福明路站附属工程地基加固监理细则

PAGEPAGE10专业工程特点工程概况福明路站为宁波市轨道交通1号线一期工程先行节点的起点站。车站位于中山东路和福明路路口处，沿中山东路跨路口布置，车站东北侧为世纪东方商业广场，东南侧为江东中心小学操场，西北侧为宁波第六医院，西南侧为太古城小区低层商铺。车站附属结构共设4个出入口，2个风道，附属围护结构附属结构除1号风道基坑围护采用Φ1000mm钻孔灌注桩+Φ800mm旋喷桩止水帷幕外，其余基坑均采用Φ850@600mmSMW工法桩，“隔一插二”内插型钢700x300x13x24mm（局部基坑落地段采用密插或隔一插一）。车站附属结构共分两期施工，一期施工车站南侧侧附属结构，待南侧附属主体结构施工完成，在进行二期北侧附属结构施工。坑内均采用双轴搅拌桩满樘加固，坑底以下土体加固后的无侧限抗压强度qu≥1.0Mpa，坑底以上土体加固后的无侧限抗压强度不小于原状土强度。坑内搅拌桩加固范围为基坑底以下3.0m。出入口出口段水泥土围护桩采用三轴深层搅拌桩施工。为保证基坑开挖过程中的基坑安全，限制深层位移，施工单位决定采用Φ1200@1000双重管高压旋喷对双轴深搅加固体与SMW工法桩之间的土体进行加固处理。为保证止水帷幕的整体止水效果，采用Φ1000@800双重管高压旋喷止水帷幕对角部处理。编制依据：1、已批准的本工程《监理规划》；2、本工程的设计文件；3、本工程施工组织设计及专项施工组织方案；4、《建筑地基处理技术规范》；（DBJ79-2002）5、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）2003版6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）监理工作流程：旋喷桩监理工作流程：监理工程师抽检浆液比重安全监理工程师检查：设备检验证书、保养情况记录、操作人员资质试验监理工程师检查材料产品合格证书、见证送检、监理抽检施工控制关闭水、浆、气关闭水、浆、气关闭水、浆、气旋喷施工结束后检查废浆处理情况监理工程师（员）巡视检查：垂直度、加固深度、旋喷参数旁站监理首件试验，总监签认施工参数测量监理工程师复核施工控制点和桩位施工控制测量监理工程师复核交桩资料审核《旋喷加固专项施工方案》监理工程师抽检浆液比重安全监理工程师检查：设备检验证书、保养情况记录、操作人员资质试验监理工程师检查材料产品合格证书、见证送检、监理抽检施工控制关闭水、浆、气关闭水、浆、气关闭水、浆、气旋喷施工结束后检查废浆处理情况监理工程师（员）巡视检查：垂直度、加固深度、旋喷参数旁站监理首件试验，总监签认施工参数测量监理工程师复核施工控制点和桩位施工控制测量监理工程师复核交桩资料审核《旋喷加固专项施工方案》测量监理工程师、监理工程师实测桩位偏差测量监理工程师、监理工程师实测桩位偏差钻芯取样、汇总试验报告、判断成桩质量钻芯取样、汇总试验报告、判断成桩质量编写旋喷加固质量评估报告编写旋喷加固质量评估报告搅拌桩监理工作流程：成桩试验（浆液配比、施工工艺、施工参数）成桩试验（浆液配比、施工工艺、施工参数）监理旁站地面平整（硬化）地面平整（硬化）测量放样监理复核测量放样监理复核导沟、导槽设置定位导向监理抽查每台班不少于监理抽查每台班不少于1次桩机定位制备水泥浆液循制备水泥浆液搅至设计标高环搅至设计标高灰浆泵喷浆（静置≯2H）灰浆泵喷浆（静置≯2H）控制提升速度监理检查提升速度记录喷浆、搅拌、提升施工机械移位施工机械移位施工结束三、监理工作控制目标及控制要点（一）质量控制目标：搅拌桩质量控制标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2桩体强度设计要求按规定办法3地基承载力设计要求按规定办法一般项目1机头提升速度m/min≤0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm+200~-200测机头深度3桩顶标高mm+100~-50水准仪4桩位偏差mm<50用钢尺量5桩径<0.04D用钢尺量,D为桩径6垂直度%≤1经纬仪7搭接mm>200用钢尺量旋喷桩控制标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查频率检查方法单位数值主控1水泥及外掺剂质量符合出场要求1次/批查产品合格证或抽样送检项目2水泥用量35%查看流量计3桩体强度或完整性MPa1.22%钻孔取芯一般项目1钻孔位置mm≤501次/根用钢尺量2钻孔垂直度%≤1.51次/根经纬仪测钻杆3孔深mm±2001次/根用钢尺量4注浆压力MPa≥201次/根查看压力表5桩体搭接mm＞2001次/10根用钢尺量6桩体直径mm≤501次/10根开挖后用钢尺量工程所用水泥质量、数量，必须符合设计要求和施工规范规定。水泥土搅拌桩、旋喷桩的长度、直径、平面位置、垂直度、桩顶标高及搭接质量，必须符合设计要求和施工规范要求。水泥土搅拌桩、旋喷桩加固土体28天无侧限抗压强度必须满足设计要求。（二）质量控制要点：1、严格控制现场桩机水平稳定、桩架的垂直度及桩位是否正确。2、根据现场实测标高控制好桩长，保证满足设计要求。3、随时检查水泥浆的比重及水灰比是否正确。4、严格控制提升速度、碰浆压力及碰浆量。四、监理工作方法及措施一、施工前的预控：审查施工单位编制的专项施工方案，经监理审批后按方案组织施工；对审批后的施工方案施工方应进行三级交底，监理对监理细则进行交底，并留有记录。检查施工单位现场质量保证、安全、文明施工保证体系；检查施工场地的平整性、承载能力和地下障碍物的清除情况；复核施工区内引设的控制点、水准点，并定期检查其准确性；检查施工周遍环境监测布点的合理性，施工中监测数据及时、准确；检查工程所用水泥等原材料的质量指标；对检测合格的原材料严格执行挂牌使用制度，做好材料综合台帐。核查施工机械、设备型号、性能及完好性，并做好机械安全检查工作，其要求应符合相关要求。水泥土搅拌桩、旋喷桩施工的钻机，必须安装经有关部门认可的水泥浆量计量装置，每根桩施工必须有钻头各次下钻深度及提升高度的全过程记录。检查机操工岗位资格有效证书，必须持证上岗。施工过程质量控制：搅拌桩：1）检查是否按设计正确地定位。2）检查成桩试验情况。正式施工前，应通过成桩试验确定灰浆泵输浆量、输浆压力、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、搅拌头的喷浆搅拌提升速度等，以确定浆液配比和施工参数。3）搅拌桩机是重心高的重型机械，为防止机械的倾倒，必须造一个稳定的作业地基，应充分考虑主机运行时的机械稳定度，检查地基的稳定性，必要时要求施工方进行加固处理。4）检查搅拌机定位的准确性，依据设计要求进行正确的测量放样，桩位偏差小于50mm，搅拌机导架和搅拌轴的垂直度偏差不大于1%。5）检查制备浆液所用水泥的品种、质量。必须严格按成桩试验的配合比投料，通过滤望网倒入有搅拌装置的储浆桶，防止浆液离析，并检查施工记录的详实情况。6）严格控制桩的输浆量、喷浆速度、输浆压力，因本工程的施工单位采用散装水泥，利用泵送进行控制，只需控制泵送时间便能对输浆量进行很好的控制，在监理施工过程中，要坚持对每班施工作业情况、泵送时间等一系列现场数据进行记录，以确保每根桩的施工质量。7）检查喷浆的连续性，每颗桩的喷浆均须连续进行，不得人为中断，如因特殊原因中断，必须将喷浆口下沉到停浆点0.5m以下，恢复输浆时再喷浆提升。8）严格控制钻孔下沉、上提速度缓慢匀速为好，本工程下沉速度：<2/min;基底以上提升速度：<2m/min；基底以下提升速度：<0.5m/min。9）检验搅拌桩的长度，搅拌桩的长度（深度）必须符合设计要求，钻孔深度偏差控制在+200至-200mm之间，施工时可在搅拌轴和桩机导架上作出明显标志，当搅拌深度为L/2桩长和搅拌头到桩底位置时，对桩架垂直度进行一次复核。10）检查桩搭接的时间间隔及搭接长度，搭接间隔时间不应超过24h。如遇特殊原因，预计可能超过24h时，督促施工方须在最后一颗桩上空钻留榫，便于下颗桩搭接，施工时必须放慢速度保证搭接质量。11）水泥搅拌桩施工必须严格监控浆液配比，施工单位应随时抽检水泥比重（即水灰比），每台作班不少于3次，同时应提交每根桩完整的现场施工记录，监理每台班应不少于1次抽检水泥浆液比重。旋喷桩：检查钻机是否固定平稳可靠，确保在施工中不发生倾斜和位移，桩位偏差不应超过50mm。检查钻机的垂直度，垂直度误差不应超过1。5%。检查浆液的水灰比及泥浆比重，严格控制现场施工的各项施工参数；特别是水泥浆的流量、碰浆压力及提升速度，提升速度不得大于15cm，所用水泥品种必须符合要求。检查高压设备和管路系统，其压力和质量要满足设计要求，注浆管和喷嘴内不得有杂物，注浆管接头密封保持良好，管路系统不堵不漏。在旋喷过程中，钻孔中正常的冒浆量应不超过注浆量的20%，超出该值或完全不冒浆时，应督促施工方查明原因，采取措施。检查注浆管长度和每次提升高度，提升次数，时刻注意注浆流量、质量、压力等参数符合要求，并督促施工单位随时做好记录。三、质量通病预防1.桩位偏差过大：作好施工场地平整和地下障碍物的清除。保证控制点的准确，施工中要经常复核。精心测放桩位，桩机就位准确。2.桩身倾斜：作好施工场地平整和地下障碍物的清除。确保桩机底盘水平、转杆垂直，并经常检查、调整。控制桩的搭接时间。遇有软硬土层界面时，应控制进尺，低速下沉。3.桩体强度低且不均匀严格按照成桩试验确定的配合比制备浆液，保证足够的水泥掺量。严格按照成桩试验确定的施工参数施工，确保连续喷浆、匀速搅拌、慢速提升、保证复搅次数，使土与水泥浆液拌匀，保持桩体的均匀性，以满足设计要求。四、质量验收1.质量标准：1）保证项目水泥的品种、标号、掺加量、水泥浆的水灰比，必须符合设计要求。深层搅拌桩及旋喷桩的桩身强度，28天无侧限抗压：土体强度qu1.0MPa。2）一般项目2.成桩质量检验施工检查：施工过程中随时检查施工记录，并对照规定的施工工艺和施工参数，重点检查：水泥品种、用量、桩长、有无断浆现象、喷浆提升速度。搅拌桩及旋喷桩的桩身强度应符合设计要求。本工程采用28天龄期后钻孔取芯方法检测，抽取数量按规范要求执行。3.验收资料：1、施工单位应形成并提供深层搅拌桩及旋喷桩验收所需的各项资料：2、桩位测量放线图；3、原材料水泥、钢材等质量证明资料；4、成桩试验记录；5、浆液制备记录；6、搅拌桩及旋喷桩的施工记录；7、桩位竣工平面图；8、水泥土搅拌桩及旋喷桩质量检验评定表；9、水泥土搅拌桩及旋喷桩质量检测、试验资料。五、施工安全监理要点1.施工安全监理目标：(1)杜绝重大伤亡事故,减少一般事故；(2)无工程事故和重大设备事故。2.安全监理措施：(1)贯彻安全第一,预防为主的方针,切实加强安全施工工作；(2)督促安全生产责任制的落实；(3)检查特种作业人员安全教育情况及新工人的安全教育培训情况；(4)杜绝无证上岗现象的发生；(5)严格安全技术交底制度；(6)施工现场的安全设施,经检查验收合格后方可投入使用；(7)施工中的设备经安全部门验收后投入使用前，应通知监理人员认可；(8)加强施工用电安全控制，检查现场漏电保护的设置是否符合规定要求，主要安全保护措施可靠性，施工现场严禁使用花线、塑料线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。加强标准化安全电箱的管理，施工现场照明设施标准化，电缆敷设规范化，加强用电安全培训教育，加强公用事业管线的保护；(9)检查施工现场有关人员的自我防护,进入工地按规定配戴安全帽,进行高空作业和特殊作业前,先要落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品,防止发生人身安全事故；(10)不符合安全规定的地方要立即整改完善,并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌；（11）桩机的安装、拆除必须有专人指挥负责，安装拆除范围内所有警戒线或警示标志，严禁闲人进入；（12）桩机施工过程，操作人员不得随意离开岗位；（13）遇有大雨、大风、大雾等恶劣气候，督促施工单位尽可能暂停作业，检查安全防护措施，必要时将桩架放倒在地面上。雷雨季节施工桩架应装置避雷器，雷电交作时，人员必须运离桩机。3.重点部位的安全控制确定危险重点部位，对各工序排出不利于安全因素的环节，作为重点控制的施工工序安全管理点，落实监控人员，确定监控措施方案和方式，实施重点监控，必要时应连续监控。（1）检查作业地基稳定性；（2）做好周遍环境监测工作；（3）加强检查公用管线保护措施的落实，特别是基坑外侧的动土，必须严格按指挥部的动土令制度执行；（4）加强检查消防管理措施落实情况；（5）