TLC-JC-XL016-热缩套管检验报告模板-VA.2

页共2页检验报告产品名称热缩套管产品型号/规格产品型号/规格，产品型号/规格，与封面保持一致×××申请单位××××××申请单位与封面保持一致申请单位与封面保持一致出厂编号/生产日期×××生产单位××××××检验类别产品认证初次/复评此处需删除“初次”或“复评”检验此处需删除“初次”或“复评”生产地址××××××与检测委托书一致与检测委托书一致送样日期×××年××月××日送样者×××样品基数×××若无要求，划“——”若无要求，划“——”样品数量×××按照实施规则样品方案按照实施规则样品方案样品初始状态样品初始状态完好，符合检验要求检验依据YD/T590.1～2-2005《通信电缆塑料护套接续套管》检验结论该公司的×××填写说明：{与封面“产品型号、产品名称”填写说明：{与封面“产品型号、产品名称”保持一致，但宽带配线箱、综合集装架产品型号应完整}应测项目×项；实测项目×项；无关项×项；不合格项××项，（B类××项；C类××项）。综合判定：该样品检验结论为×××。(检验报告专用章)签发日期：×××年××月××日备注1.检验任务依据：泰尔认证中心检测委托书第×××号，TLC《电缆光缆设备认证实施规则》（V×.××）填写说明：此处填写实施规则的版本号填写说明：此处填写实施规则的版本号2.再分包检验项目名称用*号表示。在项目名称前标注*号在项目名称前标注*号批准：审核：主检：

检验情况一览表序号检验项目不合格分类结论B类C类1包装与标志○合格2接续套管部件结构外观○合格3接续套管部件尺寸○合格4热缩材料破裂强度或抗张强度○合格5热缩材料炭黑含量○合格6热缩材料热老化○合格7热缩材料介电强度○合格8热缩材料低温易弯曲性○合格9热缩材料耐环境应力开裂○合格10热缩材料抗开裂性与纵向长度变化率○合格11热缩材料热色转换○合格12热熔胶（包括剥离强度；剪切强度；吸水量；对铜、铝、钢的腐蚀等四项）○合格13接续试样制样成功率○合格14接续试样温度循环○合格15接续试样静负荷○合格16接续试样振动○合格17接续试样弯曲○合格18接续试样高温密封性○合格19接续试样低温冲击○合格20接续试样钝刀试验（对RSYA、RSBA、RSBJ型）○合格21接续试样轴向拉力○合格22接续试样扭转○合格检验情况一览表序号检验项目不合格分类结论B类C类23接续试样耐火试验（对RSYA、RSBA、RSBJ型）○合格24接续试样压力－时间试验（对于气压维护型）○合格25接续试样耐环境应力开裂○合格26常温密封性○合格以下空白

检验结果序号检验项目单位标准要求{要求应与标准中对应型号/规格相对应}{要求应与标准中对应型号/规格相对应}检验结果结论1包装与标志标志内容应清晰醒目、不易擦掉。每个接续套管的主体部分应印有产品型号、厂名或商标。以一个接续套管的全部构件为一基本单位，用纸盒或者塑料袋作为基本包装，应塞紧防晃动，内应附有产品合格证和构件清单。密封胶条或密封件应采取防尘防潮保护大包装箱内应附有装箱单及产品使用说明书。大包装箱外表应标明生产厂名、产品名称、型号、执行的产品标准号、数量、出厂日期，并应印有防湿、防热的标志2接续套管部件结构外观部件外观主要塑料部件表面应光滑平整无气泡、砂眼、裂纹、夹杂。金属件表面应无毛刺。橡胶、塑料密封填料应无正常视力可见的杂质。示温涂料套管外表面应有示温涂料。分歧卡外表应有防锈耐热涂层。标志应清晰（包括型号、生产厂名和生产年份）。外观应无冒胶（卡条中间除外），应基本平整、光滑，卡条应完整地固定在套管上，无垮边、爆裂、脱落现象。3接续套管部件结构尺寸热缩套管上的热熔胶厚度mm最薄处应不小于0.3mm套管长度应满足各型号标称长度要求；或热熔胶与护套直接接触长度不小于50mm。

检验结果序号检验项目单位标准要求{要求应与标准中对应型号/规格相对应}{要求应与标准中对应型号/规格相对应}检验结果结论4热缩材料破裂强度或抗张强度破裂强度N材料：≥抗张强度MPa材料：≥5热缩材料炭黑含量%2.6±0.256热缩材料热老化热老化后破裂强度N材料：≥热老化后抗张强度MPa材料：≥7热缩材料介电强度kV/mm≥128热缩材料低温易弯曲性不开裂热缩材料耐环境应力开裂不开裂热缩材料抗开裂性与纵向长度变化率抗开裂性材料：割裂不扩展纵向长度变化率%-10～+10热缩材料热色转换示温涂料完全变色热熔胶剥离强度N/25mm≥120剪切强度N≥200吸水量%≤1对铜、铝、钢的腐蚀无腐蚀

检验结果序号检验项目单位标准要求{要求应与标准中对应型号/规格相对应}{要求应与标准中对应型号/规格相对应}检验结果结论13接续试样制样成功率制作的每个试样应能通过常温密封性检验。14接续试样温度循环经常温密封性检验，应无气泡溢出，目视套管无损伤。15接续试样静负荷经常温密封性检验，应无气泡溢出，目视套管无损伤。16接续试样振动经常温密封性检验，应无气泡溢出，目视套管无损伤。17接续试样弯曲经常温密封性检验，应无气泡溢出，目视套管无损伤。18接续试样高温密封性经常温密封性检验，应无气泡溢出，目视套管无损伤。19接续试样低温冲击经常温密封性检验，应无气泡溢出，目视套管无损伤。20接续试样钝刀试验（对RSYA、RSBA、RSBJ型）（70±2）kPa，3h，气压不下降，或（100±2）kPa，15min内无气泡溢出；目视检查，接续套管无损伤21接续试样轴向拉力经常温密封性检验，应无气泡溢出，目视套管无损伤。22接续试样扭转经常温密封性检验，应无气泡溢出，目视套管无损伤。23接续试样耐火试验（对RSYA、RSBA、RSBJ型）（70±2）kPa，3h，气压不下降，或（100±2）kPa，15min内无气泡溢出；目视检查，燃烧点无撕裂、破洞，允许有焦痕24接续试样压力－时间试验（对于气压维护型）（70±2）kPa，3h，气压不下降，或（100±2）kPa，15min内无气泡溢出25接续试样耐环境应力开裂经常温密封性检验，无气泡溢出，应无开裂。26常温密封性内部气压70±2kPa，15min后无气泡溢出。

样品信息1样品信息描述样品信息来源于观测结果样品信息来源于观测结果××××××。{如产品的结构、材质等}2样品的关键材料信息：见附件3样品照片{照片应能清晰反映产品内部结构、外部结构、铭牌。特殊的信息增加局部放大的照片}{注明样品型号规格}

检验使用仪表序号仪器设备型号编号备注1××××××××××××234567检验说明：如果没有分包，也没有特别说明的事项，如果没有分包，也没有特别说明的事项，此处写“无”本检测中涉及的分包检测机构：×××，分包检测报告编号：××。分包检测报告附后。2.其他需要说明的事项{如关键部件免检说明等}测试地点×××测试时间×××年××月××日至××日检验环境条件温度：(××～××)℃相对湿度：(××～××)%检验人×××校核人××× 附件此页为单列页，不与检验报告装订，不用骑缝章此页为单列页，不与检验报告装订，不用骑缝章样品的关键材料信息报告编号：××××××检测委托书号：×××申请单位：××××××产品名称：×××产品型号：×××材料名称型号{与《送检样品关键器件和材料配置清单一致》}{与《送检样品关键器件和材料配置清单一致》}生产厂家{与《送检样品关键器件和材料配置清单一致》}{与《送检样品关键器件和材料配置清单一致》}玻纤网××××