智慧仓储规划与管理课件

模块八出库作业管理客户订单处理1拣货作业2目录CONTENTS出库作业异常问题及其处理3

了解客户订单分析的内容

掌握拣货作业的基本流程

掌握拣货方式

能够判断客户订单的有效性

能够熟练完成拣货作业

能够正确处理出库作业中的异常问题

树立敬业精神、安全意识和劳动意识

具有团队协作能力

培养分析问题、解决问题的能力

知识

目标能力目标素质目标学习目标目录CONTENTS单元1：客户订单处理一、客户订单分析客户订单分析从了解影响订单有效性的因素入手。（一）了解影响订单有效性的因素影响订单有效性的因素有很多，包括应收账款和信用额度是否超额、订单日期是否有误、是否允许缺货、金额是否正确、是否允许延迟交货、付款方式和时间是否有误、联系方式或收货地点等基本信息填写是否正确。这些因素都需要我们一一核对与分析。（二）分析订单的有效性了解影响订单有效性的因素后，我们就可以对订单逐一进行分析，判定订单是否有效，将有效订单纳入拣选计划的编制，而将无效订单予以锁定。订单有效性的判定依据如下。1．客户名称订单上的客户名称应与商务部门审核的客户名称及系统中的客户名称相符，否则将该订单视为无效订单并锁定，事后由商务部门与客户沟通确认。2．信用额度为客户分配相应的信用额度后，对订单有效性进行判定的规则为：应收账款+本次订单金额>115%信用额度，则视为无效订单；反之，则视为有效订单。二、客户优先级比较区别客户优先级的原因在于，有些客户能给企业暂时带来很大的利益，有些客户能给企业带来长远的利益，有些客户可能会成为企业的金牌客户，有些客户可能成为企业的潜在客户。（1）影响客户优先级的因素包括客户交易总额、客户忠诚度、客户级别、客户合作时间。（2）上述因素的权重：上年交易总额——0.4、合作年限——0.2、客户级别——0.3、忠诚度——0.1。目录CONTENTS单元2：拣货作业拣货作业是在分析客户订单有效性与比较客户优先级的基础上，依据客户订单的要求或配送中心的送货计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类与集中等的作业过程。在配送中心的搬运成本中，拣货作业的搬运成本约占90%；在劳动密集型的配送中心，与拣货作业直接相关的人力成本占50%；拣货作业时间约占整个配送中心作业时间的30%～40%。因此，在配送作业的各环节中，拣货作业是核心环节。合理规划与管理拣货作业，对提高配送中心作业效率具有决定性的作用。一、拣货作业的基本流程拣货作业的基本流程包括拣货信息的形成、行走与搬运、确认信息、分类与集中4个环节。（一）拣货信息的形成拣货作业开始前，必须完成对指示拣货作业的单据或信息的处理。一些配送中心直接利用客户订单或公司交货单作为拣货指示，但此类单据容易在拣货过程中受到污损而产生错误，所以在多数拣货作业过程中，仍需将原始单据转换成拣货单或电子信号，从而使拣货员或自动拣取设备进行更高效的拣货作业。这种转换仍是拣货作业中的一大瓶颈。因此，利用电子订货系统（ElectronicOrderingSystem，EOS）将订单信息通过计算机快速及时地转换成拣货单或电子信号是现代配送中心应具备的功能。（二）行走与搬运拣货时，拣取者必须直接接触并拣取货物，这样就形成了拣货过程中的行走与搬运。这一过程有以下两种完成方式。人—物方式，即拣取者以步行或搭乘拣货车的方式到达货物储位。这种方式的特点是物静而人动。拣取者包括拣货员、自动拣货机、拣货机器人。物—人方式，即拣取者在固定位置作业，而货物保持动态移动的方式。这种方式的特点是物动而人静。（三）确认信息无论是人工还是机械拣取货物，都必须首先确认被拣货物的品名、规格、数量等内容与收到的拣货信息是否一致。这种确认既可以是人工目视读取信息，也可以是利用无线传输终端读取条码后由计算机进行对比，而采用后一种方式可以大幅度降低拣货的错误率。拣货信息确认无误后，拣取的过程可以由人工或自动化设备完成。（四）分类与集中配送中心在收到多个客户的订单后，可以进行批量拣取，然后再根据不同的客户或送货路线对货物进行分类与集中，对于一些需要进行流通加工的货物，还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定的方式分别发出。多品种分货的作业过程较复杂，难度也大，容易发生错误，必须在统筹安排形成规模效应的基础上提高作业的精确性。分类完成后，经过查对、包装便可以出货了。拣货作业消耗的时间主要包括4类：订单或送货单经过信息处理过程，形成拣货信息的时间；行走与搬运的时间；准确找到货物的储位并确认所拣货物及其数量的时间；拣取完毕，对货物进行分类与集中的时间。提高拣货作业效率的途径主要是缩短以上

4类时间。此外，防止发生拣货错误，提高储存管理账物相符率及顾客满意度，降低拣货作业成本也是拣货作业管理的目标。二、拣货方式出库管理中拣货方式的选择是非常重要的部分，科学合理的拣货方式能提高拣货作业的效率和准确度。常见的拣货方式有人工播种式拣货、摘取式DPS拣货、人工摘果式拣货、播种式DAS拣货。（一）人工播种式拣货人工播种式拣货以订单为单位，每张订单拣货一次，其作业流程如图8.1所示。人工播种式拣货是比较传统的拣货方式，适用于大数量订单的拣货处理。其优点包括：操作方法简单；延迟时间短；拣货员责任明确，易于评估。同时，其具备如下缺陷：货物品类较多时，拣货行走路径较长，拣货效率较低；拣货区域较大时，搬运困难。（二）摘取式DPS拣货摘取式DPS拣货是依靠电子标签系统，对每一张订单上的货物逐一进行拣选的方式，其作业流程如图8.2所示。其具有减轻拣货员的劳动强度的优点。与人工播种式拣货相比，摘取式DPS拣货在实施过程中的信息传递方式为无纸化传递，拣货员只要根据电子标签系统的指示信息拣选货物即可。（三）人工摘果式拣货人工摘果式拣货是把一段时间里的多张订单集合成一批，依照货物种类将货物数量汇总，全部由人工进行拣选，然后再根据每张订单进行分货处理的拣货方式，其作业流程如图8.3所示。这种拣货方式的优点是在订单数量庞大时，可以显著提高工作效率，缩短拣选货物时行走与搬运的距离，增加单位时间内的拣货量。该拣货方式的缺点是对单一订单无法进行操作，必须等订单累积到一定数量才能进行统一处理，订单处理有一定的延迟。（四）播种式DAS拣货播种式DAS拣货也是依靠电子标签系统，根据系统提示的信息进行拣选的方式，其作业流程如图8.4所示。播种式DAS拣货与摘取式DPS拣货的区别如下。（1）摘取式DPS拣货是按每张订单进行拣货，而播种式DAS拣货是按照货物类型进行拣货。（2）摘取式DPS拣货完成后不用再进行分货，而播种式DAS拣货完成后需要依据订单进行分货。（3）摘取式DPS拣货的电子标签系统对应的是货位，而播种式DAS拣货的电子标签系统对应的是客户或门店。目录CONTENTS单元3：出库作业异常问题及其处理一、出库凭证上的问题及其处理

（1）凡出库凭证超过提货期限，客户前来提货，必须先办理手续，按规定缴足逾期仓储保管费后方可提货。任何非正式凭证都不能作为提货凭证。提货时，若客户发现规格开错，保管员不得自行调换规格后发货。（2）凡发现出库凭证有疑点，以及出库凭证有假冒、复制、涂改等情况时，出库人员应及时与仓库保卫部门及出具出库单的单位或部门联系，以妥善处理。（3）货物进库未验收，或者期货未进库的出库凭证，一般暂缓发货，并通知客户，待货到并验收后再发货，提货期顺延。（4）客户若不慎将出库凭证遗失，应及时与仓库发货员和账务人员联系并挂失；如果挂失时货已被提走，保管员不承担责任，但要协助客户找回货物；如果货还没有被提走，经保管员和账务人员查实后，出库人员做好挂失登记，将原凭证作废，缓期发货。二、提货数与实存数不符及其处理

若出现提货数与实存数不符的情况（一般是实存数小于提货数），无论是何种原因造成的，出库人员都需要和仓库主管部门及货主单位及时取得联系后再做处理。一般情况下，提货数与实存数不符的原因有以下几点。（1）货物入库时，由于验收问题，实收货物的签收数量增加了，从而造成提货账面数大于实存数。（2）保管员和发货员在以前的发货过程中因错发、串发等差错而造成实存数小于提货账面数。（3）货主单位没有及时核减开出的提货数，造成账面数大于实存数，从而导致提货数过大。（4）仓储过程中造成了货物的毁损。三、串发货和错发货及其处理串发货和错发货主要是指发货员由于对货物的种类和规格不熟悉，或者由于疏漏把规格、数量有误的货物发出库的情况。如果货物尚未离库，保管员应立即组织人力，重新发货；如果货物已经离开仓库，保管员应及时向主管部门和货主通报串发货和错发货的品名、规格、数量、提货单位等情况，会同货主单位和运输单位协商解决。一般在无直接经济损失的情况下，货主单位会重新按实际发货数冲单（票）。如果造成直接经济损失，保管员应按赔偿损失单据冲转调整保管账。四、包装破漏及其处理包装破漏是指在发货过程中，因货物外包装破损引起的渗漏等问题。这类问题主要是在储存过程中因堆垛挤压、装卸搬运操作不慎等情况引起的。包装破漏的货物在发货时应经过整理或更换包装，然后方可出库，否则由此造成的损失应由仓储部门承担。五、漏记账和错记账及其处理漏记账是