制造行业的研发多项目信息管理探讨

制造行业的研发多项目信息管理探讨

摘要：本文主要通过对当前项目管理信息化的发展趋势，结合项目管理理论知识，研究信息化在制造行业的运用和发展情况，为研发项目管理走向信息化道路提供必要依据。关键字：研发管理信息化制造行业[2][3]1引言在制造企业中，研发过程发现了问题，无法快速的找出原因，尤其当分支众多，管理复杂的时候更是如此。管理单位面对分离的、各种形态的原始数据，数据对不上，信息不对称，花费大量的人力物力鉴别真伪，可能最终得出的结论还是错的。如要解决是通过清晰的流程，还是可视化工具?事实上，制造行业的企业在发展到一定阶段，势必都会面对三个层面的信息渴求：公司领导层--需要全面了解和及时掌控所有项目和资源状况，资源预测，为决策提供基础数据支持，需要了解研发整体的问题和深层问题;部门领导层--在多项目情况下需要有效管理和监控，需要做到每个项目环节透明、可控，对员工工作情况清晰了解，实时监控，如出现监控效率低下，部门只有动用大量人力物力进行信息收集;项目具体管理人员层--需了解项目状态和具体执行情况，项目成员及时反馈工作进展，使项目中的各种风险和问题能及时发现和解决。如图1.2制造行业的研发信息现状分析目前常见的问题为研发信息不对称严重，信息孤岛情况明显，多头来源，交叉重复错误,但鉴别真伪都要浪费大量时间，产品按时完成率徘徊在较低层面(目前行业水平在40%~50%左右)，各节点延误信息纵横交错，游离流程之外。2.1过程信息的缺乏，导致对商业决策评审的无法信息支持，使得”砍项目”变得艰难。研发项目日益增多而资源有限，一旦过程缺乏决策评审，而过程决策又需要及时有效、全面准确的研发信息支持。就会出现这样的现象：项目只要立项，就要开发出来，直到因各种原因实在不能进行下去了，项目数量就会不断膨胀，成功率越来越低，一般来说，业界可以接受的最低成功率为25%。及时砍掉已没有前途的研发项目，避免导致研发资金、时间的浪费、资源的不足。普遍提及的资源不足问题，与没有做好及时、有效的投资决策评审有直接关系。需要从业务和投资的角度去看待产品研发，在研发管理中有体现投资的理念。做好前期产品规划和投资组合分析，及过程中的决策评审。这也是当前流行的研发管理模式：SGS(门径管理系统模式)的理念，见图22.2信息的不足导致不能清楚了解研发任务量与资源的匹配情况，对研发项目进行动态的调整，将整个研发过程动态的管理起来。预测未来资源，可使未来的计划也相对稳定，减少频繁调整，避免相关人员获取问题信息来源多头，交叉，对任务量无法准确确定，只有跟着跑，怎么都跟不上的现状，唯一措施就是问责，就这样推着赶着往前走。3一些先进理念和解决思路研究常规的项目管理理念已不适应企业的发展，通常我们认为项目管理只要制定规则，监督执行、协调异常就可以了，这已不再适应企业发展。全生命周期管理和跨部门的并行协同工作是一个新的发展趋势，其需要对进度、成本、沟通、风险、质量等进行管控的业务当作一个个项目来管理。将生命周期各环节纳入到公司的项目管理体系，从而全面覆盖企业的核心业务，使中高层管理人员能从更多角度审视和监管各项业务,具体阐述如下:3.1推行研发新理念、提高研发项目管理核心竞争力，以研发信息系统为载体。业界有众多高科技企业成功案例：实际推行效果说明PACE、NPD、IPD、CMMI、CBB等业界最佳研发管理实践是非常有效的。能够最终达到缩短产品开发周期(可以缩短10%~20%)，提高研发效率(提升20%~30%)，降低研发成本(浪费减少15%~20%)，企业可以更低成本、更快速、更持续贯彻和执行这些业界最佳的研发管理模式，当然其最终落地的载体就是研发信息系统(PMIS)。从项目管理三要素分析(进度、质量、成本)，质量、成本方面有相应评审会卡住来保障，“谁来保证进度没问题?”,进度管理承受着巨大压力。从“一切为了进度”的角度，将管理重心转移到前端，变被动为主动。当然不能仅是口号，要有系统功能和数据基础来理论支撑,指导实践。3.2研发管理是一项系统工程，要采取配套措施，实施系统化的解决方案，才能实现对研发全流程的有效管控。研发各个要素相互关联、互相影响，依靠“头痛医头、脚痛医脚”的办法无法有效解决问题，研发属于动态作业，以项目为导向，不确定因素非常多，因此研发管理中项目管理至关重要。以项目管理为龙头聚合信息，对抗这些不确定性，为决策提供数据依据。3.3推进产品全生命周期管理(简称：PLM)的应用。它应用于单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期信息创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。它由CAD、CAE(或称仿真)、PDM、MPM(或称数字化制造)、BOM、CRM、CAM这七个主要的支柱来支撑，共同形成PLM核心解决方案集。PLM并不是一种简单的系统集成。例如，把一个PDM，两个CAD，一个数字化装配，再连接上某个ERP或SCM系统，辅以Web技术，就是PLM系统了。这样做，只是实现了一种技术的堆积和继承，仅是完成了任务和过程自动化这样的功能，并没有体现出PLM真正的思想和内涵。4结论制造企业的发展，必将面对多项目管理的难题，研发信息化成为必由之路，全生命周期管理和跨部门的并行协同工作是一个新的发展趋势，其需要对进度、成本、沟通、风险、质量等进行管控的业务当作一个个项目来管理。将生命周期各环节纳入到公司的项目管理体系，从而全面覆盖企业的核心业务，使中高层管理人员能从更多角度