淀粉车间工艺技术规程汇编专业版

淀粉车间工艺技术

规程汇编专业版

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工艺技术规程汇编

二o一一年二月

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目录

1.淀粉车间工艺技术规程1

1淀粉车间产品概述：

玉米湿磨加工是采纳物理的方法，将玉米粒的各主要成分分离出来，获

取相应产品的过程。通过这一加工过程可获取五种主要组份，即纤维（数

质）、胚芽（油脂）、蛋白粉、玉米浆和淀粉；

因玉米中所含淀粉比例最大，一般干基含量在70%左右，所以习惯上

称淀粉为主产品，而其余产品均称为副产品；

玉米浸泡中得到的稀玉米浆进行真空负压浓缩，浓玉米浆作为饲料或

发酵工业培养基；

生产过程中分离出的胚芽经机械脱水、干燥、压榨得到粗玉米油和

胚芽饼,玉米油可做化工原料或通过精制处置后食用，胚芽饼作为饲料；

分离出的纤维经机械脱水、干燥、造粒等得到高蛋白纤维饲料；

分离出的蛋白，经真空转鼓过滤脱水、干燥、包装得到蛋白粉；

分离出的淀粉经洗涤、脱水、干燥、包装得到淀粉。

淀粉生产工艺就是研究淀粉加工的技术，就是要将各组份彻底分离为

目的，以最少的投入获取最大的产出。

1.1淀粉车间主产品

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1.1.1淀粉的组成：

玉米淀粉是以多聚葡萄糖为主要成分的混合物，分子表达式一般以

(C6H10O5)n来表达。组份比为碳:氢:氧=44.4:6.2:49.4,植物的种类差另力

所生成的淀粉的葡萄糖数目、结构也差别，其变动范围很大，含量比例也差

别，但基本上也分为两种类型:直链淀粉和支链淀粉。

1.1.2玉米淀粉的规格

玉米淀粉质量标准

序号项目指标备注

2总蛋白<0.35%干基计

3纤维<0.035%干基计

4脂肪<0.1%干基计

5灰份<0.1%干基计

6铁<0.002%干基计

7二氧化硫W0.003%干基计

8PH5.8-6.4

9细菌总数W1000个/g

101水份<14%

11致病菌不得检出

1.2淀粉的物理性质:

其外观为白色或略带暗黄色微小颗粒，不溶于水和有机溶剂，颗粒内部

呈复杂的结晶组织,淀粉乳遇热糊化成粘稠的液体。

(1律页粒形状：淀粉在显微镜下看有圆形、椭圆形和多角形三种，因生

长部位的差别而差别，如玉米淀粉生长在上部的为圆形，胚芽两侧的为多角

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形(多角形比圆形小些)

(2)偏光十字:在偏光显微镜下观察，淀粉有黑色十字将淀粉分成白色的

四部分。

(3)含水量较大：12-14%

(4)比重：1.6

(5)糊化:玉米淀粉糊化温度62℃,加碱水可降低糊化温度。

1.3玉米淀粉的化学性质

1.3.1玉米淀粉的化学性质

无毒、无腐蚀性，在酶、酸的催化作用下可以水解成糊精、多糖、

寡糖、单糖,加热或与其它物质反应可以生成各种变性淀粉：

(1)与酸作用：可水解产生分子量差别的各种中间产物，这些物质称为糊

精,最后生成麦芽糖,葡萄糖：

淀粉f淀粉糊精f无色糊精一麦芽糖一葡萄糖

(2)淀粉的成脂作用：玉米淀粉含有0.5%的脂肪酸和0.1%的磷脂，分

子与有机、无机酸作用，生成脂。

⑶淀粉遇碘变蓝色,在淀粉的利用中，测定其直链淀粉含量是十分重要

的。直链淀粉含量的测定方法有几种。在实践中从多种因素综合考虑(如

复杂性、正确性、实用性等)，常常选用碘蓝比色法，对此我国制订了国标

法(GB8548-87);给玉米种子的纵剖面滴加了碘液变蓝色是玉米的胚乳。

132玉米淀粉的易燃、易爆性

1.3.2.1玉米淀粉的易燃性

玉米淀粉一般状况下难以燃烧，干淀粉加热到130℃成为无水物，加热

到150-160℃变成黄色可溶性物质，继续加热即碳化。

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1.3.2.2玉米淀粉的爆炸条件

(1)淀粉粉尘必需悬浮在空气中并与空气混合到爆炸极限。

(2)有足以引起粉尘爆炸的热能源。

3

(3)淀粉爆炸下限一般为20〜60g/m3,爆炸上限为2^6kg/mo

1.4玉米淀粉的用途

(1)食品行业：淀粉是人体的热能主要来源之一，如软糖、淀粉果子

冻、胶冻婴儿食品等。

(2)玉米淀粉可以通过热变性和化学变性等手段生产各种变性淀粉，应

用于多种行业，如食品、铸造、冶金、石油、酿造、化妆品。

(3)纺织印染工业。用来作为棉织品和棉一一合成纤维纺织品上

和整理处置，较同流度的酸变性淀粉有良好的渗透性和凝聚性，能将纤维紧

紧地黏聚，从而提高纺织品表面光洁度和耐磨性，在布料和衣物洗涤后的整

理时,能显示出良好的坚挺效果和润滑感。

(4)医药:用来作糖衣片和胶囊。

2淀粉车间生产的原理

2.1主要化学过程

2.1.1硫磺燃烧生成二氧化硫，二氧化硫与氢氧化钠反应生成亚硫酸氢

钠。

其化学反应方程式:S+。2燃烧

SO2+H2O=H2SO3

NaOH+H2SO3^NaHSO3+H2O

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2.1.2亚硫酸氢钠浸泡可浸泡出玉米中的可溶性糖份、蛋白、有机物

等有益于产品加工、提高产品质量;软化玉米颗粒,打断蛋白质网，使玉米

纤维与胚芽、淀粉与蛋白更加轻易分离；亚硫酸参与浸泡还可抑制玉米在

浸泡过程中的微生物生长,避免淀粉、蛋白等有用成分发生变质而影响产

品质量。

2.1.3在浸泡过程中温度保持51±1℃,逆流浸泡过程中在浸泡液

含量低于500ppm的条件下，浸泡液中乳酸菌进行繁殖，同时将抑制其它

微生物的生长。如浸泡温度较低,乳酸菌的繁殖生长速度缓慢;而较高的浸

泡温度，轻易使淀粉闪现胶化现象,严重阻碍玉米组分的分离，降低淀粉的

收率。浸泡过程中产生的乳酸菌对玉米颗粒的细胞壁有特殊的软化效果。

2.2重要物理过程：

2.2.1原料玉米在浸泡前，经串级磁铁除去玉米中铁器后，通过输送水

经除沙旋流器利用离心力原理将输送水中比重大的灰份、细沙分离出系

统。

222浸泡出的可溶性糖份、蛋白、有机物等利用负压浓缩成玉米浆

产品，加入麦关质饲料和低粕中提高麦夫质饲料和粕的蛋白含量。

2.2.3浸泡好的玉米在工艺水输送过程中再次经除沙旋流器,利用离心

力原理除去玉米中比重大的砂石后，利用凸齿磨对玉米的剪切、搓撕力破

碎玉米颗粒，促使胚芽与玉米本体脱离开来，便于分离。

2.2.4胚芽旋流器利用离心力原理使玉米组份中最轻的胚芽与其它成

分分离。

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225分离出的胚芽通过重力曲筛利用工艺水逆流洗涤出其粘附的游

离淀粉后，经螺旋挤压机脱水后进入管束干燥机干燥。干燥到含水6-9%

的胚芽被罗茨风机气力输送到榨油车间。

2.2.6分离胚芽后的物料经针磨时,通过静针和动针的往复撞击把胚乳

打成浆液,把玉米皮撞击成碎片状纤维，使胚乳和纤维脱离。

227含胚乳及纤维的浆液通过六组压力曲筛用逆流洗涤的方法将体

积差别的胚乳和纤维分离出来，分离出的纤维经转筛和螺旋挤压机脱水后，

加入浓缩玉米浆来提高蛋白含量后，进入管束干燥机干燥,水分干燥到8.5-

12%的纤维被罗茨风机气力输送到包装车间。

228分离出纤维的初浆液通过预浓缩离心机利用离心力原理分离出

比重轻的水做为工艺水,高浓度的浆液进入主分离机,主分离机利用蛋白和

淀粉的比重差别，通过离心力分离出两种浆液一一稀蛋白液和粗淀粉乳。

2.2.9稀蛋白浆液经浓缩分离机利用离心力原理浓缩，分离出的水做为

工艺水,浓缩的物料进入真空转鼓过滤机和板框过滤机脱水后,进入管束干

燥机干燥,干燥好的物料经筛分,粒度及格的蛋白饲料被罗茨风机气力输送

到包装车间。

2.2.10粗淀粉乳通过十二级旋流器组,用一次水逆流洗涤分离出比重

较轻的蛋白和细小纤维,浓缩的精淀粉乳经刮刀离心机脱水进入气流干燥

系统进行干燥,干燥好的物料被罗茨风机气力输送到包装车间。

3淀粉车间生产过程的物料和能量衡算

3.1物料平衡图与能量平衡图

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3.1.1物料平衡（平衡图中的物料流量均为绝干量）

3.1.2能量平衡图

3.1.2.1蒸汽冷凝水平衡图

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管式换热间断

冷凝水出口运行］

2L05-1/4空气换热器（翅片

加热）共4%、每（台5组加热器7

冷凝水入口

冷凝水出口

\/

14.03-10/

l.9t/h

》一冷凝水罐］---->电站

14.03-2闪蒸罐

l.9t/h空气进、

14.03-3

l,9t/h7.2t/h

14.03-4hh：h20.01-1

l.9t/h强热端2kg目10kg

14.03-57.2t/h

蒸汽可切换、

4组换热蒸汽按方案选择蒸汽

l.9t/h

14.03-65.36t/h

2KG蒸汽VV

l.9t/h八八L\

14.03-7>___―《9KG蒸汽5.36t/h

2KG蒸汽进入2105/|\9KG蒸涌入2105

l.9t/h

14.03-84.72t/h

蒸汽进入.|8.01-l

1.9-t/h

14.03-92KG蒸汽

4.72t/h

l.9t/h18.01-2

14,03-10

l.9t/h6t/h

14.03-11or

l.9t/h

14.03-12/\

?0t/h

13.069KG饱和蒸汽

板式换热器

榨油车间蒸汽冷凝水系统

1.使用潮粮时蒸汽冷凝水平

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也仇/h

2.使用干粮时蒸汽冷凝水平衡图

JJ.Jil/h

W

AAS，/建h/k

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3.1.2.2水平衡图（平衡图中的数字单位为t/h）

1.使用潮粮时水平衡图

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2.使用干粮时水平衡图

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产林走物⑴

3.123循环水平衡

循环水流程图

补充23m3/h2589m3/h

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3.1.2.4淀粉车间压缩空气分配图单位

3.1.2.3压缩空气平衡

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3.2玉米淀粉生产主要原料和能量的理论消耗

1.原辅材料理论消耗表

名称规格单位理论单耗小时耗年耗

净化玉米GB1353-1999t1.43983664387

硫磺硫含量99.9%kg0.6551.95416320

液碱浓度40%kg0.2084000

2.动力能源理论消耗表

名称规格单位理论单耗小时耗年耗

一次水20.3MPat2.791631302675

蒸汽1.0MPat1.75102815921

电三相380vKwh224.1813077

3.各产品收率

产品名称绝干收率

食用玉米淀粉70.91%

玉米蛋白饲料5.13%

玉米秋质饲料12.84%

玉米油3.28%

低蛋白胚芽粕1.00%

高蛋白胚芽粕5.80%

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3.3本公司实际消耗和目的单耗对比表

材料名称单位淀粉车间目的单耗

实际单耗至今单耗

玉米t1.4251.4451.414

硫磺kg0.890.710.90

新鲜水t2.792.743.01

电Kwh224.18232.83227.58

蒸汽t1.751.771.76

3.4该产品近期成本的介绍

材料名称单位单耗单位成本（元）

玉米T1.4141278

液碱kg0.101.32

硫磺kg0.904.1

一次水T3.010.22

电Kw.H227.580.18

蒸汽T1.7672.67

合计1356.49

4淀粉车间生产所需的原料

4.1淀粉车间生产所需原料:净化玉米

4.2净化玉米的质量标准

项目单位标准备注

烘伤粒%WL0

杂质%W1.5

霉变粒%W1.0

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碎玉米%W3.0

水份%11-35

4.3玉米的验收方式

4.3.1检验的一般规则按GB/T5490-1985执行；杆样、分样按

GB5491-1985执行；容重检验按GB1353-1999附录A执行；杂质、不完

善粒检验按GB/T5494-1985执行；水分检验按GB/T5497-1985执行;

色泽、气味判定按GB/T5492-1985执行。

4.3.2检验方法详见公司制订的《玉米检验方法作业文件》。

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5淀粉车间中间产品及副产品检验标准

5.1淀粉车间中间体检验标准

工序样品

序号取样点取样要求检验项目控制指标检验方法检验频率

名称名称

杂质

每投

霉变粒此四项指标由原粮收

玉米净化每投一罐取样一罐

1L2101破损粒购、储存决定GB1353-1999

上料玉米三次检验

热损伤粒

一次

水分%11-35%

亚硫酸排一定陈粮：1100-1300PPM每班

214.05溶液14.05取样阀so2浓度％碘量法

氢钠制备量后取新粮：1200-1400PPM四次

酸度%0.1-0.4中和滴定法

玉米出浆前排一定每罐

浸泡罐

浸泡液量后取波美度Be'<3.0波美计法一次

S02500-800PPM碘量法

3玉米浸泡

酸度外0.7-1.0中和滴定法

浸泡时间最排一定每罐

老酸波美度Be'5-8波美计法

短的罐量后取一次

S02%W200PPM碘量法

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水分％38-45烘箱法

排一定每罐

浸泡后玉米14.09-1/2

量后取一次

S02浓度240-400PPM碘量法

排一定烘箱法或快速水分每班

稀浸泡液14.08取样阀干物含量%4.0-9.0

量后取测定仪法一次

浸泡液蒸38-45（按用户要求调

4干物含量％

发排一定整）烘箱法或水分测定每班

成品玉米浆CH-1排放阀

量后取黄色至棕红色（按用户仪法。二次

色泽

要求调整）

每班

浓缩后款质16.21取样阀干物外12-14.0烘箱法

排一定一次

5效质浓缩

16.07量后取每班

16.07顶流干物外<2.0烘箱法

顶流一次

水份测定仪法或烘每班

6胚芽干燥干燥后胚芽18.01-1/2补充水分外6-9

箱法两次

粉末状，色泽一致，无每班

外观感官检测

发酵、霉变、结块。两次

每班

气味无异味异嗅感官检测

20.01-3/4两次

7纤维干燥干燥后纤维

出料口

水份测定仪法或烘每班

水分外8-12

箱法两次

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轻微粒状，黄色或浅红

每班

外观色，色泽一致，无发感官检测

四次

酵、霉变、结块。

干燥后蛋白19.13筛下负

8蛋白干燥每班

饲料压输送风口气味无异味异嗅感官检测

四次

水份测定仪法或烘每班

水分外7.5-11

箱法四次

白色或微带浅黄色阴影每班

外观感官检测

的粉末，具有光泽三次

具有玉米淀粉固有的气每班

气味感官检测

味，无异味四次

每班

水分％12.0-14.0水份测定仪法

四次

9淀粉干燥干燥后淀粉21.09取样点

每班

细度（100目％）299.5GB12309-90

四次

每班

PH值5.0-6.4酸度计法

四次

每班

S0(PPm)W30碘量法

2四次

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5.2淀粉车间副产品质量标准

1、玉米纤维饲料质量标准

质量指标

项目依据标准

优级一级

色泽、状态、粉末状，圆柱状，色泽一致，无发

感官指标Q/BCBE002—

气味酵、霉变、结块及异味异嗅

Q/BCBE002—

水分/(%)W10.0W12.5

GB/T6435-

Q/BCBE002—

蛋白质(湿基)/

21816-18GB/T6432-

理化指标(%)

1994

Q/BCBE002—

*脂肪(D.S)/

13.0GB/T6433-

(%)

1994

2.玉米蛋白饲料质量标准

质量指标

项目依据标准

优级一级

轻微粒状,黄色或浅红色,色泽一

色泽、状态、

感官指标致，无发酵、霉变、结块及异味Q/BCBE001—

气味

异嗅

Q/BCBE001—

水分/(%)<11.0

GB/T6435-

Q/BCBE001一

蛋白质(湿基)/

258.0255.0GB/T6432-

(%)

理化指标1994

*脂肪(D.S)/Q/BCBE001一

<3.2

(%)GB/T6433-1994

粒度(43.0mm)/

298.0Q