TB 10753-2010 高速铁路隧道工程施工质量验收标准

P施工质量验收标准中华人民共和国铁道部发布施行日期：2010年12月8日2011年·北京1关于印发高速铁路路基工程等9项铁道部原发《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》322 心及列控车载设备工程施工质量验收暂行标准》(铁建设函于印发《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项编制计划的通知》(铁建设函〔2009〕34号)的要求，在《客160号)的基础上，充分吸纳京津、武广、郑西、合宁、合武、1.落实“六位一体”建设管理要求，对质量、安全、工513.强调了隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环，双线IV、V级围岩隧道台阶法施工时，应设置锁脚锚杆(管)、4段1号；邮编：710054),并抄送铁道部经济规划研究院(北京市海淀区北蜂窝路乙29号，邮编：100038),供今后修订时参 3 6 6 8 4.1地表注浆加固 26 29 6洞身开挖 6.2超前地质预报 6.3洞身开挖 6.4隧底开挖 446.5弃渣场防护 7.1一般规定 7.2监控量测 477.3喷射混凝土 7.8超前小导管 7.9初期支护结构 8.1一般规定 8 9.12坑道口及其封闭 10明洞工程 10.1一般规定 10.2明洞开挖 11防水和排水 11.1一般规定 11.2洞口防排水 11.3洞内排水沟(槽) 11.5结构下纵向保温排水盲沟 11.6施工缝防水 11.7变形缝防水 11.8涂料防水层防水 11.9卷材防水层防水 11.12盲管 12.1一般规定 12.2运营通风土建工程 12.3救援通道与救援站 12.4紧急出口 9 12.6洞内附属构筑物 13.1一般规定 13.2工程施工质量验收单元的划分 13.5管片安装 13.7二次注浆 13.8管片防水 14TBM掘进机 14.1一般规定 14.2工程施工质量验收单元的划分 14.3豆砾石填充 14.4充填注浆 15隧道单位工程综合质量评定 15.1单位工程质量控制资料核查 15.2单位工程实体质量和主要功能核查 15.3单位工程观感质量评定 附录A同条件养护试件法 附录B声波反射法 附录C钢筋接头技术要求和外观质量 附录D粗骨料Cl-含量试验方法 附录E混凝土的耐久性指标 附录F胶凝材料抗硫酸盐侵蚀性能快速试验方法 附录G硬化混凝土气泡间距系数检测方法(直线导线法) 附录H矿物掺和料及外加剂抑制碱—骨料反应有效性试验方法 附录K喷射混凝土强度检查试件制作方法 本标准用词说明 207 208道工程施工质量的验收标准，保证隧道工程质量，特制定本1.0.2验收acceptance2,0.5检验inspection标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的52.0.19返修repair2.0.8平行检验parallelaceptancetesting或工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的施工现场质量管理检查记录应由施工单位在开工前按表并工报告质址贵任制4育培训制度和考核上岗制度1场标准化作业管理制度和实施细则2斜井、平行导坑、竖井或独立明洞(或棚洞)可作为一表3.2.6分部工程、分项工程和检验批检验项目序号主控项目一般项日L加固处理地表注浆加固续表3.2.6中甘1主控项目一般项目每个洞口每个洞口每个洞口每个洞口每个洞口外清场防护箱控量测钢筋网回填注浆事曲者官备帝事曲者官备帝押主控项目一般项目防水板防水急出口电模植网内附属构筑物的推次和本标准规定的抽样检验方案执行；对工序质量的检资料检查：原材料、构配件和设备等的质量证明文件(庸最台格证、规格、型号及性能检测报告等)和抽样检验报序号主控项目一般项目6辅助坑道及附属洞室啼射混凝上钢筋网每2个村砌循环坑道口及其封闭每个坑道口7明洞工程明洞开挖8防水和排水每个洞口洞内排水沟(槽)结构下纵向保温排水盲沟3.3.6当检验批工程质量不符合要求时，应按下列规定进行术、质量负责人等进行验收，并按表3.4.3填写记录。隧道衬主控项目123456789般项目12345施工作业人员(需要时)专职质量检查员监理工程师年月日注：施工作业人员质量责任登记应按部位和工123456789说明(需要时)123456789验收单位(需要时)注：1衬砌、防水分部工程验收时，设计单位项目负责人应参负青人负责人梦)综个质量评定实体质量和主5验收单位(公章)(公章)(公章)项目负责人：(公章)量的10%平行检验。量的20%抽检，但至少进行一次。量的20%抽检，但至少进行一次。检查项目井管(点)垂直度(与设计值相比)%)井管(点)间距(与设计值相比)井管(点)插入深度(与设计值相比)过滤砂砾料填灌(与计算值相比)3井点真空度：轻型井点喷射井点n电渗井点阴阳极距离：轻型井点喷射并点4钻孔深度应比滤管底端深0.5m,孔壁与井管之间应及数量的20%见证平行检验。数量的20%平行检验。检验数量：施工单位抽样检验桩总数的2%0,且不少于3。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验，且不少于根。检验数量：施工单位抽样检验总桩数的2%,且每工点不少检验项目允许偏差桩位(纵横向)按成桩总数的每检样批不少导经测量仪器或吊线测的有机质含量不应大于2%,用石灰改良的土的有机质含量不应的有机质含量不应大于2%,用石灰改良的土的有机质含量不应大于5%。批，不足1000m³也按一批计。施工单位每批抽样检验1次。检验方法：检查配料计量，按《铁路工程土工试验规程》(10102)规定的试验方法测定含水率。检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按总桩数的0.07(轻型击实)。检验数量：施工单位抽样检验总桩数的2%,且每工点不少干3根。监理单位按施工单位抽检数量的10%见证检验，且每工点不少于1根。4按设计要求将桩顶标高以上的预留松动土层挖除或夯(压)密实。4.4.5灰土挤密桩(柱锤冲扩桩)所用石灰品种、规格和质量一批，不足200t也按一批计。施工单位每批抽样检验1次石灰的活性CaO、MgO含量。监理单位按施工单位抽检次数4.4.6水泥土挤密桩(柱锤冲扩桩)所用水泥品种、规格和质水泥200t为一批、散装水泥500t为一批，当袋装水泥不足检验数量：施工单位沿线路纵向连续每50m抽样检验3点监理单位按施工单位抽检数量的10%平行检验或见证检验，且进行压缩试验(湿陷性黄土地区增加湿陷性试验),计算干密度与其最大干密度的比值(最小挤密系数)、压缩模量(湿陷性黄4.4.13挤密桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计检验数量：按总桩数的2%检验，且每工点不少于3根。监检验项目允许偏差1桩位(纵横向)按成桩总数的10%抽样检验，且23开挖50-100cm深4.4.4注浆结束后应检查其效果，不合格者应补浆。检查合格4,8.6注浆所采用水泥的检验应符合本标准第8.4节的规定，--.1.6模板及支(拱)架应根据结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及支(拱)检查项目2%3浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%验2处。检验数量：施工单位每处洞门检查、监理单位全部见证棚符合设计要求。软弱地基加固处理的施工质量应符合设计允许偏差中线距离235.3.1模板、支(拱)架及移动台架的结构及材料的规格、质5.3.2模板、支(拱)架及移动台架安装必须稳固牢靠，接缝前，模板内的积水和杂物应清理干净。斜切段帽檐模板应对称5.3.3隧道洞门端翼墙、斜切段、缓冲结构物和挡土墙模板、支(拱)架及移动台架拆除时，混凝土强度必须符合设计要求，设计无要求时，混凝土强度应达到设计强度等级的100%。5.3.4隧道洞门端翼墙、斜切段、缓冲结构、挡土墙模板安装允许偏差和检验方法应符合表5.3.4的规定。允许偏差1号允许偏差5模板表面错台21.3.5拆除端翼墙、帽檐、斜切段和缓冲结构、挡土墙之外的得小于2.5MPa,拆除后应立即进行保湿养护，养护时间应符合本标准第8.4.17条规定。0.3.6隧道洞门端翼墙、挡土墙、缓冲结构模板的预埋件和预酬孔洞的位置、数量应符合设计要求，缓冲准第8.2.6条的规定。其4.1钢筋原材料进场检验必须符合本标准第8.3.1条的规定。8.4.2钢筋品种、级别、规格、数量的检验必须符合本标准第,3.2条的规定。3.4.3钢筋连接方式的检验必须符合本标准第8.3.3条的规定。5.4.4钢筋接头的技术条件和外观质量的检验应符合本标准第8.3.5条的规定。5.4.6钢筋机械连接的检验必须符合本标准第8.3.4条、第8.3.7条和第8.3.8条的规定。5.4.7钢筋保护层垫块的检验应符合本标准第8.3.9条的5.4.8钢筋接头设置的检验应符合本标准第8.3.10条的规定。5.4.11钢筋的外观质量的检验应符合本标准第8.3.13条的量、氯离子含量的检验必须符合本标准第8.4.1条、第8.4.5条、第8.4.6条、第8.4.8条和第8.4.9条的规定。检验必须符合本标准第8.4.2条、第8.4.3条、第8.4.4条和第5.5.4混凝土养护、原材料称量偏差的检验应符合本标准第5.5.5混凝土施工配合比的控制应符合本标准第8.4.19条的1每拌制100m³的同一配合比混凝土，取样不得少于一允许偏差123456号允许偏差6.2边、仰坡防护的形式应符合设计要求。爆破材料等进行钻爆设计，施工中应根据爆破效果调整爆破1上台阶每循环开挖支护进尺V、V级围检查方法；现场观察、与设计文件和施工组织设计对照检查方法：现场观察、与设计文件和施工组织设计对照充许偏差为5em,外斜率不应大于孔深3%~5%,眼底不应超0.3.4隧道开挖进尺应符合设计要求。软弱围岩隧道IV、V、级围岩不应大于1榀钢架间距，V级围岩不得大于2榀钢架间6.3.6光面爆破的炮眼痕迹保存率，硬岩不应小于80%,中硬工单位检验数量的10%平行检验。控制超欠挖，石质坚硬岩石个别突出部分(每1m²不大于石个别突出部分(每1m²不大于0.1m²)侵入衬砌应小于20%比例抽验。20%比例抽验。工单位检验数量的10%平行检验。检验数量：每一施工段检查一次，施工单位检查不少于5允许偏差(mm)结构23547.1.3作业区应有良好的通风和照明装置，粉尘浓度不大面技术规程》要求。隧道收敛测点应埋入围岩浅层内；当采IV级围岩隧道拱顶下沉和净空变化的量测断面间距不得大于检验方法：观察。7.3喷射混凝土7.3.1喷射混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，必要时可采用特种水泥。7.3.2喷射混凝土宜采用强制式搅拌机搅拌，其搅拌时间应不小于1.5min。纤维喷射混凝土搅拌时间应通过现场搅拌试验确定。7.3.3喷射混凝土应采用湿喷工艺，特殊地质条件下工艺方法应符合设计要求。7.3.4喷射混凝土回弹料严禁重复使用。7.3.5喷射混凝土施工应分段分层作业。分层喷射混凝土时。后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，一次喷射的最大厚度：拱部不得超过10cm,边墙不得超过15cm。7.3.6隧道开挖后应及时初喷混凝土，混凝土终凝到下一循环爆破作业间隔不得小于3h。7.3.7喷射混凝土水泥进场检验应符合本标准第8.4.1的规定。7.3.8喷射混凝土所用细骨料细度模数应大于2.5,含泥量应不大于3%,泥块含量应不大于0.5%。其他指标应符合本标准第8.4.3条的规定。7.3.9喷射混凝土所用粗骨料最大粒径不宜大于16mm,其他指标应符合本标准第8.4.4条的规定。7.3.10喷射混凝土所用速凝剂，应按批对其匀质性、凝结时间、抗压强度比及其与水泥适应性和速凝效果等进行检验，其性能指标应符合表7.3.10的要求。1d抗压强度(MPa)不小于(%)不小于571检验数量：同厂家、同品种、同编号的外加剂，每50t为批，不足50t时应按一批计。施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。2检验方法：施工单位全部检查质量证明文件并进行试验检,M11喷射混凝土拌和用水宜采用饮用水。当采用其他水源时，水质应符合本标准第8.4.7条规定。A12喷射纤维混凝土中的纤维应满足下列规定：2钢纤维不得有明显的锈蚀、油渍和其他妨碍钢纤维与水阉躺结的杂质，也不得混有妨碍水泥硬化的化学成分。3纤维不得有妨碍纤维与水泥黏结的杂质，也不得混有妨博水泥硬化的化学成分。检验数量和检验方法：应符合表7.3.12的规定。参等盘柏验项目√同厂家、同日期核查供应证明文件。施工单位、√源检验一次；√同厂家、同品种、同规格的产品每51为一批，不足5t时也按一批计。每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验度√√√√√√√√√√√√√√√√检验项目合成纤维√同广家、同批号、同出厂H期核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查√源检验一次； √同厂家莓格的产批，不足1EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up6(-),t)时也按一批计。施工单位疵遮单位按施工单√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√7.3.13喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求通过试验选定，水胶比不大于0.5,水泥(胶凝材料)用量不宜小于400kg/m³。检验数量：施工单位对同强度等级、同性能喷射混凝土进行一次混凝土配合比选定试验，当使用的原材料、施工工艺发生变化时，应重新进行配合比选定试验；监理单位全部检查。土24h强度应不小于10MPa。检验数量：施工单位、监理单位每级连续围岩进行一次工艺检验方法：施工单位采用贯人法或拔出法或无底试模检测。检验数量：施工单位每一作业循环检验一次，每个循环至少7.3.16喷射混凝土厚度的检查点数90%及以上应大于设计7.3.17喷射混凝土终凝2h后，应按施工技术方案及时采取有最的20%抽检，但至少进行一次。7.3.18喷射混凝土冬期施工时，作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于5℃。最的20%抽检，但至少进行一次。7.3.19喷射混凝土应与围岩、钢架、钢筋网结合紧密，背后无检验数量：施工单位每10m检查一个断面，每个断面从拱7.4.5锚杆所使用的钢筋原材料进场检验必须符合本标准第7.4.6锚杆的规格及物理性能指标应符合设计文件和表7.4.6的规定。查断面的10%抽验。允许偏差1φ22砂浆锚杆2φ22中空中空体Q345中空体Q345实心体HRB3353φ25×7普通中空锚杆77.4.7锚杆的屈服强度、抗拉强度、屈服力、最大力、断后伸7.4.3中空锚杆应根据隧道的使用部位采用不同的注浆方法，中空锚杆的规格和性能指标应符合《中空锚杆技术条件》序号屈服强度属服力最大力123φ25×7普通中空锚杆注：当采用新牌号钢种做锚杆体材料时，其力学性能指标不得低2锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm。4锚杆插入长度不得小于设计长度的95%,且应位于孔的检验方法：现场尺量、声波反射法(附录B)。10%,且每批不宜少于20根。单项或单位工程抽检锚杆的不合施工单位检验数量的20%见证检验。7.4.13锚杆接长采用机械连接的检验应符合本标准第8.3.4、第8.3.5条、第8.3.7条和第8.3.8条的规定。7,4.14锚杆孔的方向应符合设计要求，锚杆垫板应与基面检验数量：施工单位全部检查。监理单位按全部数量的7.5.10钢筋网搭接长度应为1～2个网孔，允许偏差7.6钢架(格栅钢架、型钢钢架)7.6.4钢架与围岩或初喷层间的间隙应采用喷射混凝土喷填7.6.6制作钢架所用钢筋的进场检验应符合本标准第8.3节的(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验。功(纵向)(j)不小手8O断后伸长率A(%)不小于厚度(或直径)(mm)8古导A子≤屈服强度*R。(N/mm²)不小于厚度(或直径)(mm)~200U试样方向冷弯试验180°B=2a°钢材厚度(或直径)(mm)纵0横纵横a纵a横纵横a.B为试样厚度，a为试样厚度(或直径)h.钢材厚度(或直径)大于100mm时，弯曲试验由次。监理单位按施工单位抽检次数的10%见证取样检测，并至检验数量：施工单位全部检查。监理单位按10%见证检验，检验数量：施工单位全部检查。监理单位按10%见证检验，7.6.9钢架安装不得侵入二次衬砌断面，相邻钢架及各节钢架7.6.10沿钢架外缘每隔2m应用保护层垫块与初喷层或围岩顶7.6.11钢筋、型钢等原材料应平直、无损伤，表面不得有裂7.6.12钢架制作应符合下列规定：1采用型钢弯制钢架时，分节长7.7.1管棚所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验，其质量管，每60t为一批，不足60t按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位按施工单位抽检次数的10%见证取样检测，并至确定，各节长度不应大于4m,腹板上3钢架周边拼装允许偏差为±3cm,平面翘曲应小于2cm。7.6.13钢架安装允许偏差的检验应符合表7.6.13的规定。允许偏差1允许偏差1间距2横向347.7.4注浆浆液的配合比应符合设计要求。验。当使用的原材料、施工工艺发生变化时7.7.5注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周量的10%见证检验。允许偏差允许偏差1方向角327.8.1超前小导管所用的钢管进场检验必须符合本标准第量的10%检查。允许偏差允许偏差I方向角32护拱(墙)脚土体。到设计强度的40%之前，不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土并始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%。当工地昼夜平村砌距掌子面的距离V级围岩不得大于9得大于70m8.1.12隧底混凝土施工前应清除基底虚渣、淤泥、积水和8.1.16当工地昼夜平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于允许偏差(mm)I23455允许偏差(mm)1预留孔洞中心线位置2中心位置3外露长度规格的每2000个套筒或锁母为一个检验批，不足2000个也按一批计。施工单位每批抽检2%,且不少于20个；监理单位按施工单位抽检数量的20%进行见证检验，且不少于4个。定》(铁建设〔2010〕41号)的规定和设计要求。同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。1受拉热轧光圆钢筋(HPB235)的末端应作180°弯钩，直径3倍的直线段(图8.3.6—1)。(HRB400),钩端应留有不小于钢筋直径3倍(HRB335)或5倍(HRB400)的直线段(图8.3.6—2)。柽的10倍(HPB235)或12倍(HRB335)或14倍(HRB400)(图检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%,并各不少于3件。监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%,并各不少于一件。检验方法：尺量。8.3.7钢筋镦粗和滚轧直螺纹机械连接丝头加工的外观质量及尺寸应符合铁道部《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》(铁建设〔2010〕41号)的规定。检验数量：以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个检验批，每批抽检10%;监理单位按施工单位抽检数量的20%进行见证检验，且不少于4个。检验方法：观察和尺量，丝头的螺纹尺寸采用专用的螺纹环规检测。8.3.8钢筋镦粗和滚轧直螺纹机械连接接头的拧紧力矩应符合铁道部《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》(铁建设〔2010〕41号)的规定和工艺试验确定的参数要求。检验数量：以同一施工条件下同批材料、同等级、同规格和同型式的每500个接头为一批，不足500个也按一批计。施工单位每批抽检10%的接头进行校核，且不少于20个；监理单位按施工单位抽检数量的20%进行见证检验，且不少于4个。检验方法：施工单位采用扭矩扳手检查，监理单位见证检验。8.3.9钢筋保护层垫块材质、数量、位置应符合设计要求。当设计无要求时，混凝土垫块的抗压强度和耐久性应不低于结构本体混凝土的标准。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：垫块制作单位每半年提供一次第三方检测报告，施工单位和监理单位检查质量证明文件和检测报告。8.3.10钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一区段”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总戴面面积的百分率，应符合设计要求。当设计无要求时，应符合1焊(连)接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%。·2机械连接接头不应大于50%,轴心受拉构件不得大于25%。3绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%,在受压区不得大于50%。4钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。5在同一根钢筋上应少设接头。“同一连接区段”内，同根钢筋上不得超过一个接头。6“同一连接区段”长度：焊接接头或机械连接接头为354(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,绑扎接头为1.3倍搭接长度且不小于500mm。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。7当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置应符合受拉区规定。检验数量：施工单位和监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。8.3.11钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表8.3.11的允许偏差(mm)233件。允许偏差(mm)12同一排中受力钢筋34检验数量：施工单位全部检查。检验数量：施工单位全部检查。检验数量和检验方法：应符合表8.4.1—1及表8.4.1—2的规定。检验项目1比表面积按CB/T8074检验2凝结时间初凝≥45min,终凝≤600min(硅酸盐水泥终凝≤3456789检查产品质量证明熟料中的C₃A含量检验项目1比表面积√编号核查供应商提供的质量施工单位、√下列情况之一时，检验一次：见证检验√日期月连继进为一批，不足施工单位知次；监理单位检次数的10%进行见证检验。但至少一次。水泥出厂日2凝结时间√√√3√√√4√√√5√√6√√7√√8√√9√√√√√√3√熟料中的C,A含量√√8.4.2矿物掺和料的性能应符合表8.4.2—1~表8.4.2—3的规定检验数量和检验方法：应符合表8.4.2—1～表8.4.2—4的序号检验项目12需水量比34检验项目1桂；在冻融破坏环境下，粉煤灰的烧失量不宜大于3.0%。检验项目12比表面积4SO₃含量9号检验项目技术要求2比表面积3需水量比456SiO₂含量7表8.4.2—4矿物掺和料的检验要求检验项日质量证明粉煤灰√每厂家、监理单位均√之一时，检验一次：试验检验；√同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200i为一批，不足200t时也按一批计。验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次雷水量比√√√√√√√√√√√√√√√√√√√比表面积√√√√√√√√√√√S0₃含量√√√√√√√√√√硅灰√√√同厂家、同编号、同出厂日期的产品每30为一批，不足30t时也验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少出厂日期达3个月比表面积√√√需水量比√√√√√√√√SiO₂含量√√√√1细骨料应选用级配合理、质地坚固、吸水率低、空隙率2细骨料的颗粒级配(累计筛余百分数)应符合表级配区公称校径(mm)1区Ⅲ区000方法岩相法》(TB/T2922.1)对骨料的矿物组成和类型进行检验，再按《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.30%。当细骨料的快速砂浆棒膨胀率大于等于0.10%且小于0.20%时，混凝土的碱含量应等于0.20%且小于0.30%时，除混凝土的碱含量应满足本标准4细骨料的其他技术要求应符合表8.4.3—2的规定。表8.4.3—2细骨料的技术要求检验项目114684检验23456砂)7(人工砂)8吸水率9注：1冻融破坏环境下，细骨料的含泥量应不大于2.0%,含水率5细骨料的检验数量和检验方法应符合表8.4.3—2和表表8.4.3—3细骨料的检验要求检验项目√的细骨料达一年。检验V为一批，不足上述样试验一次，其中位按施工单位抽检行检验，但不少于一次2√√3√√4√√5√√6√√7压碎指标值(人工砂)√√8(人工砂)√√9吸水率√√√√√表8.4.4—1粗骨料的颗粒级配公称累积筛余，按质量(%)筛孔边长尺寸(mm)0n0 000-一02配制强度等级C50及以上混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于表8.4.4-2粗骨料的压碎指标值(%)(水成岩)的火成岩(水成岩)的火成岩印石注：沉积岩(水成岩)包括石灰岩、砂岩等，变质岩包括片麻岩方法岩相法》(TB/T2922.1)对骨料的矿物组成和类型进行用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法》(TB/T2922.5)对骨矿物，则采用《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩石柱法》(TB/T2922.4)对骨料的岩石柱膨胀率进行检验。粗骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.30%。当粗骨料的快速砂浆棒膨胀率大于等于0.10%且小于0.20%时，混凝土碱含量应满足本标准表8.4.8的规定；当粗骨料的砂浆棒膨胀率大于等于0.20%且小于0.30%时，除混凝土的碱含量应满足本标准表8.4.8的规验证明抑制有效。粗骨料的岩石柱膨胀率应小于0.1%。5粗骨料的其他技术要求应符合表8.4.4—3的规定。检验项目1针片状颗粒总2345吸水率<1%(干湿交替或冻融环境)<2%(其他环境)67≤8%(混凝土结构)89(卵石)6粗骨料的检验数量和检验方法应符合表8.4.4-3和表8.4.4—4的规定。8.4.5高效减水剂的技术要求应符合表8.4.5—1的规定。聚羧酸系减水剂的性能应符合表8.4.5—2的规定，减水剂的匀质性应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(CB8076)的规定。当检验数量和检验方法：应符合表8.4.5—1～表8.4.5—3的检验项目√下列情况之一时检验一次：的粗骨料达一年。√源、同品种、同规批计。样试验一次：监理单位按施工单位抽2√√3√√4√√3√√6√吸水率√√√√√1√有机物含量(卵石)√√检验项目序号检验项目级凝型4混凝土时)5d6配制泵送混凝土时)78硫酸钠含量(按折固含量计)9Cl-含量(按折固含量计)碱含量(按折固含量计)收缩率比序号检验项目1234制泵送混凝土时)56(用于配制泵送混凝土时)检验项目7间差按GB8076检验甲醛含量(按折周含量计)9摄计)计)t碱含量(按折固含量计)收缩率比2抽检试验用水泥宜为工程用水泥。检验项目质量证明老闲枣树√每厂家检查的质量证明√选货源；日期达6个月的产品。行检验√同品种、产品每50时也按一位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于√√V√√√取送混凝土时)√√√√√√坍落度1b经时变化量(用于配制泵送混凝土时)√√√√√√CI-含量(按折固含量计)√√碱含量(按折固含量计)√√收缩率比√√检验项目质量证明聚羧酸系减水剂每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部√一次：选货源；种的产品达6个月及出试验检验；监理单位平同厂家同品种同编号的产品每50一批足50时也按施工单单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验、但不少下一次V√√案送混凝土时)√√√√√坍落度1h经时变化量(用于配制泵送混凝土时)V√√甲醛含量(按折固含量计)√√CI-含量(按折固含量计)√碱含量(按折固含量计)√收缩率比√检验项目12341h含气量经时变化量567收缩率比8相对耐久性指数(200次)9检验数量和检验方法：应符合表8.4.6—1、表8.4.6-2的检验项目质量证明树√的质量证明单位均全部检查√验一次：选货源；②使用同厂家、同品种的产品达6个月及出进行平行检于一次√√√√√√√√√√√√收缩率比√√相对耐久性(200次)√√√√量应符合8.4.7—1的规定。中检验项目2)4<200mg/L(混凝土处于氯盐环境下)序号检验项目5678检验数量和检验方法：应符合表8.4.7—1、表8.4.7-2的规定。检验项目1√检验一次：用达一年。√同一水源的涨水李节检验一次。工单位抽检次数的验，但至少一次2√√3√√4√√5√√6√√7抗压强度比(28d)√8√8.4.8混凝土中的碱含量应符合设计要求。设计无具体要求的，混凝土碱含量应满足表8.4.8的规定；当骨料砂浆棒膨胀率大于等于0.20%且不大于0.30%时，除混凝土的碱含量应满足表8.4.8的规定外，还应采取抑制碱一骨料反应的技术揩施，并经标准附录H规定的方法。不得使用砂浆棒膨胀率大于等于100年检验数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次总碱含量计算；监理单位全部检查。8.4.9钢筋混凝土中由水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂和拌和用水等引入的氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.10%。混凝土中三氧化硫的最大含量不应超过胶凝材料总量的4%。检验数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次氯离子含量和三氧化硫含量计算。监理单位全部检查。8.4.10混凝土应根据设计使用年限、环境条件和施工工艺等进行配合比设计。混凝土配合比应通过计算、试配、试件检测并经调整后确定。配制成的混凝土应满足强度等级、耐久性指标和施工工艺等要求。混凝土配合比选定试验的检验和计算项目应符合表8.4.10的规定。检验项目指标要求见本标准附录E。当设计对混凝土的耐久性指标有更高要求时，其配合比的要求应另行研检验项目检验项目1方法标准》(GB/T50080)基本检验项目23凝结时间4法标准》(CB/T50081)5电通量性能试验方法》(GB/T50082)6方法标准》(GB/T50080)7性能试验方法》(GB/T50082)8仅对冻融破坏的混凝土9性能试验方法》(GB/T50082)性能试验方法》(GB/T50082)性能试验方法》(GB/T50082)基本计算项目水的碱含量之和水的三氧化硫含量之和B.4.11不同环境下混凝土中矿物掺和料掺量可按表8.4.11环境类别2本表规定的矿物掺和料的掺量范围仅限于使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的混凝土。渣粉的掺量大于50%。表8.4.12混凝土的最大水胶比和最小胶凝材料用量(kg/m³)环境类别100年环境类别100年盐类结晶1)每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，2同条件养护抗压强度试件的取样、养护方式和留置数量构实体强度1次。低于260kg/m³;氯盐环境下，素混凝土最大水胶比不应超过0.55,最小胶低于260kg/m³;氯盐环境下，素混凝土最大水胶比不应超过0.55,最小胶4混凝土强度达到54混凝土强度达到5MPa前，不应在其上安装模板及支架。5当环境温度低于5℃时禁止洒水。表面应采取保湿保温措施。试件的试验龄期为56d。抗渗试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。试件留置组数应符合下列规定：水胶比洞内洞口水胶比洞内洞口日平均气温日平均气温潮湿养护期限7个),不足500m时，也应留置1组。2当使用的材料、配合比或施工工艺发生变化时，应另行制作检查试件1组。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行混凝土抗渗试验，监理单位检查试验报告。检验数量：选择有代表性的结构或部位进行测温检查，其他项目施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测温、观察，并检查测温和养护记录。检验数量：选择有代表性的结构或部位进行测温检查，其他项目施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测温、观察，并检查测温和养护记录。8.4.18混凝土每盘原材料称量的允许偏差应符合表8.4.18的板之间应密贴无空洞。检验数量：施工单位、监理单位每一浇筑段，模板架立前每3m检查一个断面，架立后检查模板两端头断面。面，模板架立后，测量开挖轮廓与模板间的净距，无损检测法检测；监理单位见证检验。允许偏差(%)123混凝土回填。边墙基底应无虚渣杂物及淤泥，边墙基础的扩大部分及仰拱的拱座应结合边墙同时灌筑。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位观察检查，监理单位旁站。检验数量：每工作班抽查不少于一次。检验方法：施工单位复称，监理单位进行见证检验。8.4.19检验数量：每工作班抽查不少于一次。检验方法：施工单位复称，监理单位进行见证检验。8.4.19混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果及时调整施工配合比。当遇雨天时，应增加含水率检测次数。检验数量：施工单位每工作班不应少于一次，监理单位全部检查。术方案的要求及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1应在浇筑完毕后应对混凝土进行保水潮湿养护。2混凝土浇水养护的时间应符合表8.4.17的规定。3浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌和用水相同，水温应与混凝土表面温度之差不得大于.4.24混凝土结构外形尺寸允许偏差和检验方法应符合表允许偏差(mm)2381.4.25预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法应符合表允许偏差(ram)预留中心位置2中心位置5外露长度8.4.28仰拱、仰拱填充、底板的高程，仰拱的曲率，仰拱填充和底板的横向坡度应符合设计要求，高程允许偏差为±15mm衬砌距掌子面的距离IV级围岩不得大于90m,V、V级围岩不8.4.30混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，严禁有露筋，窝深度不大于5mm,长度不大于10mm,最多不超过5处。8.5.1回填注浆原材料的进场检验应符合本标准第8.4节的有8.5.2浆液配合比应符合设计要求。验。当使用的原材料、施工工艺发生变化时M.5.3回填注浆的浆液强度应符合设计要求。检验数量：每50m³留置3组抗压试件。施工单位全部检查，监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验。.5.4回填注浆应保证回填密实。钻孔取芯、压水(空气)等检测时，每个断面从拱顶至两侧边壤不应少于5点，监理单位见证检验。M.5.5注浆压力应符合设计要求。8.5.6注浆孔的数量、布置、间距以及深度应符合设计要求，B.6.1接地体的材料、规格应符合设计要求。差中误差(mm)环线闭合差(mm)监测已测高)四等.7.2变形沉降观测点的布置应符合表8.7.2规定及设计测项目面在相应于两侧边墙处设一对沉降观测点破碎带、膨胀土、湿陷性黄土等不良当加密布设面在相应于两侧边墙处设一对沉降观测点面在相应于两侧边墙处设一对沉降观测点L7.3隧道基础沉降观测的频次应不低于表8.7.3的规定。沉履底工程完成后1个月3个月1次/周总開点的30%,地应力较大、断层破碎带、膨胀土、湿陷性黄标准第7.3节的规定。9.4.1锚杆所使用的钢筋原材料进场检验必须符合本标准第0,4.7锚杆安装的检验应符合本标准第7.4.8,5.3钢筋网的制作、安装的检验应符合本标准第7.5.6条~9.5.5钢筋网搭接长度应为1～2个网孔，允许偏差9.5.6钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污9.6钢架(格栅钢架、型钢钢架)9.6.5钢架外缘与混凝土初喷层结合的检验应符合本标准第9.6.6钢筋、型钢等材料应平直、无损伤，表面不得有裂纹、6.8钢架安装允许偏差的检验应符合本标准第7.6.13条的1.7.1管棚所用钢管的原材料检验必须符合本标准第7.7.1条.7.2管棚所用钢管的品种和规格的检验应符合本标准第9.8.1超前小导管所用钢管的原材料检验必须符合本标准第1方向角230银度应达到设计强度的100%;承受围岩压力较小的模板，拆除8.3节的规定。9.12.2横洞、斜井和平行导坑的洞门，竖并的锁口圈(包括井盖)、井口段的衬砌，马头门结构形式及断面应符合设计检验数量；施工单位、监理单位每个洞门(锁口圈)检查检验数量：施工单位每个洞(井)口检查一次。检验数量：施工单位每个洞(井)口检查一次。10.1.5明洞防排水的施工应符合本标准第11.8节和第11.9节10.1.6明洞与暗洞应连接良好，符合设计和规范要求。检验数量：每一施工段检查一次，施工单位检查不少于58.2.1条和第8.2.2条的规定。10.3.2拱圈混凝土强度应达到设计强度的70%,且完成两侧第8.2.4条和第8.2.6条的规定。10.4.1钢筋原材料进场检验必须符合本标准第8.3.1条的10.4.3钢筋连接方式的检验必须符合本标准第8.3.3条的10.4.6钢筋机械连接的检验必须符合本标准第8.3.4条、第10.4.7钢筋保护层垫块的检验应符合本标准第8.3.9条的10.4.11钢筋的外观质量的检验应符合本标准第8.3.13条的量、氯离子含量的检验必须符合本标准第8.4.1条、第8.4.5条、第8.4.6条、第8.4.8条和第8.4.9条的规定。检验必须符合本标准第8.4.2条、第8.4.3条、第8.4.4条和第10.5.4混凝土配合比的检验应符合本标准第8.4.10条、第8.4.11条、第8.4.12条和第8.4.19条的规定。10.5.6混凝土抗渗性能的检验应符合本标准第8.4.14条的10.5.12新旧混凝土结合和施工缝的检验应符合本标准第10.5.15明洞混凝土结构外形尺寸的检验应符合本标准第10.5.17明洞混凝土结构外观质量的检验应符合本标准第2由墙底起坡开挖或在已成路堑增建明洞时，墙背回填应5明洞拱架拆除后应及时对称回填土至拱顶以上0.7m,10.6.5明洞拱背回填应对称分层夯实，每层厚度不宜大J11.1.1隧道衬砌和设备洞室的衬砌防水等级应达到一级防水4洞顶原有排水沟(槽)应防渗良好，水流畅通。11.2.4水沟混凝土外观质量应符合本标准第8.4.30条规定，允许偏差(mm)设置范围23405611.3洞内排水沟(槽)11.3.5水沟沟身混凝土的强度和抗渗性能应符合本标准第8.4.13条和第8.4.14条的规定。11.3.6水沟沟身的钢筋应符合本标准第8.3.1条～第8.3.13量20%的见证检验。11.3.9隧道内两侧水沟与中心排水管(沟)通过横向引水管11.3.11水沟断面尺寸的允许偏差和检验方法应符合表允许偏差(mm)1断面尺寸2304量的20%见证检验，但至少进行一次。8.4.13条和第8.4.14条的规定。允许偏差(mm)断面尺寸2平面位置(纵、横向)311.4.6检查井混凝土外观质量的检验应符合本标准第8.4.3011.5.1结构下纵向保温排水盲沟所用材料的质量应符合设计11.5.5结构下纵向保温排水盲沟节段拼装形式应符合设计检验次数的10%见证检验。检验数量：施工单位每100m任意检查3点。1硬度(邵尔A)(度)2拉伸强度(MPa)3扯断伸长率(%)4压缩永久变形(%)5撕裂强度(kN/m)6脆性温度(℃)7热空气老化(70℃硬度(邵尔A)(度)拉伸强度(kN/m)扯断伸长率(%)8耐碱水[Ca(OH)₂饱和溶液23℃×168h]硬度(邵尔A)(度)拉伸强度(kN/m)扯断伸长率(%)9臭氧老化50pphm:20%,40℃,4拉伸强度(MPa)2扯断伸长率(%)3撕裂强度(kN/m)4低温弯折性(℃)5100%伸长率，外观拉伸强度保持率(%)扯断伸长保持率(%)6耐碱性[Ca(OH)₂饱和溶液×168h]拉伸强度保持率(%)扯断伸长保持率(%)检验次数的10%见证检验。J2面积不大于4mm²的杂质，每米不允许超过3处34量的20%抽查。量的20%抽查。1拉伸强度(MPa)2批断伸长率(%)3体积膨胀率(%)4拉伸强度(MPa)扯断伸长率(%)体积膨胀率(%)5低温弯折性(-20℃×2h)6防霉等级住：成品切片测试应达到表中性能指标的80%;接头部位的拉3设置止水条的环向施工缝，宜在端面预留浅槽，槽应平1先浇筑的混凝土必须在达到强度后凿除混凝土表面的水醌上面积不低于75%。人工凿毛时混凝土应达到2.5MPa,风层不大于30mm的砂浆或不大于30cm的混凝土(粗骨料少10%),并按设计要求设置止水条或止水带。量的20%抽检，但至少进行一次。离中心为±3cm。中埋式其中心线(中间空心圆环)应与施1.缝(变形缝)的中心线重合。量的20%抽检，但至少进行--次。等的检验应符合本标准第11.6.1条~第111.7.2变形缝嵌缝材料所采用的嵌缝板、密封料的品种、规检验次数的10%见证检验。1缝内两侧平整、清洁、无渗水，涂刷的基层处理剂符合11.7.6变形缝细部构造作法应符合设计要求，表面不得有量的20%抽检，但至少进行一次。的80%。10m²,且不少于3处。2幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于150mm,采用双层卷材的接缝应错开1/2～1/3幅宽，且2幅卷材不得垂直铺贴。11、9.6卷材防水层的搭接缝应粘(焊)接牢固，严密，不得断裂能力≥15(纵横向)≥300g/m²,厚度≥2.2mm断裂廷伸率%40～80(纵横向)CBR顶破强力K×(10-¹~10-³)撕破强力≥0.42(纵横向)极限偏差(%)序号1断裂拉伸强度(MPa)2扯断伸长率(%)3撕裂强度(kN/m)4不透水性(0.3MPa/24h)5低温弯折性(℃)6加热伸缩量(mm)延伸7断裂拉伸强度(MPa)扯断伸长率(%)8耐碱性[Ca(OH)₂饱和溶液×168h]断裂拉伸强度(MPa)批断伸长率(%)9断裂拉伸强度保持率(%)扯断伸长保持率(%)刺破强度(N)防水板厚度(mm)10处。的边缘部位应预留至少60cm的搭接余量，允许偏差为11.10.6缓冲层(土工布)接缝搭接宽度检验次数的20%见证检验。强度的100%后进行。11.11.8注浆孔数量、布置、间距、孔深及角度应符合设计贴铺设，在承受0.5MPa压力时耐压扁平率不大于5%,其规格12.2.1通风机房、风道的位置、结构和断面尺寸应符合设计的净距离，衬砌完成后采用无损检测法检测。监理单位见证检验方法：施工单位水准仪测量、尺量，监理单位见证12.4.1紧急出口方向位置及结构强度应符合设计要求。中心里程位置允许偏差±50mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位观察、测量，监理单位见证检验。12.4.2紧急出口的结构尺寸、走行面高程、线路中心线的夹角及坡度应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位测量、尺量，监理单位见证检验。12.4.3紧急出口的图像文字标识牌设置的内容、样式、间距、高度、方向和灯光显示应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：观察和测量。12.4.4紧急出口防护门的预埋件应定位精确、焊接牢固。防护门设置位置和开启方向应符合设计要求，防护门应启闭灵活。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：观察和测量。12.4.5隧道内紧急出口和紧急通道内的应急照明设置、应急照明灯具应安装牢固，间距应符合设计要求。检查数量：施工单位全部检查。检查方法：观察和测量。12.4.6斜井作为紧急出口时，其台阶踏步的结构尺寸应符合设计要求。检查数量：施工单位全部检查。检查方法：观察和测量尺量。12.5.1洞内电缆槽的布置、结构形式、纵向坡度、沟底高程和结构外缘距同侧轨道中心线距离应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、水准仪测量、尺量。12.5.2洞内电缆槽盖板应采用工厂化生产，其规格和尺寸应符检验数量：施工单位全部检查，监理单位按施工单位检验数量10%进行抽检。检验方法：观察、尺量。12.5.3电缆槽的尺寸、间距和顶面高差应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量。12.5.4洞内余长电缆腔的设置位置、间距、和弧形电缆槽的尺寸应满足相关专业的要求，并符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测量。12.5.5电缆槽内应无积水和积淤堵塞。泄水孔应畅通。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。12.5.6电缆槽盖板铺设应齐全平稳，表面不得有缺棱掉角。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。13.1.4施工中应做好地质预测预报，强化监控量测，及时收13.213.2工程施工质量验收单元的划分13.2.1采用盾构法施工的高速铁路隧道工程施工质量验收应划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。1单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定：1)一座隧道宜作为一个单位工程，长隧道和特长隧道可按施工标段划分为若干个单位工程；2)斜井、平行导坑、竖井、独立明洞(或棚洞)可作为一个单位工程。2分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。3分项工程可按工种、工序、材料、施工工艺等划分。4检验批可根据施工质量控制和施工段验收需要划分，其检验项目分为主控项目和一般项目。13.2.2采用盾构机法施工的铁路隧道分部工程、分项工程划分和检验批检验项目划分应符合表13.2.2的规定。主控项目地表注浆加固2每个洞口每个洞口每个洞口每个洞口每个洞口主控项目一般项目3隧底开挖弃渣场防护4监控最测喷射混凝土钢筋网5回填注浆6同步注浆7喷射混凝土主挖项目一般项目7及附属钢筋网每2个衬砌循环坑道口及其封闭每个坑道口8明洞工程明洞开挖9防水和每个洞口洞内排水沟(槽)结构下纵向保温排水盲沟防水板防水主控项目一般项目9防水和附属设施紧急出口电缆槽13.3.1管片钢模具设计制造时的规格尺寸、强度、刚度和稳定性必须以隧道符合设计断面管片分块为准要求，应考虑加工精度，初验其允许制造偏差应符合表13.3.1的规定值。钢结构及模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，允许偏差(mm)1内径千分尺6点/片23边模夹角45内腔高度检验方法：查设计资料、产品验收合格证明。试生产管片，前，清理干净模具内杂物，钢筋骨架、预埋配件严禁接触脱3蒸汽养护的混凝土管片静停2h后，开始输入蒸汽，升邮速度不宜超过15℃/h,降温速度不宜超过10℃/h,恒温4蒸汽养护时间不宜超过6h,停止蒸汽养护时管片温度与允许偏差(mm)1主筋和构造筋剪切抽检≥5件/班，同类型、同设备且≤15环2抽检≥5件/班，同类型、同设备且≤15环3抽检≥5伴/班，同类型、同设备且≤15环允许偏差(mm)1长每环检1片、每片骨架检查4点宽高2间距34513.4.6预制钢筋混凝土管片的尺寸偏差应符合表13.4.6的允许偏差(mm)123检查数量：施工单位每日生产量或不超过15环检查一块，每块检查3点。13.4.7每套钢模每生产100环后应进行管片水平拼装检验允许偏差(mm)122纵向缝间隙2每条缝测2点3测4条(不放衬垫)4测4条(不放衬垫)允许偏差(mra)1中心线位置023外形缺陷一般缺陷外表缺陷检查数量：施工单位全数检查。检验方法：观察。13.5.1管片拼装应严格按拼装设计要求进行，管片无内外贯穿裂缝，无大于0.2mm的推顶裂缝及混凝土剥落现象。检查数量：施工单位、监理单位逐片检查。检验方法：用刻度放大镜检查。13.5.2管片防水密封条质量应符合设计要求，无缺损，黏结牢固，平整，防水垫圈无遗漏。检查数量：施工单位、监理单位逐片检查。检验方法：检查施工日志；检查材料合格证和试验报告。13.5.3螺栓质量及拧紧度必须符合设计要求。检查数量：施工单位、监理单位逐根检查。检验方法：扭矩扳手紧固检查；检查材料合格证或试验报告。13.5.4施工中管片拼装允许偏差和检验方法应符合表13.5.4的规定。允许偏差12隧道圆环平面位置1点/环31点/环4相邻同环管片间的径向错台65面环向错台71点/环检验数量：施工单位检查每一环。13.5.5成型隧道其允许偏差值应符合表13.5.5的规定。允许偏差(mm)12隧道圆环平面位置1点/环3隧道圆环高程1点/环4相邻管片的径向错台5相邻管片环向错台1点/环检验数量：施工单位检查每一环。13.5.6结构表面无裂缝、缺棱、掉角，管片接缝符合设计要求。大于95%,即固结收缩率<5%。浆液稠度宜为8～12cm。浆液倾析率(静置沉淀后上浮水体积与总体积之比)应小于5%。检查数量：施工单位、监理单位每浇筑30环，试验一次。检验数量：施工单位、监理单位以每6个月同一厂家的防水检验方法：检查防水密封条出厂试验报告和进厂(场)检检查数量：施工单位、监理单位以每一批货6个月使用量检压力恒压2h,渗水深度不超过管片厚度的1/5为合格。50环应抽查1块管片做检漏测试，连续三次达到检测标准，则改为每生产100环抽查1块管片，再连续三次达到检测标准，按最终检测频率为200环抽查1块管片做检漏测试。如出现一次不达标，则恢复每50环抽查1块管片的最初检测频率，再按上述要求进行抽检。当检漏频率为每50环抽查1块管片时，如出现2粘贴后的防水密封条应牢固，平整，严密，位置正确，3管片防水密封条粘贴完毕并达到粘贴时间要求后方可排检查数量：施工单位、监理单位对进场每一批或使用6个月检验方法：检查出厂试验报告和进厂(场)检验报告。检查数量：施工单位、监理单位对进场每一批或使用6个月检验方法：检查出厂试验报告和进厂(场)检验报告。13.8.9螺栓孔密封胶圈：须应按设计要求安装，不得遗漏，且14.1.1采用掘进机法施工的高速铁路隧道工程质量必须达到设计要求的结构安全、耐久性和使用功能，主体结构质量满足设计使用年限内正常运营的需要。14.1.2采用掘进机法施工的高速铁路隧道应进行地质条件适应性评估，并根据地质条件施工环境，工期需求，经济性等因素确定掘进机类型。施工中应进行超前地质预报。根据地质情况，确定掘进速度及推力。推进时，严格控制推进轴线，保证轴线偏差在允许范围内。14.1.3采用掘进机法的高速铁路隧道在施工中应根据超前地质预报及监控量测信息，调整掘进参数，控制推进姿态，优化支护参数，实施全过程的动态管理。14.1.4管片制作应采用工厂化生产，模具、原材料、结构耐久性、强度、防水等满足设计和铁道部有关规定的要求。14.1.5掘进机法隧道工程施工期间，应对邻近的建(构)筑物、地下管网等进行检测，对重要或有特殊要求的建(构)筑物，应根据需要采取必要的技术措施。14.1.6采用掘进机法施工的高速铁路隧道应采用先进、成熟、科学的检验检测手段，质量数据必须真是可靠，全面反映工程质量状况。所用方法和仪器设备应符合相关标准的规定，仪器精度应能满14.1.7采用掘进机法施工的高速铁路隧道施工中所采用的承包合同和工程技术文件等对施工质量的要求不得低于本验收标准当设计要求的质量指标高于本验收标准的规定时，应按照设计要求实施。14.1.8参加验收的各方人员应经过专门培训。14.1.9工程施工质量的验收应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行。14.2工程施工质量验收单元的划分14.2.1采用掘进机法施工的高速铁路隧道工程施工质量验收应划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。1单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定。1)一座隧道宜作为一个单位工程，长隧道和特长隧道可按施工标段划分为若干个单位工程；2)斜井、平行导坑、竖井、独立明洞(或棚洞)可作为一个单位工程。2分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。3分项工程可按工种、工序、材料、施工工艺等划分。4检验批可根据施工质量控制和施工段验收需要划分，其检验项目分为主控项目和一般项目。14.2.2采用掘进机法施工的高速铁路隧道工程分部工程、分项工程划分和检验批检验项目划分应符合表14.2.2的规定。主控项目一般项目t地表注浆加固士控项目—般项月2每个洞口每个洞口每个洞口每个洞口每个洞口3预备洞、隧底开挖弃渣场防护4监控量测喷射混凝土钢筋网5回填注浆6主控项目一-般项日67及附属喷射混凝七钢筋网坑道口及其封闭每个坑道口6明洞工程明洞开挖9防水每个洞口洞内排水沟(槽)主控项目一般项目9防水防水板防水附属设施紧急出口电缆槽14.4.3灌浆体固结强度1d应不小于0.2MPa,28d不小于14.4.4注浆时应控制注浆压力，宜为0.2～0.3MPa,注浆量1图纸会审、设计变更、洽商记录23原材料出厂合格证及进场检(试)验报告456789结论：施工单位对单位工程实体质量和主要功能进行核查，并按表