结构拆除改造施工方案（二篇）

结构拆除改造施工方案（精品二篇）

新力・龙湾03地块

结

构

拆

除

改

造

施

工

方

案

（一）

编制:

审核:

批准:

江西省第五建设集团有限公司

目录

1、工程概况.....................3

2、编制原则.....................4

3、编制依据.....................4

4、拆除施工.....................4

1.拆除工程施工准备.................4

2.拆除工作.....................6

5、改造施工.....................8

1.新增框架柱施工..................8

2.新增框架梁施工..................9

3.施工过程.....................9

3.1植筋施工.....................9

3.2模板工程.....................12

3.3钢筋工程.....................13

3.4混凝土工程....................14

6、保证措施......................15

7、安全文明施工....................16

结构拆除改造施工方案

一、工程概况

新力•龙湾项目位于南昌市红谷滩新区九龙湖片区，希望大道与

明月山大道交汇处。由南昌宝葫芦农庄有限公司筹建，江西省建筑

设计研究总院设计，核工业江西工程勘察研究总院院地质勘察，江

西省恒信建设工程监理咨询有限公司监理。该项目建设用地面积

33.33万m2,总建筑面积82.72万m2。

（1）工程名称：新力•龙湾住宅商品房项目

（2）施工单位：江西省第五建设集团有限公司

（3）拆除对象及范围：本次需拆除的部位位于03地块3#楼与

4#楼，拆除对象为地下室之外的采光井，即1/A轴〜A轴交1轴〜5

轴，东西跨长6.83m,南北跨长4.24m。该部位由钢筋混凝土柱支撑

无梁楼板，钢筋混凝土柱标高为基础标高〜-3.05m,板厚250mm。

现浇板、框架柱的配筋如下:

懒编号LBx

截面

1田1板网mm）250

编号KZ8板由X旬®20180

附揽

标高Y向®2@180

4@加（角射+2@18板面X向9120150

贯就

嬲/能©隔100/200Y卤4120150

框架柱配筋构造现浇板配筋构造

。

混凝土凿除界线

板辆筋切断界线

37003100

I

①③⑤

拟拆除部位平面布置图

二、编制原则

从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合

理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速

度快、扰民小的目标。

三、编制依据

(1)《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2016)

(2)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

(3)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)

(4)《建筑物、构筑物拆除技术规程》(DBJ08-70-2013)

(5)《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013

(6)植筋技术规范

(7)业主提供的建筑物设计说明，建筑物拆除改造图纸

四、拆除施工

1＞拆除工程施工准备

1.1技术准备工作

1.1.1施工技术人员要弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电

及设备管道情况。

1.1.2在拆除作业的四周做好维护，拆除作业不得超出此范围，以

免对周边建筑物、地面等造成损坏，减少对工作环境的影响。

1.1.3学习有关规范和安全技术文件。

1.1.4明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况

等。

1.1.5向进场施工人员进行安全技术教育，特殊作业人员证照齐

全，进场人员必须佩戴安全帽，着装规范并配备必要的劳动保护用

品，高空作业系好安全带。

1.1.6做好施工组织，保证施工安全。要自上而下对称顺序进

行，先拆非承重后拆承重，严禁交叉拆除或数层同时拆除。

1.2现场准备

1.2.1施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的

切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑

物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。

122疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。

1.2.3切断被拆建筑物的水、电等。

1.2.4在拆除危险区域设置警戒标志。

125机械设备材料的准备，本工程结构为框架剪力墙，我方采

用机械拆除为主、机械运输的方式进行施工，根据施工经验及本工

程实际情况，设备分列如下：风镐（GJ-7型钎头）、空压机（使用气

压可在0.5-0.6MPa）、带液压锤的挖掘机（具体型号视情况而定）、

自卸汽车、氧气乙快切割设备、静力切割机以及电锤、大锤等。

126在工地固定场所设置工程概况牌，安全生产牌，文明施工

牌等，并应在工地外围设置足够明显的安全警示标志

127开工前必须采取封闭式围挡，根据本工程特点，施工现场

围护采用彩钢瓦完全封闭，围挡高度不低于1.8米。

128施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列要

求：相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实施全

过程动态管理；相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位

或其它保护措施；开工前察看施工现场是否存在高压架空线，拆除

施工的机械设备、设施在作业时，必须与高压架空线保持安全距

窗。

1.3拆除前提

1.3.1本拆除工程拆除前要先搭设钢管脚手架封闭，并在脚手架

上挂密目网，脚手架经验收合格后使用。作业人员应站在脚手架、

脚手板、高凳或其它稳定的部位上操作，严禁站在整体被拆除构件

上作业。脚手架随建筑物、构筑物的拆除进程及时安排拆除。

1.3.2本工程地理位置特殊，邻近施工道路周边人流量大，拆除

时应在临近位置铺设防砸人行通道。

1.3.3留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面

运输通道宽度为1.5米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道

内不得堆放杂物，以保证通道畅通。非作业通道利用警示带隔开，

并制作标志牌利于通道口作出警示。

1.4施工进度计划和工期保证措施

1.4.1施工进度计划

工期比较紧迫，必须采取行之有效的施工措施，加快施工进度

以满足业主对施工进度的要求。

1.4.2工期保证措施

1.421组建一个优秀的作业班组，协调统一，对工程质量、进

度、安全等进行全面控制。与业主、监理进行协调，密切配合，在

组织上确保进度的实现。

1.4.2.2抓好施工配合工作，各施工班组之间互为对方提供工作

面，杜绝推诿扯皮。

1.423主要工序，组织多个班组不间断连续作业。

2、拆除工作

本工程采用机械工具进行拆除，按照板、梁、柱的顺序进行拆

除。为避免拆除施工对原结构造成损伤，并尽量减小拆除施工对原

结构的扰动，本次拆除施工中需拆除的钢筋混凝土现浇板、梁、柱

及与原结构分离部位的拆除，均采用静力切割拆除，待需拆除结构

与原结构分离后再采用电锤、风镐或大锤将拆除结构破碎拆除。

2.1施工顺序

板底搭设支撑架及防护架满铺架板玲板碎凿除玲板钢筋切断玲

梁碎拆除玲梁钢筋切断玲柱位凿除玲柱钢筋切断好垃圾外运3支撑架

及防护架拆除。

2.2施工工艺

221防护设施的搭设:

2.2.1.1在1轴及1/A柱外侧2.5m地面上沿拆除高度用钢管搭设

围护架，作为隔离区域，并用彩钢瓦完全封闭，其高度为2m。

22L2在1轴及1/A柱外侧沿拆除高度用钢管搭设好防护架，满

铺架板及满挂密目网，立杆间距1.2m下垫50*100木彷，要求与碎柱

锁紧，作为内防护。

2.2.2支撑架的搭设：

支撑搭设其立杆的间距为1.2m（双向），其步距应不大于1.5m,

且立杆不得直接在基土上，底部铺设50*100木防作为垫板。沿架子

的短方向和通长方向均需按规定设置剪刀撑，并将架子与原碎柱扣

牢。支撑搭设示意图如下:

已施工板

已施工梁|^=

楼板回顶支撑示意图

2.3钢筋混凝土现浇梁、板的拆除:

2.3.1根据现场情况对需拆除结构进行适当支撑、防护，以确保

切割过程中结构安全。

2.3.2按要求在切割线部位布置设备轨道，轨道铺设完毕后安装

切割设备对结构进行切除。

2.3.3切割过程中应根据结构情况，保留切割线上部分结构局部

连接，以免拆除部分完全分离后倾斜或坠落。

2.3.4当拆除结构与主体结构主要连接部位分离后，采用风镐、

电锤或大锤对拆除结构进行破碎拆除。

2.3.5当板混凝土全部拆清后，再进行钢筋的拆除工作，拆除钢

筋时，其根部可采用气焊枪将其割断，并及时将钢筋整理成捆，转

至指定位置。不得在现场乱扔，防止在人员行走过程中，被钢筋拌

倒而造成伤害。

2.4钢筋混凝土柱的拆除

2.4.1钢筋混凝土柱拆除程序：为防止立柱倒塌时的冲击力对结

构造成破坏，立柱倒塌方向应选择在下层梁或墙的位置上；将立柱

切断部分的钢筋剥出，将反方向的钢筋和两侧的构造筋割断，向倒

塌方向拉断。撞击点设置建筑垃圾或草袋，做好缓冲防震措施。

2.4.2拆除过程中，当天产生的垃圾破渣应及时清理干净，指定

堆放集中后运出场外。

五、改造施工

本工程在原结构拆除后进行改造施工，即在A/1与A/5处增加框

架柱KZa；在A/1-5处增加框架梁KLc；在1/A-B与5/A-B处分别增加

框架梁KLa、KLbo

1、新增框架柱施工：

1.1新增柱施工步骤

新增柱结构植筋一柱钢筋绑扎一模板施工一混凝土浇筑养护一拆

除模板

1.2新增柱施工注意事项

1）为保证新增柱加固效果，确保结构安全，新增柱上下层之间

着力点必须相同，施工时应严格控制放线，取保新增柱在一条直线

上，并且严格控制新增柱的垂直度。

2）为保证新增柱和原有结构的连接效果，新增柱顶部和底部与

原结构连接处应凿除原结构保护层，新增纵筋植入原结构内，连接

面应凿毛并充分湿润后涂刷界面剂增强连接。

3）考虑到新增柱混凝土为后浇注，混凝土硬化收缩过程中，容

易在交接面产生冷缝，影响结构外观和支撑效果，因此在柱混凝土

中参入适量膨胀剂量，同时在对柱顶进行支模时支设高于柱顶面的

浇注喇叭口，以保证浇注过程中顶部浇注密实。

2、新增梁施工

2.1梁拆除施工分两步进行，先采用切割机将需拆除部位与原结

构分离，然后采用小型电动工具电锤、电镐等将拆除部分凿除。

2.2为保证改造后梁与原结构整体连接效果，梁新增部分与原结

构连接面应凿毛，并涂上界面剂增强连接效果。

2.3原现浇板钢筋切断后锚入新增的梁中以增强新旧结构的整体

性。

梁、板接口断面构造

3、施工过程

3.1植筋施工

施工流程：

定位＞＞钻孔玲清孔玲钢筋除锈玲锚固胶配制好植筋3固化、保护

好检验

3.1.1放线、定位

按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，但若基材上存在受力钢

筋，钻孔位置可适当调整（宜在4d范围内），但均宜植在箍筋内侧

（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。

该工序所用主要物资:卷尺、红漆。

3.1.2钻孔

钻孔宜采用冲击电锤，也可用水钻成孔，如遇不可切断钢筋应

调整孔位避开，对于高效结构胶，钻孔直径d+4-8mm,锚固长度

15d,均能保证所植钢筋达到屈服直至拔断。

钻孔孔壁宜保持干燥，但孔壁轻微潮湿（孔内无积水）对锚固力

基本没有影响。

在钻孔过程中，若遇到钻孔部位钢筋太密而无法按设计要求位

置钻孔时，可在其附近钻一附加孔洞，植入钢筋，原钢筋仍按正确

位置放置（即搁在正确钻孔部位上）。如果偏移距离S35mm,则可在

其间焊接长为5d的适当规格的联系筋，把二者联系在一起，使其受

力转移。焊接采用双面焊，每隔600mm焊一个连系筋。当偏移距离

>35mm时-，则可采用"L"联系筋将其连系在一起并且转移受力，采

用双面焊，每间隔800设一道。

该工序所用主要物资:电锤、风镐或水钻。

3.1.3清孔

钻孔完毕，孔内粉尘用压缩空气将孔内粉屑吹出，然后用毛刷

将孔壁刷净（宜反复进行2次），然后检查孔深、孔径，处理完毕，

用丝棉将洞口塞紧，避免水流入孔内或其它杂物落入其中，保持孔

洞干燥。

该工序所用主要物资:空压机、毛刷、卷尺。

3.1.4钢筋除锈

钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净（新钢筋的青色外皮建议也

清除），并打磨出金属光泽。采用角磨机和钢丝轮片清除速度较快。

植筋锚固长度为20d,预留长度应能满足设计要求的搭接长度，视具

体情况而定，且相邻两根错开35d。钢筋加工完毕，应进行除锈处

理。普通没有严重锈蚀的钢筋，应用钢丝刷将埋植部分的浮锈清刷

干净，严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。若钢筋粘有油污，应用

丙酮进行清洗

该工序所用主要物资:角磨机、钢丝轮片。

3.1.5胶粘剂配制

结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油

污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约

5-10分钟至色泽均匀（金属灰色）为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,

尽量避免混入空气形成气泡。搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字

形①14钢筋制成。

该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

3.1.6植筋

施工人员戴好线手套或皮手套，将配置的锚固胶手撮成条放入

孔内，若孔较深可用细钢筋轻微捣实，锚固胶填充量以插入钢筋后

有少量料剂溢出为宜。该锚固胶不流淌，水平孔、倒垂孔也可轻松

植筋。将经过除锈处理的钢筋插入灌有结构胶的孔内，并旋转钢

筋，反复的插入拔出，将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内，直至附在

钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。将钢筋扶正固定，在胶固化前不

能扰动钢筋，以免影响锚固效果。

该工序所用主要物资:手套、细钢筋。

3.1.7固化、保护

结构胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，

48小时即可负载使用。若固化温度5℃左右，72小时可负载使用。

植筋后12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。

该工序所用主要物资:时钟、温度计。

3.1.8植筋的时间要求

结构胶初凝时间很快，从拌胶到植筋完毕整个工序应在30分钟

内完成，植筋完成24小时后即可进行下道工序施工。结构胶初凝结

硬后，不可再用于植筋。

如果对初凝时间有特殊要求，可根据使用时的环境温度及所需

的锚固件使用要求，通过增减B料（固化剂）的用量来控制胶的初凝

时间。B料用量的多少对锚固强度没有明显影响。

3.1.9检验

结构胶力学性能极佳，正常操作即可达到钢筋拔断而锚固端无

损。检验一般采用千斤顶、锚具、反力架系统作拉拔试验。一般分

级加载至钢筋强度的标准值，检测结果较直观、可靠、简便。

该工序所用主要物资:千斤顶、锚具、反力架、压力表。

3.2模板工程

3.2.1柱模板

18mm厚九夹板按构件断面尺寸以面积大小现场配置安装，支

撑采用4）48钢管支撑，加50x100mm木构作模板竖向背楞立放，木

楞间距300〜400mm,648钢管做柱箍，间距500〜750mm,沿柱高下密

上稀。为防止模板中部变形，采用。12钢筋作对拉螺栓，水平间距

700mm,立面布置间距同柱模箍。

施工顺序为：钢筋绑扎一模板拼装--加对拉螺杆--柱箍固定

—混凝土浇筑—养护—拆模

3.2.2梁模板

梁模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）f按标高铺梁

底模板-拉线找直好绑扎粱钢筋与安装垫块^梁两侧模板少调整模板

②技术要点

按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2%。），并注意梁的侧模

包住底模，下面龙骨包住侧模。

模板支撑完毕后，浇注前应对模板面的清理情况进行仔细检

查，确保模板浇注面清理干净，对模板拼接部位的板缝封闭情况进

行仔细检查，确保模板缝隙密实。对支撑系统进行检查，保证支撑

牢靠。

3.3钢筋工程

3.3.1钢筋的制作

钢筋的取样及实验方法应符合国家现行规范和标准，钢筋的抽

料、加工严格按图纸和混凝土结构工程施工及验收规范以及建筑结

构设计与施工规程的规定进行。钢筋经调直，除锈后方可开始下

料，加工制作必须严格按翻样单进行。成型钢筋制成后由专人及时

进行验收、整理、按规格和区段部位分类堆放，并作好挂牌标志。

堆放场地要干燥，钢筋由木块或木榜架起离地10〜15厘米放置。现

场设立钢筋加工棚作零星补料使用，绑扎前必须对钢筋的型号、直

径、形状、尺寸和数量进行检查，如有错漏应及时纠正增补。

3.3.2钢筋的连接方法

为保证钢筋搭接质量，本工程框架梁、柱采用绑扎搭接接头。

搭接长度按设计图纸或施工规范要求执行。

3.3.3钢筋的绑扎

绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后

次序，要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度、吊筋以

及负弯矩钢筋位置要准确。

为保证钢筋保护层厚度，需设破垫块。在混凝土浇筑前应办理

书面结构实体钢筋性保护层厚度检测报告及监理审批。

钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施

工验收规范，标书要求进行。在主次梁和柱相交的节点处，为防止

其板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，

该直的钢筋必须调直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小

些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，

并严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范不小

于直径要求，又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。

梁柱节点是框架结构极重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有

足够的强度至关重要。本工程中梁柱接头加密柱箍可采用先将柱箍

绑在短竖筋上，与绑扎完成的梁钢筋同时沉落。钢筋绑扎完毕，碎

浇筑前，要做好隐蔽工程验收工作，并应先行进行公司的三级检

查，符合图纸、设计、规范要求并通过后，才通知建设单位及监理

单位驻场代表验收，签认后方可进行下一工序施工。钢筋绑扎网和

骨架的允许偏差见下表：

项目允许偏差（mm）

网的长、宽±10

网眼尺寸±20

骨架的宽与高±5

骨架的宽与高±10

骨架的长±20

箍筋间距±10

受力钢筋间距±10

排距±5

3.4.混凝土工程

本工程均采用商品混凝土。

3.4.1混凝土浇注

混凝土浇筑操作必须按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验

收规范》的有关章节内容执行。碎浇筑前，除对材料供应、机具设

备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作

认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验

收手续。

3.4.2梁碎施工

3.4.2.1施工时必须有足够的措施保证混凝土不出现裂缝、冷

缝。做到分段分层连续浇筑一次到顶。混凝土浇筑时，形成自然坡

度，每个出料口的一个坡度内，从前到后设四个振捣点，三点在钢

筋面上，一点在两皮钢筋之间。振捣时呈梅花状，每振点之间距离

不大于500mm,新旧混凝土面加强振捣，振捣器插入先浇混凝土面

内50mm保证新旧破粘结成一整体。浇筑时，严格注意先浇的破在

浇好后4h内，必须有新浇破覆盖，避免出现冷缝。

3A2.2梁结构的碎浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚

平水线，并钉上标记，在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并

在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标尺，为避免产生施

工的冷缝，碎应连续浇注，一般控制在4小时之间，超过时间视为

施工缝。

3.423碎的养护在浇筑完后12h以内对其进行覆盖和采用浇水

湿养护，养护时间不得少于7d。

3.4.3柱碎浇筑

柱砂浇筑采用导管下料，使碎倾落的自由高度小于2米，确保

碎不离析。一次连续浇灌高度不宜超过0.5米，待破沉积、收缩完成

后再进行第二次碎浇灌，但应在前层破初凝之前，将次层破浇筑完

毕，一般不再留置施工缝。要加强柱四角和根部碎震捣，防止漏捣

造成根部结合不良，接角残缺现象出现。新老碎施工缝处理应符合

规范要求，严格控制碎的震捣时间，不得震动钢筋及模板，以保证

碎质量。

六、保证措施

1、禁止立体交叉方式施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆

除的，倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物

体高度的1.5倍以上。

2、必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上

操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。

3、施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做

好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效

措施，消除隐患。

4、拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上

层建筑垃圾应从固定通道放下，不得随意从高处下抛，并及时清

运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。

5、设立专人负责现场洒水工作，配置加压水泵、水管，对现场

堆放的垃圾用安全网覆盖，洒水湿润，垃圾运输车辆选用带有顶盖

的车辆，以此控制扬尘。

6、对现场进行隔离。垃圾清运采用挖掘机或装载机装车，带有

盖的自卸车外运，人工配合清理现场机械清理不到的部分。

七、安全文明施工

安全生产目标：达到五无目标，即"无死亡事故，无重大伤人事

故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。

安全方针：安全第一，预防为主。

安全和文明施工目标：杜绝死亡和重大伤亡事故力争达到安全

生产，文明施工优良工地。安全管理小组、项目经理必须对拆除工

程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应设工程安全负责人,

检查落实各项安全技术措施。施工安全分为施工管理、安全教育、

机械设备、现场维护及日常生活5大部分，各部分设专人进行监督

管理，负责将安全小组的决定落实并向各施工班组安全小组交底并

监督。做到安全落实到人，专人专项，职权分明。安全教育制度按

照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方

案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及

安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强

质量、安全意识。各专业班组认真进行技术交底，认真学习和深刻

体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工

才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施

工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主

持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术

交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。

结构拆除施工方案（二）

工程名称：XXXXX

文件编号：

发放编号：

受控印章：

编制说明

1编制依据

1.1《西安XXXX工程施工组织设计》

1.2《西安XXXX工程项目施工策划》

1.3《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004

1.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

1.5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

1.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2001

1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

1.8《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

1.91#楼结构修改平面图及相关设计联系单、图纸会审记录等

目录

第一章工程概况1

1工程概况1

2工程特点及难点1

3施工对策2

第二章施工准备3

1技术准备3

2机具、材料准备3

3施工期间劳动力计划4

4现场准备4

第三章管理目标和组织机构4

1管理目标4

2组织机构5

第四章拆除施工5

1拆除施工工艺简介：5

2施工段划分与施工顺序5

3施工工艺流程6

4施工方法7

第五章质量技术保证措施13

1质量保证措施13

2技术保证措施14

第六章安全生产文明施工环保措施14

1施工安全要求14

2临边防护15

3洞口防护15

4拆除部位卸载16

5临时用电16

6机械使用安全措施16

7文明施工环境保护17

第一章工程概况

1工程概况

西安XXXX工程工程位于西安市南门外，1#楼为酒店式公寓

式、写字楼和商场，建筑面积63940Hl2,为旧房改造工程，主体结

构8年前已基本结顶，砖砌体尚未开始施工，地下二层，地上15

层，主体结构高度56.60mo地下负二层层高5.3m,负一层层高

4.8m,标准层层高3.4m。本工程土0.00相当于绝对标高

408.550m,1#楼西侧室外自然地坪高程405.100m。

根据1#楼结构修改平面图纸，1#楼主要拆除部位有：负一

层游泳池；一层(1-P)轴〜(1-G)轴台阶，负一层、负二层局部楼

梯；1层-5层(1-4)-(1-5)/(l-R)-(l-E)轴混凝土柱及梁

板及伸出5层以上的圆弧处构架(梁柱)，伸出五层梁板以上

(1-5)/(1-P)-(1-G)>(1-8)/(1-P)-(1-G)

轴构架梁；九层(1-4)-(1-6)/(l-U)-(l-S)轴与(1-4)-(1-6)

轴/(1-D)-(1-B)轴混凝土柱、梁及线条，十层(1-4)-(1-6)轴

/(l-U)-(l-S)轴与(1-4)-(1-6)/(l-D)-(l-B)轴混凝土柱、梁；楼

层及屋面周边的悬挑梁、板、线条；原共享大厅南北二、三层悬挑

梁板，地下室混凝土墙(主要分布在负二层金库和东侧外墙)；地下

室西侧汽车坡道；楼板开洞等。

原有结构电梯井、剪力墙、管线井内等结构多余的钢筋、对拉

螺杆和部分结构模板需要清除；原悬挑架的锚固钢筋需要拆除，原

来的预留管线井(洞)已用不上需植筋搭设支模架浇筑混凝土封堵，

楼板需重新开洞，预埋管需拆除；从管道井、电梯井落下的混凝土

堆需凿除；浇筑混凝土时撒落在楼面上的混凝土需清除；后浇带、

梁柱混凝土墙胀模的混凝土需人工打凿修平。原结构施工时使用的

五块混凝土塔吊基础压重(每块尺寸厚0.6m、宽0.9m、长8m)

留置在负二层北面自动扶梯地坑处，需破碎外运。

2工程特点及难点

2.1地下一层游泳池、1层〜5层(1-4)-(1-5)

/(l-R)-(l-E)轴混凝土梁板柱、地下室混凝土墙及楼层周边悬挑梁板

等结构的拆除量大、结构混凝土强度高、拆除施工难度大、危险系

数高、拆除后混凝土块转运难度大，进入地下室汽车坡道已被堵

死，地下室无直接通往地面的运输通道。

2.2结构拆除的工程量大，结构位置高，比较分散，单件构

件截面尺寸大，板最大厚度达到200mm,柱最大截面尺寸达

850*850mm,梁最大截面尺寸为400*1400mm,增加了施工难度。

2.3投入的施工机械设备较多，以静力切割为主，传统拆除与

静力切割拆除兼备。

2.4拆除的主要有柱梁板、台阶踏步、剪力墙、悬挑梁板等，

危险系数高，需要采取临时可靠支撑和搭设施工操作架。

2.5结构混凝土强度高，梁柱C45,板为C40，增加了切除

及破碎的难度。

2.6该工程位于西安市中心，西安市为全国文明卫生城市，对

文明施工、环保要求很高。

3施工对策

针对上述重点、难点部位，项目部将以"安全第一"为首要原

则，对拆除结构部位先搭设钢管架支撑架卸载和施工操作平台、安

全防护栏等安全措施，再对结构进行从上至下分层分段分块优先采

用静力拆除。做到先防护后施工，先支撑后拆除，确保人员安全和

结构安全。

3.1在结构构件拆除时，应严格按照构件的受力情况，先卸除

上部荷载，对梁板进行支撑，并搭设施工操作架，再由上而下进行

拆除。在拆除过程中，避免将施工临时堆放荷载加到结构构件上，

尽量卸除自重以外的一切荷载。做好作业面、临边洞口周围的安全

防护并做好标识，并派安全管理人员进行巡视。

3.2禁止在没有可靠隔离防护的同一重直面上同时进行拆除施

工；禁止高处抛物。

3.3施工时合理规划现场，利用原有围墙进行进行封闭式管

理。在1#楼周边地面用钢管搭设围护并张挂安全网进行封闭，只

留设安全通道进入楼层内，并设置专人进行监护，防止无关人员入

内。

3.4为了防止混凝土渣块飞溅及扬尘飘散，用彩条布封闭作业

区域。

3.5拆除负一层南边(1-B)/(1-6)-(1-7)轴之间

的混凝土墙及楼梯，修筑或搭设通往负一层的汽车运输通道，解决

游泳池梁板拆除混凝土的运输问题。在北边自动扶梯地坑内负二层

原塔吊基础上安装施工升降机一台解决负二层拆除混凝土的垂直运

输问题。

3.6同时项目部设专人负责内外协调，同当地派出所、市建

委、环卫、城管、周边居民等进行协调，随时解决可能出现的民扰

和扰民情况。

3.7尽最大可能避免夜间施工，如需要夜间施工必须先办理

“夜间施工许可证〃及张贴"安民告示

3.8作好现场的整体规划，并安排专人对施工现场临时道路进

行洒水降尘和清扫工作；施工垃圾定点堆放在施工现场，由专门人

员、车辆每天及时清理外运至城市垃圾站处理。

第二章施工准备

1技术准备

1.1熟悉和看透施工图纸，会同设计、监理、建设单位进行图

纸会审。

1.2施工前应详细对照1#楼结构修改平面图纸及现有结构实

体，当发现问题时及时通知甲方，由建设单位及时上报设计单位进

行修改。

1.3根据本工程的特点和实际情况，项目部决定在施工中对混

凝土梁、柱、板尽可能采用静力拆除钢筋混凝土构件；其特点是对

原结构混凝土无损坏、施工速度快、振动小、施工噪音小等优点，

是取代人敲、锤砸等传统施工方法的一种新型技术。

1.4拆除施工前，向作业人员做好三级安全培训教育、施工技

术交底、安全技术交底工作。

2机具、材料准备

2.1根据进度计划制定施工机械需用计划，及时组织好施工机

械的进场就位，并定期检查保养，使其设备完好率达到95%以

上。

2.2合理制定本工程的材料用量计划，及时组织好各类材料的

进场工作。

2.3根据工程情况，专业施工队伍需准备的工具有水钻、水

锯、液压钳、手动葫芦、风镐、胶轮手推车、电缆线、开关箱、墨

斗盒、氧气、乙快、氧焊枪等。

表1主要机械设备需用计划

序号机械名称数量备注

1施工升降机1台垂直运输

2水锯6套切割拆除

3水钻20台结构拆除

4液压钳4套结构拆除

5风镐20套结构拆除

6手动葫芦10套结构拆除

7手锤50把人工剔除

8自卸汽车4台垃圾外运

9手推车50辆水平运输

3施工期间劳动力计划

工种及劳动力人数见下表。

序号工种人数

1拆除技工40

2普工60

3架子工10

4电焊工4

5电工2

6机具维修工2

7合计118

4现场准备

4.11#楼二级配电箱配置到位，保证电力畅通。

4.21#楼消防用水、施工用水管道铺设到位，保证楼层内水源

畅通。

4.3拆除作业部位控制定位轴线放线、验线完毕。

4.4楼层临边防护、洞口防护完毕。

4.5楼内遗留垃圾清理完毕，地下负二层拆除施工前地下室积

水抽排水要求完毕。

4.6塔吊、人货电梯安装准备完毕。

4.7现场宿舍、食堂、澡堂准备完毕。

第三章管理目标和组织机构

1管理目标

1.1质量目标：确保工程质量合格。

1.2工期目标：确保按合同工期保质保量完成本工程。

1.3安全目标：安全生产，实现零事故的管理目标，杜绝死亡

和重伤；确保陕西省安全文明样板工地。

1.4文明施工环保目标：按西安市政府的创建文明卫生城市相

关规定，严格按照安全操作技术规程施工，搞好安全生产，做到文

明施工，采取湿法作业和静力拆除作业，尽可能控制施工扬尘和噪

声，做到及时清运建筑垃圾；做到没有市民投诉和当地主管部门追

责处罚。全力配合总包单位，服从总包单位的管理，创建省级安全

文明样板工地。

2组织机构

2.1现场管理组织机构及主要管理人员配备

本工程施工现场设项目经理部，实行项目经理负责制。配备有

丰富经验的各专业技术管理人员，主要有包括：项目经理、项目技

术经理、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员、设备员、及

后勤负责人等，项目经理部全面承担计划、组织、协调、质量安全

进度文明施工过程控制、监督等管理职能，是本项目的决策层和管

理层。

2.2项目管理模式

在管理模式上，实行施工总承包对专业分包的各项管理。实行

项目经理领导下的项目班子负责制，公司各部门派相应管理人员对

项目部进行经常性的检查、督促和指导。总包对分包进行指导、协

调、督促、组织，共同实现质量、安全、进度、文明施工环境保护

等各项目标。

第四章拆除施工

1拆除施工工艺简介：

拆除施工工艺分为两大类：传统破碎拆除施工方法和静力切割

拆除施工方法。

传统拆除方法包括手工凿除、大锤破碎、风镐破碎等。传统拆

除方法特点是施工工具简单，不需要专业的拆除工具，效率低下、

扬尘多、噪声大、对原结构的损伤程度较大，容易造成砌体、混凝

土结构裂缝等，本工程拆除施工中仅在设计要求保留钢筋的部位采

用风镐破碎和洞口修边及结构施工缝处使用手工剔凿修平，其余结

构部分的拆除尽可能不使用。

静力切割施工方法较多，如水锯机械切割、水钻排孔切割、液

压钳破碎等，特点是对原结构无损伤、定位准确、噪声低、速度

快、效率高；采取湿法作业扬尘少。

2施工段划分与施工顺序

2.1施工区划分

为了加快进度，拆除分为6个施工区：地下室游泳池（第1

区）、1〜5层（l-R）-（l-E）/（l-4）-（l-5）轴混凝土柱及梁板（第2

区）、地下室混凝土墙和地下室汽车坡道（第3区）、西侧台阶及

地下室楼梯（第4区）、楼层及屋面周边悬挑梁板构架线条（第5

区）、楼层局部零星梁及楼板开洞（第6区）等，平行施工。西侧

台阶、地下室汽车坡道、地下室楼梯及楼板开洞等后拆除。

2.2施工顺序

拆除施工按照从上到下，先防护后施工，先支撑后拆除，先拆

除板、再拆除梁、后拆除柱的顺序分区分块分段拆除。拆除前还必

需搭设操作架。同一构件必须先拆除上部再拆除下部，悬挑构架先

拆除最外边梁后拆除悬挑梁，对于两端有支座梁先拆中间段后拆端

支座处，必须分离成小块小段拆除。地下室游泳池、1〜5层

（l-R）-（l-E）/（l-4）-（l-5）轴混凝土柱及梁板、地下室混凝土墙、楼层及

屋面周边悬挑梁板构架线条等可同时先进行拆除施工；西侧台阶、

地下室汽车坡道、地下室楼梯及楼板开洞等后拆除。楼板开洞待建

筑图出图后再行施工。对于无需拆除的部位可同时穿插结构加固施

工，但不能在没有隔离防护的同一垂直面上同时进行。对于要拆除

的部位，必须先支撑后拆除，先拆除后加固，先加固后加层（加固

加层施工从下至上，先加固柱墙再加固梁后加固板）。另外，应建设

单位要求，1#楼北部裙楼7层及东侧主楼要提前进行样板房施

工，做样板房处要首先进行结构拆除加固改造施工。应建设单位要

求1#楼15层主楼东侧悬挑梁板沿外侧拉直，原结构凹进的部分

外架需要拆除外移重搭。凹进的部分需搭设支模架植筋浇筑混凝土

增加悬挑梁板。

3施工工艺流程

拆除施工尽可能优先采用水锯静力切割、水钻排孔分离切割、

液压钳破碎（保留钢筋处采用）拆除施工，用小风镐、塞子加手锤人

工凿除修边。用水钻、水锯、液压钳等把混凝土构件进行静力分离

切割成小块小段，转运至地面后集中堆放，及时用风镐进行破碎。

拆除施工必须采取喷（淋、洒）水湿法作业，尽可能减少扬尘。分

段分块拆除后外运至1#楼西侧集中堆放，集中破碎，最后及时外

运出工地大门至城市垃圾消纳场地处理。

拆除施工顺序为：清理结构面3放线、验线玲支撑卸载f搭

设操作及防护架玲拆除（水锯切割、水钻排孔、液压钳破碎、风镐破

碎）好转运混凝土块至地面玲风镐破碎玲清理并外运垃圾。

3.1现场清理：将需切割部位的现场清理干净。

3.2定位放线：按照1#楼结构修改平面图纸进行放线定位。

3.3水锯施工：将切割部位弹出墨线，用膨胀螺栓将水锯导轨

沿墨线固定在混凝土结构上，水锯固定好进行调试试割，确定水锯

安装牢固后再进行正常切割施工。水锯机施工特点：具有施工速度

快、噪声小、振动小、所需场地小。用水锯（喜利得D-LP32/DSTS32

墙锯系统最大切割深度可达730mm）在沿施工定位线进行直线切

割，将较大的梁、板、墙等构件分段分块拆除运走，也可拆除后就

地破碎清运。

3.4水钻施工：由专业钻工安装钻孔，先将要切割部位定位

后，用电锤打孔，将膨胀螺栓安进孔里固定，再将水钻机安装在膨

胀螺栓上固定，水钻机固定后进行试钻，确定水钻机牢固后再进行

正常排孔切割施工。水钻机施工特点：具有施工速度快、噪声小、

振动小、所需场地小。

钻孔切割选用。89金刚石钻头，用水钻在施工定位线进行排孔

切割，使切割部位脱离碎结构。

3.5破碎：对切割后的混凝土梁、板、用风镐进行破碎拆除。

3.6安全防护：在操作架的周边同时搭设安全防护；在临边洞

口搭设安全防护；在拆除施工的下方搭设安全围护栏杆、挂安全

网、并设立安全警示牌，严禁行人进入；在进出通道口搭设双层安

全防护棚。

3.7转运清运：采用塔吊、手动葫芦、施工升降机等进行垂直

运输；用手推车、汽车进行水平运输；将混凝土块运输至现场堆放

场地，集中破碎后清理装车汽车外运至城市垃圾消纳场地处理。

3.8验收：拆除部位验收合格后，再进行下一道工序的施工。

4施工方法

4.1混凝土梁的拆除

4.1.1混凝土梁的拆除，先对要拆除梁进行支撑，方法是用早

拆头配钢管将梁加压顶紧，并在原梁底部铺设5cm木板；所有钢

管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，在要拆除部位的下方搭

设安全防护栏，挂密目安全网、并挂上安全警示牌，严禁行人出

入。当"偷梁换柱''时，必须先将其临近板（偷拆梁时）或临近梁（偷

拆柱时）进行支撑。

4.1.2混凝土梁的拆除采用水钻机进行梁与梁、梁与柱的分离

切割。悬挑梁按照楼板f边梁玲悬挑梁外部好悬挑梁支座端的拆除

顺序；两端支座的楼层内梁按照楼板玲梁中部玲梁两端的顺序分块

分段切割，切割前用手动葫芦将要切割的梁块吊紧，再用水钻进行

切割，切割的梁块不大于0.05m3,至梁与原性结构交界处采用小

电镐凿除和人工凿除修平；如若要保留梁中搭接钢筋，则用水钻切

割至搭接长度处，再用风镐凿除，至梁与原性结构交界处采用小电

镐和人工凿除修平。

4.1.3切割后的混凝土梁块搬运至楼外指定破碎场地用风镐进

行破碎。

4.1.4拆除后的碎梁钢筋堆放到钢筋废料场，混凝土块清运到

垃圾堆放场，用自卸汽车运至场外。

4.2混凝土板的拆除

4.2.1先对混凝土板进行支撑加固，方法是用早拆头配钢管将

混凝土板加压顶紧，并在混凝土板底部铺设5cm木板；所有钢管

与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，在要拆除部位的下方搭设

安全防护栏，挂密目安全网、并设立安全警示牌，严禁行人出入。

4.2.2先对要拆除的混凝土板弹墨线分块，每块的面积不大于

0.5m2,再用水锯在板块中央钻孔，用手动葫芦从孔中吊紧板块，

然后用水锯机沿着墨线进行分块切割；如若板保留搭接钢筋，则用

水锯切割至搭接长度处，再用风镐凿除剩余板，拆除的板与原混凝

土结构交界处采用小电镐凿除和人工凿除修平。

4.2.3切割后的混凝土板块搬运至楼外指定场地进行破碎。

4.2.4拆除后的混凝土板钢筋堆放到钢筋废料场，碎块清运到

垃圾堆放场，用自卸汽车运至场外。

4.3混凝土墙的拆除

4.3.1采用钢管对拆除墙体的一侧搭设操作平台，所有钢管与

钢管交接处均采用扣件进行牢固连接、操作架外侧挂密目安全网、

间距1.8m,设置一个作业平台，每层平台上满铺脚手板，上压铁

条固定。在非作业面的一侧要搭设防护栏杆，保证足够的安全距

窗。

4.3.2混凝土墙的拆除，先在墙上弹线分块，每块尺寸为1m

xlm,每块按从上到下的顺序分块拆除。每一块按下部3两侧〉上

部的顺序水钻排孔，靠上部处先开两个洞穿钢丝绳以便用手动葫芦

拉下，作业人员不得靠近，必须保证足够的安全距离。

4.3.3拆除后的混凝土墙钢筋堆放到钢筋废料场，碎块清运到

垃圾堆放场，用自卸汽车运至场外。

4.4混凝土框架柱的拆除

4.4.1混凝土柱的拆除，先对混凝土柱上部的混凝土梁、板进

行支撑加固，方法是用早拆头配钢管将原梁、板加压顶紧；在混凝

土柱的周围架设井字形钢管架，所有钢管与钢管交接处均采用扣件

进行牢固连接，外侧满挂密目安全网，并设立安全警示牌；间距

1.8m设置一个作业平台，每层平台上满铺脚手板，上压铁条固定。

4.4.2混凝土柱的拆除用水钻排孔，结合风镐破断，从上至下

分柱段进行。

4.4.3拆除后的混凝土柱钢筋割除后堆放到钢筋废料场，碎块

清运到垃圾堆放场，用自卸汽车运至场外。

4.5混凝土构造柱的拆除

4.5.1混凝土构造柱的拆除，用活动脚手架移动到要拆除的构

造柱部位。

4.5.2混凝土构造柱的拆除采用液压钳进行拆除。

4.5.3拆除后的混凝土柱钢筋割除后堆放到钢筋废料场，碎块

清运到垃圾堆放场，用自卸汽车运至场外。

4.6悬挑梁板或悬挑构架的拆除

4.6.1先对混凝土梁进行支撑，方法是用早拆头配钢管将原梁

加压顶紧，在混凝土梁底部铺设5cm木板；拆除前搭设操作架，

操作架要与楼内不拆除的混凝土结构作可靠拉结，并在要拆除部位

的下方搭设安全防护栏，用模板封闭，所有钢管与钢管交接处均采

用扣件进行牢固连接。拆除部位所在楼下地面位置拉警戒线，并设

立安全警示牌，严禁行人出入。

4.6.2用水钻排孔分块分段切割，先拆板，再拆最外侧边梁，

后拆悬挑梁，切割前用手动葫芦把要拆除的梁块或板块吊紧，梁块

不大于0.05m3,板块不大于0.5m2；对保留钢筋的挑梁，则采

用风镐凿除，拆除的挑梁与原碎结构交界处采用小电镐凿除和人工

凿除修平。

4.6.3将拆除后的混凝土块清运到垃圾堆放场。

4.7悬挑板及外装饰线条的拆除

4.7.1悬挑板的拆除，先对混凝土板进行支撑，方法是用早拆

头配钢管将原梁加压顶紧，在混凝土板底部铺设5cm木板；拆除

前搭设操作架，并在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，用模板封

闭，所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接。拆除部位所

在楼下地面位置拉警戒线，并设立安全警示牌，严禁行人出入。

4.7.2悬挑板的拆除先对混凝土板弹墨线分块，每块面积不大

于0.5m2,再用水钻在板块中央钻孔，用手动葫芦从孔中把板块

吊紧，然后用水锯沿墨线分块切割。对保留钢筋的悬挑板，用风镐

从板外边到板与原混凝土结构交界处的顺序凿除，板与原碎结构交

界处采用小电镐凿除和人工凿除修平；外装饰线条采用风镐凿除。

4.7.3将拆除后的混凝土块用手推车清运到垃圾堆放场。

5主要部位拆除施工

5.1游泳池的拆除

游泳池拆除前先凿除地下一层南边(1-C)-(1-B)/

(1-6)-(1-7)轴楼梯，拆除南边(1-B)/(1-6)-(1-7)

轴之间的混凝土矮墙(此墙以后需重建)，修通地下一层与楼外地

坪运输通道，以便地下一层凿除的垃圾外运。游泳池按照游泳池墙

好游泳池底板玲游泳池梁的顺序，从北向南拆除，分段分块切割或

排孔。拆除顺序为池壁底板玲梁。拆除后外运至1#楼西侧集中

堆放，集中破碎，最后外运出工地大门至城市垃圾消纳场地处理。

拆除前先在游泳池梁板底下负二层搭设满堂操作架。

5.1.1游泳池池壁的拆除采用风镐破除。

5.1.2游泳池混凝土板的拆除

先对混凝土板进行支撑，方法是用早拆头配钢管将混凝土板加

压顶紧，并在混凝土板底部铺设5cm木板；所有钢管与钢管交接

处均采用扣件进行牢固连接，在要拆除部位的下方搭设安全防护

栏，挂密目安全网、并设立安全警示牌，严禁行人出入。

需拆除混凝上板板底铺设木版

混凝土板钢管架搭设立面图

混凝土板的拆除先采用水钻排孔进行板与周边的结构进行分离

切割，再用水锯对板进行分块切割拆除。

5.1.3游泳池混凝土梁的拆除

弓序较：奏二奖f安三口不替

士夕•灯日

先对梁进行支撑，方法是用早拆头配钢管将梁顶紧，并在梁底

部铺设5cm木板；所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连

接，在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，挂密目安全网、并上挂

安全警示牌.，严禁行人出入。

混凝土梁钢管架搭设立面图

梁的拆除采用水钻从梁中间分块切割，切割前用手动葫芦把梁

块吊紧，每块不大于0.05m3o再用水钻把梁两端与原结构切割分

离，梁与柱先采用水钻切割分离，再用小电镐凿毛柱头。

5.1.4拆除后的游泳池钢筋堆放到钢筋废料场，混凝土垃圾通

过自卸汽车运输到场外。

5.2一层(1-P)轴〜(1-G)轴台阶及地下室楼梯的拆除

5.2,1楼梯的拆除，先对楼梯进行满堂支撑，方法是用早拆头

配钢管将原梁加压顶紧，并在楼梯底部铺设5cm木板；所有钢管

与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，在要拆除部位的下方搭设

安全防护栏，挂密目安全网、并上挂安全警示牌，严禁行人出入。

楼梯钢管架搭设立面图

5.2.2对楼梯与碎结构相连的部位用水钻机进行分离切割，使楼

梯脱离碎结构。

5.2.3切割后的楼梯用风镐进行凿除。

5.2.4拆除后的混凝土梁钢筋堆放到钢筋废料场，混凝土块清

运到垃圾堆放场。

5.3一层〜六层(l-4)-(l-5)/(l-R)-(l-E)轴混凝土柱及梁板的

拆除

一层〜六层(l-4)-(l-5)/(l-R)-(l-E)轴混凝土柱及梁板的拆除，

先拆板、再拆梁、后拆柱，从上到下一层一层拆除，从中间向南北

两个方向同时拆除。拆除前在下一层搭设满堂操作架并将梁作支

撑。在(1-5)轴线西侧的东西方向的梁板钢筋保留30D长，这个

30D长范围用风镐进行破碎。

5.3.1混凝土板的拆除

先对混凝土板进行支撑，方法是用早拆头配钢管将混凝土板加

压顶紧，并在混凝土板底部铺设5cm木板；所有钢管与钢管交接

处均采用扣件进行牢固连接，在要拆除部位的下方搭设安全防

护栏，挂密目安全网、并设立安全警示牌.，严禁行人出入。

否拆除混凝上板板底铺设木版

混凝土板钢管架搭设立面图

混凝土板的拆除先采用水锯机进行板与原结构的分离切割，再

对要拆除混凝土板用墨斗盒标线，然后对要切割的板分块切割，每

块面积不大于0.5m2o切割后的混凝土板块用风镐进行破碎。

拆除后的混凝土板钢筋堆放到钢筋废料场，混凝土块清运到垃

圾堆放场。

5.3.2混凝土梁的拆除

需拆除湿凝土梁板底铺设木版

安全防护

七外打设

密“安全

网

先对梁进行支撑，方法是用早拆头配钢管将原梁加压顶紧，并

在原梁底部铺设5cm木板；所有钢管与钢管交接处均采用扣件进

行牢固连接，在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，挂密目安全

网、并上挂安全警示牌，严禁行人出入。

混凝土梁钢管架搭设立面图

混凝土梁的拆除采用水钻将梁与原结构梁分离切割，保留30d

钢筋长度，再用水钻对要拆除的梁分块切割，切割前用手动葫芦把

梁块吊紧，每块不大于0.05m3o对保留的梁采用风镐凿除，拆除

的梁与原结构交界处采用小电镐凿除和人工凿除修平。切割后的混

凝土梁块用风镐进行破碎。拆除后的混凝土梁钢筋堆放到钢筋废料

场，混凝土块清运到垃圾堆放场。

土柱的拆除

先对混凝土柱下方的混凝土梁、板进行支撑加固，方法是用早

拆头配钢管将原梁、板加压顶紧；在混凝土柱的周围搭设井字形钢

管架，间距1.8m设置一个作业平台，每层平台上满铺脚手板，上

压铁条固定。所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接，外

侧满挂密目安全网，并设立安全警示牌，严禁行人出入。

混凝土柱的拆除先钻孔后用膨胀水泥静力爆破或用水钻排孔分

段切割。拆除后的混凝土柱钢筋堆放到钢筋废料场，混凝土块清运

到垃圾堆放场。

5.3.4原共享大厅南北第二、三层悬挑梁板，先搭设支撑架和

操作架，由上至下、由外至内采用风镐破碎，与原结构交接处采用

水钻排孔分离，用小电镐修平。

其他结构部位梁板柱，按照上述拆除流程和拆除工艺进行拆除

施工。

第五章质量技术保证措施

1质量保证措施

1.1全面贯彻执行质量管理标准及我公司质量体系文件，项目

部成立以项目经理为组长、项目总工、生产副经理及主要施工管理

人员为组员的项目质理管理小组，制定质量岗位职责，对项目工程

质量进行全过程监控。

1.2认真贯彻执行我公司的质量管理文件、质量监督条例和质

量奖罚条例，推行质量签名制度，采取技术、经济、行政等手段来

保证质量总目标的实现。

1.3公司各职能部门、项目经理部签订质量责任状，明确各自

在实现项目质量目标中的责、权、利，充分发挥各职能部门监督作

用。

1.4工程开工前精心编制好施工组织设计、质保计•划、技术交

底计划、作业指导书、技术复核计划、检验批验收计划、材料送检

计划；开工后精心安排好月、周生产计划。施工过程中作好分部、

分项工程施工技术交底，力口强“两强〃控制和细部处理，严格按设计

图纸、施工组织