钢结构防腐施工组织方案

钢构造防腐工程施工方案

一、工程概况

1.工程名称：

2.施工地点：

3.工程量及说明：

〔1〕主厂房钢构造防腐工程〔包括主厂房各楼层钢梁、钢支撑、吊车梁、钢

屋架、钢煤斗，炉后钢支架等〕。

〔2〕施工用漆料及辅料均有乙方负责；

〔3〕1、楼层钢梁：涂料防护前应进展除锈处理，除锈方式采用喷射〔丸、砂〕

除锈，钢外表原始锈蚀等级不得低于B级，除锈等级为Sa2%级，详见?涂装前钢

材外表锈蚀等级和除锈等级？〔GB8923-88〕要求。

涂料要求及涂层厚度

[1K底漆：氯磺化聚乙烯云铁防锈底漆二道，涂膜厚度55um〜60um。

〔2〕、中间漆：氯磺化聚乙烯防腐涂料中间漆一道，涂膜厚度35um〜40um。

〔3〕、面漆：氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆二道，涂膜厚度40um〜60um。

〔4〕、面漆颜色由建立单位与各方协商确定，涂膜总厚度130um〜140um。

2、钢支撑、吊车梁、钢煤斗涂料要求同楼层钢梁，钢屋架及炉后钢支架暂

按照楼层钢梁作法。

4.承包方式：包工包料。

5.质量目标：合格争创优良。

6.工艺要求：采用机械除锈露出金属光泽+两遍氯磺化聚乙烯漆底漆+一遍氯

磺化聚乙烯漆中间漆+两遍氯磺化聚乙烯漆面漆。

7.施工要求:

A.严格按照甲方平安要求进展施工；

B.严格按照甲方的技术要求进展施工；

8.工期：按甲方要求：

二、编制依据：

1.GB/T8923-88?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级？

2.GB50046-95?工业建筑防腐蚀设计标准？

3.GB50212-91?建筑防腐蚀工程施工及验收标准？

4.GB50224-95?建筑防腐蚀工程质量检验评定标准？

5.HGJ229-91?工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收标准？

6.GB7692-87?涂装作业平安规程涂装前处理工艺平安？

7.GB12523-90?建筑施工场界噪声限值？

三、工程的重要性：

我方施工本着“精心设计、优化选材、科学标准的施工、因地制宜”及“防、

排、截、堵相结合，刚柔并举，综合治理"的原那么，在主材的选用上要遵循“使

用平安，质量可靠、经济耐用，技术先进”的原那么，确保工程质量。

〔一〕说明：

1、我们以工程质量高、工期快、文明、平安、经济、实用为中心思想编制本

施工组织设计。

2、我们从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经历中学习，

并参考了一局部实用的施工方案及文献。

3、设计中着重介绍防腐的各项标准和施工方案，以及质量保证措施，平安保

证措施。

4、本设计中存在的未知因素较多，会给我们带来一定的困难，但如是我们中

标后，我们将根据全面的施工现场情况彻底进展施工、验收修改。

5、殷切希望贵方的批评、指导。

6.质量目标

在这次工程施工活动中，我们把工程到达合格优良作为必争目标，我们承诺

本工程为合格争创优良工程。

7.平安目标

认识到本工程重点工程，工程所用材料易燃性大，消防工作尤为重要，我们

将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警觉，杜绝平安事故发生，事故率降到零,

坚决杜绝任何火灾事故，做到防患于为然。

8.施工现场部平面布置及准备

施工队进入现场前要彻底去除场内的障碍物，做到“三通一平”和搭建好其

它防腐工程效劳的必要的临时设施，准备好施工用水用电，为整个工程施工作好

效劳。

1）水、电路、布置

＞路通：我们大概已了解工程施工现场和周围建筑物的具体情况以及周围通道

情况，在区内平整所有到达在的道路，路面严重损坏的必须重新铺设石子路

面，保证车辆、人员、施工的顺利进展。

＞水通：在本次工程施工中，施工用水、生活用水、消防用水都必不可少，所

以消防用水突出的重要，保证水存量，彻底解决施工、消防用水问题，所以

施工用水要根据现场做充分供给。

>电通：甲方提供信息，能解施工生活用电问题，这样直接由电线杆用电缆接

入总配电箱，之后引入其它分配电箱，全部设置漏电保护器，负荷开关，所

有用设备均按一机一闸一箱设置。

>一平：将施工现场内的障碍物去除彻底，做到场地平整，符合施工的标准条

件。

2〕现场临时设施布置

鉴于本工程的不集中性，我们将同甲方协商解决工程部办公、生活、仓库等

的布置，施工现场平面布置前，向甲方上缴临时设施方案，选定场地进展平面布

置，力求做到便于施工，我们也尽量减少搭建立临时设施，减少场地占用，各种

材料实行统一管理，集中入库，也应根据实际情况而实际进展布置。

3〕开展程序

根据当地的天气等情况，我们进展合理的施工安排，抓住有利天气，加班加

点，抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提前完成施工。

4〕主要工程的施工方案、现场制作施工等。

我们严格按照图纸设计要求和各种标准等进展施工。〔具体方法见后〕。

9.工程施工人员、技术人员配置，劳动组合计

对该工程的施工，我公司将委派管理水平较高，人员设备齐全，技术力量雄

厚的工程部负责施工，在质量、平安、文明施工等方面均以显著的成绩。得到有

关部门的屡次表扬，并获多项荣誉。

a）施工技术准备

组织图纸学习及专业技术会审，进展设计交底，对图纸上存在问题及特殊部

位的施工方法，施工要求进展答疑。

培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格前方可上岗，保证所有施工人

员都能按有关操作规程，标准及有关工艺要求施工。

预先编制本工程的隐蔽工程验收试验方案，为确保工程质量创造条件。对于

复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，经过建立单位及

监理部门审定前方可实施。

为了提高工程的进度，提高效率，保质保量地完成工程，有效的组织流水施

工，合理的配置资源，现对该工程进展分项分部工程进展有效的本工程经理部内

局部包，穿插施工，加强各工种的交流，提高工程进度。

对上述划分的每一局部应与该局部的负责人签订有效合同，奖惩清楚，严格

按合同办事，每局部应2-3名专业技术人员现场指导，应采用大量熟练工人。

四、施工准备

1.技术准备

组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、标准和质量评

定标准做好技术交底，编制材料方案，及各局部项技术措施。配备足够应急用的

各类常用药物和医用材料，并准备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人，施工

期间至少应有一名责任监护人员，周围未施工设备和地面不受损害和污染。准备

足够的塑料薄膜或彩条布，对未施工设备、原材料、地面等进展覆盖保护。施工

前，工程部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程〈或施工方案》和有关

施工技术标准要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每

个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进展。对特殊设

备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进展培训指导,

重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进展预防。仓库中原材料按材料品

种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。工人休息更衣间，按施工顶峰人数

计算，要与作业间、存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。

施工现场应保证足够的施工用电能满足连续施工的需要。各类设施和机械、供电

等应符合平安标准,并分别设有明显平安标志o机械设备应单独设置在工作棚内,

要保证供电、供水方便；上方应有防雨设施。准备适合本工程特点的交通设施。

如：运输材料〔机动汽车、工人上下班的运输客车、废料包装袋等〕。配备足够

应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年防腐施工作业的操作熟练工

人。对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进展培训

指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进展预防。防腐工程施工，

应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进展自审、专业审和

综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术

交底，并应具有书面资料。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，

并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。防腐工程施工的组织工作要非常严

格，这是提高工作效率、施工质量和施工平安的必要措施。组织专业施工人员组

成施工小组，应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检

查是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进

度。施工现场应三通一平。

2.工程材料准备

组织人员对采购防腐材料方案做出详细的安排。在工程施工前应将所在

图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于

查找。防腐材料到仓库后，应进展二次抽查，如不合格应及时退货。

3.机械、工器具准备

在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计和使用的机械设备测

量仪器一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。

4.平安及技术资料准备

4.1对所在参加工程施工的人员，进展必要的技术平安学习培训，学习领会甲方

纪律、平安、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊平安措施，必要时进

展技术平安考试，考试不合格者，不得操作。

4.2防腐工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸

进展自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况

提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。

4.3准备针对本工程的开工报告，并办理施工工作票，中间验收报告、施工记录、

隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。

5现场组织准备

5.1管理机构设置

该工程将实施工程法施工，建立一个合理的、精干的、高效率工程经理部,

全面履行合同，对工程施工进展组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协

调内外部及人员之间关系，发挥各项业务职能的作用，满足现场的施工准备、作

业方案、生产调度、技术管理、质量控制、平安施工、工程测量、劳务、物资、

机具、本钱核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、平安文

明施工、工期、本钱、效劳全面负责，确保各项管理目标的完全实现。

工程部人员由经历丰富、效劳态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人

员和管理干部组成。作业层由我单位的施工人员选择素质高、曾经施工过类似工

程的专业队伍施工。

5.2工程工程专业配置

根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每

项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合

及衔接，在本工程中大范围的专业配置为防腐专业。

6.施工现场施工管理组织机构

五、防腐蚀外表处理：

1.钢构造在进展防腐蚀工程施工前，应全面检查验收，并办理交接手续。并

应到达以下要求：

〔1〕需防腐的金属外表，不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀

斑点；加工外表必须平整，外表局部凹凸不得超过2mm。焊缝上的焊瘤、

焊渣、飞溅物均应打磨掉。

〔2〕金属外表的锐角、棱角、毛边、铸造残留物，必须彻底清理，外表

应光滑平整，圆弧过度。

2.处理方法：采用喷砂除锈；

⑴脱脂净化：

金属构造外表在喷砂〔丸〕处理之前，必须仔细地清理焊、飞溅等附着物，

并清洗基体金属外表可见的油脂及其污物。

〔2〕喷砂采用石英砂。施工环境温度宜10b-30C。，空气相对湿度小于85%,

同时要求基体金属外表温度应大于露点温度3C。以上。

〔3〕喷射处理工艺参数：

压缩空气工作压力：6-8kg/cm2;喷射角：磨料喷射方向与工作外表法线之

间夹角以15°~30。为宜；喷射距离：喷嘴离工件距离要求100mm-300mm；磨

料粒径：14-65目。

〔4〕压缩空气质量：喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水别离器

处理，保证压缩空气清洁、枯燥、无油，压缩空气应经下述方法检查，合格前方

可使用：将喷嘴对着白纸吹半分钟，不见油和水的痕迹，那么可认为根本符合要

求。

〔5〕喷砂前，应采取有效措施将非喷砂工作面遮蔽保护。保证在现场喷砂除锈

施工过程不对现场造成污染，为防止现场的污染，喷砂除锈应采用钢砂并应采取

必要的防尘、除尘措施。

〔6〕喷砂除锈后，应用枯燥无油的压缩空气吹扫外表浮尘和碎屑。清理后的外

表不得用手触摸。涂装前如发现基体外表污染或返锈,应重新处理到原除锈等级。

⑺磨料应符合GB6484-6487的规定。为保证粗糙度到达Rmax50um以上，

择磨料粒径0.5mm-1.5mm0

〔8〕喷砂作业的平安与防护

1］操作人员必须带空气分配器的头盔面罩和防护服手套和耳塞。

2〕头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证良好的能见度。保证保持其工作现场的

清洁，但不得使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具。

3〕划清工作区与平安区，施工现场平安标志线以内制止无防护的人员进入防腐

施工作业区域。

4〕清理或贮存易燃有害物品时，事先应去除干净并经分析合格后，工作人员方

可进入容器，作业时应配置通风装置。

5］作业前操作工应先检查软管、接头、空压机、喷砂机等，在没有破损和故障

前方可使用。施工人员衣着应一致、整洁，进入现场必须佩带胸牌。施工人员必

须是经过培训合格的上岗熟练工人。

6〕喷砂软管能导走静电，例如采用含碳黑量较高的橡胶管、普通空气软管可考

虑用细金属线缠上并接地把静电导入地下，这在登高喷砂作业时尤要重要，因为

当作业人员受到静电冲击时，会造成坠落事故。

7〕喷砂作业的辅助操作人员，可选用阻尘率高，呼吸阻力少，重量轻的过滤式

防尘口罩。

8〕施工现场须合理配置雨棚和挡水板，防止雨水和灰尘进入容器。

〔9〕在不放大的情况下进展观察时，钢管外表应无可见的油脂和污垢，并且

没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状

的轻微色斑。

〔10〕喷砂除锈检查合格后，应在8h内完成质量检查及第一道底漆涂装。

〔11〕喷射处理后的钢管外表应呈均匀的粗糙度，不应产生肉眼明显可见的

凹坑和飞刺，要求到达的粗糙度的值为40-75pim。

〔12〕喷砂采用的压缩空气应枯燥干净，不得含有油污和水分，并经以下方

法检验合格方可使用：将白布和白漆靶板置于压缩空气流中lmin,其外表用

肉眼观察无油、水等污迹。

〔13〕喷砂的砂粒采用石英砂，枯燥干净、无油污、杂物；含水量应小于1%。

〔14〕喷砂考前须知：

1〕喷砂〔丸〕处理后，基体金属的外表清洁度等级不低于GB8923?涂装前钢

材外表锈蚀等级和除锈等级？中规定的Sa2.5级，埋入混凝土一侧的埋件，可

按Sal级标准除锈；埋件外表粗糙度值Ry为40~70um,闸门门叶、锁锭梁及

启吊拉杆外表粗糙度值为

Ry60~100umo

2〕喷砂〔丸〕处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水别离器处理，以

保证压缩空气的枯燥、无油。油水别离器必须定期清理；所有的磨料必须清

洁、枯燥。

3〕外表预处理后用吸尘器或枯燥、无油的压缩空气去除浮尘和碎屑。清理后

的外表不得用手触摸。

4〕涂装前如发现基体金属外表被污染或返锈，应重新处理到达要求的外表清

洁等级。

5〕根据金属外表情况，拟定适宜的喷射距离、工作压力、喷射角度及砂气比

例、喷嘴移动等工艺参数。

6〕为防止漏喷及提高工作效率，应拟定合理的喷砂顺序和具体线路。

六、钢构造涂料涂装施工：

1.外表处理到达GB/T8923-88中规定的Sa2%级，详见?涂装前钢材外表锈蚀等

级和除锈等级？〔GB8923-88〕要求。

2.涂料涂装方法：手工涂刷或辑涂

3.涂料施工

〔1〕涂装前，钢架外表处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意穿插及阴

角处。应先补刷与一致的配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，枯燥

固化后统一涂刷面层涂料。

〔2〕防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合

涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格前方可调制作

装。

〔3〕涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进展调配，并充分搅拌，

使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。工程

用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量

用多少、配多少。

〔4〕使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需去除掉，方

可使用。涂料开桶后，必须密封保存。

〔5〕使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。

〔6〕涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进展预涂，必要时采用长杆毛

笔进展点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。

〔7〕施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度不宜大于85%,遇雨、雾、大

风少天气不得进展施工。

〔8〕涂层的第一道漆膜指角按试干后，方可进展下道涂层的施工。

〔9〕涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交织

方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。

〔10为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。一般情况

下，漆膜厚度需保证在200um以上，环境恶劣情况下需保证150um以上。

〔11〕所有涂层不得漏涂，涂层外表应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、

流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚

度及总干膜厚度完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。

〔12〕每道涂层间隔时间不宜超过24小时，应在第一道漆未完全干即涂第二

道漆。

〔13〕每道要序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收，做好外表干净、无

灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测干膜厚度，防腐完工后

组织竣工验收。

〔14〕涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进展预涂，必要时采用长杆毛

笔进展点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。

〔15〕使用稀释剂时，其余中类和用量应符合生产厂家的规定标准。配制涂

料时，应搅拌均匀，必要时用100目细钢网过滤，并用涂-4标测定粘度后使

用。

4.手工刷涂施工：

涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一

边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进展涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位

置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗

干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。

5.辑涂施工：

辑涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用

这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺

序进展；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露

底，不淌漆，不滴油。

〔1〕现场施工时，根据金属机构的不同及时调整涂整施工方法，涂装过程中

要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，保证每层油漆的漆膜厚度到达设计

要求。

〔2〕阴雨天、风级大于5级以及环境湿度大于80%时，应停顿施工，以免造

成涂装量缺陷或涂料浪费。

〔3〕涂装时，要待上道漆膜到达表干后，再进展下道涂料的涂装；以防止

出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质

量问题种类进展修补，修补完工合格后，再进展下道工序。

〔4〕为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进展试涂确认漆膜颜色到

达设计标准时再进展整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆应进统一采

购，并且使用同一厂家同一生产批号的油漆。

〔5〕涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横涂刷可以增加

每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷缺乏之处。

〔6〕施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺方向涂

装。涂装时应精心操作，到达涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失

光等缺陷。

6、涂装工具的选用：

刷子一般选用4寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和

不炸毛；滚桶宜采用4寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的

木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选

油漆刷示意图

择适当的毛刷。1----扁届I」2----圆届I」3-----歪脖刷

7.外表处理质量检查：

除锈后应到达?涂装前钢材外表锈蚀等级与除锈等级?GB/T8923-88中规

定的St3级标准。

7.1涂层厚度检查：

采用磁性〔或超声波〕测厚仪检测，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应

符合设计要求。具体要求如下：

7.2外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷。用5-10

倍的放大镜检查，无微孔者合格。

⑴采用磁性测厚仪测厚，相临之三点读数的平均值得出一点读数。

(2)检查点为块上、中、下部位均匀取5个点，并作好记录。

⑶涂层干膜厚度不得低于规定值，也不得高于规定值，允许偏差为±5%。

7.3涂层附着力检查：用打叉划格法检查涂层附着力。

涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷。用5-10倍的放大镜检

查，无微孔者合格。

8.氯磺化聚乙烯防腐涂料

氯磺化聚化乙烯涂料主要由氯磺乙烯橡胶，颜料，改性树脂、硫化剂、促进

剂、稳定剂、有机溶剂等组成。这是一种新型长寿涂料。性能优异。

[1]氯磺化聚乙烯涂料的特点：

a.对金属、非金属〔水泥、木〕附着力强，枯燥快施工方便。

b.具有高度饱和构造、因此耐候性树脂好。防紫外线照射。

c.耐酸碱、耐溶剂、耐油、耐水性能好。

d.耐寒性、耐温性好，使用温度-50~+120C。

e.抗臭氧，耐老化。

f.保持色泽好，耐污染。

g.具有弹性，抗冲抗磨。

h.防潮湿防盐防霉菌。

〔2〕氯磺化乙烯涂料应用范围：

正因为具有上述的优点，氯磺化乙烯涂料广泛用于石油、化工行业、如凉水塔、

污水池，曝气池、贮油池、中和池、酸碱设备、化工气体贮藏、气柜、煤气柜、

化工、建筑地面等。

3、氯磺化聚乙烯涂料的主要品种及用涂：

3.1氯磺化聚乙烯防腐底漆：

组成及特点：该漆由氯化聚乙烯树脂、防锈颜料、固化剂等组成的双组份重防

腐底漆。具有良好的附着力、柔韧性可低温施工。

3.2用途：主要用于化工设备、钢构造、煤气柜、冷水塔等防腐底漆。

3.3颜色及外观：各色、无。

3.4根本参数：枯燥时间〔25C。相对湿度65%〕

表干0.5小时

实干24小时

完全固化5天

4.涂装配套及

4.1涂装前首先将该漆混合搅拌均匀，即可进展涂装施工。

4.2油漆配制后适用期〔25C。〕为8小时。

4.3该漆用刷漆和和高压无气喷涂方法均可。

4.4使用量参数：理论用理150g/m2湿膜厚度50Nm

干膜厚度30km

4.5稀释剂专用稀释剂

5.氯磺化聚乙烯面漆的贮运、包装；

5.1贮存运输：该产品保存在通风、枯燥的库房内，防止阳光直射，并隔绝火缘,

防止雨淋、碰撞等。

5.2包装规格：18kg/桶

6、氯磺化聚乙烯中间漆；

6.1组成及特点：该漆由树脂、防锈颜料等组成的单组份重防腐面漆。具有良好

的附着力、柔韧性、耐化学药品性，施工方便。

6.2用涂：主要用于化工设备、钢构造、煤气柜、冷水塔等防腐工程。

6.3颜色及外观：各色、无光。

根本参数：枯燥时间〔25C。相对湿度65%〕

表干0.5小时

实干24小时

完全固化7天

6.4涂装配套及施工:该漆用刷涂和滚涂、喷涂均可。

使用理参数：理论用量150g/m2湿膜厚度50^m

干膜厚度30km

稀释剂专用稀释

6.5底材温度须高于露点3C。以上。

后道配套面漆：氯磺化聚乙烯防腐面漆

贮存运输及平安：该产口保存在通风、枯燥的库房内，防止阳光直射，并隔绝火

源，防目雨淋、碰撞等。贮存期一年。

包装规格：18kg/桶。

7、氯磺化聚乙烯防腐面漆；

7.1组成及特点：该漆由氯磺化聚乙烯树脂、防晒颜料、填料、固化剂组成的重

防腐面漆。具有良好的常温枯燥、耐水性、耐候性、及耐大气老化性等。

7.2用涂：主要用于化工设备、钢构造、煤气柜、冷水塔海洋石油钻井设备等重

防腐及装饰用漆。

7.3颜色及外观：各色、无光。

7.4根本参数：枯燥时间〔25C。相对湿度65%〕

表干0.5小时

实干24小时

完全固化5天

8.涂装配套及施工：

8.1涂装前首先将该漆混合搅拌均匀，即可进展涂装施工。

8.2油漆注意配制后适用期〔25C。〕为8小时。

8.3该漆用刷漆和高压无气喷涂方法均可。

8.4使用量参数：理论用理150g/m2湿膜厚度50Nm

干膜厚度30km

8.5稀释剂专用稀释

前道配套底漆：氯磺化聚乙烯防腐底漆

底材时间0C°25C°30C°

最短24小时8小时6小时

最长5天

8.6贮存运输及平安：该产品保存在通风、枯燥的库房内，防止阳光直射，并隔

绝火源，防目雨淋、碰撞等。

8.7包装规格：18kg/桶

9、防腐质量检查

①防腐层全部涂敷完成并固化后，进展外观、厚度、外表电阻和粘结力检查，

并对检查出的缺陷修补至合格。

②外观检查。

a)用目测检查。

b)防腐层外表应平整、光滑、无漏涂处。

③厚度检查。

a)用磁性测厚仪检查。

b)按比例进展抽查，厚度应到达设计要求。

④外表电阻率。

a)用外表电阻测定仪检查。

b)外表电阻率应为105~109Q。

⑤粘结力检查。

a)用锋利刀刃垂直划透涂层，形成边长约45mm、夹角约45的V形切

口，用刀尖从交点挑剥切口内的涂层，只呈脆性点状断裂，不出现成片剥离为

合格。

b)按SY/T0319-98的具体要求进展。

七、工期保证措施

本工程能否如期竣工，关系到业主的经济和社会效益。我公司将本工程作为首

要重点工程，采取强有力的组织措施保证工程进度，按期完工。

1.调集公司骨干管理人员和曾参与同类工程施工的施工队伍参加本工程施

工。按照方案和现场进度的要求，合理优化资源配置，采用先进的施工技术、

机具、通过科学的管理确保如期竣工，到达工程的进度控制目标。

2.强化工程方案管理，发挥统筹方案在工程建立各项管理中的“龙头”作用，

工程方案是工程控制的依据，是工程管理的方针目标，是组织工程建立施工

的依据，各项建立施工管理工作都必须按工程方案的要求组织实施。

3.加强现场调度管理，统一指挥协调，落实控制工期的组织措施。要求做到

统筹兼顾，全面安排，确保重点、兼顾一般。调度是执行方案、组织施工的

中心，要科学合理地安排施工生产，抓住重点保证。各参战人员要服从方案

安排和调度的统一指挥协调，认真及时地按方案要求组织施工。

4.进一步加强施工技术和质量管理。技术、质量管理是施工管理的关键，是

工程顺利施工的依据和保证，各施工班组要按照工程方案是施工管理的关

键，是工程顺利施的依据和保证，各施工班组要按照工程方案的要求和现场

施工进度需要，认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施

工方案，严格按照施工标准和方案组织施工，做好各工序、各班组之间的中

间交接，确保质量，认真制定并落实专业技术保证措施。采用先进的施工技

术和完善的质量控制措，确保工程顺利施工，为到达工期目标创造条件。

6.确保设备材料供给，设备材料供给是制约工程进度的重要因素，应根据工

程施工方案进度要求，提前报批材料方案，保证，保证合理的采购周期，满

足施工现场需要，认真做好设备材料的接班、保证、检验工作，保证材料到

货期和供货质量，使用工程做到连续均衡施工。

7.抓好平安生产，文明施工，随着工程施工作业面的展开，现场穿插作业多，

高空作业较多，必须严格按平安施工管理制度进展施工，杜绝因平安问题引

起的施工延误。

8.充分发挥我公司施工经历丰富、技术力量雄厚的优势，科学组织，严格管

理，发扬我公司广阔职工敢打硬仗的铁军精神，根据工程进度需要，适当增

加资源投入，保证工程进度。在施工中以工程建立大局为重，积极为建立单

位分忧解难，有条件要上，没有条件创造条件也要上。

9.配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进

度。

10.工程总工期，主要控制点是工程建立的指令性指标，必须采取得力措施确

保完成。施工中采取目标分解，单项承包，实行奖罚制度，鼓舞士气。

八、质量目标、质理保证措施及质量保证体系

1、质量目标：本工程质量到达优质工程

2、为确保质量，贯彻质量第一的方针，首先应严把材料关。

3、仔细审查供货商的资质、财务运行状况及货物的质量及近三年的供货业绩、

评价等证明材料。

4、货物到达现场后，卸车时应邀请监理工程师及工程师到达现场检查货物的合

格证、出厂证明等标准的材料。

5、货物到达现场后三方证明的情况下抽取样品送权威部门检查。

6、施工时坚持“三专一评"的原那么，即：专人施工、专职检查员、专职质检

工程师、班组互评的原那么。

7、积极配合监理工程师及工程师的工作，积激配合他们的指示，树立质量意识,

杜绝质量隐患。

8、施工时多钻研、勤动脑，优化施工工艺，多提合理化建议。

8.1质量就是生命，所以我们坚持“百年大计质量第一”和预防为主的方针，要

做到精心组织，精心施工，各级施工人员必须把质量放在首位，贯彻执行岗位责

任制，加强质量管理，重点抓好技术交底工作，尤其是班组长一级技术交底，以

创优质工程为目标的质量管理，我们公司已顺利通过IS09001质量体系认证，

全面贯彻执行609001质量体系标准，建立了与之相应的质量保证体系，并正

在运行，在本工程中我们将坚持公司“以质理求生存，以持续改良求开展，以优

质工程和优良效劳确保顾客满意”的质量方针，以真贯彻?质量保证体系程序文

件?和?质量手册?，将各项质量要素分解落实到有关人员，通过质量体系的运行,

我们要求到达：工程优良率到达90%,满意度95%,工程最终到达优良标准。

9.质量目标：确保合格工程，争创优良工程。

10.质量管理组织机构及主要职责

10.1.工程经理：

组织制定质量工作规划和质量管理目标，主持或参加重要的质量工作会议，分

析质量动态，以存在的问题采取相应对策，及时调整好质量和各项指标的关系，

参加分部工程和单位工程交工验收，对质量工作负有全面领导责任。

102工程施工、技术负责人：

主持编制施工方案，审批重要工程的技术保证措施，主持质量工作会议，掌

握质量动态，针对存在的问题，组织有关人员采取对策加以处理，组织分部、单

位工程检查，交工验收。对违犯技术规程和质量规定的及时制止和纠正，主持工

程工程全面技术交底，在工程经理领导下，对质量工作负有全面技术责任。

10.3.专业工长：

将上级质量管理有关规定，技术规程，质量标准和设计要求，变成施工技术

方案，技术交底的具体措施，对质量保证措施做出相应的决定。主持工序、分项

工程质量检查验收。对存在的质量问题和工序失控环节，制定方法和措施，保持

工序质量稳定，检查班组自检记录的准确性。对分管的工程施工，负有全面质量

责任。

10.4.材料员：

负责材料的质量关，严把质量关,材料质量的好坏直接影响整个工程的施工。

对材料的质量管理负有全面责任。

105施工班组长：

班组长是具体施工操作的组织者，对本班组施工质量负有直接责任。组织本

班组自检，认真做好自检记录，施工记录和必要的标记工作。施工质量不合格不

得向下道工序移交。承受技术人员、质量检查员对本班组施工过程的质量监视和

检查，并提供必要的数据，拒绝使用不合格的材料，零部件和设备。对出现的质

量事故，正确提供情况和数据。

11.质量管理的措施

11.1深入开展质量意识教育，加强标准化工作。

11.2推行全面质量管理。

〔1〕建立、健全质量保证体系和机构，加强工程质量的监视和检查。

〔2〕制定质量方案、目标、措施和质量控制点，制定和完善?质保手册?把施工

全过程纳入标准化轨道。

〔3〕深入开展QC小组活动和“全面、全员、全过程"的“三全”质量管理活

动。

〔4〕切实做好质量大检查整改措施的制定和实施。

〔5〕做好质量信息反应和质量回访工作，强化”为工程效劳，为工程负责”的

观念。

〔6〕全面推行工法制度，严格工艺纪律。

〔7〕加强计量管理，建立健全计量管理机构和管理制度。

〔8〕实施质量奖惩条例和施行质量否决权。

〔9〕实例质量例会制度。

12.开展技术培训

[1[组织特殊工种和初、中、高技工技术培训，考试，提高职工文化素质和施

工技术水平。

〔2〕组织新技术、新工艺、施工措施和施工标准、标准学习培训。

〔3〕进展岗位培训，实行持证上岗。

13.贯彻各项质量管理制度

〔1〕认真执行企业制定的管理制度，岗位责任制、平安操作规程等制度和规定。

〔2〕继续坚持“三检一评”制度。

〔3〕开展劳动竞赛和创全优单位工程活动。

14.各级管理人员

在工程经理，技术总负责人领导下，由质量保证组，施工技术组，物资供给

组，专业工长,组成质量保证机构，负责监视指导规程、标准、标准的执行，参

加编制和审批质保措施方案、施工方案和技术措施，做好质量培训教育和特种工

种考核。

1）按照质保工作程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能。

2）施工管理人员和操作者，要掌握负责工程工程概况。施工机具，检测设备测量

仪器，计量器均以得到保证，质量保证措施落实，为施工现场创造良好的施工条

件。

3）树立坚强的质量意识，严肃工艺纪律，把好工序质量关，克制质量病，消除质

量隐患。

4）把好原材料、成品半成品质量关，但凡不符合规定指标的物资不得进入施工现

场，并及时做出妥善处理。

5）对质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检不误检。

15.质量管理及检验的标准

?建立工程施工现场供电平安标准?GB50194-93

?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001

?建筑地面施工及验收标准？GB50209-1995

?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB50210-2001

16.质量保证措施

16.1认真贯彻和树立质量第一的思想。

16.2认真落实质量标准和技术要求，做到全体参加施工人员对质量工作各尽其

职，各负其责。

16.3撤除的记录和施工安装记录要认真填写，真实可靠，完全准确。

16.4工序交接手续要清楚，关键部位应同质检部门共同验收。

16.5抓好新设备新工艺的施工技术学习工作，并备好施工机具。

16.6加强原材料管理，不合格产品不得用于工程中。

16.7成立施工现场