公路工程投标文件技术标-施工组织设计

五、施工组织设计

（一）总体施工组织布置及规划，设备、人员动员周期和设备、人

员、材料运到施工现场的方法

（二）主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、

关键和难点工程的施工方案、方法及措施），各分项工程的

施工顺序

（三）工期保证体系及保证措施

（四）工程质量管理体系和及保证措施

（五）冬季和雨季的施工安排

（六）安全生产管理体系及保证措施

（七）环境保护、水土保持体系及保证措施

（A）文明施工、文物保护体系及保证措施

（九）农民工工资保持措施

（十）项目分析预测与防范、事故应急预案

（十一）其他应说明的事项

附表一、施工总体进度计划（横道图）

附表二、分项工程进度率计划（斜率图）

附表三、工程管理曲线

附表四、分项工程生产率和施工周期表

附表五、施工总平面图

附表六、劳动力计划表

附表七、临时占地计划表

附表八、外供电力需求计划表

附表九、合同用款估算表

第1章总体施工组织布置计划，设备、人员动员

周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

1.1总体施工组织布置及规划

为圆满完成G310线公路升级改造工程合同段公路施工工程，根据施

工招标文件，在认真阅读和充分理解业主、监理等方面要求的基础上，结

合我公司的施工经验，以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、

优质高效文明施工为指导思想，编制本工程施工组织设计。

在编制过程中，我们立足于专业化、机械化、标准化施工，重点工序

重点安排，特殊部位特殊考虑，并结合工期和工程实际进行统筹，尽量做

到现场布置合理，方案切合实际，施工组织科学，以便为优质高效安全的

完成该养护工程奠定基础。

1.2设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方

法

（一）、设备

1、动员周期

根据本合同段的施工任务和有效施工工期为依据，坚持以高标准配

足、配齐与本工程特点相适应的设备品种、规格型号、数量。及时对机械

设备操作手进行培训，使机械设备操作手熟悉本机的构造、性能及保养规

程，做到“三懂四会”，即懂原理，懂性能，懂用途，会操作，会保养，

会检查，会排除常见故障。同时建立机械设备操作手的岗位责任制。

（二）、人员

1、动员周期

根据本合同段养护工程的工程量和工程特点，要求我们选拔精明强干

的项目经理，选聘懂技术、懂业务、懂管理的各类业务、技术人员，选择

精干的施工队伍，建立有效的施工组织机构，保质保量地完成好本合同段

工程的施工任务。

项目经理应具有较强的现代管理意识和法制观念，要有决策能力和事

业心，要懂经营、会管理，具有一定的施工生产实践经验和经营管理能力

和较强的对外交往、业务洽谈能力，对高速公路工程施工的技术要求及操

作规范、规程熟悉，并已取得项目经理资质证书的人员。

业务管理人员的选配本着业务系统化管理的原则和程序，优先选配懂

技术，懂业务、懂管理的技术人员。

施工力量的选择根据本工程的质量和进度要求,结合施工队伍的技术

装备情况、技术熟悉程度和施工能力来确定施工队伍。

2、施工组织机构及人员配备

（1）、项目经理部人员构成：

项目经理：1人

项目总工程师：1人

项目副经理：1人

质量技术部：（试验室）10人

工程管理部：8人

资金财务部：2人

材料、设备管理部：4人

经营计划部：4人

综合办公室：3人

合计：34人

(2)、机械设备、材料运到施工现场的方法

本项目所需的设备，通过公路抵达施工现场或驻地。按照招标文件的

工期，抓紧时间尽快形成规模作业能力，同时备足配件，进行机械保养检

修，为主体工程开工做好一切准备。

(3)、临时工程

施工队伍生活区根据各自的施工地点合理选择。

第2章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

2.1、路基填筑

一、施工前期准备

1、前期准备

1.1路基开工前，应在全面熟悉施工图设计文件和设计交底的基础

上，进行现场核对和施工调查，发现问题应及时根据有关程序提出修改意

见，报请设计变更。

L2根据现场收集到的资料，核实工程数量，按合同工期要求、施工

难易程度及人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计，报

现场监理工程师和业主批准并及时提交开工报告。

2、施工测量

2.1路基施工前应做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准

点复测，横断面检查与补测，增设临时水准点等。

2.2导线复测

2.2.1当原测的中线主要控制桩由导线控制时，必须根据设计资料认

真搞好导线复测工作。导线复测应用全站仪进行复测，仪器使用前应进行

检验、校正并报验。

2.2.2原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施

工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。

2.2.3导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足规范

要求。

2.3中线复测

2.3,1路基开工前应全面恢复中线并固定路线控制桩，如交点、转点、

圆曲线和缓和曲线的起说点等，本工程采用坐标法恢复主要控制桩。

2.3.2恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发

现问题应及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。如发现原设计中线

长度丈量错误或需局部改线时，应作断链处理，相应调整纵坡，并在设计

图表的相应部位注明断链距离和桩号。

2.4校对及增设水准基点

2.4.1使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点

闭合，超出允许误差范围时，应查明原因并及时报告有关部门。

2.4.2增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑

物的牢固处，也可设在埋入土中至少1m深的混凝土桩上。

3、路基放样

3.1路基施工前，应根据恢复的路线中桩、设计图、施工工艺和有关

规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、

弃土堆等具体位置桩。在距路中心一定安全距离处设立控制桩，其间隔不

宜大于50m。桩上标明桩号与路中心填挖高，用（+）表示填方，用（-）

表示挖方。

3.2在放完边桩后，应进行边坡放样，对深挖高填地段，每挖填3m

应复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。

3.3路基施工期间每半年至少应复测一次水准点，季节冻融地区，

在冻融以后也应进行复测。

3.4机械施工中，应在边桩处设立明显的填挖标志，在道路施工中，

宜在不大于200m的段落内，距中心桩一定、距离处埋设能控制标高的控

制桩，进行施工控制。发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。

3.5施工过程中，应保护所有标志，特别是一些原始控制点。

4、测量资料的形成和报验

4.1开工前对业主提供的水准点和座标点进行复测，复测闭合完准

确无误，形成施工放样资料报监理工程师验桩、点、线准确无误后，形成

报验资料。

4.2施工放样资料完成后，会同监理工程师和业主现场代表对路基

横断面进行复测，绘成复测图，并准确计算出复测工程量，形成签证资料

按实进行增减。

5、施工场地清理

5.1路基红线范围内的房屋、道路、河沟、通讯、电力设施、管道、

坟墓及其他建筑物，均应请业主通知相关部门进行即时拆除和清理；对有

地下文物、管线需要保护的，请业主提供地下管线图，以防损坏；有文物

需迁移的，请即时迁移，对不能迁移的文物需保护的，请业主请专业人士

提供保护措施方案，以便予以实施，使文物不受损坏。

5.2路基用地范围内的树木等均应在施工前砍伐或移植清理，砍伐的

树木应移置于路基用地之外，进行妥善处理。填方和借方地段的原地面应

进行表面清理，清出的草皮、表土和种植土应集中堆积，用挖机配合自卸

车运弃。

6、技术准备

6.1由项目经理会同技术负责人一起编制施工图预算和实施性施工

组织设计、项目质量计划及关键工序作业指导书，并认真熟悉设计图，对

图上有疑问的地方记录下来，在技术交底和会审时一并提出经正式答疑,

并形成正式的书面会审纪要存档。

6.2测量人员汇同监理工程师、业主现场代表一道对道路的施工放样

和断面及高程进行复测，并形成复测资料。

6.3组织调配好工程所需用的机械设备进场。

6.4为了保证本工程施工进度和质量按期实现，所有进场的工程设备

及材料均必须具备产品合格证、质量保证书、生产许可证及使用说明书等

资料,并符合施工图的技术要求。到达施工现场的工程设备及工程材料均

报建设单位和监理工程师进行验收，未经检验或检验不合格的设备、材料

均不得使用。

6.5将施工图设计中各种杜、砂浆等配合比分别记录下来，委托有相

应资质的试验室进行试配，取回后严格按照此配合比指导施工。

6.6技术人员进场后，项目部总工程师组织项目技术骨干全面熟悉、

核对设计文件，充分了解设计意图，进行施工图纸和技术文件的复审及技

术资料的准备工作，编制好施工组织设计和专项施工方案及技术交底文

件，开工前对施工人员下达详细的工序技术交底文件。

6.7针对工程特点，做好班组的技术交底工作，进行工前技术、安全、

质量、文明施工教育和技术交底，提高现场人员安全、质量、文明施工意

识。

7、职员培训

根据工程技术特点，有针对性的邀请有经验的高级工程师讲课，

对专业人员，特别是对混合料配置、土方碾压、工程测量、沥青路面摊铺

等重要工序进行岗前技术培训I,所需的关键岗位技工经考试合格后，方可

持证上岗。

8、弃土场和取土场

8.1根据施工图设计和地勘报告，该新建道路工程的挖方全部是道路

回填非适用性土，全部作为弃土外运。因此在开工前必须落实弃土场地约

50亩左右。

8.2由于填方工程量较大，道路挖方又无利用土石回填，因此在开工

前必须落实取土场地，同时借土场的土石料一定要满足设计要求。

二、路基填筑工程施工方法

1、填前先进行清表，清表碾压后压实度达到设计要求。

2、填前做好施工测量工作，对填料按技术规范要求做土样击实试验。

场地清理、平整，经监理工程师同意，开始路基的填筑施工。先进行试验

段(K21+800—K22+000)路基施工，以获取达到压实度时的最佳含水量，

并掌握最佳碾压方法。当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、

晒也可在路基上用锌犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充,

使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。施工中高度重视观

测工作，及时、准确的获取观测资料，控制回填速率，发现异常及时采取

卸载或其他措施，以确保路基稳定。路堤回填时，用自卸车运合格的士到

施工现场，按每延米用土量严格控制卸土，用推土机配合摊铺，人工整平。

严格按照中桩和边桩上标示的标高线控制每层的松铺厚度，摊铺时，注意

按设计要求，控制好纵坡和横坡的坡度。碾压时，按先用轻型压路机后用

重型压路机的方法辗压。一般情况下，由路边线向路中线方向碾压，前后

两次轮迹重叠不少于二分之一轮迹，并特别注意均匀。地基水较大的路基,

宜由路中线向路边线方向辗压。每层路堤压实以后，报请监理，按设计与

规范要求现场取样做压实度试验。路基土方压实度要求达到设计标准。压

实度满足规范要求、路基稳定观测符合设计规定标准值，经监理工程师同

意，开始上一层路基的填筑。

3、路基填筑采用水平分层、纵向分段施工，按监理工程师和规范要

求指定的厚度分层摊铺。以机械施工为主，人工为辅的作业方法，每层摊

铺的路基宽度略大于设计宽度约30cm,以保证路基边坡的压实度。土方

路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不应小于10cm。

4、路基的碾压：填土层应在碾压前整平，并做2%-4%的横坡。由路

基两则向中心碾压，弯道处由内侧向外侧碾压，碾压时前后两次轮迹重叠

20-30cm,并尽快压到规定的压实度，构造物边角如台背等部位的填料按

规定处理，压路机难以压到处采用小型打夯机碾压。

5、路堤处于泥沼地时，采取抽水或开挖排水沟，或者两者同时采用，

以疏干积水，将淤泥及腐植根茎挖出至设计要求后才能进行路堤填筑。

6、路基修整：路基填筑完成后，应测量放样路基的中线桩，并按设

计进行路基宽度、纵坡、横坡、边坡的修整。其成形、纵坡、边坡和路横

断面须符合设计纵坡、横坡的要求。边坡整修用人工配合挖机施工，边坡

须按设计放样，用人工或挖机自上而下修整，切除路基超填的宽度，坡面

平整畅顺，如边坡缺土时，必须挖成台阶，分层填补夯实。边坡修整后,

应立即按设计要求及时进行边坡防护施工。

2.2路基土方开挖

1.施工准备

⑴施工前，详细审查开挖地段的工程地质资料及路堑边坡，编制详细

的施工组织设计，配备足够的机械设备和劳动力。

⑵准确测设中心桩及开挖边桩。

⑶施工地面防排水设施，保证与既有排水系统相通，排水顺畅。

⑷清除路堑开挖范围内的草皮及松散表土，将设计抗滑桩顶部以上的

边坡按设计坡比进行清刷。

2.土石方开挖

对单边坡深挖路堑的施工采用多层横向全宽挖掘法。路堑纵向长度较

大，一侧边坡的土壁厚度和高度不大时，采用分段纵挖法。

施工机械采用挖掘机配合自卸汽车作业。

路基断面尺寸的控制及路基整修

1.路基断面尺寸的控制

⑴中线控制桩的移设:开工前将中线主要控制桩移到线路两侧机械行

走范围以外，并设置护桩。

⑵路基边桩：测放边桩时，按每20m钉出路基边桩，将边桩按正确位

置外移。

⑶路基边坡及填挖高度的控制

1）机械在边线位置沿纵向铲除表土后按边界线填土或挖土。

2）路基每填高或挖深1.0〜1.5m,及时测量中线及边坡，并复核填

土或挖土面的宽度。

3）路堤填土距路肩1.0m,挖土距路基面0.2〜0.3m,重新复测中线，

校核宽度。

2.路基整修

包括整平路基面并作出路拱、整修路堑边坡、整平与拍实路堤边坡、

整修取土坑及弃土场。

2.3桥涵工程

一、钻孔灌注桩施工

施工顺序：施工放样T埋设护筒-►复核桩位-►钻机就位-►钻进清孔T

制作及安装钢筋笼-►安装导管、灌注水下碎-►拆除护筒、处理桩头-►成桩

检验。

桥涵工程施工工艺框图

1、场地平整

按文明施工要求，对钻孔桩施工场地进行平整压实，清除桩位附着物

以便桩机就位和测量定位。

2、修建循环泥浆池

在桩位附近适当位置开挖泥浆循环池，安装泥浆泵，准备足够量优质

粘土供调制泥浆。制浆粘土技术指标符合规范要求。

3、护筒埋设及钻机安放

施工前准备埋设护筒，护筒采用钢板卷制或钢筋混凝土制作。护筒

顶端高程在旱地处高出地下水位1.5-2m及地面0.3m以上，在筑岛处高出

孔外水位1.8m。护筒内径一般比桩径稍大，一般大20-40cm,可根据钻孔

情况使用。护筒埋置深度根据图纸要求或桩位的水文地质情况而定，一般

情况埋置深度为2-4m。以防钻孔时护筒外侧发生管涌，形成坍孔。护筒

中心与桩位中心应尺寸吻合，一般平面最大偏差应小于50mm,竖直度倾

斜不大于遥。护筒与坑壁之间用于粘土填实，严防护筒倾斜、漏水变形。

4、钻孔

钻孔机械就位，进行钻机试运转，检查钻机是否正常。在钻孔初始

阶段，潜水砂石泵未进入水中之前，利用泥浆泵向孔内压送泥浆，采用正

循环钻进，当潜水砂石泵潜入水中后，泥浆泵停止工作，解除排喳胶管与

泥浆泵连接，启动潜水砂石泵和潜水钻机，进行反循环钻进。利用潜水砂

石泵将钻殓排抽至沉淀池。

钻孔作业分班连续进行，及时填写钻孔施工记录，交接班时交待钻

进情况及下一班应注意事项。定期对钻孔泥浆进行检测和试验，遇土层变

化增加检查次数，随时调整泥浆指标，确保成孔质量。每钻进2m或地层

变化处，捞取硅样查明土类并记录，并与地质勘探剖面图核对是否相符。

5、测孔

成孔至设计深度后，采用标准测绳试孔深，泥渣测定应根据钻具长

度和钻头长度及机上余尺来控制成孔实际深度，根据二次清孔后实测深度

之间误差，为孔底沉渣厚度，在孔径倾斜度方面，确保桩身垂直度在1%

桩长之内。

钻孔在终孔和清孔后，对孔径、孔形和倾斜度采用专用仪器测定；

也可采用外径d等于钻孔桩钢筋笼直径加10cm（但不得大于钻头之境），

长度不小于4-6d的钢筋检孔器吊入钻孔内进行检测。

6、清孔检查

成孔检查完成后，停止钻进及时清孔，清孔过程中孔内水位应保持

在地下水位或河流水位以上以防止钻孔的任何塌陷。

7、钢筋骨的制作和起吊

钢筋骨架的制作采用卡板法，本桥钻孔桩钢筋骨架设计长度为

25-65米，分节制作，保护层按设计图纸要求在主筋上焊钢筋鼻环控制。

8、安放导管

导管由管径为300mm的钢管组成，由法兰盘连接，导管下放前进行

水密、承压和接头抗拉试验，并且对其进行编号及管外自下而上标示尺度。

准备工作完成后，由吊车下放导管至底口距孔底约300mm处，在导管顶口

处安装一储料斗，其容积满足首批硅灌量，导管下口埋深在L0m以上，

下导管过程中，戴好法兰盘橡胶垫圈，并把螺栓上紧，法兰盘加锥形活套,

以防止提升导管时牵挂钢筋笼。

9、灌注水下混凝土

混凝土拌合站集中拌制，舲输送车运输，并在进场前先检验级配及

测试坍落度。

钢筋笼下放到位且位置固定后，进行下导管作业。导管下到离孔底

沉渣25cm〜40cm。灌注舲前应认检查导管、漏斗等施工工具，将导管进

行拼接、编号，并进行压力试验，并认真计算首次灌入硅的量。

混凝土灌注采用砍球法，在导管内先放置一隔水球，用铁板封口，

首批灌注混凝土的数量必须满足导管初次埋置深度21.0m和填充导管底

部间隙的需要。在整个灌注时间内，出料口应伸入先前灌注的混凝土内至

少2m,以防止泥浆及水冲入管内，且不得大于6m。在灌注过程中，严禁

导管提出混凝土面。混凝土实际灌注高度应高出设计桩顶1米以上，以确

保混凝土强度达到设计强度。多余部分在接桩前凿除，桩头应无松散层。

10、检测

在灌注结束、混凝土初凝前，应及时拔出钢护筒，并挖出多余的桩

头，但应最少保留30cm,待龄达到设计强度70%以后，再进行凿除，并报

请经批准的检查部门对桩身质量进行检测，合格以后再进行墩台身施工。

钻孔桩质量检测按设计要求：按总桩数的100%进行小应变超声波检

测，其它检测项目按设计与技术规范要求进行。

特别注意软基路段桥头路堤填筑完成后，待沉降完成后方可在路基上钻孔

成桥台桩，不得在沉降未达标时施工桥台。

二、承台（基础系梁）施工

1、现浇承台、系梁施工工艺流程框图

试验施工工艺质量自检监理检查

系梁施工采用定型钢模板，钢筋在加工场加工、现场绑扎；混凝土在

拌合站拌合，输送车运输至现场利用混凝土泵车泵送入模浇筑，一次浇筑

成形。

2、基坑开挖

开挖前，对承台（基础系梁）进行测量放样。对于地下水位于较高

的地段落，先降低地下水位，然后再进行开挖；开挖采用挖掘机开挖且要

有专人指挥，要注意不能碰坏混凝土桩。基坑开挖尺寸视基底渗水情况每

边比结构设计边线加宽50-100cm,设排水沟和集水井，用潜水泵排除基

坑渗水，确保基坑处于无水状态，直至回填。

3、垫层施工

基坑开挖后立即进行10cm厚clO素混凝土垫层施工。表面做赶光处

理，混凝土强度达到lOmpa后弹线转入下道工序。以免承台舲在安放时杜

垫层遭到破坏，从而影响承台校质量。

4、安装模板

模板采用大板钢模。用双钢管做围楝；用间距500〜700mm的012

钢筋做对拉螺杆控制模板；在混凝土垫层施工时预埋短钢筋头，来固定侧

模底部；上部用钢管斜撑调整垂直度并固定于坑壁上，整个侧模每边不少

于3道横稷支撑，竖向间距500-700mm,模板接缝采用海绵条填塞，确保

模板稳定性、密封性及不变形跑模。系梁施工采用定型钢模板。

5、钢筋工程

钢筋在加工棚内加工，运到现场安装，绑扎预埋立柱钢筋时，其伸

入梁内（承台）长度按设计规定留置。外露墩柱钢筋用环箍（同墩柱箍筋）

扎牢固定，保证钢筋断点不在同一平面内，并与梁顶面钢筋点焊牢固。

6、混凝土浇筑

混凝土采用拌合站拌制，混凝土运输车运至现场,用泵送入模。泵送

混凝土坍落度严格按照规范控制，浇筑混凝土采用插入式振捣器进行捣

实，浇筑时在整个平截面范围水平分层进行浇筑，每层厚度不大于30cm。

混凝土试件制作不小于3组。系梁混凝土输送车运输至现场利用混凝土泵

车泵送入模浇筑，一次浇筑成形。

拆除侧模后，除及时覆盖保湿养生外，还应对舲的外观质量进行检

查，确认无缺陷并征得监理工程师同意后，两侧对称回填。

三、柱式墩台施工

1、钢筋施工

钢筋在加工棚内加工成型，运到现场安装。精确测量放样墩台柱中

心线位置，在墩台柱位置处，对基础聆进行凿毛，从基础上预埋的钢筋处

开始墩台柱钢筋的接长。墩台柱钢筋骨架采用地面加工成型，用吊车将钢

筋骨架吊放就位,本工程立柱高度不一,故施工时立柱竖向钢筋一次到位,

以搭设脚手架来固定钢筋位置，主筋接头采用对焊接头，四周用风缆固定。

2、墩台模板施工

模板采用定型钢模板。每节长L5m,模板应有一定刚度，施工和搬

运过程中不得变形，接缝要平整严密不漏浆。模板制作高度根据立柱高度

而制定，通过不同类型模板进行综合考虑。模板在上部口内侧应明显标出

墩台柱顶高程。独立柱上部模板应做成一节进行安装。用经纬仪自两个互

相垂直的方向校正墩台柱中心线及垂直度后，用风缆将墩台柱模板固定。

立柱模板安装前应刷脱模剂，拆模后用砂纸清除模板表面的杂物，同时校

正模板。

3、混凝土施工

采用拌合站集中拌合混凝土，用混凝土输送泵入模。每组立柱混凝

土材料，必须选用同产地砂石料和同规格水泥，以保证每一组立柱颜色一

致。

浇筑墩柱舲时，采用吊车吊斗配合，插入式振捣器振捣。当立柱高

度超过2m时，由于灶落差较大，不能采用自落式灌注，采用串筒减速进

行硅的浇筑，以防止於离析。每层硅浇筑厚度按30cm控制，采用振捣棒

在距钢模10cm处进行先周边后内心的振捣。当舲浇筑至立柱顶部时，将

多余的水泥去除并在初凝前进行复振，以消除舲立柱顶面附近的裂缝。

混凝土必须在一次作业中浇筑完成，并在浇筑完成24h才允许浇筑

盖梁混凝土。立柱混凝土养护采用塑料薄膜包裹进行养护。混凝土试件制

作不少于3组。

四、盖（系）梁施工

1、盖（系）梁模板施工

盖（系）梁采取预留孔式牛腿支撑，在墩身留孔，穿入0100mm钢

棒，砂箱调节高度后，上铺两根60工字钢支撑模板。盖梁底模采用钢板

铺设，侧模板采用定制大块钢模板，在专业模板厂进行定制。设计模板时,

根据施工图纸计算，布置模板纵横肋以及对拉螺栓位置。模板在支架搭设

完毕进行吊装，吊装采取吊车配合进行。模板拼装后，用经纬仪和水平仪

进行位置和标高检查，保证位置和高程准确无误。

2、钢筋施工

盖梁钢筋可按图纸要求在钢筋棚加工成型，长度不够时，采用对焊

机进行接长，对焊前应先进行焊接试验，合格后方可施工。现场绑扎焊接

成型，内加15X15cm方木或il6型钢加强，用吊机配扁担梁吊起入模，

并调整位置和精度完成盖梁钢筋的制作工序，以确保各部分尺寸正确无

误。各类钢筋的焊接应采用符合规范要求的焊接设备和焊条，以保证强度。

3、混凝土施工

盖梁腔浇筑拟采用分段分层浇筑，第一层先浇筑立柱顶面处，然后

浇筑跨中的两侧，每层浇筑柱厚度为30cm左右，振捣方式采用插入式振

捣时间以硅不继续下沉，无气泡，柱表面泛浆为止。第二层硅振捣棒插入

第一层於中约5cm为宜，振捣采用快插慢拔，垂直提升的方式进行，盖梁

顶面要收浆抹平。

五、台帽、耳背墙的施工

1、钢筋施工

钢筋加工及绑扎：核实设计图纸中的钢筋型号、规格、尺寸、数量,

预制场加工，现场绑扎钢筋，钢筋的焊接要符合技术规范要求。钢筋绑扎

成型后，经监理工程师检查签证后，方可进行下道工序。

2、模板施工

台帽模板采用钢木结合形式，木模采用竹胶板。模板用对拉螺栓拉

紧，用内撑支撑，灌注柱时取出木撑，随灌随取。耳背墙采用组合钢模板

拼装，碗扣式脚手架支立。脚手架下支垫木，模板用对拉螺栓拉紧。组合

模板用海绵条或胶条将模板浆缝塞紧防止漏浆。

3、混凝土施工

台帽、耳背墙碎采用拌合站拌和，水平运送用舲输送车，垂直运送

采用硅输送泵，插入式振动器捣固密实。碎连续浇筑，不得间断施工，尽

量减少施工缝，灌注台帽的碎自由高度倾落不超过1.5米，超过时用悬挂

串筒降低自由倾落距离，不允许产生离析现象。台帽施工时，严格控制垫

石高度和预埋件位置的准确。

六、桥梁梁体施工

本标段桥梁工程梁体主要有：先简支后连续预应力空心板梁、后张

预应力空心板梁、预应力混凝土连续箱梁、钢筋混凝土连续箱梁以及预应

力混凝土V型墩变截面连续箱梁。梁体预制采用槽式台座，千斤顶整拉、

整放，口钢筋笼主体骨架、网片在自制的模具上绑扎成型，吊车吊装，球

分层浇注、振捣，自然养生和蒸气养生相结合。

1、后张预应力舲空心板施工

(1)施工工艺流程

(2)模板施工

空心板外模采用定型钢模板，空心板内模采用木制芯模。芯模安装掌

握对称原则，支撑、支垫牢固。在浇注舲和振捣过程中不变形，不移位、

不漏浆。使用中派专人检查钢丝头，钢丝头要弯向内侧。为防止浇筑混凝

士时内模移动或偏位，采用定位箍筋将内模和外模加以固定，定位箍筋间

距要得到监理工程师认可且不少于图纸所示间距。另外对于斜板，支模时

根据设计左右幅路面的倾斜方向进行调整。

(3)钢筋绑扎

钢筋在钢筋加工间集中加工并按编号放置。为便于内模的放置，将钢

筋笼分成主骨架及网片两部分，在自制的模具上绑扎成型，其各部尺寸及

数量应符合规范及设计要求，骨架绑扎时增加点焊数量，以免骨架吊装时

变形。钢筋与模板间垫与梁体同标号的硅垫块，以确保钢筋保护层厚度。

(4)硅浇注

拌和采用拌和站集中拌和，自动按配合比进料拌合，混凝土运输车运

至现场，用泵送入模。底板及顶板采用平板式振动器振捣，腹板采用插入

式振动器振捣，舲浇筑时先浇筑底板混凝土，振捣时严禁触及模板、钢筋

和波纹管，浇至底板设计标高后，立即安装内模模板，同时吊装面板网片,

与骨架焊接绑扎。然后对称均匀地浇筑两侧的舲和面板腔，振捣要密实,

避免出现蜂窝、麻面。振捣时从两侧同时进行，以防内模左右移动。

混凝土浇注过程中随时用通孔器检查，清除孔道内的杂物为穿预应力

筋创造条件;

(5)养护

杜浇筑后，待表面收浆、凝固后即用塑料布、草袋覆盖，并经常洒水

保持湿润，在常温下养护不少于7昼夜。同时制作混凝土试件，每片梁六

组，与梁板在同条件养护，以便反映梁体真实强度。

2、梁体架设

(1)施工工艺流程

测量放样-►支设吊车-►拖车运梁到位-►吊装梁体T检查支座及架设

位置-►摘去吊具T(架出三孔以后)拼装架桥机-►梁体运至运梁轨道1喂

梁至架桥机-►提梁并纵移到位-►放下液压腿并横向移动到位T落梁-►检

查支座及架设位置T摘取吊具

(2)施工方法

先采用两台40吨吊车架梁，架好三孔以后，在桥在面上拼装架桥机,

再利用架桥机进行梁体架设。在已完成架设的三孔左侧，用枕木搭设平台,

在平台上方用万能杆件拼装成的提升设备将梁提上桥面，采用运梁平车横

移梁至喂梁平车上，然后纵向运至架桥机。

a、架梁前对盖梁及支座垫石标高进行认真复核，确认无误后放出支

座中心线及每片梁边线、端线，同时在临时上标注好中心线，以保证支座

及梁位置正确。

b、梁体预制时充分考虑吊环钢材规格，并进行试验验证。

c、落梁时注意保护梁边角不受磕碰损伤，必要时先用橡胶块垫塞，

待梁体基本稳定后再抽出垫块，落梁到临时支座上。

d、临时支座采用硫磺砂浆制作，制作时在支座内埋入电垫丝，待桥

梁体系转化完成以后通电加热除去。

六、桥面铺装

⑴将就位的空心板梁及时浇筑较缝混凝土。浇筑较缝混凝土前，须将结

合面上的浮皮清除，并用水冲洗后方可浇筑较缝内混凝土和水泥砂浆，并

用插入式振捣器振捣密实。

⑵桥面混凝土施工在主梁顶板的较缝混凝土完成后进行，首先将空心板

顶面浮浆清洗干净并凿毛，露出新鲜混凝土面，保证新老混凝土结合牢固。

施工时注意桥面混凝土浇筑必须在在预制空心板梁浇筑完成后三个月内

进行。

⑶绑扎梁端接缝钢筋网及桥面钢筋网。

⑷安装振捣梁走行轨道，走行轨道采用6号槽钢，轨道间距3-5m,用

锚栓锚固在主梁顶板上。锚栓纵向间距为1.5m,走行轨道可以通过螺栓

上下调整高程，其顶面高程即为相应点桥面防水混凝土的顶面高程。

⑸桥面混凝土采用混凝土搅拌车运输，人工摊铺混凝土。先用平板振捣

器振捣，后用振捣梁振捣，紧接着用提浆滚筒提浆，用刮平板配合人工精

平，最后拉毛压纹。以上工序平行作业，顺次向前推进。待混凝土初凝后

用麻袋覆盖洒水养护。

⑹施工桥面混凝土时按图纸设计位置预留好伸缩缝的工作槽。

2.伸缩缝

⑴工厂组装好的伸缩装置运到工地后妥善保管，不漏天存放，并垫离地

面至少30cm。

⑵伸缩装置吊装就位前，将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净，扶正预埋

锚固钢筋。安装之前，按安装时的实际温度调整组装定位值，并由施工安

装负责人检查签字后方可用专用卡具将其固定。

⑶吊装时必须按照吊点起吊，必要时可再作加强措施，确保安全可靠。

安装时伸缩装置的中心线与桥梁中心线相重合，偏差不超过10mm；伸缩

装置顺桥向的宽度应对称分布在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计

标高吻合，垫平伸缩装置，然后穿放横向联接水平钢筋，将伸缩装置上的

锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢，放松卡具，使其自由伸缩。

⑷完成以上工序后，安装模板，按设计图纸的要求，在预留槽口内浇筑

规定强度的混凝土或环氧树脂砂浆。浇筑混凝土时振捣密实，防止混凝土

渗入位移控制箱内，并不得将混凝土溅、填在密封橡胶带缝中及表面上,

如果发生此现象立即清除，然后进行养护。

3.桥梁护栏施工

桥梁护栏在桥面混凝土施工完成后进行。施工工艺为：扶正预埋筋

一绑扎护栏钢筋（按设计留施工缝）一安装预埋件一支立模板一检查签证

一灌注混凝土一养生一拆模一安装弯柱一涂刷防锈漆及调和漆。施工注意

事项：

⑴护栏必须全桥对直、校平（坡桥要求平顺）；护栏顶的标高符合设计要

求，以使线形顺适、外表美观，无明显的下垂和拱起。竣工后的护栏中线、

内外两个侧面及相同部位上的各个杆件等分别在一条直线或一个平面上。

⑵护栏外表平整、光洁、美观，不出现蜂窝、麻面，不合格的构件一律

废除，金属构件在安装过程中避免破坏保护层，安装完成后，对损坏的保

护层按规定方法修复。

⑶施工缝要妥善处理。设置和施工质量要保证护栏随主梁一同伸缩，伸

缩缝内填满橡胶或沥青胶泥等弹性、不透水的材料，无松散的砂浆和活动

时剥落的砂浆薄皮。

2.4涵洞工程

本工程涵洞工程包括钢筋硅盖板涵和钢筋硅圆管涵。

㈠钢筋碎盖板涵

1•施工工艺

测量放样T基坑开挖-►基础施工T墙身施工-►端墙施工-►盖板预制、

安装-►涂防水层-►两侧及锥坡填土-►砌筑锥坡-►洞口铺砌-►支立帽石模

板-►浇筑帽石碎T养护-►拆模。施工工艺流程见“主要分项工程施工工艺

框图

2.施工方法

⑴测量放样：根据中心位置线路桩号，放出上、下游位置及基坑边线。

⑵基坑开挖：采用人工配合挖掘机进行，放坡开挖，坑壁坡度为1：0.75,

两侧工作面宽80cm,以便在基础底面外安置模板、设置排水沟、集水坑,

采用挖掘机开挖。

⑶模板均采用大块整体钢模，定型加工好后，现场拼装。舲在拌和站集

中拌和，翻斗车运输，插入式振捣器振捣密实。盖板集中预制，平板车运

输，汽车吊安装。安装前涵盖板柱强度达到设计强度的70%以上，并检

查盖板和涵台尺寸。安装完毕，盖板上吊装装置用砂浆或监理工程师批准

的其它材料填满，相邻板块间用高等级水泥砂浆填塞密实。

⑶墙身每4-6m设一道与基础上下贯通的沉降缝，沉降缝内塞沥青木板或

沥青麻絮，防水层按设计制作。

⑷涵基、涵侧回填，采用符合规范要求的回填料，两侧对称进行回填夯

实。回填土分层进行，分层用内燃夯实机械夯实，并达到设计的密实度。

⑸支立帽石模板，检验合格后开始浇注舲，施工工艺同上。

⑹洞口砌石施工

1）石料质量

片石的厚度不小于150mm,镶面石料选择尺寸稍大并具有平整表面，加

以修凿，在角隅处使用较大石料，修凿方正。

2）施工质量

在砌筑前每一石块均用清水洗净并使其彻底饱和，垫层干净并湿润。所

有石块均坐于新砂浆上，在砂浆凝固前，所有缝塞满浆，石块固定就位。

石料均按层砌筑。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝采用凹缝，勾缝深

度不小于20mln。在7-14d内采用覆盖草袋湿润法养生。

3.施工注意事项

⑴基坑开挖后，检验地基承载力合格后，立即进行基础施工，保护

基底不被破坏。涵身按图纸要求设置沉降缝，并用设计图纸规定的材料填

塞。

⑵出入口沟床整理顺直，与上下游排水系统的连接平顺稳固、保证水流

顺畅。

⑶涵洞两侧路堤缺口待涵身硅达到强度后进行填筑。填筑按水平分层，

两侧同时对称进行，小型碾压机具压实，不在一侧偏推、偏填，洞顶填土

超过1m后方可行驶重型机械。

㈡钢筋於圆管涵

施工所需圆管经业主及监理认定的合格厂家统一采购，汽车运输，吊车

配合人工安装。

1.施工工艺见“施工工艺框图”。

2.施工方法

⑴测量放样：根据中心位置桩号，放出上、下游位置及基坑边线。

⑵基坑开挖：采用人工配合挖掘机作业，施工时保持基坑边坡的稳定，

同时做好排水工作，基坑开挖尺寸满足设计与规范要求。

⑶基坑经验收合格后，立即夯填垫层施工。密实度检测合格后，即进行

管座施工。

⑷管座碎施工时，圆弧尺寸控制在误差内，并留出1厘米管节坐浆空间。

施工时，用模型板及挂线的方法控制尺寸。

⑸按图纸设置的沉降缝分段施工，每4〜61n设一道，接缝宽度不大于

10mm,并用沥青麻絮等不透水材料填塞密实。

⑹管节安装从下游开始，使接头面向上游。管节安装前，管座上先铺设

1cm厚的M10砂浆，随后安装管节，确保管座与管身密贴。

⑺防水层按设计要求铺设，并达到规范规定的标准。

2.5防护、排水工程

（一）、C20预制混凝土块边沟施工

根据设计，每隔151n设伸缩缝一道，缝宽2cm,缝内用沥青麻絮、沥青

竹绒、沥青青木板等弹性材料填筑填塞；

各种沟底、沟壁均需夯实后再进行铺砌；截水沟的铺砌须距挖方坡顶5nl

外，截水沟砌后应与坡面衔接平顺，确保沟后土的夯实质量，避免地表水

渗入沟底。

1.施工前开挖排水沟道，利用边沟位置沟通排水沟把水引向出口，使水

流顺畅排出。在地势低洼地段在边沟外侧作好沿边沟的土地埋，防止雨天

汇水。开挖路堑前在路堑边坡坡顶2m以外挖截水沟并接通出水口，用以

截断坡顶上的来水。

2.施工中不破坏地表植被或堵塞水路；对已施工完成的排水系统，及时

维修和清理，使水流畅通，不产生冲刷和淤塞；临时排水系统的设计与施

工尽可能和永久排水系统相结合。

3.在路基封层后，采用编织袋或塑料布作临时急流槽。

4.施工排水设施的一般要求

⑴各类排水设施的位置、断面尺寸、坡度、标高及使用材料与设计相符，

浆砌片石用未风化的坚硬岩石，片石强度不低于30Mpa；砌筑、勾缝及抹

面用10#水泥砂浆。

⑵基底满足地基承载力要求后，卧浆、砌筑片石，要求咬扣紧密，嵌缝

饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致，并覆盖洒水养生。

⑶各类排水设施的纵坡顺畅，边坡平整，排水畅通，无冲刷、阻水和积

水现象。

⑷边沟、排水沟和截水沟线型美观，直线顺直，曲线平缓圆顺。

⑸各类防渗加固设施坚实稳定，平整美观。

5.边沟施工要求

⑴砌筑前，对沟底及边坡夯实并卧浆后再砌筑。

⑵浆砌边沟每15m留一道伸缩缝，缝宽2cm,缝内用沥青麻絮填塞密实，

以防漏水。

（二）路基防护

本工程路基防护主要形式为种草、拱形预制块和浆砌片石防护。

1.路基防护严格按照设计图纸和要求施工。为确保路基防护稳定安全，

施工前进行现场核对，发现与实地不符，及时做补充调查，通过改变设计

并得到有关部门批准后施工。

2.路基防护所用材料均符合有关规范、规定要求。

3.当路基土方施工完毕后，及时进行路基防护施工和养护，使之起到防

护作用。

4.各类坡面防护铺砌之前，必须将路基边坡整修夯实，自下而上向上铺

砌。

5.边坡防护基础采用的浆砌片石选用未风化的坚硬岩石，强度不低于

30Mpa,砌筑、勾缝用10#水泥砂浆卧浆、砌筑片石，要求咬扣紧密，嵌

缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致，每15m设一道宽2cm

的伸缩缝，缝内用沥青麻絮塞紧，以防漏水。石砌工程需挂线施工。

6.混凝土预制块安装时保证咬扣紧密，严格控制安装后表面平整度，使

其达到设计边坡要求。

7.边坡植草用土为路基施工前剥离并保留的自然表土或耕作土、腐植土,

草种应有植物检疫报告，其包装物应及时处理，不得随意乱弃，避免造成

环境污染。

九、特殊地基处理

挖除原有边沟基底过湿后，换填40-60cm未筛分碎石，碾压夯实。

井处理：以井口为中心点向下开挖3m深，台阶宽1.5m,深1.5m然后换

填未筛分碎石并压实，压实度叫规范值提高1虬

水塘处理：将原有积水坑内湿软土处理后，底面以下超挖60cm,回填天

然砂砾，之后进行碾压夯实，压实度291%。

第3章各分项工程施工顺序

3.1路基工程

㈠路基土石方工程

测量放样、恢复中线、边线、清理表土，整平基底、压实、填铺松土,

压实、修整边坡。

㈡涵洞工程

四通一平、基础施工、涵身施工、洞口施工、制作防水层、涵两侧回

填土。

㈢排水、防护工程

测量放样、恢复中线、边线、修整边坡、砌体砌筑

3.2桥梁工程

㈠扩大基础及下部构造

测量放样，绑扎钢筋，立模，浇筑砂，拆模，养生。安设摩擦箍及盖

梁底模，绑扎钢筋，预埋构件，立侧模，浇筑碎，拆模，养生。

㈡上部构造

1.预制安装梁

场地平整，制作台座，绑扎钢筋，立模，浇筑碎，存梁，运梁，安装。

2.桥面系及附属

简支转连续施工，清扫桥面，绑扎桥面钢筋，安装滑道，浇筑桥面碎,

找平，抗滑构造施工，养生，安装伸缩缝，台后搭板施工。

第4章工期保证体系及保证措施

4.1工期保证体系

工期保证体系框图

4.2工期保证措施

1、为加快本合同段的施工进度，按期完成工程任务，中标后我们将

做到三快，即：进场快、安家快、开工快，抓住有利的黄金施工季节，适

时掀起高潮。

2、科学合理地安排各道工序，动用网络计划技术实施对整个项目的

动态管理。根据现场不断变化的实际情况及时、准确调整施工步署，优化

资源配置，经济、高效地做出最佳的、最快的选择。

3、加强施工计划管理，强调计划的科学性、严肃性；加强施工人员

的管理，提高施工人员能力素质，在确保质量的前提下，缩短工序作业时

间，调动施工人员积极性；加强施工资金的管理，确保工程款专款专用，

解决“等、靠、要”错误思想；加强施工设备管理，提高设备的完好率和

使用率，优化机械设备组合，定期对机械设备进行检查、维护，保证其处

于良好的工作状态，最大限度地提高机械作业程度。

4、按工程量和总体进度安排，上足人、材、物，保证工程需要。我

们将保证本标书所列施工队伍、管理人员、技术人员、机械设备按时进场

展开施工，并准备充分的进场资金，购买原材料、零配件，为保证工期打

好坚实的物质基础。

5、严格按施工组织设计、计划科学组织施工，每月进行检查并通报

进度、质量情况，分析问题，找出差距，及时调整计划及劳力、机械配备,

确保形象进度。

6、积极和业主与当地政府进行联络，协调好与地方关系，争取有一

个适宜的施工地方环境。

7、施工中，我们将按业主和监理方要求下达可行的施工计划，并实

施奖罚制度，坚持领导干部到施工现场跟班作业制度，遇到问题及时研究

解决，避免搁置或延误，对重点项目或工序采取垂直点管理，横向强制协

调的强硬手段，抓关键，保重点，减少中间环节，提高决策速度和工作效

率。

8、工期保证承诺：如果本合同段因承包人的原因不能按期完成，愿

意接受拖期损失偿金，限额以合同价为准。

第5章工程质量管理管理体系及保证措施

5.1工程质量管理体系及保证措施

（一）、质量保证

建立质量保证体系，以保证和提高工程质量为目标，运用业务系统的

严格组织和科学管理制度，把企业各部门、各环节的质量管理职能组织起

来，形成一个有明确任务，具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的

有机整体，使质量管理制度化。本项目建立保证质量目标实现的质量保证

体系如下：

质量保证体系图

建立质量保证体系

质量管理目标确定

思想体系控制体系

施

施

机

施

质

工

具

工

工

量

准

材

过

组

标

备

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程

织

准

的

的

的

设

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质

质

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质

量

量

量

量

与

控

控

控

控

方

制

制

制

制

案

控

制

------------------------------1质量信息反馈-------------------------------------J

质量保证体系的组织机构是由项目经理负责，项目技术负责人专门主

持的工程施工企业质量自检体系。本合同的质量组织机构由项目经理挂

帅，项目总工牵头由各养护施工队伍工程技术人员组成。

5.2质量保证措施

质量是企业的生命，工程质量是施工企业的立足之本，多年以来我公

司始终不渝地牢固树立“百年大计、质量第一”的思想经过科学组织、合

理安排，用忠实的行动创建了多个优质工程，为企业的持续、稳步、健康

发展奠定了良好的内部和外部环境。质量保证体系详见附图。

本工程施工中，我们将一如既往地继续保持和发扬优良传统，抱着对

业主高度负责的态度，采用针对性的先进技术、工艺、设备，从组织机构、

管理手段、检测设施抓起，实行全方位、全过程的质量控制，按期保质实

现质量目标。

⑴质量目标

质量目标：标段工程交工验收的质量评定：90分以上；竣工验

收的质量评定：优良

(2)质量创优制度

①建立创优领导责任制

由项目经理对本工程创优工作全权负责，并进行组织、推动、决策，

优化施工工艺，提高施工工程质量，对全标段创优工程负责，各养护施工

队对养护项目的创优负责并组织实施；各管理职能部门及人员对各自的质

量职能工作负责。领导分级负责逐层保证，把创优成效列入单位领导、技

术负责人和各职能部门负责人考核的主要内容。对本标段影响创优达标的

行政领导和管理人员三年内取消其晋升及奖励资格，形成各级领导重视工

程质量的局面，为创优质工程奠定坚实的基础。

②强化创优意识教育

对本工程创优的认识起点要高，具体操作要严，在全体职工中牢固树

立起“创优在我心中，质量在我手中”的观念，着眼工序质量的控制。

③建立工程质量奖励基金和质量保证金制度

实行全员安全质量保证承包合同，把安全质量与经济效益挂勾。方法

是职工缴纳风险抵押金，经理部从管理费中抽取10%作为创优奖励基金，

奖优罚劣。

④严格执行工程监理制度

所有施工工序在施工完后经施工队自检、项目部复检合格后，及时报

请监理工程师检查确认后，方可施工下道工序。隐蔽工程必须待监理工程

师签认后方可继续施工。

⑤建立内部质量检查制度

项目经理部每月进行一次创优大检查，施工队每旬进行一次。创优检

查由主管领导组织有关部门人员参加，凡一次检查合格率不足100%的，

优良率不足90%的，黄牌警告，项目部内通报批评；连续两次检查合格率

不足100%的，优良率不足90%的，给予行政处分，并处以罚款；对一次检

查合格率达到100%,优良率达到90%,工程内实外美且现场管理有序的，

给予奖励并项目部内通报表扬。

⑥建立作业层全过程质量控制制度

在各工序开展之前，必须对每一养护班组进行详尽的技术交底和质量

达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话；施工队专职

质检员应随时对养护工程进行检查，若发现操作过程中存在质量问题或达

不到质量验收标准，及时制止，并按质量控制程序，组织有关人员进行质

量偏差原因分析，制定纠正措施，认真整改，确保工程质量达标。

⑶质量保证措施

①强化质量意识，认真贯彻落实“质量第一”的方针，以及业主的特

殊技术要求、监理工程师现场指示组织施工，把创优工作贯彻到施工生产

全过程，确保工程质量。

②建立健全各级全面质量管理与质量保证体系。成立以项目经理为首

的全面质量管理领导小组，积极开展全面质量活动，并根据施工中的难点

和工艺要求，对出现的缺点，开展QC小组活动，制定有效防范措施，提

高工程质量水平。

③加强工序质量控制，严格按IS09002质量保证体系组织生产，按规

定制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，对工序标准执

行情况作好记录，使各工序衔接有序并实现可追溯性。

④强化工程管理，落实技术责任制，制定有针对性的专项施工方案，

认真做好技术交底。

⑤做好工程测量、试验及复核工作，严格执行测量双检和复核制度，

确保养护项目符合设计要求。

⑥特殊工种人员均需持证上岗，并接受岗前培训教育。

⑦强化计量工作，严把计量关。

⑧配备技术先进，数量充足的质量检测设备。并配备足够的技术熟练

的相关人员，确保本工程的质量监督检查工作的顺利展开。

第6章冬雨季施工安排

6.1冬季施工安排

1、冬季到来之前，做好各种准备，拟定一套关于冬季施工的方案。

2、采取措施，保证各施工设备不因受冻而损坏。

3、混合料拌和时，各项材料分别加热，保证材料的温度满足混合料

拌和所需的温度。

4、在工地现场应准备好挡风、力口热、保温工具和设备等。

5、在施工过程中，随时掌握气象变化，合理安排施工。

6.2雨季施工安排

1、雨季到来之前，做好施工现场及各种临时设施的防洪、排水工作，

对进场的物资及怕水材料用蓬布盖好。

2、雨季到来前检查水系与当地水系是否畅通，保证排水。

3、成立防洪安全领导小组，全面负责本合同段施工的防洪工作，组

织防洪抢险队，设专人观察，为防洪领导提供决策依据，保证施工安全。

4、在施工中，与当地气象部门取得联系，随时掌握气象变化，合理

安排各项生产。

5、在下雨天、风力大于6级，风速在10.8m/s以上的强风天气、摊

铺现场连续5昼夜平均气温低于5℃,夜间最低气温低于-3℃的施工环境

下都不能施工。

第7章安全生产管理体系及保证措施

7.1安全生产管理体系

根据本合同的工程特点，进度了安全管理工作的重点，也于此安全工

作必须兼顾一般，重点防范。项目经理部根据业主对安全工作的指示精神,

结合本标段安全工作实际，认真布署，积极落实，从讲政治、促发展、保

稳定的高度来重视安全生产工作的重要性。建立“专管成线、群管成网”

的专兼职相结合的安全保障体系。

安全目标：不发生任何等级的安全责任事故。

安全保障组织机构：

7.2保证措施

(1)安全生产责任制

①项目经理代表本公司对本标段安全负责。在项目经理部经理领导下，项

目工程队经理、队长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度，

对项目安全措施进行实施。

②项目经理部设安全质量检查室，并由安检室向各项目队派遣专职安质工

程师（安质员），班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。

③管理者坚持安全生产“五到位”，即：“健全机构到位，批阅安全文件到

位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位。”并实行“四全”，即：“全

员、全过程、全方位、全天候”安全管理。

④实施安全风险抵押承包合同，与施工安全有关的全体干部、职工均须签

订安全生产责任书，做到齐抓共管，抓住关键，超前预防。

⑵安全生产教育

①工程开工前对参加本标段的全员进行高速公路养护安全教育，组织学习

国家、交通部有关技术规范和安全操作规程、规则、规定。

②制定分项工程施工安全技术措施，由主管工程技术人员和专职安全工程

师（安质员）进行技术交底和讲课，并结合本标段各工点施工中存在的安

全问题重点进行教育和宣传。

③项目队每周组织一次安全讲课活动，作业班组每天班前进行安全操作讲

话。

④对特殊工种，各种机械操作司机等进行培训，持证上岗。

⑶安全技术措施保证制度

⑴项目经理部、项目队在编制施工组织设计方案和下达施工计划提出质量

创优要求时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。

⑵进入施工现场必须戴安全帽和反光衣，每天有佩带袖章的安全员值班。

在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语

或安全警告牌。

⑶警示标志的摆放必须符合规范规定的要求。

第8章环境保护、水土保持体系及保证措施

8.1建立环境保护、水土保持保证体系

8.2环境保护措施

1、在设备选型时选择低污染设备。

2、在运输易飞物料时用蓬布覆盖严密。

3、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬

尘

4、施工期间的生活污水和生产废水分开处理，经检验符合环保标准后排

放到排污渠中。

5、对废料、垃圾等按当地环保部门同意的措施处理后运至指定地点处置。

8.3水土保持措施

1、对施工人员加强教育，保护好自然资源及野生动植物，尽力维持原状。

2、永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖。

3、在农田区施工时，对既有的排灌系统加以保护，必要时修建临时水渠、

水管等，保证排灌系统的完整性。

C、施工后期的场地恢复

1.施工现场保持工完料清，建筑及生活垃圾必须集中堆放、及时清运，

并运往指定地点弃置。

第9章文明施工、文物保护体系及保证措施

建立创建文明施工、文物保护领导小组，健全分级负责的管理网络，

各工点区域范围的环保、卫生与施工现场分级负责，创建文明工地，树立

施工企业的良好形象。紧紧依靠当地政府和人民群众，搞好共建，严格执

行本地区关于工程文明施工和环保各项规章制度，为施工创造良好的外部

环境。

1、严格按规范施工，全面推行现场施工标准化作业。各类器材、机具按

总平面布置图的规定地点堆放整齐。作业区设置“安全生产重于泰山、工

程质量是企业的生命”等标语口号。建立“五图一牌”的制度。

2、开展文明施工现场竞赛活动，规范现场管理。建立奖惩制度，对管理

好的单位进行奖励，不好的单位进行处罚。

3、自觉执行当地政府的有关部门规定，接受监督。

4、施工中如发现古文化遗址、文物等，立即停止施工，保护好现场，积

极与业主及有关文物部门联系，并大力配合，妥善处理后再进行施工。

5、和有关部门密切配合，做好光缆和各种管道的保护和处理工作，力争

达到各方满意，文明施工。

文明施工保证体系

第10章农民工工资保证措施

农民工办理工伤保险，对特殊工种人员办理意外伤害保险。参加施工

的工程队必须缴纳工资支付保障金，防止拖欠农民工工资。

设专人负责农民工工资的发放，设立由项目经理为组长、办公室主任

为副组长的监督小组。

坚持定期报告、情况通报等制度，对拖欠农民工工资的工程队进行通

报，提高农民工的工作热情。

第11章项目风险预测与防范、事故应急预案

11.1项目风险预测

一）自然风险

1、暴雨及地下水位异常。

2、不可抗力事件。

3、冬、雨季施工的保护问题。

二）物资采购供应风险

1、物资供应不及时。

2、设备、材料定货早、晚影响工程（应抓紧定货）。

3、厂家现场服务到位及时程度。

4、设备内在质量的好坏，在试运行时将严重影响工程质量。

5、物资采购应强调价廉，更应注重物美，要防止供应商用降低材料

等级的方法来降低造价；

6、也要防止无为的提质提价。要防止供应商在无所谓的结构上采用

超质材料，以提高价格。

7、材料、设备存放场地、二次搬运问题。

11.2事故应急预案

为加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援

处置工作，最大限度地减少事故损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、

《建设工程安全生产管理条例》、等有关规定，结合本企业施工生产的实

际，特制本企业施工生产事故救援预案。

一）、应急预案的任务和目标

更好地适应法律和