多层办公楼施工组织设计(创鲁班奖)

石家庄市**新建办公楼工程施工组织设计版本第一版编号编制审核审批中国建筑**工程局目录第一章编制说明11.1编制说明11.2编制依据1第二章工程概况22.1建筑设计简介22.2结构设计简介22.3机电安装工程简介32.4环境概况42.4.1交通条件42.4.2气候条件42.4.3地质与水文条件42.4.4现场施工条件42.5工程难点及施工关键42.5.1防水工程42.5.2屋面网架施工42.5.3楼面及屋面大跨度预应力梁施工4第三章项目管理机构配备及管理目标53.1组织管理机构53.1.1项目经理部组织机构图53.1.2项目部各部门职责73.1.3总部与现场组织机构的关系83.1.4总部对现场机构授权范围93.2管理目标93.2.1工期目标93.2.2质量目标93.2.3安全生产目标103.2.4文明施工和环保目标103.2.5服务目标10第四章施工部署114.1施工组织与协调114.1.1人力组织114.1.2机具组织114.1.3分包队伍的组织与协调114.2施工准备114.2.1现场交接准备114.2.2技术准备114.2.3机具准备124.2.4物资准备124.2.5人员准备124.2.6施工用水用电准备124.3主要施工方案的选择144.3.1现场规划方案144.3.2混凝土工程施工方案144.3.3模板工程方案144.3.4钢筋工程方案144.3.5预应力梁施工方案144.3.6钢网架施工方案144.3.7垂直运输和脚手架方案144.4施工流程及施工段的划分154.4.1施工流程154.4.2施工段的划分17第五章土建分部分项工程施工方法195.1测量工程195.1.1测量复核195.1.2平面控制网的建立195.1.3高程控制网的建立255.1.4土方开挖的测量控制265.1.5各施工细部点详细放样265.1.6梁、板的放样275.1.7门窗、洞口的放样285.1.8控制点作法285.1.9使用仪器295.2土方开挖及回填工程295.2.1施工概况295.2.2施工准备295.2.3土方开挖305.2.4土方回填工程385.3模板工程395.3.1基础模板395.3.2柱模板415.3.3墙模板465.3.4节点处理505.3.5梁、板模板515.3.6楼梯模板565.3.7细部设计565.3.8安全注意事项575.4钢筋工程575.4.1钢筋进场检验及验收575.4.2钢筋的储存575.4.3钢筋的接长575.4.4钢筋的下料绑扎585.4.5质量要求625.4.6施工注意事项625.5混凝土工程635.5.1原材料635.5.2混凝土配合比的设计与审核635.5.3混凝土分项工程施工技术措施635.5.4施工管理665.5.5成品保护675.6预应力梁工程675.6.1施工准备675.6.2预应力施工工艺流程685.6.3施工方法705.7屋顶网架工程745.7.1网架零部件的制作745.7.2现场安装方法755.7.3网架安装质量保证措施755.8防水工程765.8.1聚氨脂涂膜防水765.8.2SBS（Ⅱ）卷材防水785.9砌筑工程795.9.1工艺流程795.9.2材料要求795.9.3施工准备795.9.4施工要点与一般构造措施805.9.5质量标准805.10脚手架工程805.10.1外脚手架总体方案805.10.2脚手架对基础的要求805.10.3双排脚手架脚手架搭设的程序805.10.4双排脚手架搭接方法815.10.5搭设要点825.10.6脚手架的质量要求835.10.7脚手架的安全要求845.11抹灰工程845.11.1工艺流程845.11.2施工工艺845.12装饰工程855.12.1主要工序交叉施工原则及措施865.12.2主要分部工程施工顺序865.12.3室内地砖镶贴工程875.12.4石材面层885.12.5石膏板吊顶895.12.6内墙装饰91第六章机电安装分部分项施工方法936.1通风空调及采暖工程936.1.1冷暖管道936.1.2通风工程1016.1.3系统调试1056.2给排水工程1116.2.1给水系统安装1126.2.2排水管道安装1176.3电气工程1236.3.1电气预留预埋1236.3.2高、低压配电柜安装1266.3.3母线安装1286.3.4电缆敷设1306.3.5电线管敷设1336.3.6桥架安装1356.3.7配电箱安装1376.3.8管内穿线1406.3.9灯具安装1416.3.10动力、照明系统调试1456.3.11防雷与接地系统1476.4设备安装工程1496.4.1施工准备1496.4.2设备吊装运输1506.4.3制冷机组安装1516.4.4空调机组安装1526.4.5风机的安装1526.4.6风机盘管安装1526.4.7泵的安装1536.4.8冷却塔安装1546.4.9变压器安装1556.4.10发电机组安装155第七章主要施工机械、材料投入计划及保证措施1567.1垂直运输机械投入1567.1.1设备布置1567.1.2塔吊基础的施工1577.1.3基础节及预埋脚的安装1587.1.4砼浇筑1597.1.5塔吊安装1597.1.6顶升1607.1.7附着1607.1.8多塔作业防碰撞措施1607.1.9安全技术要求1617.2砼、砂浆的搅拌和运输机械1617.3钢筋加工及运输机械1627.4土方施工机械1627.5机械设备保障措施162附表一拟投入的主要施工机械设备表1647.6主要检验和检测设备仪器需用量计划165第八章主要材料进场计划1668.1主要材料供应计划1668.2主要周转材料的供应1668.3主要材料、设备供应保证措施166第九章成品保护措施1709.1成品保护管理机构1709.1.1岗位职责1709.1.2保护重点1709.2各分项工程成品保护1709.2.1现浇钢筋混凝土工程成品保护1709.2.2砌体成品质量保护1719.2.3楼地面成品保护1719.2.4门窗成品质量保护1729.2.5电气安装工程成品和半成品保护措施1729.2.6给排水、采暖工程成品与半成品保护措施1729.2.7通风工程成品与半成品保护措施1729.3交工前成品保护措施174第十章降低成本的措施17510.1成本控制程序17510.2控制措施17510.2.1材料管理17610.2.2机械管理17710.2.3资金管理17810.2.4降低工程成本的技术组织措施178第十一章文明施工措施18211.1文明施工管理组织机构18211.2现场场容管理措施18211.3现场机械管理措施18311.4现场办公、生活区管理措施183第十二章质量保证体系及质量保证技术组织措施18412.1工程质量管理体系18412.2工程质量管理机构18512.2.1工程质量管理机构图18512.2.2工程质量管理职责18612.3质量保证措施18812.3.1组织保证措施18812.3.2技术保证措施18912.3.3质量管理与预控程序18912.3.4物资采购保证措施19412.3.5施工过程检查措施19512.4工程质量通病预防措施19612.4.1模板工程19612.4.2钢筋工程19712.4.3砼工程19812.4.4结构裂缝预防措施20012.4.5建筑裂缝预防措施20112.4.6电气工程20212.4.8管道工程20312.4.9通风空调工程205第十三章安全措施20813.1安全管理方针20813.2安全管理体系及组织机构图20813.2.1组织机构20813.2.2安全管理制度20913.2.3安全教育20913.3安全保证措施21113.4临时用电安全措施21413.5机械设备安全措施21413.6消防保卫措施21413.7安全控制要点215第十四章施工进度计划及工程进度的技术组织措施21614.1工期目标及主要控制点21614.1.1工期目标21614.1.2各分项工程各阶段的完工日期与分抱合同签定日期216附表二计划开、峻工日期和施工进度横道图21714.2确保工期的技术组织措施21814.2.1加强施工组织与协调管理21814.2.2合理的施工部署与施工进度计划编制21914.2.3强化施工进度计划管理22014.2.4劳动力与施工机械对工期的保证22014.2.5资金、材料对工期的保证22114.2.6施工新技术对工期的保证22214.2.7季节性施工措施对工期的保证22214.2.8良好的外围环境对工期的保证222第十五章劳动力投入计划及保障措施22315.1劳动力总体安排22315.2人员的优化性选择22315.3劳动力的调配223附表三劳动力计划表22415.4人员保障措施225第十六章施工总平面布置22616.1施工总平面布置依据22616.2施工总平面布置原则22616.3临建设施设计22616.3.1现场道路与排水22616.3.2办公、生活区22716.3.3现场材料加工及堆放场地229附表四临时用地表23016.4总平面管理23116.4.1平面管理原则23116.4.2平面管理体系23116.4.3平面管理计划的制定23116.4.4平面管理计划的实施23116.4.5平面管理措施231附表五施工总平面图23216.5现场废弃物的管理23316.5.1生活废弃物的管理23316.5.2生产废弃物的管理233第十七章季节性施工措施23417.1冬季施工措施23417.1.1施工准备工作23417.1.2钢筋工程23517.1.3砼工程23517.2雨期施工措施23717.2.1雨期施工准备23717.2.2土方工程23817.2.3主体工程24017.2.3机电设备24117.2.5机电安装工程24117.2.6装饰工程242第十八章环境保护措施24418.1本项目环境保护简介24418.2环境目标和指标24418.3降低环境污染的技术措施24518.3.1施工现场总体规划24518.3.2施工现场临时设施管理24618.3.3粉尘的控制24618.3.4遗洒的控制24618.3.5易燃、易爆及化学危险品、油品对人体伤害及泄漏的控制24618.3.6有毒有害废弃物的控制24718.3.7光污染的控制24718.3.8火灾、爆炸事故的控制24718.3.9生产生活污水的控制24718.3.10水电能源和纸张的控制24718.4减少扰民噪声的措施248第十九章地下管线及地上地下设施的保护加固措施249第二十章优惠条件和服务承诺25020.1工程交付25020.2保修服务25020.2.1保修期限25020.2.2定期回访250第二十一章保修措施25121.1保修责任25121.2保修措施251第一章编制说明1.1编制说明根据本工程的实际情况和招标文件、施工图纸、施工合同的要求，在施工组织设计中将石家庄市**新建办公楼整体工序安排、施工工艺流程、施工总平面布置、工程的重点难点及解决措施、现场文明施工管理、劳动力安排保证措施、施工机械和检测设备型号及数量、施工进度横道图关键工序或复杂环节的技术措施、冬雨季施工措施、工期保证措施、劳动力需用计划表、工程质量目标及保证措施、工期保证措施、施工技术及安全保证措施、防止扰民措施、环境管理保护措施进行了重点的阐述，其它常规性施工项目的施工方法仅作一般性的阐述。本工程采用信息化施工技术，用微机对施工全过程进行动态管理，推动施工技术的发展。1.2编制依据本施工组织设计依据国家现行规范标准，并结合我单位企业标准和成功的管理经验，及业主提供的石家庄市**新建办公楼工程施工总承包招标文件和施工图纸编制而成，主要依据有：（1）招标文件、施工图纸（2）国家有关标准规范规程（3）行业及地方有关标准规范、规程（4）企业标准及相关管理制度（5）其它有关手册及参考文件资料第二章工程概况石家庄市**新建办公楼工程位于石家庄市**路南侧、**街西侧约70米，**路以东，**路以南，**路以北，交通十分便利。该项目由办公室、会议室，展览厅，接待室，餐厅，新闻发布中心等组成，属于一类建筑。2.1建筑设计简介序号项目内容1建筑功能一区为办公室，接待室，二区为餐厅，三区为新闻发布中心，大型会议室，小型会议室和贵宾接待室，四区为机房和办公室，五区为办公室，城市应急指挥中心，中型会议室，规划展厅，历史回顾展厅和市民接待中心2结构形式钢筋混凝土框架结构3建筑面积总建筑面积(m2)69835.10占地面积(公顷)15.144建筑层数地上7层，局部3层，地下1层5建筑高度39.68m6屋面屋面防水等级为Ⅱ级，防水年限十五年以上，SBS改性沥青防水卷材，50厚阻燃型挤塑聚苯乙烯泡沫板7装修外墙装修采用干挂浅灰色花岗岩和无色玻璃幕墙。门窗入口采用不锈钢平开门和旋转门，防火墙处采用防火门，其他均为实木门，窗采用单框双玻铝塑窗顶棚纸石膏板吊顶，刮大白刷内墙涂料，防水板吊顶楼/地面花岗岩，防滑地面砖，自流平塑胶，细石混凝土内墙瓷砖，光面理石，刮大白内墙涂料8防水地下室外墙混凝土自防水，4ｍｍ厚SBS改性沥青防水卷材9耐火等级一级2.2结构设计简介序号项目内容1结构形式基础结构形式柱下独立基础，地下室底板为防水板主体结构形式钢筋混凝土框架结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土梁板，一区中厅屋面为网架，一区屋面装饰为钢桁架，三区大会议室采用网架；其他均为钢筋混凝土梁板结构。2抗震设防烈度7度3人防等级六级人防2.3机电安装工程简介序号项目内容1消防系统工程本工程消防系统包括：室内（外）消火栓给水系统、湿式自动喷洒给水系统、水喷雾灭火系统、气体灭火系统；其中室内消防用水量为30l/s，室外消防用水量为30l/s，自动喷洒系统用水量为30l/s，水喷雾系统用水量为10l/s；本建筑西侧设置两座300m32给排水系统工程用水量标准50l/p·d，用水人数为2000人，最高用水量为100m3/d,最大小时用水量为15m3/h，给水采用室外管网直接供水与自行脚丫供水相结合的供水方式，给水系统为下行下给式；系统不分区。地下室设备间设置3采暖、通风与空调系统工程本工程空调系统仅在夏季使用，冬季不使用，空调冷负荷为5400KW，空调系统形式：三区600人大会议室采用全空气系统，空调机房设置在三层；四区二三层通讯及计算机房为独立空调系统；其余办公室，小会议室，餐厅均采用空气－水系统（风机盘管加新风系统）。在一区四周分别设置新风竖井及管道井，正压送风竖井。热源为区域集中锅炉方，提供高温高压一次热水，经过换热站制备95/70℃热水供本工程冬季采暖使用；系统补水定压均由换热站内设置的补水定压设备解决，本建筑内不设置定压膨胀水箱。地下车库采用双管水平串联式采暖系统，地上部分采用单管顺序式采暖系统；一区地下室中部设置分集水器，各采暖分区供回水干管均设置流量调节阀。地下车库、厨房、卫生间设置机械送排风系统；人防地下室按照6级二等人员隐蔽所设置战时送排风系统。地下车库通风换气次数为6次/小时；卫生间通风换气次数为10次/小时；厨房通风换气次数为40～50次/小时，其中65％由局部派遣罩排除，其余35％由全面换气排风口排除。中央吸尘设置在五层、六层领导办公室，吸尘机设置在地下室。4电气系统工程主要包括变、配电系统，电力配电系统，照明系统，弱点系统，计算机网络系统，多媒体系统，软件应用系统。2.4环境概况2.4.1交通条件本工程位于石家庄市**路南侧、**街西侧约70米，**路以东，**路以南，**路以北，交通十分便利。2.4.2气候条件石家庄地区属北温带内陆气候区，主要气象要素如下：基本风压0.65KN/m2，基本雪压0.35KN/m2，标准冻深1.7米。四季分明，春季干旱多风，夏季温热多雨，秋季旱涝不均，冬季寒冷干燥，每年的10月中下旬即将进入冬期施工，在第二年的3-4月间才逐渐回暖。2.4.3地质与水文条件本工程场区地形起伏较大，南北向高差8.0m左右，北高南低，东西向高差4～5m，东高西低，地下水埋深与自然地面以下8～10m左右，对混凝土无侵蚀性。本场区地层除上部素填土外，其下依次为黑色粘土，粉质粘土，粘土，粉质粘土，中粗砂，强风化泥质页岩，中风化泥质页岩。2.4.4现场施工条件现场地形较复杂，起伏较大，高差较大。在东北角和西南角各有一电源引入点；在现场中部和西侧各有一水源引入点。2.5工程难点及施工关键2.5.1防水工程本工程地下室、屋面、厕浴间防水要求较高，防水工程施工质量将直接影响建筑物的使用功能。我公司将在各部位防水工程施工前编制具体的施工方案，并严格按施工方案施工。2.5.2屋面网架施工一区中厅屋面采用网架结构，三区二层大会议室屋面也采用网架结构，在网架施工前必须制定专项的施工方案来确保网架的施工质量。2.5.3楼面及屋面大跨度预应力梁施工三区和五区楼层及屋面大跨度框架梁采用预应力混凝土框架梁，这要求制定出详细的专项施工方案来确保施工质量。第三章项目管理机构配备及管理目标依据招标文件的要求和施工总承包管理实施办法，结合本工程的特点，我们组织施工管理经验丰富的工程技术人员和工程管理人员，组建“石家庄市**新建办公楼”总承包项目经理部及相应的组织机构。3.1组织管理机构3.1.1项目经理部组织机构图本工程的总承包项目组织机构按三个层次设置，即企业保障层、总承包管理层、专业项目管理层，详见下页总承包管理机构图。对于我公司自行完成的其他专业，分别成立专业项目部，以加强全面细致的管理。附总承包管理机构图石家庄市**新建办公楼工程项目施工组织机构图公司总部保障层公司总部保障层公司经理公司经理公司总部各部门公司总部各部门总承包项目经理总承包项目经理机电副经理总工程师合约副经理生产副经理机电副经理总工程师合约副经理生产副经理总承包管理层总承包管理层工程部质量管理部安全环境部项目办公室商务合约部工程部质量管理部安全环境部项目办公室商务合约部物资设备部预留预埋项目部钢结构项目部其他分包项目部装修工程项目部预应力项目部机电安装项目部anhxiangmubu专业施工层预留预埋项目部钢结构项目部其他分包项目部装修工程项目部预应力项目部机电安装项目部anhxiangmubu专业施工层3.1.2项目部各部门职责总承包管理人员配备表部门名称职务职责备注专家顾问组专家对专业施工技术难点进行技术分析、指导等总承包项目决策层项目经理负责各专业施工之间和项目管理人员的总协调及调度，制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，并组织实施等生产副经理负责贯彻施工组织设计、进行项目劳力、材料、机具、资金等生产要素的协调与调配，确保施工生产的施工进度；及时解决施工生产中出现的各种问题等机电副经理负责工程机电安装劳力、材料、机具、资金等生产要素的协调与调配，主持生产调度会议等合约副经理参与或主持工程项目各项合同的洽谈与签订工作，协助项目经理抓好项目成本成本核算工作等安全总监全面负责本工程的安全管理、文明施工及CI策划等，并落实解决工程相关安全问题等项目总工程师直接领导各级技术人员，施工员和有关职能人员的技术工作，承担项目的技术领导责任；贯彻执行技术规范、标准、制订施工项目的技术管理制度等工程部工程部长认真组织好各专业管理人员的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等专业工程师负责工程生产、技术、质量、安全等各项管理、检查等机电部机电部长组织好各专业之间协调配合，对各分项工程进行全面的检查验收等专业工程师负责电气、水暖、消防、电梯工程的施工，进行技术、质量、安全等方面技术交底。质量部质量部长严格执行质量管理条例、施工验收规范、质量检验评定标准、行使监督检查职能，及时分析施工工程的质量情况，参加或组织质量会议，研究质量问题等质量员负责分部分项工程的检查工作等安全部安全部长（安全总监兼）组织安全、环境教育，认真贯彻执行安全生产及环境管理方针、政策、法令、规章制度及对工程安全事故预防和处理工作等安全员参与项目安全生产计划的编制，指导管理现场的安全生产工作，监督安全保证体系的正常运转等物资设备部物资部长全面负责工程物质采购、供应、管理工作，并对物质管理工作进行监督及检查等机械管理员负责工程的所有施工机械设备管理，并提前准备好机械设备，保证施工进度等材料员负责工程物质的采购、供应、管理，并对进场物质进行严格检查，做出质量评定等商务部商务部长协调与审核施工现场的各项经济签证与索赔工程，做好施工项目成本核算的有关工作等预结算人员负责工程项目的竣工结算的编制及与业主审定工作，及时编制图纸变更，经济签证的预算和材料分析表等3.1.3总部与现场组织机构的关系总部与现场组织机构的关系，可概括为十六字，即“总部监督，部门协助，授权管理，全面负责”。（1）“总部监督”是指总部按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动全企业的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。（2）“部门协助”是指总部的工程、技术、质量、安全、财务等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目管理以服务为主，监督为辅。（3）“授权管理”是指总部授权范围为本工程及与本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。（4）“全面负责”是指项目部根据总部的授权，全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、文明施工等全面负责并组织落实。总之，在项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。总部与项目部的关系见下图：总总部各业务部门项目经理部施工活动合同目标及服务服务反馈保证监督实施实现3.1.4总部对现场机构授权范围3.1.4.1授权原则（1）项目经理是总部法人代表在项目上的代理人；（2）项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人；（3）项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人；3.1.4.2授权范围（1）有根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力；（2）对项目各类人员有奖、惩权；（3）在总部监督下，对分包及劳务队伍有选择权；（4）对本工程所需物资有要求调配权；（5）对项目部的生产要素具有管理和支配权；（6）有设置项目专用资金帐号权和资金调配权。3.2管理目标3.2.1工期目标2005年5月28日开工，2005年11月1日主体完工；3.2.2质量目标依据《石家庄市**新建办公楼工程招标文件》和本公司《质量手册》,本项目的质量目标是：在满足国家现行《建筑工程质量验收统一标准》的前提下，建成国家优质工程(鲁班奖工程)。3.2.3安全生产目标确保石家庄市安全文明样板工地，争创河北省AA级标准化示范现场，杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故率低于1.2‰。3.2.4文明施工和环保目标本工程根据石家庄市及本公司关于文明施工的要求进行管理和施工，主要包括临时照明、禁止吸烟、清除积水、用电安全、照明、无垃圾等各个方面做到“景观化、标准化、净化、绿化、临时设施规范化”的五化标准，要达到创市级文明工地的标准。环保目标：噪声排放达标：符合《建筑施工场界噪声限值》规定。污水排放达标：生产及生活污水经沉淀后排放，达到河北省及石家庄市的标准规定。减少粉尘排放：施工现场道路硬化，办公区、生活区环境绿化，搅拌区封闭，达到现场目测无扬尘。杜绝火灾、爆炸事故发生。3.2.5服务目标以“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。第四章施工部署施工部署一章是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，包括施工组织与协调、施工准备、主要方案选择、施工流程和施工段划分等，还应包括组织机构、工期控制及管理目标等，为了方便叙述，对后几项另章专门编写，本章不再重复。4.1施工组织与协调4.1.1人力组织我们在研究了工程的特点以后，除按第三章已表述的选择了项目班子成员外，还拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍。拟投入三个土建施工队负责结构和粗装饰的施工；投入一个机电安装专业施工队，负责相应专业的预埋预留配合和施工；对幕墙、精装饰、电气、空调、电梯、消防报警和自动喷淋、弱电、天燃气及室外工程，将根据业主要求选定专业分包，在项目部的统一安排下，分别完成相应的工程施工。指定专业分包队的个数将根据具体工程情况确定。分包的确定应在总进度计划的指导下在施工开始之前确定，并签订合同以确保有足够的准备时间。4.1.2机具组织根据工程需要，首先落实的大型机具为塔吊、龙门架、砼输送泵等，将在全公司调配落实，砼的搅拌、运输及大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工队伍一起落实。4.1.3分包队伍的组织与协调对指定分包，我们将根据施工总进度的要求，协助业主提前筛选确定，签订分包合同并纳入总包管理之中，对指定分包的进度、质量、安全和文明施工提出明确要求，并监督实施。每周至少召开一次协调会，协商解决多专业之间施工交叉的有关问题。为保证分包施工的顺利进行，我们将提供方便和各类服务。4.2施工准备4.2.1现场交接准备进入现场前，须对现场实况进行交接，如对现场的平面和竖向控制、标高等与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续。4.2.2技术准备（1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。（2）编制和修订施工组织设计和施工方案，报业主和监理审批。（3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。4.2.3机具准备根据工程需要现场垂直运输拟设QTZ315塔吊四台，龙门架4台。砼地泵四台、汽车泵两台。钢筋、木工加工机械两套，对焊机、电焊机、切割机、柴油发电机等若干。详见第七章主要施工设备配置及安排计划和保障措施。三大料具和主要设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。三大料具需用量计划详见第八章主要周转材料供应计划。4.2.4物资准备主要材料要先落实货源，再按计划采购、供应，陆续进场。需用量计划详见第八章主要材料进场计划。4.2.5人员准备项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人，进行现场临时设施的搭建，为后续人员进入现场创造条件，为开工作好前期准备。拟进土建施工队3个，约1000人，安装专业队1个，约80人。劳动力投入计划详见第十五章劳动力投入计划及保障措施(略)。4.2.6施工用水用电准备1、施工、生活用水量的计算本工程临时施工用水（Q）包括施工用水量（Q1、l/s）、生活用水量（Q2、l/s）、消防用水量（Q3、l/s）。施工用水由于本工程采用现场集中搅拌的混凝土施工，石家庄市要求施工现场施工用水禁止采用自来水，本工程施工用水主要采用地下水。本工程在东西两侧共设有两个水源点。生活区生活用水本工程在施工现场设有生活区，生活区人数高峰期为1000人左右。q2=P2×N2×K5/(24×3600)Q2——生活区生活用水量（L/s）P2——居民人数N2——昼夜全部生活用水定额，取120LK5——用水量不均衡系数，取2.5计算得q3=1000×120×2.5/(24×3600)=3.47（L/s）施工现场消防用水量按现场总面积50ha以内，人数2000人以内，火灾同时发生二次，定额用量q3=10～15L/s，综合按15L/s考虑。因此现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。根据规定，当q1+q2+<q3时，采用q3的原则，现场总用水量为q=q4=15L/s，供水管径，按下面公式计算：D=√4×Q/（π×V×1000）D=√4×15/（π×2.5×1000）=0.09m由计算结果可知，办公区、生活区、施工区由水源处分别引出管径DN100，可满足现场施工要求。在两个水源处各砌筑一个30立方米蓄水池，以备停水时应急使用，水池采用370红砖砌筑，尺寸3m（高）×3m（宽）×4m（长），水池底浇筑C15混凝土250厚，水池内外抹1：2水泥砂浆2cm厚。同时在现场搅拌站也采用370红砖砌筑水池一个,尺寸3m（高）×3m（宽）×2m现场供水管网布设本工程临时生活用水及临时消防用水系统共享，从现场水井处接入水源。根据现场实际情况，在施工现场敷设DN100临时给水环线。临时水管的铺设采用埋管处理的方法（深度1700mm）。水源接入点采用DN100本工程临时用水及临时消防用水系统共享，给水系统主要设：消防水箱（两处）、消防水泵（两台）、临时给水管、消火栓及阀等部件。现场临时消火栓及给水布置：现场消火栓系统的设置旨在保护施工现场、主体建筑物。采用高压消防给水系统。按目前水源情况，设环状管网，分设水箱及水泵。一但发生火灾时，立即停止施工用水，打开消火栓，启动消防水泵，临时加压使管网内的流量和水压达到消防要求。本工程室外消火栓系统用水量为15L/s。环管各处按用水点需要预留甩口，并按不小于60m的间距布置室外地下式消火栓，消火栓规格为SX100-1.6，消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3m范围内不得堆放其它物品。室内消火栓设计采用19mm喷嘴，65栓口，25mm长麻质水龙带。2.施工用电准备根据施工程序安排，本工程主要用电负荷为办公楼主体钢筋混凝土工程施工期间的各种机械设备以及钢筋加工和混凝土施工时的各种机具设备。装饰施工阶段的用电负荷相对较小。根据现场机械使用情况，施工现场配备2台315KVA变压器即可满足施工需要。施工现场设置五个一级配电箱。末端开关箱电源线选用YX—3×16+2×6五芯橡套软电缆，二级分配电箱电源线选用YX—3×75+2×35橡套五芯软电缆，一级分配电箱选用VV—3×150+2×70电力电缆。临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。电缆暗敷设在地面下。铺沙盖砖，过临时道路处穿钢管暗敷，电缆采用VV、YJV电缆，施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。4.3主要施工方案的选择4.3.1现场规划方案根据现场情况初步确定，现场将分为三个阶段布置。第一阶段为地下室施工阶段，在该阶段内以土方工程和地下基础结构施工为主；第二阶段为主体结构施工阶段，在该时间段内以混凝土结构及砌筑工程为主。该时间段的平面布置除混凝土结构及砌筑工程外，要考虑机电安装的材料堆放场及加工场地。第三阶段为装饰装修及机电安装阶段，在该时间段内以砌筑工程及抹灰工程、地面工程、外墙装饰工程、机电安装工程为主。该时间段的平面布置除砌筑工程外，主要考虑机电安装和外墙装饰材料的堆放场及加工场地。4.3.2混凝土工程施工方案根据现场实际情况，确定混凝土供应采用现场集中搅拌的混凝土，混凝土采用泵送工艺，机械振捣，施工时将墙柱混凝土和梁板混凝土分别浇筑，即先浇柱墙砼，再绑扎梁板钢筋和浇筑梁板砼。4.3.3模板工程方案模板将主要使用木夹板、木龙骨、外钢管龙骨，支撑主要采用扣件钢管。4.3.4钢筋工程方案底板、剪力墙、梁、板钢筋若大于20，则采用套筒直螺纹连接，若小于20采用焊接接头和搭接接头。4.3.5预应力梁施工方案三区和五区楼层及屋面大跨度框架梁采用预应力混凝土框架梁，采用有粘结后张法单面张拉技术施工。4.3.6钢网架施工方案一区中厅屋面采用网架结构，三区二层大会议室屋面也采用网架结构，在网架施工时采用平台滑移安装法与高空散装法相结合的方法安装。4.3.7垂直运输和脚手架方案垂直运输采用四台塔吊和四台龙门架，脚手架采用双排全封闭脚手架。4.4施工流程及施工段的划分4.4.1施工流程整体工程施工流程图土建项目部土建项目部地下结构Ⅰ区地上1-2层结构Ⅰ区地上4-7层结构外防水屋面结构地坪水、电安装抹灰砌筑多专业分包安装竣工验收清理收尾幕墙分包室外工程屋面防水保温回填土门窗专业装饰分包放线预留、预埋2-5区1~3层结构砼垫层地上结构工程施工流程图测量定位放线柱墙钢筋绑扎钢筋隐蔽验收柱墙模板支设梁、板满堂架搭设测量定位放线柱墙钢筋绑扎钢筋隐蔽验收柱墙模板支设梁、板满堂架搭设梁钢筋绑扎板底层钢筋绑扎板顶层钢筋绑扎梁板钢筋隐蔽验收梁板混凝土浇注混凝土养护测量定位放线测量定位放线循环柱墙混凝土浇注4.4.2施工段的划分施工段划分如下图：（1）地下结构施工时，以施工缝、施工分段线为界共分为13个施工段。施工段划分如下图，施工顺序为：一区1段→一区2段→一区3段→三区→二区一区4段→一区5段→一区8段→一区7段→四区一区6段→一区9段→五区（2）地上一至三层结构施工时以变形缝、施工分段线为界分为13个施工流水段，施工段划分如下图，施工顺序为：一区1段→一区2段→一区3段→三区→二区一区4段→一区5段→一区8段→一区7段→四区一区6段→一区9段→五区（3）地上四至七层结构施工时以变形缝、施工缝为界分为12个施工段。施工段划分如下图，施工顺序为：一区1段→一区2段→一区3段→三区→二区一区4段→一区5段→一区7段→四区一区6段→一区9段→五区（4）装饰工程施工时以层分段。（5）安装工程以系统为段。第五章土建分部分项工程施工方法5.1测量工程5.1.1测量复核测量工程师进驻施工现场，在与业主办理相关永久性平面控制点、高程控制点及建筑红线的交接手续并取得测量放线技术报告后，应立即对以上点、线进行复测，复测时须按照《工程测量规范》GB50026-93相应条款的规定进行。5.1.1.1平面基准点的复核为了保证平面测量的精度，基准点的复核采用全站仪，按照现场平面控制基准点的布设情况，采用边角连测的附和导线或闭合导线的方法对平面控制点进行复测检查，允许误差应小于《工程测量规范》中三级导线网的规定，业主共给定四个建筑角点为平面基准点，经现场复核，满足施工要求。5.1.1.2高程基准点的复核高程基准点的复核采用DS2水准仪，用附合线路或闭合线路复测业主提供的现场高程控制点，复测精度按国家三等水准测量的要求。现场给定两个高程基准点，ＢＭ１＝226.289米，ＢＭ2＝220.256米，经现场复核，满足施工要求。5.1.1.3定位基准线的复核施工定位前须对建筑定位基准线进行复测检查，基准线的检查采用全站仪进行，检查时测定其边长及夹角，结果与计算结果相比较，其差值应符合《工程测量规范》规定，复测基准线的误差应小于：角度±2.5″，边长1／30000。根据现场实际情况，我们对A、B两点进行了复核。结果满足施工要求。5.1.2平面控制网的建立本工程的土方开挖及基坑支护，需要在施工现场布置土方开挖的平面控制网，同时还需要布置地基与基础工程及主体工程的永久平面控制网，以便后续工作的顺利进行。5.1.2.1总平面控制网的建立为了整个施工区的受控，提高施工的质量、进度、精度、便利等各方面的需要，防止原始基准点的丢失、破坏，根据业主提供的原始基准点（最少两个点），我们需要建立起服务于全施工区的总的测量平面控制网。根据现场场地条件及际需要，我们在现场布设四个平面控制点，编号为K1、K2、K3、K4。布置位置见下图：工程平面控制网点位布置图首先，通过两个坐标基准点（编号为A、B），引测到现场四个坐标点`。其次，以坐标基准点A、B为导线起始边，并和各引测点K1、K2、K3、K4点连成一闭合导线，将各导线点进行连测，外业采集各控制点角度、边长，进行内业数据分析，通过坐标基准点A、B的坐标计算出控制网各导线点的坐标，用误差原理进行分析各导线点的点位误差，在测量规范允许范围内对产生的误差进行评差处理。导线形式见下图。平面控制网形式图角度误差：⊿α=360ο-（α1+α2+α3+α4+α5+α6）误差分配原理：将总误差α按比例，根据大角分配大误差的原理分配在各个角上。误差值为正，误差分配按-⊿α分配；误差值为负，误差按+⊿α分配。距离误差：由于角度测量有误差，因此各控制点将相应地会产生距离误差和坐标误差，将角度误差分配到各条边上以后，用所实测的各边距离和分配到相应边上的误差角度推算出未改正之前的坐标增减量（xi，yi）。由于分配的角度有正负之分，以及各边的方位角处于不同的象限，因此，产生的坐标（xi，yi）也有正负。求出各控制点坐标增减量：fx=∑xi，fy=∑yi，再求各控制点所产生的矢量和：fi=（fx2+fy2）1/2，进一步求得各测边产生的误差是否符合边长闭和差：f=fi/∑s当f小于规范限差值时（按二级导线网布设），所采集的数据成果有效，然后用以下公式进行平差：⊿Si=si×f=si×fi/∑s误差分配：S=si+⊿Si式中si实测边长，S改正后的边长当f大于规范限差值时，应当重新测量，进行再次平差计算。最后，进行内业数据整理，绘制总平面控制图。并向建设单位和监理单位提交“工程定位（竣工）测量记录”。表格见下页。该控制网主要控制整个施工区建筑物的精度，有利于各区施工的轴线控制网的布设和检核，提高整个工程的质量和进度。如果主要控制点在施工期间被破坏或丢失，各个控制点能相互恢复和校核。各点的坐标在布置总平面控制点时已经推算为已知，因此利用前方交会的方法恢复施工时丢失或破坏的控制点：S=[(yii-yi)2+(xii-xi)2]1/2α=tg-1[(yii-yi)/(xii-xi)]如下图所示：αα5.1.1）一区平面控制根据施工需要，我们共设横向3条、纵向4条控制线，控制线距离相应轴线均为1米。各控制线通过首级控制网引测。见下图：一区平面控制示意图1）二、三、四、五区的平面控制由于此部分区域面积较小，根据需要，我们在每个区布设成十字网即可，控制线距离相应轴线均为1米。各控制线通过首级控制网引测。见下图：二区平面控制示意图三区平面控制示意图四区平面控制示意图五区平面控制示意图5.1.3高程控制网的建立该工程占地面积比较大，地势南低北高，仅依靠业主给定的水准点，很难满足工程使用，因此必须在整个施工区域内布设水准网，以便满足整个施工区的施工需要。从业主给定的已知水准点BM1、BM2引测高程到各加密水准点上，并和已知水准点组成一个闭合水准路线。水准网的网点根据现场需要设置在电线杆上。对外业采集到的数据进行内业分析，总误差为：⊿h=h1+h2+……+hnhi为水准点间的高差四等水准测量的限查差为：20√S或5√n，单位：mm其中S为闭合水准路线长的公里数；n为往返测的测站数对以上测设的总误差进行分析。如果该误差超出施工测量误差限差，此成果无效，并重新测测设，如果该误差在施工测量误差限差以内，则用误差分配原理进行各加密水准点进行平差处理：距离平差⊿h1=s1×⊿h/(s1+s2+……+sn)si为相邻加密水准点间距离⊿h2、⊿h3、……、⊿hn同上。测站平差⊿h1=n1×⊿h/(n1+n2+……+ni)ni为相邻加密水准点测站数⊿h2、⊿h3、……、⊿hn同上。则各加密水准点的高程为：H1=H+h1-⊿h1H2=H+h1+h2-⊿h1-⊿h2…….H=H+(h1+h2+…+hn)-(⊿h1+⊿h2+…+⊿hn)=H在施工时高程从相应的加密水准点上引测到施工区域附近，用红色油漆画出并标注其高程。5.1.4土方开挖的测量控制施工首级控制网布设完毕后，应在施工场地测量定位土方的开挖线，由于施工区太大，在挖土时考虑的现场的挖土机械、运输车辆及人为的破坏，我们采用外控法，即挖土控制点布设在建筑物基坑的外部，网点的布设以不妨碍挖土开槽施工为前提，尽量布设于在施工过程中能相互通视的地方。在图上计算出基坑开挖线特征点的坐标，再在现场根据已布设好的首级控制网点进行开挖线的测设，每测量一个角点，用混凝土桩大致固定，其上埋设一杆醒目的红旗，以便以后撒出的灰线丢失后的恢复，因为在施工过程中土方开挖的精度要求不是太高，因此在测设开挖控制点时，埋设的控制桩不必要太精确，保证在10mm~50mm以内即可。5.1.5各施工细部点详细放样5.1.5.1把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，必要时可放出轴线或控制点坐标点的位置。每次传导时四个控制点必须相互或和原始基准点复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度、坐标直至完全符合或在测量规范允许范围内为止。5.1.5.2根据控制轴线和坐标控制点位置放样出墙、柱的位置、尺寸线或中心点，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待柱拆除摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。如图示：柱中线柱中线墙、柱位置线模板控制线方形柱控制线测设方形柱控制线测设墙体控制线测设墙体控制线测设5.1.6梁、板的放样待墙体、柱体拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出+0.50M线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。如图示：对墙体或柱体的上梁板模板线采用双向控制线，即+0.5m控制线和上控制线，双层控制梁板模板高程，从而减小误差，方便施工。如下图所示：5.1.7门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。5.楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图示：5.1.8控制点作法在平面控制网和高程控制网测设完毕后，将测设的点用十字小龙门架控制其点位，在点位上埋设预制水泥桩。预制水泥桩的做法是：用直径30mm的粗钢筋，将上端磨平，在上面刻面十字线作为标点，下端弯成钩形，将其浇灌于混凝土之中。桩顶尺寸为150mm×150mm，桩底尺寸b与埋深c根据具体情况决定。在坑位挖完后，将水泥桩灌注其中，在水泥凝固之前，用龙门架控制调整钢筋位置到原点位上。示意图见下图：5.1.9使用仪器1）日本产NICON全站仪。主要用于控制网的布置、控制点的定位、检测复核。2）天津产莱特自动安平水准仪LETAL3200。主要用于现场高程网的引测、布设及现场施工检测。3）国产苏光J2经纬仪。主要用于轴线放样及配合全战仪作控制轴线的引测。4）50M钢尺。主要用于量距及配合水准仪引测高程。5）5M卷尺。主要用于配合全站仪测定控制点的位置及日常测距等。5.2土方开挖及回填工程5.2.1施工概况根据图纸估计本工程挖方土石方量暂按7.5万ｍ³考虑，结合实际暂选用SW330LC型反铲挖掘机（斗容量为1.5ｍ³）4台，配合自卸汽车（斯太尔/解放）8辆进行土石方开挖及运输。5.2.2施工准备（1）人员组织；（2）经过校验的水准仪一台；（3）白线（不少于150米），钎子（约0.5米高，ф6，不少于50个）；（4）反铲挖土机4台、自卸车8辆、装载机2辆，平头、圆头铁锹、镐头、手推车等人工清运土方工具；5.2.3土方开挖5.2.3.1土方开挖工期验算初步考虑土方开挖有效工期为30天。每天每个挖掘机工作8小时合1个台班。则挖方土方量每天为1.0×681.8×4=2727.2ｍ³，土方量总计7.5万ｍ³，故估算得理论工期为:75000/2720=27.5d<30d，符合工期要求。5.2.3.2土方开挖施工顺序与工序穿插（１）土方开挖施工按照施工段的划分可分为三个阶段。1）各阶段土方开挖施工顺序为：一区地下室二、四、五区地下室及三区基础一区剩余部分基础。2）施工具体部位如下图：土方开挖第一阶段注：阴影部分为本阶段土方开挖部分。土方开挖第二阶段注：阴影部分为本阶段土方开挖部分。土方开挖第三阶段注：阴影部分为本阶段土方开挖部分。（２）第一阶段开挖的土方全部运于场地西侧开阔地，根据土质情况在现场进行分区堆放。5.2.3.3挖土堆放及运输的安排(１）土方运输的原则①由于本工程回填工程量较大，所有土方不进行外运，暂时堆放在现场西侧较为开阔地带。对现场回填部位进行分类回填后，将剩余土平整现场场地。②土方运输前规划安排好弃土地点及行车路线。准确充足的车辆，尽量保证挖掘机所挖出的土方能及时运走而不出现挖掘机停机待车的情况。③在工地内设置运输车辆的等待区，所有车辆不得在工地外道路上排队等候。运输车辆在工地停留期间不得鸣笛。（2）基坑土方开挖交通组织图先开挖一区地下室的土方，并预留三个坡道；待一区地下室独立基础施工完毕后，同时进行二区、三区、四区、五区的土方开挖，并在二区、四区、五区各预留一个坡道；最后进行一区其它部分的土方开挖，并铺设排土道路。各阶段各区坡道的位置如下图所示：土方开挖第一阶段坡道布置图土方开挖第二阶段坡道布置图土方开挖第三阶段运土车道布置图注：土方开挖第三阶段按照①②③的顺序依次进行。5.2.3.4土方开挖方案(1)本工程各区土方工程均采用机械开挖，挖土深度（相对于±0.000）如图。图示开挖深度根据设计图纸编制。在建筑物周边基础满足冻深，建筑物内基础满足使用要求的条件下，基坑开挖至设计标高（留200mm人工清槽），待验槽时，不满足设计要求，再进行人工二次处理。（2）工艺流程施工准备测量放线土方开挖控制挖深基坑清理验收（3）施工准备工作①勘察现场，了解现场地形、地貌、周围环境、道路交通、弃土位置及水电供应；②规划场内行车路线，清除场内障碍物；③按照规划和业主及施工要求做好场内道路修整，并设置场内排水设施；④根据平面布置图，布置现场，通水、通电；⑤做好施工机械和人员的入场准备。（4）测量控制1）在施工首级控制网布设完毕后，应在施工场地测量定位土方的开挖线，由于施工区太大，在挖土时考虑的现场的挖土机械、运输车辆及人为的破坏，所以采用外控法，即挖土控制点布设在建筑物基坑的外部，网点的布设以不妨碍挖土开槽施工为前提，布设于在施工过程中能相互通视的地方。2）根据现场的地质情况，并考虑土方开挖施工时间正是石家庄地区的雨季期间，故考虑基坑放坡系数1：1，并考虑施工过程的预留尺寸，计算出基坑开挖线距离轴线的距离，以及建筑物基坑开挖线角点的放样坐标，如图。3）在现场根据已布设好的首级控制网点进行开挖线的测设，每测量一个角点，用混凝土桩大致固定，其上埋设一杆醒目的红旗，以便以后撒出的灰线丢失后的恢复。（5）土方开挖①挖土采用分层开挖基本原则，逐步推进。坚硬土方可采用大马力的挖掘机进行开挖，必要时可采用卡特推土机破碎开挖；②时刻用水准仪跟踪测定开挖深度，使清理后的基坑标高达到设计要求；③在坑底利用机械挖土时，应保留200mm厚的土层用人工开挖。人工清理紧随机械开挖之后。首先将钎子插入土中，然后拉白线网，使网平面标高比基坑设计标高高200mm，人工清理时以此为准，清理后的土直接堆到待开挖部位，用挖掘机挖走。（6）土方运输土方运输采用自卸汽车，排土方式为外运。在场地北侧边坡设出入通道，坡度１０度至1５度。宽度考虑满足来往车辆出入要求，以提高通行效率。坡度设为１０度或１０度以下。当基坑内的土方全部运出以后，倒退着将车道挖除，并将坡脚余土清理出来。5.2.3.5安全注意事项1）挖土司机必须持证上岗。机械施工区域禁止无关人员进入场地内；挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。2）挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定开行路线行驶，防止撞车。3）夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设备，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。4）几台机械同时开挖时，挖土机的间距必须大于10m，在挖土机作业范围内，不得进行其他作业。5）要边开挖边利用反铲对边坡进行压实,将坡体土层拍实,避免出现雨天滑坡现象。6）土必须由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。7）基坑开挖时严格按要求放临时坡。8）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。9）向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。10）挖土过程中如遇到明线管道、电缆及其它埋没设物应及时报告，不得擅自处理。11）开挖至2m深时,基坑四周应加设1.2M12）每日或雨后必须派专人检查土壁及边坡稳定情况，在确保安全的情况下继续工作。13）随时注意边坡的稳定性，如有异常情况，人员马上撤离现场，确保人员安全。5.2.3.6雨季施工基坑边坡保护措施由于基础施工工期较短，在雨季施工期间对边坡采取在坡上铺五彩布，在坡顶及坡脚用编织袋装土压住或用砖压住。为防止五彩布脱落，在上部及底部均应搭盖不少于800mm，并在坡脚设排水沟，如图。边坡护面图5.2.4土方回填工程5.2.4.1土料要求填方土料应符合设计要求。回填材料应为挖方过程中产生的土料，由于回填范围较大，回填土要求特别严格。为保证填方的强度和稳定性，回填土采用开挖出的粘土分层进行回填，回填厚度不大于250mm,压实系数大于0.94。5.2.4.2操作要点及质量保证措施1）基坑回填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不易夯实。2）在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m3）基坑回填首先回填承台周边的土方，应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm。分层夯实后，再大面积回填。推土机整平，压路机压实。外围土方回填达不到冻深1700mm要求时，土方只回填至地梁标高以下600mm、外墙外边线往里1500mm处，然后用炉渣回填，该位置砖模施工参见下图。底板下土方回填至地梁底标高并用压路机分层压实后,先砌筑柱头的砖胎模(柱的砖胎模砌至底板底标高以下100mm处,内外用1:2水泥砂浆抹面20mm厚),再将土方回填至底板标高以下250mm处后用压路机压实，然后用小型挖掘机将地梁位置的土挖出用做后续的回填土,再行砌筑地梁砖胎模(地梁的砖胎模砌至底板底标高以下100mm处,内侧用1:2水泥砂浆抹面20mm厚),然后再用人工进行剩余的土方回填并夯实，最后绑扎底板及地梁钢筋、浇筑混凝土。回填柱头位置时用旧竹胶板将柱头进行围护,以免土进入柱内，小型挖掘机挖地梁位置的土时，地梁两侧要各宽出200mm，便于砌筑地梁砖模。柱头与地梁处砖胎模施工及回填程序示意图如下:4）在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的，应根据测验情况，进行补夯1—2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。5）当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。4.3回填土的质量控制与检验1）为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。2）基坑回填要按要求及时取样，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。3）回填土压实后测试土的干密度应达到要求。5.3模板工程5.3.1基础模板一区北部分底板厚350mm，外墙基础台阶厚500mm，柱下基础台阶厚600～1450mm；其余按区域不同，底板厚度为200mm和300mm，柱下基础承台厚450～1650mm。模板设计柱下独立基础及底板外侧采用240mm砖模，在垫层施工完毕后按放线位置砌筑240mm砖墙作为侧壁的模板。底板下部做卷材防水，独立基础不做防水，因此，底板砖模砌筑时，顶层砖压住卷材防水层，底板与独立基础连接处的卷材防水做收头处理。柱下独立基础到底板底部的柱子模板采用多层板吊模施工。地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下的（水平施工缝在底板以上300mm处）剪力墙和底板一起浇筑，该部为模板采用竹胶板吊模，支撑采用φ14钢筋，间距500mm，竹胶板接缝处加60×90mm木方背愣，上面顶撑钢筋控制墙体厚度。同时，在底板标高位置水平支设200地下室外墙水平施工缝以上墙体二次浇注时，水平施工缝高度位置的模板与墙体间加厚海绵条，并加固好，防止漏浆，该部位模板支设方法见下图。5.3.2柱模板该工程施工时，地下室剪力墙、柱和梁板混凝土分开浇筑，地上部分柱子、梁板混凝土一起浇筑。地下室部分柱子和外墙结合，独立柱比较少，地上柱全部为独立柱，截面有500×500mm，600×600mm、700×700mm、800×700mm、800×800mm、850×850mm等多种。5.3.2.1柱模板设计地下室柱模板设计时，与外墙结合的柱子和墙一起支模浇筑，不加工制作柱模板，其余柱子采用1220×2440×15mm的多层板、60×90mm方木、50×50mm方钢制作成四片大模板后组装，用φ48×3.5mm钢管和φ14的对拉螺栓固定，4片柱模现场互锁式拼装。单片模板制作时多层板两边的背楞为60×90mm的木方经过现场处理成50×90mm的木方扁放，上下板面用木螺丝和木方背愣将它们固定在一起，然后根据柱的截面大小在木方背愣间留设1-2个50mm宽的方钢背愣空档(500×500mm、600×600mm截面的留一个,其余的留两个)，做法见下页图。等柱模板组合后，将方钢背愣放入预留的空档内，然后用φ48×3.5mm钢管做抱箍,再用φ14的对拉螺栓和“3”型卡加固,钢管抱箍间距地下室柱子混凝土浇筑时，混凝土浇筑至梁底。注意:（1）在对60×90mm木方进行处理的过程中,将60×90mm两个短边各刨去5mm左右,关键要保证其厚度与5（2）因为地下室柱子混凝土施工时要浇筑至梁底，而地上结构是整体施工，即地上部分柱子、梁、板混凝土一起浇筑，因此，待地下室柱子施工完后，要将模板进行二次加工切割处理后才能用于地上结构柱模的施工，安装加固方法和地下相同，二次加工处理如下图。经过二次加工处理后的四片柱模组装后如下图所示，其与梁板连接方法参见后面梁板设计内容的节点做法。5.3.2.2柱模板安装1）柱模板安装方法（1）施工时先在预安装的柱模下沿柱周边用1：3水泥砂浆做成100×20mm的台，以保证柱模下平整度。（2）弹控制线：在柱子周围弹出双线（模板线和20CM控制线），即根据控制轴线位置放样出柱的位置、尺寸线，用于检查柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板控制线。放双线控制以保证柱的截面尺寸及位置。如图示：柱中线柱中线柱位置线模板控制线（3）拼装就位：施工前将模板涂抹脱模剂，对照图纸按照柱的截面和位置将四片相应模板在就位位置拼装就位，用钢管及螺栓将模板组合起来，并逐个拧紧，形成一个整体。（4）调整、校正:柱子下口：柱钢筋绑扎后在根部预先焊好柱定位钢筋,同时在浇筑本层楼板砼时，在柱子位置四个侧面各预埋两根φ20以上的钢筋头（离柱边线300mm～400mm），作为调整柱模的支点，调整模板位置时在模板与钢筋头间打入对插木塞,待模板与模板控制线完全重合后方可加固下口螺栓。柱底校正以后把木楔子打紧。柱子上口:调整柱子上口的截面，加固好上口螺栓，接着把柱模中间的螺栓也加紧。垂直度：在浇筑本层楼板砼时，在柱子位置的四个侧面(建筑物周边为三个侧面)各预埋两根φ20以上的钢筋头，离开柱边大约一个柱高的距离，在钢筋头和柱顶部间加入带花篮螺栓的钢丝绳进行斜拉调整，保证柱位置和截面偏差控制在规范规定的范围以内。安装示意图见下:花篮螺栓柱模板安装示意图花篮螺栓柱模板安装示意图2)其他事项（1）柱模板安装完成后，在模板根处用水泥砂浆进行二次封堵严密，确保不漏浆。（2）支设柱模板时，应在柱模板周围搭设防护架，防止在柱模板安装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。（3）结构周边柱外侧模板在安装时，应先将外侧脚手架搭设起来，再进行模板安装。对于地上部分模板施工时，柱模校正完并加固后，方可支设梁、板模板。5.3.2.3柱头处理措施地下室柱子和墙一起施工，梁、板后施工，而且柱混凝土浇至梁底处，柱头按下述方法处理：在梁与柱节点上使用预先加工好的柱头模，即将柱子四面的模板按照梁截面的尺寸切割出凹槽，与梁模板衔接，浇筑砼时与楼板一起浇筑。柱头模加工时，要将相对的两片作为一组加工，其中一组的宽度为（柱截面+2倍竹胶板厚），另一组宽度与柱截面相同，这样可以将柱截面误差所引起的模板与柱间的缝隙减到最小，使模板尽可能的贴近柱面，减小柱子浇筑时所产生的界面误差带来的影响。在支设柱头模时必须在柱与柱头模及梁模接触处粘贴海面条，并用模板顶紧，防止漏浆污染柱面。柱头模加工如下图：柱子砼浇筑高度应为较高梁梁底向上2cm处，柱头模底至少要低于柱砼表面250mm，以保证加固柱头模时其表面与已浇好的砼表面不发生扭曲、异面的现象。梁柱节点模板的支设顺序应为先支梁模，再支柱头模，最后封平台模板。如果颠倒顺序，将导致当梁模板到柱位置时，要先在接触面上贴好海面条，再将梁的底模侧模均紧紧的顶在柱子上，而不能让梁的侧模顶在柱头模上，因为这样可以使柱头模更容易拆除，这一点与主次梁节点的处理方法不同，在施工中应注意。加固柱头模时，先用钢管抱箍的方法在柱头模底部进行加固，箍紧后还需用木楔子打紧，在抱箍以上的部分每侧用四个可调头撑紧，然后通过调整可调头的松紧来调整柱上口的尺寸。支设方法如下图：5.3.3墙模板本工程地下室为框架剪力墙结构，地上部分为框架结构。5.3.3.1墙模板设计地下室墙体和地上部分核心筒墙体的墙模板采用15mm厚1220mm×2440mm的多层板做板面，用60×90mm木方（进行加工处理成50×90mm，处理方法同柱模、扁放）和50×50mm方钢做背楞与其配制成大模板，用φ48×3.5mm钢管和每块大模板组装时，宽度为1220mm，高度为墙高，横向接缝处即多层板的短边接缝处用木方和两排木螺丝将两块多层板连接在一起，并分别留下两个方钢背愣的空隙，这样组装成的大模宽度为1220mm、高度为墙高，为避免竖向接缝漏浆，在竖向接缝处粘贴海绵条。具体做法如下图所示。多层板上钻对拉螺栓孔时，将板面平放，确定好对拉螺栓孔的位置，然后在钻孔位置下边平垫两木方进行，确保模板安装后，墙两侧相对应的模板上的两个对拉螺栓孔成一直线，并垂直于墙面。打完孔后，并刷红色油漆封边，防止起毛涨边。墙体阴阳角模板要根据墙体实际尺寸来制作，接缝处粘贴海绵条，并且要加设对拉螺栓，节点做法参见下图：有防水要求的地下室外墙穿墙螺栓中部两侧加焊尺寸为50mm×50mm厚3mm止水钢板，止水钢板与对拉螺栓之间双面满焊。做法如下图所示，其于对拉螺栓参照此图加工。5.3.3.2对拉螺栓墙模板对拉螺栓采用M14螺栓，对拉螺栓竖向间距为450mm，水平间距为610mm，且最下排对拉螺栓距板底的距离以及上下两块板面连接处的对拉螺栓距横向拼缝的距离为200mm。扣件可用自制钢筋扣件代替3形扣件。螺帽下钢筋垫片用5mm钢板制作，大小为50mm5.3.3.3模板验算1）混凝土侧压力混凝土对模板侧压力沿浇筑深度分布如右图所示。最大侧压力0.22F＝＝0.22×24×5×1×0.85×＝31.73有效压头高度h＝＝31.73/24＝1.32m2）模板验算考虑最不利情况。（1）竹胶板木方背楞间距239mm，多层板取1mE取5000，挠度验算满足要求。（2）木背楞每根木方按两跨连续梁考虑，支座间距600mm，由于木方间距为239mm，所以木方上均布线荷载q＝F×0.239＝31.73×0.239＝7.58KN/mm抗弯承载能力验算满足要求。挠度验算E=9000可以忽略。满足要求。3）螺栓验算按最大间距考虑，每根螺栓对应的混凝土压力面大小为0.6m×0.6m，螺栓直径14mm，，混凝土压力面压强31.73满足要求。5.3.3.4墙模板施工1）安装前的准备工作（1）模板加工好以后在地上进行试拼，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。（2）墙下板混凝土施工时预埋上下支撑钢筋头。钢筋绑扎完后，准确安装好模板定位筋。（3）详细画出每面墙的配模方案，清点每种型号模板的需求量。（4）安装模板前必须做好抄平放线工作，依据放线位置进行模板的安装就位。模板承垫底部必须预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平用1∶3水泥砂浆，宽度为50mm，沿模板边线抹。必须保证找平面的水平，否则将影响整个墙面的模板拼缝。（5）所用模板要涂刷脱模剂。（6）必要时搭设操作架子。2）墙模板安装（1）将根据控制线将墙的一面模板按位置放好。（2）把涂好油的螺栓插入模板孔中。（3）放置好相对应的模板后，加上剩余方钢背楞，调整螺栓方向，使螺栓贯穿两块模板，并初步拧紧固定。然后安装支撑并初步调整垂直度。（4）按此方式继续安装其余位置模板。（5）安装结束后，对整面墙体模板进行精确调整，包括平整度和垂直度，随调整随拧紧对拉螺栓，完成最后固定。5.3.4节点处理5.3.3地下室墙柱交接处，先立墙模板再加柱模板。由于墙模板板面比木背楞多出15mm5.3.3.2墙梁节点墙体在梁头位置留下梁槽，与梁板一起浇筑，所留梁槽应位置准确，且截面要比梁截面各边均小2cm左右，在对施工缝处进行凿毛处理前，应按所放的梁截面线向梁截面内缩进1cm，用切割机切出1cm左右深的槽然后再将另外2cm多余的砼凿掉，这样就避免了凿毛时无意的将梁槽扩大的发生。如下图：根据墙纵横两向钢筋间距，用废旧竹胶板裁成如下小块，在梁头纵横向都堵上，孔洞再加处理，以此保证留出梁槽。5.3.5梁、板模板本工程梁、板模板使用15mm厚的多层板作为板面，梁龙骨使用60×90mm木方，板龙骨使用50×50mm方钢和50×90mm木方（由60×90mm木方现场加工处理，处理方法同柱模），支撑体系使用3.5mmφ48钢管及配套扣件。5.3.5.1梁板模板设计1)梁板模支设顺序支设梁板模板应先按照梁轴线位置搭设梁模的支撑钢管，然后安装梁底固定梁侧，同时搭设板模板的支撑--满堂脚手架，铺龙骨及面板，并进行固定。流程图如下：施工放线→梁底支撑搭设→满堂脚手架搭设→梁底模支设→梁侧模支设→楼板模板支设2)梁底立杆的设置支设梁模板时，梁底两侧沿梁方向应各有一排立杆，间距600mm，沿梁方向立杆间距不超过900mm。3）梁模支撑水平杆的设置梁底模板的水平杆件间距随立杆间距走，在竖直方向一般设三根水平杆，即在底部设一扫地杆，上部设一支撑杆，中间一拉杆保持其稳定性。梁底起拱按规范执行。梁底的支撑系统要与楼板的满堂脚手架连成一个整体，地下室支撑时还要与已浇筑好的柱子进行抱箍加固。4）梁底模木方的放置梁底两侧放置两根60×90mm木方，两边的木方要分别长出板面板边一个多层板的厚度，以放置梁侧模（如图）。5）梁侧模的支设当（梁高-板厚）≤300mm时，梁侧放置两根木方，当（梁高-板厚）＞300mm时，需要增加木方以减小多层板的净间距，且保证两木方间距不大于200mm。将梁侧模放置在底模预留的空缺上（如图），