道路排水工程施工方案

PAGEPAGE3排水工程施工方案目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制依据、范围 1第一节编制依据 1第二节编制范围 1第三节编制原则 1第四节采用规范 1第二章工程概况 2第一节工程简介 2第二节主要工程量 2第三节自然条件 2第三章施工布署 2第一节人员组织 3第二节主要施工机械、材料 5第四章施工进度计划及其保证措施 5第一节施工进度计划 5第二节施工进度计划保证措施 5第五章主要施工方法 7第一节、施工流程 7第二节、施工方法 8第六章质量保证体系及质量保证措施 14第一节创优规划 14第二节质量保证组织措施（见附图5） 15第三节质量保证控制措施 15第七章安全保证体系及安全保证措施 21第一节安全保证体系 21第二节安全保证措施 21第八章施工现场维护、环境保护措施 23第一节现场维护措施 23第二节环境保护措施 24PAGE1第一章编制依据、范围第一节编制依据1、《道路排水工程大连路及远洋路排水施工图》。2、国家现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。3、我公司对施工现场实地勘察、调查资料。4、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事同类工程的施工经验。5、我公司可调用到本标段的各类资源。第二节编制范围施工方案编制的范围包括道路排水工程二标段大连路段及远洋路段的排水工程。第三节编制原则1、严格遵守设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。3、自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。4、实施项目法管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量及社会信誉的预期目标效果。5、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。第四节采用规范采用的规范包括：1、《混凝土和钢筋混凝土管》(GB/11836-1999)2、《天津市市政工程施工技术规范》（排水工程部分）(DB29-76-2004)3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)4、《城市排水工程质量检验标准》（DB29-52-2003）第二章工程概况第一节工程简介本工程中大连路段排水工程东起黄海路，西至杨北公路立交，管道为钢筋混凝土承插口管及企口管，管径为d300-2200mm不等，槽深最深处为7m，施工内容包括施工范围内的雨水工程及污水工程。远洋路段排水工程远洋路东起东海路，西至支路七，管道为钢筋混凝土承插口管及企口管，管径为d300-1350mm不等，施工内容包括施工范围内的雨水工程及污水工程。第二节主要工程量主要工程量大连路项目名称单位工程量雨水管道m4222污水管道m3728检查井座237收水井座86远洋路项目名称单位工程量雨水管道m2989污水管道m2747检查井座192收水井座61第三节自然条件工程范围内现状用地为荒地，局部为鱼塘（具体见附图1）。第三章施工布署根据本合同段的具体施工内容及工程特点、难点，我公司负责此工程的项目经理部已成立。选用专业的管理人员和技术人员来担任本工程的施工。第一节人员组织一、施工组织管理机构本工程的项目经理部设技术部、质量部、安全部、计划部、设备物资部、财务部、综合办公室（见附图2）负责本工程项目的施工技术、质量控制、安全管理、计划、财务、物资设备保障、机械调配管理、日常生活等工作，全面保证本工程建设任务的优质、高效完成。岗位职责：(一)、项目经理部项目经理部代表本单位对本工程实施施工组织、指导、协调与监控，对建设单位负全部责任。(二)、管理职责1、项目经理项目经理直接负责本工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，负责批准施工计划，组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。2、项目副经理（兼安全经理）配合项目经理管理施工生产，抓好施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题。负责实施本项目安全目标制定和安全管理工作规划，负责安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实，组织安全检查。3、项目总工程师对本工程施工技术、质量控制负直接责任，具体负责组织本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划的编制及经批准后的实施落实。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，指导施工技术人员开展有效的技术管理工作。4、技术部负责本工程项目的施工过程控制，制定施工管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。负责全面质量管理，按照质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。对测量、试验等专项技术工作负责。参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。5、质量部质量部依据本单位质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本工程质量进行检查指导。负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。6、安全部组织每周、月安全检查，排查安全隐患，及时监督整改。负责对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底，定期安全检查督促，负责对危险源点制定预防措施。7、计划部负责对本工程项目承包合同的管理。向建设单位报送有关计量和计价资料，负责验工计价工作。8、设备物资部负责施工机械管理和物资采购管理，制定施工机械、设备管理制度。负责对机械设备进行安装、检验、验证、标识及记录。9、财务部负责本工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价并负责责任成本核算工作。10、综合办公室处理项目经理部日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。二、主要劳动力安排(一)、劳动力投入计划劳动力投入总人数25人（主要劳动力见附表2）(二)、劳动力投入保证措施1、制定合理的劳动力计划根据施工进度的需要，及时编制各工种劳动力需要量计划和供求关系，绘制劳动力柱状图，包括各工种劳动力在各个时间段的需要总量，分析劳动力动态管理状况。通过合理安排工序，做到各施工部位均衡作业，有效降低施工高峰期劳动力人数。合理地组织和储备劳动力，加强劳动定额管理。2、安排技术水平高、经验丰富的施工队按施工进度总体需要，抽调我单位技术水平高、施工经验丰富的专业队伍，确保劳动力的高素质，并根据进度安排及时调配劳动力，避免出现因施工队伍素质低劣，导致工程质量差、进度无法得到保障，甚至劳动力管理失控。三、施工技术力量 本工程工期较紧，任务重，施工难度较大。为优质高效地完成本标段的施工任务，我公司将抽调经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员完成本合同段工程的施工任务。按项目法组建项目经理部，项目管理人员共计30人，具有中级职称以上的管理人员占总人数的30%。（主要仪器设备见附表2）第二节主要施工机械、材料主要的施工机械设备由公司统一调配，以满足本标段工程需要（主要机械见附表3）。将根据施工的进度安排，在该机械使用的前3天到达施工现场，并保证该机械设备的完好性能。在施工过程中，我们将根据具体的施工进度、施工项目要求进行增加、更新和调整，以达到最优化、最合理的配置，全力满足施工需要，保障施工生产，同时避免资源的浪费或闲置。施工设备在分项工程开工前通过公路运输到达现场，确保施工需要。机械进场应充分考虑施工计划的要求。主要施工材料按提前10天备料的原则，满足现场施工需要。材料的进场将根据施工进度计划的安排，按照图纸和规范要求的标准进行采购。第四章施工进度计划及其保证措施第一节施工进度计划本段排水工程计划开工日期2009年9月25日，竣工日期为2009年10月4日（施工进度计划见附图3）。第二节施工进度计划保证措施一、施工进度、工期保证方案为保证工期目标的实现，必须科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术人员、施工人员、材料物资、资金、机械设备供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。二、保证施工进度、施工工期的组织措施(一)、集中高素质职工，开展专业化施工为了保证工期，一方面抽调善打硬仗的专业化施工队伍，补充施工力量，完成本工程的施工任务；另一方面，从单位范围内抽调满足工期与技术需要的先进施工机械设备，进一步优化施工机械设备配备，组织大型机械化作业。人员配置上将抽调具有道路排水施工经验的专业技术和管理人员组成项目部。构成技术密集型施工队伍，保证从施工管理到施工过程都顺利地进行。(二)、充分保障设备配备、全力保障施工生产发挥我单位实力雄厚、施工机械化程度高的优势，针对本工程的施工特点，选配合理配套的施工机械设备，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。(三)、加强网络计划控制，实行目标管理，实现工期目标对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，特别是施工机械的投入，确保分项、分部工程按期完成。使施工计划做到日保月，月保年，年保总体的高效完成。同时，在保证施工安全、工程质量的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少冬季、雨季等不利因素对施工的影响，充分利用有利时机加快施工进度。目标管理是工期管理的重要手段，根据本工程的特点，把工期目标进行分解，通过抓具体的各项分项目标来保证整体工期目标的实现。在施工工期管理上，将有针对性的对各阶段目标管理实行责任制，分工负责，逐个目标的抓落实，从每时每日抓起，分目标保总目标，确保进度计划落实。(四)、科学组织安排，加强协作沟通随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调配人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟施工计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。协调好各业务部门的工作，加强协作配合，为施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。(五)、抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保单位资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。(六)、科学配置生产要素，强化设备物资管理，确保供应渠道畅通对各工序施工设备进行理论分析，做到先进的施工机械配置科学，发挥施工机械的整体性能，使施工设备配置形成系统，按系统工程理论组织管理，发挥系统整体优势，保证施工进度。(七)、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与业主、监理工程师、地方政府及群众的工作关系，对保证工期起着重要的作用。三、保证施工进度、施工工期的技术措施(一)、施工方案的编制优化和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，是确保工期的前提，为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本合同段工程的特点、现场实际情况，编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优化施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。(二)、施工进度进行监控1、进度监控的原则在确保安全、质量的前提下，确保本段工程的目标工期。对整个施工全过程进行进度监控管理，监控的原则为：目标明确，事先预控，动态管理，措施有效，履行合同。2、进度监控的方法施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。在满足业主工期要求的前提下，根据工程进度，调整资源配置，确保实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。第五章主要施工方法第一节、施工流程准备工作→测量放线→地下障碍刨验→开槽→槽内清底平基→管道基础→管道铺设→砌井→回填并夯实→清理现场→成品保护。第二节、施工方法1、准备工作现场勘测施工放线：在施工前必须与建设单位和相关部门联系，明确沿线地下管线及障碍物，作出书面整理。在施工时明确各自位置、深度，作好标记。2、测量放线根据施工图线及现场勘测资料，做好施工放线，现场放线必须包括附近各种管道线、在施管道中线、各支管线、交叉管线及过路口时各种管线位置均要做好详细长久性标识，并且做好详细记录。3、地下障碍刨验人工开挖探槽点：沿开挖线每30m及与其他管线交叉处横向人工挖探槽,槽宽至边线，深度以露出管底为宜，以便确认槽内障碍物的实际情况。若与图纸、现场勘测等资料不一致时应立即报告建设方，及时采取措施。4、管道开槽本工程排水部分管道开槽采用明开挖形式：H＜2.0m，边坡采用1：2；2.0m≤H＜3.0m,边坡采用1：2.5；3.0m≤H≤4.0m,边坡采用1：3；当槽深大于4米，宜采用明开槽与支撑槽混的施工方法。根据设计要求和现场实际情况放坡。不适合放坡的路段，采用打木桩或钢板桩布置挡土板围护支撑。4.0m＜H≤6.0m，支护方式采用钢板桩卡木板；H＞6.0m，支护方式采用钢板桩支护，一顺一丁；本工程雨、污水管道同槽施工，先施工深层管道，按要求回填至浅层管道基础，再施工浅层管道。⑴、开槽施工：检查施工方案无误,经探槽无异常情况后，开始机械挖槽，人工紧跟，密排支撑板、立竖撑、加横撑，每一工作段控制在10m以内，未支撑完不得进行下道工序施工。严禁近槽堆土，开槽后严禁大型机械在槽边行走，以免扰动原土。开槽时应该时刻小心，配专人指挥。随时注意地下管线、障碍物，发现异常情况立即停止挖槽并且通知有关部门，挖槽时应该随时注意钢板桩支护情况，发现异常立即停止施工，撤离人员，上报情况。⑵、支撑施工：①、4.0m＜H≤6.0m，支护方式采用钢板桩卡木板；钢板桩间距2m一道，配合横密排板支撑,排板采用5×20×500cm，顺基槽侧壁密排放置紧贴侧壁，空隙处由木楔填实接茬、交叉错开，接茬处搭接30cm以上，并在有立支撑外排板要求无腐烂、无断裂、平直，以保证拼接缝隙小。立撑采用15×15cm方木，间距4m,垂直竖向紧贴于排板上,缝隙处用木楔楔实钉牢,力撑要求硬杂木无腐烂、无断裂、平直。横撑必须保证与竖向支撑顶牢顶实，并保证水平与立撑垂直。在土质较松软时根据实际情况可加密横撑以保证施工安全。每段支护支撑完后必须由专人详细检查各接点、支撑点是否支撑、结实，确认安全后才可进行下道工序施工。在进行下道工序施工时应注意保护各支撑严禁抬、压、撞击支撑，严禁支撑加载。在施工过程中应随时观察支撑变形情况发现异常立即采取加固措施,保证支撑安全。拆支撑：拆支撑时应该先拆掉横支撑、立支撑最后取掉排板,拆完后立即回填土至管顶上部并夯实，由下往上顺序拆撤。待所有支撑拆除干净后回填基槽至设计标高。②、H＞6.0m，支护方式采用钢板桩支护，一顺一丁；钢板桩打完后，沿槽边放坡（1：2）挖土2m深卸载后开始做支撑（具体布置见附图3）。⑶、注意事项：基槽开挖时注意观测地质情况，出现淤泥、弹软等现象，采用相应的回填处理方式，及时进行处，必要时通知设计。利用现场的控制桩，随时观察沟槽边坡的动向，发现异常，及时采取有效的补救措施。沟槽开挖采用挖掘机开挖，当开至距槽底20cm时，用人工清理扰动土至设计槽底标高，避免挠动槽底土。沟槽弃土随出随清理，堆土除满足《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97的规定外，距沟槽上口边线10m以内不得堆土或堆砌物品，应均匀堆放在距沟槽上口10米以外，沟槽开挖过程中及成槽后，避免震动，成槽后尽快完成铺设基础和管道安装工作，避免长时间晾槽。5、沟槽排水：排水管道沟槽挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽50cm、沟深50cm，集水井每30m设置一个其长×宽×高为50cm×50cm×50cm。局部地段不能利用排水沟和集水井设置临时排水的，利用抽水机抽排。地下水位将至槽底以下0.5m，方可进行基础施工与管道铺设等工作。6、管道基础施工⑴、基础施工前，应通过监理理工程师对沟槽的验收并符合以下标准：开槽断面合理，堆土合格；沟槽排水通畅，槽内无杂物，基面无扰动，清底合理；边坡无裂痕，隐患处采取加固措施。⑵、管道砂石基础施工本工作段采用砂石基础，管道基础应坐落于稳定的未扰动的土层上，当管道基础坐落于淤泥层时，淤泥厚度小于0.5m时，应清淤，挖至现状土层，还填石屑至管道基础底部，再按上述管道基础施作；淤泥厚度达于0.5m时，则应抛石挤淤，然后还填石屑至管道基础底部，再按上述管道基础施作。在管道基础均下换填30cm石屑。检查井底超挖0.5米换填石屑。自卸汽车将砂石料运至现场并分段卸至槽边，砂石材料每一个段设一个下料通道，人工沿线下至槽内、槽底人工摊平至设计管底高程、用机动冲击夯夯实整平，测量放出接口各种坑位置，开挖和接口管道工作坑，设立中心线。⑶、管道钢筋混凝土基础施工柔性企口钢筋混凝土管采用钢筋混凝土基础。钢筋混凝土基础每隔20～25m设一道伸缩缝(缝宽200mm)，并设置于管道接口下，用中砂填实。①、钢筋施工钢筋的表面应洁净，油渍、漆污和用锤敲击时剥落的浮皮、铁锈必须在使用前清除干净。在清除过程，钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时，必须降级使用或废除不用。钢筋调直后其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。钢筋应平直，局部无弯曲。钢筋加工时，必须保证钢筋形状正确，平面上不得有翘曲不平现象，钢筋弯曲点不得有裂缝。钢筋绑扎时应注意绑扎接头的搭接长度，绑扎时相邻绑扎点的铁丝必须要扣成八字形，以免网片歪斜变形。②、模板施工本工程采用小型组装钢模板，利用U形卡、L形插销进行连接。利用钢架管、方木进行水平固定。竖直方向利用架子管埋入地下并夯实处理，以防止支撑移动。③、混凝土施工本工程采用拌合站集中拌合混凝土。运输采用混凝土搅拌运输车，混凝土浇注采用溜槽。本工程混凝土振捣采用插入式振捣器。振捣器插入点采用“行列式”的次序移动，以防出现漏振、过振现象。操作时要做到“快插慢拔”防止出现分层、离析现象。振捣时间在20～30秒之间。不得小于10秒。混凝土撒水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时内进行。7、管道铺设⑴、材料要求钢筋混凝土承插口管材采用橡胶圈接口(材料为氯丁橡胶)。胶圈不应有气孔，裂缝和重皮，其物理性能应符合下列要求：①、邵氏硬度46～55度②、拉断长度≥375%③、拉伸强度≥9MPa(预应力钢筒混凝土管，拉伸强度≥13MPa)④、压缩永久变形(70℃×24h)≤20%⑤、热空气老化(70℃×7天)硬度变化：-5～+8IRHD拉伸强度变化：≤-20%扯断伸长率变化：-30～+10%⑥、压缩率30%为宜，即(胶圈截面直径-接口间隙)/胶圈截面直径=30%胶圈由管材生产厂家按规格配套供应。管道接口施工时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象。⑵、施工工艺①、验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，应采取抽样法进行检测。管节内外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检查，有损伤或变形应进行处理或调换。下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土脏物清干净。按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。施工单位根据具体情况决定管道接口使用的机具，应保证管道均匀对接。管段安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，应请专人查看胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀应停止顶拉，调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后应采取措施，防止管道回弹。每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线，间隙量等质量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施。承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，并由下游向上游依次安装。⑶、注意事项雨污水管(包括预埋支管)交叉时应使承插口或柔性企口之间接口避开交叉处。当管道座落在道路曲线段时，管道接口借转角度:承插口或柔性企口管道时允许每个接口借转角度为0.5°，最大不允许超过1°。8、检查井的施工⑴、普通混凝土砌块检查井的施工①、测量放线：根据护桩，利用全站仪测设每座井位中心桩，并测设出井位的边线，由监理工程师进行复检。②、基底施工：井位确定后进行检查井基槽开挖，开槽时井底预留30cm土，待铺碎石垫层时再进行开挖。检查井施工时先做底板，浇注C10混凝土。③、砌筑施工：待底板拆模后，采用普通混凝土砌块、M5水泥砂浆砌筑检查井，做好与管道接头的部位。砌筑时，在垫层砼上砌筑，砌筑时首先砌至路基顶面高程的高度，并按设计要求对检查井内、外壁抹面压光，向上随着路面结构层的铺筑而砌筑，每铺筑一层结构层前，将检查井的井口用1cm的钢板覆盖，避免填筑物落入井内。本层碾压完毕，再将钢板取出，向上砌筑检查井至本层结构层顶面，随砌随抹灰，依此类推，井圈、井盖在路面沥青砼摊铺完毕后再进行安装，本工程的收水井采用新型的预制砼井室，检查井使用预制砼井颈。砌筑施工要点如下：a、砌筑方法采用“三一砌砌块法”即“一铲灰、一块砌块、一揉挤”，竖缝采用挤浆或加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。b、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，水平灰缝厚度和竖向缝宽度一般为10mm，不小于8mm，也不应大于12mm。上下层砌块缝错开，每块砌块都平行砌筑，内外搭接，砌块采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。在砌块需要与混凝土连接时在7平方米的范围内布置金属连接件。c、砌体的转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处，砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。d、砌块接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。e、砌块砌筑完毕后，要求横平竖直，勾缝均匀，颜色统一，表面平整光洁，质量标准和检查方法按规范要求执行，尺寸和位置的允许偏差满足规范要求。④、抹面：砌筑完毕后采用设计要求的水泥沙浆进行外壁抹灰，内采用水泥砂浆抹灰，与管道接口处采用水泥沙浆抹面。最后搭满堂脚手架施工顶板。有收水支管及安用户支管的井位必须座准位置，预留准确，收口平顺，里外抹光。⑵、钢筋混凝土检查井的施工钢筋混凝土检查井参照国标施做时，井壁顶板、底板厚度相应增加50mm，钢筋不变，混凝土采用查C30、S6防腐混凝土，与土壤接触面的钢筋混凝土保护层厚度由35mm增加至50mm。①、钢筋施工钢筋的表面应洁净，油渍、漆污和用锤敲击时剥落的浮皮、铁锈必须在使用前清除干净。在清除过程，钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时，必须降级使用或废除不用。钢筋调直后其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。钢筋应平直，局部无弯曲。钢筋加工时，必须保证钢筋形状正确，平面上不得有翘曲不平现象，钢筋弯曲点不得有裂缝。钢筋绑扎时应注意绑扎接头的搭接长度，绑扎时相邻绑扎点的铁丝必须要扣成八字形，以免网片歪斜变形。②、模板施工本工程采用木模，利用钢架管、方木及对拉螺栓进行水平固定。竖直方向利用架子管埋入地下并夯实处理，以防止支撑移动。③、混凝土施工本工程采用拌合站集中拌合混凝土。运输采用混凝土搅拌运输车，混凝土浇注采用溜槽。本工程混凝土振捣采用插入式振捣器。振捣器插入点采用“行列式”的次序移动，以防出现漏振、过振现象。操作时要做到“快插慢拔”防止出现分层、离析现象。振捣时间在20～30秒之间。不得小于10秒。混凝土撒水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时内进行。9、沟槽回填管道自填时沟槽内应无积水。为配合当年修路，位于道路车行道内的排水管道沟槽因填石屑或级配碎石至管道外顶40cm。石屑顶至道路路基碎石垫层之间部分回填工程素土，压实度满足道路设计要求。位于道路绿化带内的排水管线回填工程素土至道路设计高程，分步夯实，密实度不小于90%。⑴、碎石或土石硝回填要两侧同时回填，防止受力不均造成管道偏移，并且分层夯实，两侧同时夯实。⑵、低于管顶的碎石或土石硝回填，采用人工回填，火力夯或平板夯进行夯实。⑶、高于管顶40cm以上时可采用推土机进行摊铺，并进行机械排压整平。10、施工注意事项⑴、污水预埋支管管径为d300mm，坡向干管，坡度为2.0‰。雨水预埋支管管径为d400mm，坡向干管，坡度为1.5‰。上述雨污水支管检查井在道路红线外2米处设一座检查井，并预埋支管一节，管头用M7.5水泥砂浆砌管堵。⑵、本工程雨、污水管道同槽施工时，先施工深层管道，并按要求回填至浅层管道基础，再施工浅层管道。⑶、在施工前，应召集有关专业管线单位，到现场对本工程范围内各专业管线进行认证，并及时进行切改，对尚未切改的管线应确定其准确位置并现场监护，制定切实可行的施工方案，采取加固措施，以确保各专业管线的安全。⑷、施工开槽后，若遇到人工填土、淤泥、湿陷性软弱松散流砂等不利土质情况时，应采取加固处理措施后再进行施工。⑸、管道与检查井、收水井的联结处灌浆要饱满，防止渗漏；⑹、卧泥检查井做法，参照普通检查井施工，底板下移50mm，流槽取消。⑺、本工程施工前对接入拟建管线的现状管线进行复测，如拟建管线预先状管线连接处误差较大时，可与设计人协商解决。⑻、雨、污水管道施工前应按管线综合设计，掌握雨、污水管线与其他专业管线之间的平面间距、纵向高程的关系。做好各专业管线之间的协调。第六章质量保证体系及质量保证措施第一节创优规划一、具体规划工程一次交验合格率达到100%。二、质量保证体系施工过程中，贯彻GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量管理体系。（见附图4）第二节质量保证组织措施（见附图5）一、选配高素质的项目经理我单位选配具有多年从事道路施工经验的、素质高强的、参建工程多次创优的、组织落实能力强的项目经理担任本项目的第一管理者，全权代表我单位对本工程的质量负责，保证质量体系在符合业主、监理工程师有关质量管理的规定情况下有效运行，保证各质量管理机构、监察机构的高效正常运转，正确处理安全、质量、进度、效益之间的关系，使工程质量全过程、全方位受控。二、配备高效的项目领导班子项目领导班子以项目经理为核心，按照精干高效、务实求精、精诚团结的原则配置。项目总工人选必须具备质量意识强、业务能力高、协调能力强等素质。三、加强施工现场的技术力量挑选具有较高技术水平和丰富施工经验的工程技术人员，担任技术科科长、质量科科长及安全科科长并担任各分项工程的负责人。四、抽调精干的施工作业人员抽调本单位业务精湛、经验丰富的参加过多年从事道路，涵洞工程的技术工人，组建一支技术过硬、作风顽强、善打硬仗的专业施工队伍，从事本工程的建设。第三节质量保证控制措施一、建立全面培训制度1、项目全体人员质量意识的教育增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。本段首件工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各施工队各级管理人员由项目质量工程师负责组织进行教育；施工操作人员由各施工队组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对施工队进行教育的情况予以监督与检查。2、加强对施工队的培训施工队是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此我们将着重对施工队伍进行技术培训和质量教育，帮助施工队提高管理水平。项目对施工队班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的施工队队伍不允许进场施工。项目将责成施工队建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。二、严格按施工组织设计和方案施工首件方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员及施工队负责人进行方案书面交底。如提出更改必须以书面申请的方式报项目技术负责人批准后，以修改方案的形式正式确定。现场实施中，项目派专人负责在施工组织设计和方案的现场实施中的跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给技术负责人，通过内部洽商或修改方案的方式明确如何解决。三、严格执行施工管理制度(一)、实行样板先行制度首件工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据首件施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织施工队单位进行首件工程施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。(二)、执行检查验收制度1、自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对其所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。2、互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由施工队工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。3、交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经施工队工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师要亲自参与监督。(三)、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度1、每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的施工队单位进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的施工队单位，项目可考虑解除合同并勒令其退场。2、每周质量例会由项目经理部质检工程师主持，参与项目施工的所有施工队长及技术负责人参加。首先由参与项目施工的施工队长汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目质量工程师要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。3、每月质量检查讲评每月底由项目质检工程师组织项目部质检员及施工队长对在施工程进行实体质量检查之后，由各施工队写出本月度在施工程质量总结报告交项目质检工程师，再由质检工程师汇总，建议以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各施工队。简报中对质量好的施工队要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。(四)、挂牌制度1、技术交底挂牌在各工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。2、施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。3、操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。4、半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。四、施工工艺及原材料的控制(一)、工艺控制1、本段工程开工前，认真编制首件施工方案，经监理工程师审批后，严格按照首件施工方案施工。2、在施工过程中，经常检查施工方案及施工技术交底落实情况，以确保施工生产正常进行。(二)、工程材料控制工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。1、工程主材必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定进行抽检，合格后方可使用。2、地方材料先调查料源，取样实验，实验合格并经监理工程师认可后方可进料。3、现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。(三)、关于施工操作控制施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。1、施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。2、施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。3、按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。4、整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。5、进度和质量关系的控制。实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。五、测量质量保证措施1、测量控制网的布置⑴、平面控制网的测设①、平面控制网布设原则平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。布设平面控制网根据施工总平面布置图。控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。②、坐标系的建立为便于施工中测量数据计算，需要建立坐标系，施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。③、控制点的建立先用全站仪根据平面控制网放出道路中线及边线，并在场地上做好中线及边线控制点，并定期（二星期左右）复测一次。控制点的做法为在道路红线外做30cm×30cm×30cm混凝土墩⑵、高程控制网的布设①、高程控制网起始依据高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。②、高程控制网的布设根据地下工程与上部结构工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证标高精度一致，要及时进行复测。考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在基坑边上。为了便于施测及校核，每段布设2～3个控制点。在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块10cm×10cm的平整竖平面，在该竖平面上涂上红色“”标志，并在旁侧注明相对标高。③、误差控制利用配套计算机对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机内。需要时可以随时调用。2、测量质量保证措施⑴、重视测量工作，组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。⑵、选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成项目经理部和施工队两级测量队伍。项目经理部测量班主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。施工队测量班由经理部测量室派人进行帮助和监督，负责检查施工进度，施工质量等自检工作。⑶、配置全站仪、水准仪等先进的测量仪器，保证测量精度。⑷、工程施工过程中，为了保证道路工程的主体施工质量，每道施工工序完成后必须进行试验检验，测其各项技术指标是否符合设计要求。六、试验质量保证措施1、试验检测工作控制程序⑴、质量是工程的灵魂，而试验检测是体现质量好坏的手段下，都要视质量如同生命，牢固树立“质量第一”的观念，坚持搞好试验检测工作。⑵、在工程的施工过程中，原材料的好坏始终是工程质量好坏、的关键所在，在日常检测工作中，必须坚持“三不准”原则，即不是准入物资的原材料不准进场，未经检测的原材料不准用于施工，检测不合格的原材料不准使用。严把原材料质量关，把工程隐患消除在萌芽状态。⑶、所有试验检测人员应了解国家颁布的有关试验规范、规程和检测评定标准，加强质量意识，努力提高自身综合素质，更好的服务于质量检测工作。⑷、所有参加试验检测的人员必须经公司中心试验室委派，能胜任本职工作，并持证上岗，由工地试验室主任统一安排试验检测任务，坚持施工队自检项目部复检监理组抽检的报验程序，不合格工程坚决返工。⑸、派专人负责试验检测仪器的日常保养和试验检测资料的归档工作，定期对仪器进行自校和标定，保证仪器的正常运转；严禁伪造、涂改原始记录，保证数据的真实可靠，资料要及时归档。实行日报制度，各施工处试验员向项目部试验室上报每天的工程进展和质量检测情况，每个星期召开质量评审会，所有试验人员参加，研究分析本星期的质量情况，以保证工程质量。2、工地试验室的建立和管理⑴、工地试验室的建立必须满足资质要求。⑵、工地试验室必须具备相应的技术力量、仪器设备、环境状况、管理水平和试验检测用房。⑶、工地试验室的仪器设备必须通过计量检定校准，人员应取得相应的资格证书，按照规范标准要求的检测频率和取样规定进行试验检测，其提供的试验检测数据必须客观准确、真实可靠，发挥其对工程质量的控制和指导施工的作用。⑷、工程未结束前，工地试验室不得将现场的试验检测仪器设备移作他用，确因试验检测项目结束，现场不需要的仪器设备，经本工程建设单位同意后，可移作他用。⑸、工地试验室只能承担所属建设项目的试验检测工作，不得对外承接试验检测业务。第七章安全保证体系及安全保证措施第一节安全保证体系一、安全组织机构（见附图6）1、成立以项目经理为组长、项目安全经理为副组长的安全领导小组。由项目安全经理和安全科具体负责安全监察和管理工作。各施工队设专职安全检查员，各工班设兼职安全检查员。2、安全科每月组织一次全面安全大检查，每周进行针对性检查，召开一次安全生产分析会。3、施工队每天进行施工安全例行检查和施工前安全教育学习，按安全方案和安全操作规程实施。4、发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时提出暂停施工，进行整顿。二、安全保证体系（见附图7）为保证本合同工程现场施工安全，按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理）原则，建立安全保证体系。第二节安全保证措施一、制订安全规则施工队伍进场后，根据各个不同的工种、机械、车辆等，制订分项的切实可行的安全规则，编制成册，发给各类人员，用以提高全员的安全意识，确保安全生产。二、安全员各主要工序作业均配备专职安全员，按照规范条例履行职责。三、现场安全措施深沟槽(基坑)开挖是管道施工安全工作的重要环节，所以在沟槽(基坑)开挖施工时,必须抓好各环节的安全工作，根据所采用的不同开挖方法和土质情况，正确的选择开挖断面形式，确定合理的边坡来保证施工安全。为了有利于施工和安全，沟槽(基坑)开挖所放边坡大小要适当，边坡放的太小，就会造成坍塌事故。所以边坡度应根据挖方深度土的物理性质和地下水的实际情况。1、开挖前准备⑴、开挖前，应对应地质、水文和底下管线（如电缆、电讯管、排水管、给水管等）做好必要的调查的勘察工作。并针对不同的具体情况，拟定好安全技术措施。⑵、工程所需管材、砖、砂等均应堆放整齐，距沟边2米以外，土质较好、现场狭窄时，堆放位置至少也应距沟边0.8米以上，以免造成沟槽塌方。⑶、沟槽两边应设置临时排水沟，以免雨水流入沟内造成塌方。⑷、沟槽两端和交通道口均应设