压力管道培训考试

一、填空

1.可释放出能形成爆炸性混合物的释放源，按易燃物质的释放频繁程

度和持续时间长短分为三个基本阶段,中预计正常运行时周期或偶

尔释放的释放源为第一阶段释放源。

2.工艺装置的防火间距是指工艺装置最外侧设备外缘或建筑、构

筑物的最外轴线间的距离；设备间的防火间距是指设备外缘之间的距

离。

3.管廊的宽度主要由管道的数量/管径确定,并应在预留10%-20%

同上的余量,还应考虑敷设仪表电缆槽架和电缆槽架需的宽度,但管

廊的宽度一般不宜大于项。

4.输送极度危害介质的泵房与其他泵房应分隔设置。

5.可燃气体比空气轻时，可燃气体压缩机厂房顶部应采取通风措施。

6.应在相应部位设静电接地设施的管道有可燃气体、液化煌、可燃

液和可燃固体的管道。

7.同一建筑物，布置有不同火灾危险性类别的房间，其中间隔墙应为

防火墙,并应将人员集中的房间布置在火灾危险性较小的一端。

8.在生产装置中，产生危害性较大的有害气体/烟雾/粉尘等有害物

的单元，宜布置在人员集场、明火或散发火花地点全年最小频率风向

的上风侧。

9.当装置宽度大于60m时，应在装置内设贯通式消防通道。

10.可燃气体、液化烧、可燃液体的管道不得穿越与其无关的建筑物,

采用管沟敷设时，应采取防止气体和液体在管沟内积聚的措施,并在

进出装置的厂房处密封隔断。

11.控制室或化验室的室内不得安装有可燃气体、液化烧、可燃液体

的在线分析仪表。当上述仪器要安装在控制室或化验室的相邻房间

时，中间间隔墙应为防火墙。

12.泵的进出口管道应设切断阀。管道要有足够的柔性，减少管道作

用在泵口出的应力和力矩。

13.往复式压缩机进、出口管道应短而直,尽量减少.弯头的数量。

14.液化烧管道除必须使用法兰连接外，凡是大于或等于DN40的管道

应采用焊接连接;小于DN40的管道宜采用承插焊连接,必要时可采

用锥管螺纹连接并加密封焊。

15.剧毒流体管道不应布置在亘通红管沟内。

16.低温管道布置时，应尽量避免管道振动，若有机械振源，应采取

消振设施,在接近振源处应设置弹性元件。

17.液化烧、可燃液体的汽车装卸站进出口宜血设置，当进出口合

用时，站内应设回车场;甲、乙类危险品宜采用密闭管路系统装卸车:

液化上严禁就地排放。

18.安全阀应直立安装,并靠近被保护的设备或管道；安全阀入口管

道应采用长半径弯头;当安全阀进出口管道上需设置截断阀时，应选

用单闸板闸阀,阀杆水平安装，并铅封互。

19罐组的专用泵（或泵房）均应布置在防火堤外，其与罐组的防火

间距：其与罐组的防火间距；甲A类不应小于15米;甲B乙类不应

小于12米。

20.按照GB50235的规定，承受内压的地上管道，其试验压力为设计

压力的L5倍,承受外压的管道，其试验压力为设计内外压力之差的

1.5倍，且不低于0.2MPa。（来源：石油化工工艺配管设计）

二、判断题

1.装置布置设计的三重安全措施是：首先要按全年最小频率风向对

工厂进行合理布置，其次是严格按设计防火规范进行设备布置，保证

安全距离，第三是建立可靠的消防系统。（X）

2.爆炸危险区域是指通风不良，且爆炸性气体混合物的浓度已达到爆

炸极限的区域。（X）

3.同一建筑物内，布置有不同火灾危险性类别的房间时，其中间应设

隔墙。（X）

4.控制室应靠近装置的主操作区布置，并在散发粉尘、水雾和有毒介

质设备的全年最小频率风向的下风侧。（J）

5.在操作或检修过程中，有可能被油品、腐蚀性介质或有毒物料污染

的区域应设围堰。（J）

6.金属管道中间的塑料管段除需做屏蔽保护外，两端的金属应分别与

接地干线相接，或用6nlm2的多股钢芯绝缘导线跨接后再静电接地。

（V）

7.输送的物料中，只要含与极度危害介质就可以将管道定为极度危害

等级的管道。（X）

8.盛装极度或高度危害介质的设备，应集中布置在厂区全年最小频率

风向的上风侧。（J）

9.压缩天然气加气站的储气瓶组与压缩机、调压间、变配电室相邻布

置，其间距不能满足规范要求时，应采用钢筋混凝土防火墙隔开。

（V）

10.穿越厂区内铁路和道路的管道，在其跨越段或穿越段上不得装设

阀门，金属波纹管补偿器和法兰、螺纹接外等管道组成件。（J）

11.可燃气体、可燃液体、液化烧管道的取样管不应引入化验室。（V）

12.有毒介质、液化爆管道在自然补偿不满足要求的情况下，可以采

用各种结构形式的补偿器。（X）

13.有可燃气体均应排放至密闭系统或火炬总管。（X）

14.可燃气体的排气筒、放空管的出口，只须高出其周围的建筑物即

可。（X）

15.在管道的两端可能同时别关闭的管道上，均需装设安全阀。（X）

16.火炬排放气进入火炬前，应设置阻火器或阻火装置。（V》

17.当每对法兰式螺纹接头间的电阻值大于0.03欧姆社，应用导线跨

接，跨接线宜直接焊在管道上，也可以利用法兰螺栓连接。（X）

18.不保温的设备和管道，表面防烫温度为8（TC。（X）

19.输送极度和高度危害的流体介质的管道焊缝，均应进行100%的射

线照相检验。（J）

20.当管道与设备作为一个系统进行试压时，如果管道的试压力大于

设备的试验压力，可按设备的试验压力进行试压。（X）

三、选择题

1.卧式容器成组布置时，卧式容器之间的净空可按（C）考虑。

A.0.6mB.0.7mC.0.8m

2.在可能散发比空气重的可燃气体的装置内，控制室、变配电室、化

验室的室内地评应至少比室外地评高（B）

A.0.4mB.0.6mC.0.8mP1335.1.36

3.装置的控制室可以与没有（ABC）房间布置在同一建筑物内

A.甲A类装置B.甲B类设备C.乙A类设备D.乙B类设备

P133.5.1.37

4.相邻的设备构架，平台宜用走桥连通，与相邻平台连通的连桥（A）

作为一个安全疏散通道。

A.可以B.不可以P136.5.1.48

5.装置内设置火炬时，要求距火炬筒（B）范围内，严禁可燃气体排

放。

A.20mB.30mC.40m

6.加油加气站内的站房及其他附属建筑物的耐火等级不应低于（B）,

顶棚的承重构件为钢结构时，耐火极限为（E）

A.一级B.二级C.三级D.0.15hE.0.25hF.0.5h

P169.5.1.142

7.固定顶罐、浮顶罐同组布置时，防火堤内有效容积应N（C）

A.一个最大固定顶罐的容积B.一个最大浮顶罐容积的一半

C.取A、B两者中的较大值

8.有毒介质的管道如无特殊需要应采用（焊接连接）

9.热管道埋地敷设应考虑热膨胀，当温度（B）埋地段允许采用无补

偿敷设。

A.W100℃B.W120℃C.W150℃

10.管网在进出装置区处，不同爆炸危险环境的边界管道分忿处的管

道应进行接地，对于长距离的无分支管道，应每隔（B）与接地可靠

连接。

A.60-80mB.80To0mC.100-120m

n.剧毒流体管道不应（B）

A.敷设在地下B.布置在可通行管沟内

C.布置在双层管廊的下层

12.连续操作的可燃气体管道低点排液阀应为（C）

A.单阀B.一道阀门加盲极C.双阀

13.间歇排放的可燃气体排气筒顶或放空口，应高出（）范围内

的平台或建筑物顶（E）以上。

AlOmB.15mC.20mD3mE.3.5mF.4m

14.对于双层管廊（A）等宜布置在下层，（C）不应靠近热管布置

A.热管道B.低温管道C.液化烧管道D.腐蚀性介质的管道

15.管道设计中应考虑安全防护措施，连续使用的公用工程管道与

GC1、GC2管道连接时，应（A）

A.设止回阀，并在其根部设切断阀B.设两道切断阀

C.设两道切断阀并在两阀之间设检查阀；

16.加油加气站在爆炸性微细那区域内的油品液化石油气和天然气管

道上的法兰、胶管两端等连接处应用金属线跨接，当法兰的连接螺栓

不少于（B）时，在非腐蚀环境下可不跨接。

A.4根B.5根C.6根

17加气站内天然气管道泄压保护，依次泄放大于500m3（基准状态）

的高压气体应（A）

A.通过放散管迅速排放B.设置专用回收罐

C.直接排入大气

18.钢材表面的除锈分为5个等级，埋地管道表面处理的除锈登记应

为（O

ASa2.5：非常彻底的喷射式抛射除锈；

B.Sa2彻底的喷射式抛射除锈

C.St3非常彻底的手工和动力工具除锈。

19.