市政起重吊装方案

市政起重吊装方案”。

一、工程概况

本工程为市政起重吊装工程，主要涉及桥梁构件、大型管道、钢筋笼等重型物资的吊装作业。工程地点位于XX市区，施工环境复杂，涉及多条交通要道及人口密集区域。工程周期为6个月，预计吊装作业达100余次。

二、吊装管理

（一）、吊装施工组织流程

1.吊装前准备：根据工程需求，编制吊装方案，明确吊装工艺、设备选型、人员配置等，报请相关部门审批。

2.吊装作业：按照审批后的吊装方案进行作业，严格执行吊装操作规程，确保吊装安全。

3.吊装完毕：对吊装作业进行总结，对存在的问题进行整改，确保工程进度和质量。

（二）、现场吊装组织机构

1.设立吊装指挥部，负责吊装作业的统一指挥和协调。

2.设立吊装作业组，负责具体吊装作业的实施。

3.设立安全监督组，负责对吊装作业的安全监督和检查。

（三）、管理职责

1.吊装指挥部职责：

（1）制定吊装作业计划，安排作业进度；

（2）组织编制和审批吊装方案；

（3）协调各相关部门，确保吊装作业顺利进行；

（4）对吊装作业过程中出现的问题进行协调和解决。

2.吊装作业组职责：

（1）按照吊装方案进行作业；

（2）负责吊装设备的操作和维护；

（3）参与吊装作业的安全培训和演练；

（4）及时报告吊装作业过程中的安全隐患。

3.安全监督组职责：

（1）对吊装作业进行全程监督，确保安全措施到位；

（2）对吊装作业人员进行安全教育和培训；

（3）对吊装设备进行检查，确保设备安全可靠；

（4）对吊装作业过程中发现的安全问题及时整改。

三、工器具的选用

1.根据吊装物件的重量、尺寸、形状及施工环境，选用合适的吊装设备和工具，主要包括：

-汽车吊：负责大型构件的吊装作业；

-龙门吊：用于场地内重型物资的搬运；

-滑轮组、吊带、钢丝绳：用于吊装连接和提升；

-手动和电动扳手、螺丝刀等工具：用于紧固和拆卸吊装部件。

2.吊装设备应满足国家相关标准和规范要求，具有合格证和使用说明书。

3.定期对吊装设备进行检查、维护和保养，确保设备性能良好。

四、吊装准备工作

1.根据吊装方案，对吊装作业现场进行勘察，确定吊车摆放位置、行走路线、吊装半径等。

2.对吊装设备进行检查，包括液压系统、钢丝绳、刹车系统、安全装置等，确保设备处于良好状态。

3.准备必要的工器具和辅助材料，如吊带、卸扣、安全防护网等。

4.对吊装作业人员进行安全教育和技术交底，确保作业人员熟悉吊装方案和操作规程。

5.办理吊装作业许可手续，获取相关部门的审批。

五、人员配置

1.吊装作业人员分为三个小组：

-吊装操作组：负责吊装设备的操作，要求具备相应的操作资质和经验；

-现场指挥组：负责现场吊装作业的指挥和协调，要求具备较强的组织能力和丰富的吊装经验；

-安全监督组：负责吊装作业的安全监督，要求具备安全管理和应急处置能力。

2.吊装作业人员数量根据吊装工作量、作业难度和作业周期进行合理配置。

3.对吊装作业人员进行专业培训，包括吊装操作技能、安全知识、应急预案等，确保人员具备相应的吊装作业能力。

六、吊运步骤

1.吊装前准备：

-根据吊装方案，明确吊装顺序、吊点位置、吊装路径等；

-对吊装设备进行全面检查，确认设备状态良好；

-对吊装作业人员进行技术交底和安全教育；

-现场设置警示标志和警戒线，确保无关人员远离作业区域。

2.吊装作业：

-吊车进入预定位置，调整臂长和角度，确保吊装半径符合要求；

-将吊具与吊装物件连接牢固，检查吊具是否有损坏或磨损；

-进行试吊，确认吊具和吊车稳定后，逐步增加起重量；

-在指挥人员的指导下，平稳移动吊装物件至指定位置；

-物件就位后，进行微调，确保安装准确。

3.吊装结束：

-确认吊装物件安装牢固后，松开吊具，完成吊装作业；

-吊车回退至安全区域，收拾现场，清理作业垃圾；

-对吊装作业进行总结，记录相关数据，为后续吊装提供参考。

七、汽车吊使用注意事项

1.汽车吊操作人员必须持有相应资质证书，严格遵守操作规程；

2.汽车吊在使用前应进行全面的检查，包括液压系统、钢结构、刹车系统等；

3.汽车吊在行驶和作业过程中，应保持稳定，防止侧翻；

4.遇有大风、雷雨等恶劣天气，应停止吊装作业；

5.吊装过程中，严禁超载、斜拉、斜吊等违章操作；

6.汽车吊作业半径内应避免有障碍物和人员活动，确保安全。

八、安全技术措施

1.吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，必要时进行交通管制；

2.吊装作业人员应穿戴个人防护装备，如安全帽、防护手套、防滑鞋等；

3.吊装作业前应进行安全交底，确保作业人员了解作业风险和安全措施；

4.对吊装设备进行定期检查、维护，确保设备性能良好；

5.制定应急预案，对可能出现的突发事件进行预防和应对；

6.在吊装作业现场设置专职安全监督人员，对吊装作业进行全程监控；

7.遵循国家相关法律法规，严格执行吊装作业安全操作规程。

九、危险源辨识、风险评价及风险控制

（一）、危险源辨识

1.吊装设备故障：吊车、钢丝绳、吊具等设备故障可能导致吊装物件脱落或损坏。

2.人员操作失误：操作人员操作不当或违章操作，可能引发安全事故。

3.环境因素：恶劣天气、现场环境复杂可能导致吊装作业无法正常进行。

4.管理不善：安全管理制度不完善，安全监督不到位，可能导致事故发生。

5.通讯不畅：吊装作业中通讯设备故障或通讯不畅，影响作业指令的传达和执行。

6.现场人员安全意识不足：作业人员安全意识淡薄，可能导致违反安全规定。

（二）、风险评价

1.对辨识出的危险源进行风险评估，确定其可能导致的伤害类型和严重程度。

2.评估吊装作业中可能出现的风险，包括物体打击、机械伤害、高处坠落等。

3.根据风险等级，制定相应的风险控制措施，明确控制责任人和实施时间。

（三）、重大危险源的控制目标和措施

1.吊装设备故障：

-控制目标：确保吊装设备性能良好，防止设备故障导致事故。

-控制措施：定期对吊装设备进行检查、维护和保养；设备使用前进行试吊。

2.人员操作失误：

-控制目标：提高操作人员技能和安全意识，减少操作失误。

-控制措施：对操作人员进行专业培训，持证上岗；严格执行操作规程，对违章操作进行处罚。

3.环境因素：

-控制目标：应对恶劣天气和复杂环境，确保吊装作业安全。

-控制措施：制定恶劣天气作业预案；对作业现场进行环境评估，排除安全隐患。

4.管理不善：

-控制目标：建立健全安全管理体系，提高安全管理水平。

-控制措施：制定和完善安全管理制度；加强安全监督，落实安全责任。

5.通讯不畅：

-控制目标：确保吊装作业中通讯畅通，提高作业效率。

-控制措施：配备足够的通讯设备，定期检查设备性能；制定通讯保障措施。

6.现场人员安全意识不足：

-控制目标：提高现场人员安全意识，降低事故发生概率。

-控制措施：开展安全教育和培训，提高人员安全意识；现场设置警示标志，提醒人员注意安全。

十、应急救援预案

1.吊装事故应急救援预案：

-明确救援组织机构、人员职责和联系方式；

-制定事故报警流程和通讯方式；

-确定应急撤离路线和临时避难所；

-制定针对不同类型事故的救援程序和措施；

-定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。

2.应急处置流程：

-事故发生后，立即启动应急救援预案；

-按照预案进行报警，通知相关救援人员；

-迅速组织现场人员撤离到安全区域；

-对受伤人员进行急救，拨打急救电话；

-对事故现场进行保护，防止次生事故发生；

-配合政府部门进行调查，分析事故原因。

十一、应急物资与装备保障

1.应急物资：

-配置足够的急救包、药品和医疗器械，以满足现场急救需求；

-准备必要的消防器材，如灭火器、消防水带等；

-储备应急照明设备、便携式通讯设备、警戒标志等；

-准备食品、饮用水、帐篷等生活必需品，以应对紧急情况。

2.应急装备：

-配备专业的救援装备，如拖车、千斤顶、破拆工具等；

-确保吊装设备处于良好状态，以便在紧急情况下迅速投入使用；

-定期检查和维护应急救援装备，确保其性能可靠；

-配备个人防