线07 300 265-320 265管道防腐补口、保温施工记录

管道防腐补口、保温单项工程名称:神渭管道输煤项目线路工程

线07单位工程名称:线路工程五标段

施工记录

单位工程编号:SWGD01-05

K300+265.0-K300+551

施工单位陕西建工集团空军七总队起止桩号

.76

防腐材料热收缩带工程数量24道

辐射交联聚乙烯收缩

管道规格4)610X14.3防腐、保温材料

带

防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：

补口编号：SWGD-05-610-14.3-K300+26-WG-SWGD-05-610-14.3-K300+49

材料：辐射交联聚乙烯收缩（套）带

结构：三层结构

等级：常温加强

厚度：22.5mm

施工方法及措施：

采用粒径为2-4mm石英砂喷砂除锈（除锈前对管口进行加热除潮），除锈等级达到Sa2.5级；

管口预热、涂刷底漆（PE、钢管均刷底漆）：

烘烤补口带补口，设置防风棚。

施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：

执行标准：《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007o

补口外观：表面光滑平整、无折皱、无气泡、涂层两端坡角处与热缩套贴合紧密、无空隙、表面无烧

焦碳化现象，热收缩带与防腐涂层搭接宽度为100〜135mm,周向搭接为80〜150nlm。合格，一次合格

率100%。

15KV电火花检漏：合格；检漏设备：FX2000型电火花检漏仪。

施工单位EPC总承包单位监理单位

机组长：专业工程师：监理工程师:

技术（质量）员：

技术负责人：

2014年11月23日年月日年月日

说明：填报长度不超过检验批。

管道防腐补口、保温单项工程名称:神渭管道输煤项目线路工程

线07单位工程名称:线路工程五标段

施工记录

单位工程编号:SWGD01-05

K300+557.76-K300+70

施工单位陕西建工集团空军七总队起止桩号

8.24

防腐材料热收缩带工程数量15道

辐射交联聚乙烯收缩

管道规格6610X14.3、15.9防腐、保温材料

带

防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：

补口编号：SWGD-05-610-14.3-K300+50-SWGD-05-610-14.3-K300+59-WG

材料：辐射交联聚乙烯收缩（套）带

结构：三层结构

等级：常温加强

厚度：22.5mm

施工方法及措施：

采用粒径为2-4mm石英砂喷砂除锈（除锈前对管口进行加热除潮），除锈等级达到Sa2.5级；

管口预热、涂刷底漆（PE、钢管均刷底漆）：

烘烤补口带补口，设置防风棚。

施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：

执行标准：《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007o

补口外观：表面光滑平整、无折皱、无气泡、涂层两端坡角处与热缩套贴合紧密、无空隙、表面无烧

焦碳化现象，热收缩带与防腐涂层搭接宽度为100〜135mm,周向搭接为80〜150nlm。合格，一次合格

率100%。

15KV电火花检漏：合格；检漏设备：FX2000型电火花检漏仪。

施工单位EPC总承包单位监理单位

机组长：专业工程师：监理工程师:

技术（质量）员：

技术负责人：

2015年1月13日年月日年月日

说明：填报长度不超过检验批。

管道防腐补口、保温单项工程名称:神渭管道输煤项目线路工程

线07单位工程名称:线路工程五标段

施工记录

单位工程编号:SWGD01-05

K300+709.258-K300+8

施工单位陕西建工集团空军七总队起止桩号

28.128

防腐材料热收缩带工程数量10道

辐射交联聚乙烯收缩

管道规格4)610X14.3防腐、保温材料

带

防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：

补口编号：SWGD-05-610-14.3-K300+60-SWGD-05-610-14.3-K300+69-WG

材料：辐射交联聚乙烯收缩（套）带

结构：三层结构

等级：常温加强

厚度：22.5mm

施工方法及措施：

采用粒径为2-4mm石英砂喷砂除锈（除锈前对管口进行加热除潮），除锈等级达到Sa2.5级；

管口预热、涂刷底漆（PE、钢管均刷底漆）：

烘烤补口带补口，设置防风棚。

施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：

执行标准：《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007o

补口外观：表面光滑平整、无折皱、无气泡、涂层两端坡角处与热缩套贴合紧密、无空隙、表面无烧

焦碳化现象，热收缩带与防腐涂层搭接宽度为100〜135mm,周向搭接为80〜150nlm。合格，一次合格

率100%。

15KV电火花检漏：合格；检漏设备：FX2000型电火花检漏仪。

施工单位EPC总承包单位监理单位

机组长：专业工程师：监理工程师:

技术（质量）员：

技术负责人：

2013年9月29日年月日年月日

说明：填报长度不超过检验批。

管道防腐补口、保温单项工程名称:神渭管道输煤项目线路工程

线07单位工程名称:线路工程五标段

施工记录

单位工程编号:SWGD01-05

K300+828.128-K300+8

施工单位陕西建工集团空军七总队起止桩号

53.248

防腐材料热收缩带工程数量3道

辐射交联聚乙烯收缩

管道规格4)610X14.3防腐、保温材料

带

防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：

补口编号：SWGD-05-610-14.3-K300+70-SWGD-05-610-14.3-K300+71+1

材料：辐射交联聚乙烯收缩（套）带

结构：三层结构

等级：常温加强

厚度：22.5mm

施工方法及措施：

采用粒径为2-4mm石英砂喷砂除锈（除锈前对管口进行加热除潮），除锈等级达到Sa2.5级；

管口预热、涂刷底漆（PE、钢管均刷底漆）：

烘烤补口带补口，设置防风棚。

施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：

执行标准：《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007o

补口外观：表面光滑平整、无折皱、无气泡、涂层两端坡角处与热缩套贴合紧密、无空隙、表面无烧

焦碳化现象，热收缩带与防腐涂层搭接宽度为100〜135mm,周向搭接为80〜150nlm。合格，一次合格

率100%。

15KV电火花检漏：合格；检漏设备：FX2000型电火花检漏仪。

施工单位EPC总承包单位监理单位

机组长：专业工程师：监理工程师:

技术（质量）员：

技术负责人：

2014年4月27日年月日年月日

说明：填报长度不超过检验批。

管道防腐补口、保温单项工程名称:神渭管道输煤项目线路工程

线07单位工程名称:线路工程五标段

施工记录

单位工程编号:SWGD01-05

K300+853.248-K301+2

施工单位陕西建工集团空军七总队起止桩号

64.778

防腐材料热收缩带工程数量36道

辐射交联聚乙烯收缩

管道规格4)610X14.3防腐、保温材料

带

防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：

补口编号：SWGD-05-610-14.3-K300+72-SWGD-05-610-14.3-K301-23

材料：辐射交联聚乙烯收缩（套）带

结构：三层结构

等级：常温加强

厚度：22.5mm

施工方法及措施：

采用粒径为2-4mm石英砂喷砂除锈（除锈前对管口进行加热除潮），除锈等级达到Sa2.5级；

管口预热、涂刷底漆（PE、钢管均刷底漆）：

烘烤补口带补口，设置防风棚。

施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：

执行标准：《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007o

补口外观：表面光滑平整、无折皱、无气泡、涂层两端坡角处与热缩套贴合紧密、无空隙、表面无烧

焦碳化现象，热收缩带与防腐涂层搭接宽度为100〜135mm,周向搭接为80〜150nlm。合格，一次合格

率100%。

15KV电火花检漏：合格；检漏设备：FX2000型电火花检漏仪。

施工单位EPC总承包单位监理单位

机组长：专业工程师：监理工程师:

技术（质量）员：

技术负责人：

2013年10月3日年月日年月日

说明：填报长度不超过检验批。

管道防腐补口、保温单项工程名称:神渭管道输煤项目线路工程

线07单位工程名称:线路工程五标段

施工记录

单位工程编号:SWGD01-05

K313+265.00-K313+57

施工单位陕西建工集团空军七总队起止桩号

6.641

防腐材料热收缩带工程数量24道

辐射交联聚乙烯收缩

管道规格4)610X11.9防腐、保温材料

带

防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：

补口编号：SWGD-05-610-14.3/11.9-K313+25-WG-SWGD-05-610-11.9-K313+45

材料：辐射交联聚乙烯收缩（套）带

结构：三层结构

等级：常温加强

厚度：22.5mm

施工方法及措施：

采用粒径为2-4mm石英砂喷砂除锈（除锈前对管口进行加热除潮），除锈等级达到Sa2.5级；

管口预热、涂刷底漆（PE、钢管均刷底漆）：

烘烤补口带补口，设置防风棚。

施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：

执行标准：《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007o

补口外观：表面光滑平整、无折皱、无气泡、涂层两端坡角处与热缩套贴合紧密、无空隙、表面无烧

焦碳化现象，热收缩带与防腐涂层搭接宽度为100〜135mm,周向搭接为80〜150nlm。合格，一次合格

率100%。

15KV电火花检漏：合格；检漏设备：FX2000型电火花检漏仪。

施工单位EPC总承包单位监理单位

机组长：专业工程师：监理工程师:

技术（质量）员：

技术负责人：

2014年9月13S年月日年月日

说明：填报长度不超过检验批。

管道防腐补口、保温单项工程名称:神渭管道输煤项目线路工程

线07单位工程名称:线路工程五标段

施工记录

单位工程编号:SWGD01-05

K313+576.641-K313+7

施工单位陕西建工集团空军七总队起止桩号

72.541

防腐材料热收缩带工程数量

辐射交联聚乙烯收缩

管道规格4)610X11.9防腐、保温材料

带

防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：

补口编号：SWGD-05-610-11.9-K313+46-SWGD-05-610-11.9-K313+63-WG

材料：辐射交联聚乙烯收缩（套）带

结构：三层结构

等级：常温加强

厚度：22.5mm

施工方法及措施：

采用粒径为2-4mm石英砂喷砂除锈（除锈前对管口进行加热除潮），除锈等级达到Sa2.5级；

管口预热、涂刷底漆（PE、钢管均刷底漆）：

烘烤补口带补口，设置防风棚。

施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：

执行标准：《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007o

补口外观：表面光滑平整、无折皱、无气泡、涂层两端坡角处与热缩套贴合紧密、无空隙、表面无烧

焦碳化现象，热收缩带与防腐涂层搭接宽度为100〜135mm,周向搭接为80〜150nlm。合格，一次合格

率100%。

15KV电火花检漏：合格；检漏设备：FX2000型电火花检漏仪。

施工单位EPC总承包单位监理单位

机组长：专业工程师：监理工程师:

技术（质量）员：

技术负责人：

2014年7月9日年月日年月日

说明：填报长度不超过检验批。

管道防腐补口、保温单项工程名称:神渭管道输煤项目线路工程

线07单位工程名称:线路工程五标段

施工记录

单位工程编号:SWGD01-05

K313+772.541-K313+9

施工单位陕西建工集团空军七总队起止桩号

19.971

防腐材料热收缩带工程数量13道

辐射交联聚乙烯收缩

管道规格4)610X11.9防腐、保温材料

带

防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：

补口编号：SWGD-05-610-11.9-K313+64-SWGD-05-610-11.9-K313+75+1

材料：辐射交联聚乙烯收缩（套）带

结构：三层结构

等级：常温加强

厚度：22.5mm

施工方法及措施：

采用粒径为2-4mm石英砂喷砂除锈（除锈前对管口进行加热除潮），除锈等级达到Sa2.5级；

管口预热、涂刷底漆（PE、钢管均刷底漆）：

烘烤补口带补口，设置防风棚。

施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：

执行标准：《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007o

补口外观：表面光滑平整、无折皱、无气泡、涂层两端坡角处与热缩套贴合紧密、无空隙、表面无烧

焦碳化现象，热收缩带与防腐涂层搭接宽度为100〜135mm,周向搭接为80〜150nlm。合格，一次合格

率100%。

15KV电火花检漏：合格；检漏设备：FX2000型电火花检漏仪。

施工单位EPC总承包单位监理单位

机组长：专业工程师：监理工程师:

技术（质量）员：

技术负责人：

2013年n月1日年月日年月日

说明：填报长度不超过检验批。

管道防腐补口、保温单项工程名称:神渭管道输煤项目线路工程

线07单位工程名称:线路工程五标段

施工记录

单位工程编号:SWGD01-05

K313+905.09-K313+91

施工单位陕西建工集团空军七总队起止桩号

7.02

防腐材料热收缩带工程数量1

辐射交联聚乙烯收缩

管道规格4)610X11.9防腐、保温材料

带

防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：

补口编号：SWGD-05-610-12.7/11.9-K313+76-WT

材料：辐射交联聚乙烯收缩（套）带

结构：三层结构

等级：常温加强

厚度：22.5mm

施工方法及措施：

采用粒径为2-4mm石英砂喷砂除锈（除锈前对管口进行加热除潮），除锈等级达到Sa2.5级；

管口预热、涂刷底漆（PE、钢管均刷底漆）：

烘烤补口带补口，设置防风棚。

施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：

执行标准：《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007o

补口外观：表面光滑平整、无折皱、无气泡、涂层两端坡角处与热缩套贴合紧密、无空隙、表面无烧

焦碳化现象，热收缩带与防腐涂层搭接宽度为100〜135mm,周向搭接为80〜150nlm。合格，一次合格

率100%。

15KV电火花检漏：合格；检漏设备：FX2000型电火花检漏仪。

施工单位EPC总承包单位监理单位

机组长：专业工程师：监理工程师:

技术（质量）员：

技术负责人：

2013年6月29日年月日年月日

说明：填报长度不超过检验批。

管道防腐补口、保温单项工程名称:神渭管道输煤项目线路工程

线07单位工程名称:线路工程五标段

施工记录

单位工程编号:SWGD01-05

K313+923.171-K313+9

施工单位陕西建工集团空军七总队起止桩号

47.051

防腐材料热收缩带工程数量2道

辐射交联聚乙烯收缩

管道规格6610X12.7、11.9防腐、保温材料

带

防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：

补口编号：SWGD-05-610-11.9/12.7-K313+76+1-WT-SWGD-05-610-11.9-K313+77

材料：辐射交联聚乙烯收缩（套）带

结构：三层结构

等级：常温加强

厚度：22.5mm

施工方法及措施：

采用粒径为2-4mm石英砂喷砂除锈（除锈前对管口进行加热除潮），除锈等级达到Sa2.5级；

管口预热、涂刷底漆（PE、钢管均刷底漆）：

烘烤补口带补口，设置防风棚。

施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：

执行标准：《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007o

补口外观：表面光滑平整、无折皱、无气泡、涂层两端坡角处与热缩套贴合紧密、无空隙、表面无烧

焦碳化现象，热收缩带与防腐涂层搭接宽度为100〜135mm,周向搭接为80〜150nlm。合格，一次合格

率100%。

15KV电火花检漏：合格；检漏设备：FX2000型电火花检漏仪。

施工单位EPC总承包单位监理单位

机组长：专业工程师：监理工程师:

技术（质量）员：

技术负责人：

2013年10月310年月日年月日

说明：填报长度不超过检验批。

管道防腐补口、保温单项工程名称:神渭管道输煤项目线路工程

线07单位工程名称:线路工程五标段

施工记录

单位工程编号:SWGD01-05

K313+919.52-K313+97

施工单位陕西建工集团空军七总队起止桩号

9.27

防腐材料热收缩带工程数量5道

辐射交联聚乙烯收缩

管道规格4)610X11.9防腐、保温材料

带

防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：

补口编号：SWGD-05-610-11.9-K313+78-SWGD-05-610-11.9-K313+82

材料：辐射交联聚乙烯收缩（套）带

结构：三层结构

等级：常温加强

厚度：22.5mm

施工方法及措施：

采用粒径为2-4mm石英砂喷砂除锈（除锈前对管口进行加热除潮），除锈等级达到Sa2.5级；

管口预热、涂刷底漆（PE、钢管均刷底漆）：

烘烤补口带补口，设置防风棚。

施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：

执行标准：《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007o

补口外观：表面光滑平整、无折皱、无气泡、涂层两端坡角处与热缩套贴合紧密、无空隙、表面无烧

焦碳化现象，热收缩带与防腐涂层搭接宽度为100〜135mm,周向搭接为80〜150nlm。合格，一次合格

率100%。

15KV电火花检漏：合格；检漏设备：FX2000型电火花检漏仪。

施工单位EPC总承包单位监理单位

机组长：专业工程师：监理工程师:

技术（质量）员：

技术负责人：

2013年6月29日年月日年月日

说明：填报长度不超过检验批。

管道防腐补口、保温单项工程名称:神渭管道输煤项目线路工程

线07单位工程名称:线路工程五标段

施工记录

单位工程编号:SWGD01-05

K313+979.27-K313+10

施工单位陕西建工集团空军七总队起止桩号

07.65

防腐材料热收缩带工程数量4道

辐射交联聚乙烯收缩

管道规格6610X11.9、12.7防腐、保温材料

带

防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：

补口编号：SWGD-05-610-12.7/11.9-K313+83-WT-SWGD-05-610-11.9-K313+86-WG

材料：辐射交联聚乙烯收缩（套）带

结构：三层结构

等级：常温加强

厚度：22.5mm

施工方法及措施：

采用粒径为2-4mm石英砂喷砂除锈（除锈前对管口进行加热除潮），除锈等级达到Sa2.5级；

管口预热、涂刷底漆（PE、钢管均刷底漆）：

烘烤补口带补口，设置防风棚。

施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：

执行标准：《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007o

补口外观：表面光滑平整、无折皱、无气泡、涂层两端坡角处与热缩套贴合紧密、无空隙、表面无烧

焦碳化现象，热收缩带与防腐涂层搭接宽度为100〜135mm,周向搭接为80〜150nlm。合格，一次合格

率100%。

15KV电火花检漏：合格；检漏设备：FX2000型电火花检漏仪。

施工单位EPC总承包单位监理单位

机组长：专业工程师：监理工程师:

技术（质量）员：

技术负责人：

年月日年月日年月日

说明：填报长度不超过检验批。

管道防腐补口、保温单项工程名称:神渭管道输煤项目线路工程

线07单位工程名称:线路工程五标段

施工记录

单位工程编号:SWGD01-05

施工单位陕西建工集团空军七总队起止桩号K313+994.94

防腐材料热收缩带工程数量2道

辐射交联聚乙烯收缩

管道规格4)610X11.9防腐、保温材料

带

防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：

补口编号：SWGD-05-610-11.9-K314+1-SWGD-05-610-11.9-K314+01+1

材料：辐射交联聚乙烯收缩（套）带

结构：三层结构

等级：常温加强

厚度：22.5mm

施工方法及措施：

采用粒径为2-4mm石英砂喷砂除锈（除锈前对管口进行加热除潮），除锈等级达到Sa2.5级；

管口预热、涂刷底漆（PE、钢管均刷底漆）：

烘烤补口带补口，设置防风棚。

施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：

执行标准：《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007o

补口外观：表面光滑平整、无折皱、无气泡、涂层两端坡角处与热缩套贴合紧密、无空隙、表面无烧

焦碳化现象，热收缩带与防腐涂层搭接宽度为100〜135mm,周向搭接为80〜150nlm。合格，一次合格

率100%。

15KV电火花检漏：合格；检漏设备：FX2000型电火花检漏仪。

施工单位EPC总承包单位监理单位

机组长：专业工程师：监理工程师:

技术（质量）员：

技术负责人：

2013年10月9日年月日年月日

说明：填报长度不超过检验批。

管道防腐补口、保温单项工程名称:神渭管道输煤项目线路工程

线07单位工程名称:线路工程五标段

施工记录

单位工程编号:SWGD01-05

K314+18.84-K314+114

施工单位陕西建工集团空军七总队起止桩号

.41

防腐材料热收缩带工程数量8道

辐射交联聚乙烯收缩

管道规格4)610X11.9防腐、保温材料

带

防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：

补口编号：SWGD-05-610-11.9-K314+2-SWGD-05-610-11.9-K314+9

材料：辐射交联聚乙烯收缩（套）带

结构：三层结构

等级：常温加强

厚度：22.5mm

施工方法及措施：

采用粒径为2-4mm石英砂喷砂除锈（除锈前对管口进行加热除潮），除锈等级达到Sa2.5级；

管口预热、涂刷底漆（PE、钢管均刷底漆）：

烘烤补口带补口，设置防风棚。

施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：

执行标准：《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007o

补口外观：表面光滑平整、无折皱、无气泡、涂层两端坡角处与热缩套贴合紧密、无空隙、表面无烧

焦碳化现象，热收缩带与防腐涂层搭接宽度为100〜135mm,周向搭接为80〜150nlm。合格，一次合格

率100%。

15KV电火花检漏：合格；检漏设备：FX2000型电火花检漏仪。

施工单位EPC总承包单位监理单位

机组长：专业工程师：监理工程师:

技术（质量）员：

技术负责人：

2013年6月28日年月日年月日

说明：填报长度不超过检验批。

管道防腐补口、保温单项工程名称:神渭管道输煤项目线路工程

线07单位工程名称:线路工程五标段

施工记录

单位工程编号:SWGD01-05

K314+115.35-K314+14

施工单位陕西建工集团空军七总队起止桩号

7.55

防腐材料热收缩带工程数量4道

辐射交联聚乙烯收缩

管道规格4)610X11.9防腐、保温材料

带

防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：

补口编号：SWGD-05-610-11.9-K314+10-SWGD-05-610-11.9-K314+12

材料：辐射交联聚乙烯收缩（套）带

结构：三层结构

等级：常温加强

厚度：22.5mm

施工方法及措施：

采用粒径为2-4mm石英砂喷砂除锈（除锈前对管口进行加热除潮），除锈等级达到Sa2.5级；

管口预热、涂刷底漆（PE、钢管均刷底漆）：

烘烤补口带补口，设置防风棚。

施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）：

执行标准：《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007o

补口外观：表面光滑平整、无折皱、无气泡、涂层两端坡角处与热缩套贴合紧密、无空隙、表面无烧

焦碳化现象，热收缩带与防腐涂层搭接宽度为100〜135mm,周向搭接为80〜150nlm。合格，一次合格

率100%。

15KV电火花检漏：合格；检漏设备：FX2000型电火花检漏仪。

施工单位EPC总承包单位监理单位

机组长：专业工程师：监理工程师:

技术（质量）员：

技术负责人：

2013年10月9日年月日年月日

说明：填报长度不超过检验批。

管道防腐补口、保温单项工程名称:神渭管道输煤项目线路工程

线07单位工程名称:线路工程五标段

施工记录

单位工程编号:SWGD01-05

K314+150.41-K314+24

施工单位陕西建工集团空军七总队起止桩号

5.42

防腐材料热收缩带工程数量8道

辐射交联聚乙烯收缩

管道规格4)610X11.9防腐、保温材料

带

防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度：

补口编号：SWGD-05-610-11.9-K314+13-SWGD-05-610-11.9-K314+20

材料：辐射交联聚乙烯收缩（套）带

结构：三层结构

等级：常温加强

厚度：22.5mm

施工方法及措施