产品质量管理制度范文

产品质量管理制度范文

为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发觉产品质鼠问题，并予以快速处理，来确保与

提高产品质量使之符合管理与市场须要，特制定本产品质量管理制度。

总则

第一条目的

为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发觉产品质量问题，并予以快速处理，来确

保与提高产品质量使之符合管理与市场须要，特制定本产品质量管理制度。

其次条范围

产品质量管理制度范文本质量管理制度包括：

1.质量检验标准；

2.不合格品的监审；

3.仪器量规的管理；

4.制程质量管理；

5.成品质量管理；

6.产品质量异样反应与处理；

7.产牯质量确认；

8.质量管理教化培训；

9.产品质量异样分析与改善。

各项质量标准与检验规范的设订

第三条制定质量检验标准的目的

使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。

第四条检验标准的内容：应包括下列各项

（一）适用范围

（二）检验项目

（三）质量基准

（四）检验方法

（五）抽样支配

（六）取样方法

（七）群体批经过检验后的处置

（八）其它应留意的事项

第五条检验标准的制定与修正

1.各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场须要⑤加工条

件变更等因素变更，可以予以修正。

2.质量标准与检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准与检验规范设（修）

订表”，说明修订缘由，并交有关部门会签看法，呈现总经理批示后，始可凭此执行。

第六条检验标准内容的说明

（一）适用范围：列明适用于何种进料（含加工品）或成品的检验。

（二）检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。

（三）质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文

字述明，则用限度样原来表示。

（四）检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别运用何种检验仪器量规或是以官感检

查（例如目视）的方式来检验，如某些检验项目须托付其他机构代为检验，亦应注明。

（五）取样方法：抽取样本，必需由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但

群体批各制品无法编号时，则取样时，必需从群体批任何部位平均抽取样本。

（六）群体批经过检验后的处置：

1.属进料（含加工品）老，则依进料检验规定有关要点办理（合格批，则通知仓储人员办理

入库手续，不合格批，则将检验状况通知选购单位，由其依实际状况确定是否须要特

采）。

2.属成品者，则依成质量量管理作业方法有关要点办理（合格批则入库或出贷，不合格

批则退回生产单位检修）。

不合格品的监审方法

第七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或必需报废，使物料能物尽其用，并节

约不合格品的管理费用与储存空间。

第八条由质量管理单位负责召集工程、生产、物料等有关单位组成监审小组负责监审。

本产品质量管理制度准则经总管理处总经理批准后实施，修正时亦同。

第九条实施要点

（一）发觉不合格品，由发生单位填具不合格品监审单（填妥不合格品的

品名、规格、料号、数量、不良状况等）送交监审。

（二）监审时需慎重考虑，并考虑多方面的因素，例如:

1.是否能修理或必需报废。

2.检修是否符合经济效益。

3.是否为生产的急需品。

4.是否能转用于另一等级产品。

5.是否有些部分可接着运用，有些部分可修理，有些部分必需报废。

（三）监审小组将监审状况与判定填入不合格品监审单内，并经厂长核

准后，即由有关单位执行。

（四）监审小组应于三日内完成监审工作。

仪器管理

第十条仪器校正、维护支配

1.周期设订

仪器运用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制

“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、

维护支配的拟订与执行的依据。

2.年度校正支配与维护支配

仪器运用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪

器校正支配实施表”、“仪器维护支配实施表”做为年度校正与维护支配

实施的依据。

4.检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异样现象时，应立刻送请特

地技术人员修复。

5.久不运用的电子仪器，宜定期插电开动。

6.一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或

特殊方法而无法自行实施时，则托付设备完善的其他机构帮助，但须要供

应维护保养证明书，或相当的凭证。

7.特殊精密仪器，运用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定

操作人员不得随意运用（经主管核准者例外）。

8.运用部门主管应负责检核各运用者操作正确性，日常保养与维护，

如有不当的运用与操作应予以订正教化并列入作业检核扣罚。

9.各生产单位运用的仪器设备（如量规）由运用部门自行校正与保养，

由质量管理部不定期抽检。

制程质量检验

第十三条制程质量异样的定义

(一)不良率高或存在大量缺点。

(二)管理图有超连串，连续上升或下降趋势与周期时。

(三)进料不良，前工程不良品纳入本工程中。

第十四条制程质量检验

1.质检部门对各制程在制品均应依“在制品质量标准与检验规范”

的规定实施质量检验，以提早发觉异样，快速处理，确保在制品质量。

2.在制品质量检验依制程区分，由质量管理部IPQC负责检验：

3.质量管理工程科于制程中协作在制品的加工程序、负责加工条件

的测试。

(1)钻头研磨后“规范检验”并记录于“钻头研磨检验报告”上。

(2)切片检验分PIH、一次钢、二次铜与喷锡镀铜分别依检验规范检验

并记录于(QAEMicrosectionReport)>(AQESolderabilityTesReport)

等检验报告。

4.各部门在制造过程中发觉异样时，组长应即追查缘由，并加以处

理后，将异样缘由、处理过程与改善对策等开立”异样处理单”呈（副）经理指

示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签后再送总经理室复核。

5.质检人员于抽验中发觉异样时，应反应单位主管处理并开立“异

样处理单”呈经（副）理核签后送有关部门处理改善。

6.各生产部门依自检查与顺次点检发生质量异样时，如属其他部门

所发生者以“异样处理单”反应处理。

7.制程问半成品移转，如发觉异样时以“异样处理单'反应处理。

第十五条实施要点

1.发觉单位于制程中发觉质量异样，立刻实行临时措施并填写异样处

理单通知质量管理单位。

2.填写异样处理单需留意：

（1）非量产者不得填写。

⑵同一异样已填单在24小时内不得再填写。

⑶详细填写，尤其是异样内容，以与临时措施。

（4）如本单位就是责任单位，则先确认。

3.质量管理单位设立管理簿登记，并判定责任单位，通知其妥当处理,

质量管理单位无法判定时，则会同有关单位判定。

4.责任单位确认后立刻调查缘由（如无法查明缘由则会同有关单位研商）并

拟定改善对策，经厂长核准后实施。

5.质量管理单位对改善对策的实施进行稽核，了解现况，如仍发觉异

样，则再请责任单位调查，重新拟订改善对策，如已改善则向厂长报告并

归档。

第十六条制程自主检查

1.制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇质

量异样时应即予挑出，如系重大或特殊异样应立刻报告科长或组长，并开

立异样处理单”见（表）一式四联，填列异样说明、缘由分析与处理对策、送

产品质量管理部门判定异样缘由与责任发生部门后，依实际须要交有关部

门会签，再送总经理室拟定责任归属与奖惩，假如有跨部门或责任不明确

时送总经理批示。

2.现场各级主管均有督促所属的的确施自主检查的责任，随时抽验

所属各制程质量，一旦发觉有不良或质量异样时应立刻处理外，并追究相

关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异样重复发生。

3.制程自主检查规定依“制程自主检查实施方法”实施。

成品质量管理

第十七条成品质量检验

成品检验人员应依“成品质量标准与检验规范”的规定实施质量检

验，以提早发觉问题，快速处理以确保成品质量。

第十八条出货检验

质量异样反应与处理

第十九条原物料质量异样反应

1.原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异样时，无

论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须于说

明栏内加以说明，并依据“资材管理方法”的规定呈核与处理。

2.对于检验异样的原物料经核决主管核决运用时，产品质量管理制度

部应依异样项目开立“异样处理单”送制造部经理室生产管理人员，支配

生产时通知现场留意运用，并由现场主管填报运用状况、成本影响与看法,

经经理核签呈总经理批示后送选购单位与供应厂商交涉。

其次十条在制品与成品质量异样反应与处理

1.在制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异样

时，应提报“异样处理单”，并应立刻向有关人员反应质量异样状况，使

能快速实行措施，处理解决，以确保质量。

2.制造部门在制程中发觉不良品时，除应依正常程序追踪缘由外，不

良品当即剔除，以杜绝不良品流入下制程（以废品报告单提报，并经质量管

理部复核才可报废）。

产品质量确认

其次十一条质量确认时机

经理室生产管理人员于支配”生产进度表"或'制作规范”生产中遇有下

列状况时，应将“制作规范”或经理批示送确认的”异样处理单“由质量

管理部门人员取样确认并将供确认项目与内容填立于“质量确认表”,连

同确认样品送营业部门转交客户确认。

L客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者。

2.批量生产前的质量确认。

3.客户附样与制品材质不同者。

4.客户要求质量确认。

5.生产或质量异样致产品发生规格、物性或其他差异者。

6.经经理或总经理指示送确认者。

其次十二条确认样品的生产、取样与制作

1.确认样品的生产

⑴若客户要求确认底片者由研发部制作供确认。

(2)若客户要求确认印刷线路、传洋效果者，经理室生产管理组应以小

时制作供确认。

2.确认样品的取样

质量管理部人员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同“质量

确认表“交由业务部客户确认。

其次十三条质量确认书的开立作业

1.质量确认书的开立

质量管理部人员在取样后应即填“质量确认表”一式二份，编号连同

样品呈经理核签并于“质量确认表”上加盖“质量确认专用章”转交研

发部与生产管理人员，且在“生产进度表”上注明“确认日期”后转交业

务部门。

2.客户进厂确认的作业方式

客户进厂确认需开立“质量确认表”质量管理人员并要求客户于确

认书上签认，并呈经理核签后通知生产管理人员排制，客户确认不合格拒

收时，由质量管理部人员填报”异样处理单”呈经理批示，并依批示办理。

其次十四条质量确认处理期限与追踪

1.处理期限

营业部门接获质量管理部或研发部送来确认的样品应于二日内转送

客户，质量确认日数规定国内客户5日，国外客户1。日，但客户如需装

配试验始可确认者，其确认日数为50日，设定日、数以出厂日为基准。

2.质量确认追踪

质量管理部人员对于末如期完成确认者，且已逾2天以上者时，应以

便函反应营业部门，以驾驭确认动态与订单生产。

3.质量确认的结案

质量管理部人员于接获营业部门送回经客户确认的“质量确认表”

后，应即会经理室生产管理人员于“生产进度表”上注明确认完成并以支

配生产，如客户认为不合格时应检查是否补（试）制。

产品质量管理制度教化训练方法

其次十五条质量管理教化训练的目的是提高员工的质量意识、质量学

问与质量管理技能，使员工充分了解质量管理作业内容与方法，以保证产

品的质量，并使质量管理人员对产品质量管理制度理论与实施技巧有良好

基础，以发挥产品质量管理制度的最大效果，以与帮助协作厂商建立质量

管理制度。

其次十六条由质量管理部负责策划与执行，并由管理部协办。

其次十七条实施要点

（一）依教化训练的内容，分为以下三类：

L质量管理基本教化：参加对象为本公司全部员工c

2.质量管理特地教化：参加对象为质量管理人员、检查站人员、生产

部与工程部的各级工程师与单位主管。

3.协作厂商质量管理：参加对象为协作厂商。

（二）依训练的方式，分为以下二种：

1.厂内训练：为本公司内部自行训练，由本公司讲授或外聘讲师至厂

内讲授。

2.厂外训练：