《工程塑料选用》课件

工程塑料选用工程塑料是一类高端塑料材料,具有高强度、耐热、耐化学性等特点,广泛应用于汽车、电子电器、机械等领域。正确选用工程塑料对产品的质量和性能至关重要。课程目标掌握工程塑料的基础知识了解工程塑料的定义、分类和特点,为后续内容打好基础。分析工程塑料的性能学习工程塑料的各种性能指标,了解如何评判和选择合适的材料。了解工程塑料的应用领域掌握工程塑料在汽车、电子电器、建筑等行业的广泛应用。认识工程塑料的发展趋势对工程塑料的未来发展方向有初步认识,为后续学习做好准备。什么是工程塑料工程塑料是一类具有优秀力学性能、耐高温、耐化学腐蚀等特点的高分子材料。与普通塑料相比，工程塑料更加坚硬、坚韧、耐热、耐磨损，通常用于制造结构件、机械零件等应用。这类塑料广泛应用于汽车、电子电器、航天航空等高端制造领域。工程塑料的分类热塑性塑料可以通过加热使其软化和熔融,冷却后重新硬化的塑料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。热固性塑料受热时发生不可逆的化学反应而产生交联结构,无法再次熔融和软化的塑料,如环氧树脂、酚醛树脂等。橡胶塑料具有一定的弹性和韧性,广泛应用于汽车等领域,如丁腈橡胶、氯丁橡胶等。特种工程塑料具有优异的性能,应用于特殊领域,如航天、电子等,如聚四氟乙烯、聚酰亚胺等。聚氨酯工程塑料聚氨酯是一种多功能的高分子材料,在工程塑料领域广泛应用。它具有优异的力学性能、出色的耐化学性和耐磨性,同时还兼备良好的绝缘和隔热性能。聚氨酯工程塑料主要包括聚醚型、聚酯型和聚碳酸酯型三大类。这些材料可广泛应用于汽车零部件、家电外壳、电子电器外壳、建材等领域,可满足各种复杂零件的成型加工需求。工程塑料的性能及特点1优异机械性能工程塑料具有高强度、耐冲击、耐磨损等卓越的机械性能,可广泛应用于各类产品制造。2耐化学性强工程塑料能抵抗多种化学腐蚀,不易老化,是制造化学设备的理想材料。3工艺性良好工程塑料可通过注塑、挤出等加工工艺制成各种复杂构件,具有广泛的成型性。4阻隔性能优秀工程塑料在隔热、隔音、阻燃等方面表现出色,是理想的隔离和绝缘材料。工程塑料的加工工艺1注塑成型利用塑料熔融的特性,将其注入模具中并快速冷却成型,是应用最广泛的加工方式。2挤出成型通过加热和挤压,将塑料熔融并连续挤出成型,适用于制造管材、板材等。3压缩成型将塑料粉末或颗粒压制成型,适用于制造零件和制品,保持更好的尺寸精度。聚碳酸酯分子结构聚碳酸酯是一种含有碳酸酯键的热塑性聚合物,由双酚A和碳酸二甲酯经缩合制得。其分子结构具有良好的刚性和耐热性。外观特点聚碳酸酯具有光泽透明、坚韧耐冲击的特点,可用于制造透明零件和外壳。它的加工性能也较佳。广泛应用聚碳酸酯广泛应用于汽车、家电、电子电器、光学等领域,是一种重要的工程塑料。其优良的综合性能使其成为替代玻璃和金属的理想材料。聚苯醚聚苯醚是一种重要的工程塑料,以其优异的耐热性、机械性能和电绝缘性而著称。它广泛应用于电子电器、汽车和航空航天等领域。聚苯醚分子中含有刚性的芳环结构,赋予了它优异的热学性能,可承受高达250°C的温度。聚酰胺分子结构聚酰胺是由二胺和二羧酸缩聚而成的高分子化合物,其主链含有亚胺键(-CO-NH-)。聚酰胺具有较高的熔点和结晶度。优异性能聚酰胺具有耐热、耐磨、自润滑、阻燃等良好特性,广泛应用于工业和日用品领域。是重要的工程塑料之一。广泛应用聚酰胺能被广泛应用于汽车零件、电子电器、纺织品、管材等领域。其制品种类丰富,满足不同场合的需求。聚丙烯聚丙烯(PP)是一种热塑性塑料,广泛应用于工业生产和日常生活中。它具有优异的耐化学性、耐热性和耐磨性,同时也具有良好的电绝缘性能。聚丙烯可加工成各种制品,如塑料容器、汽车配件、电线电缆绝缘层等。聚乙烯聚乙烯是一种常见的热塑性工程塑料,广泛应用于生活日用品、包装容器、管材等领域。它具有良好的耐化学性、耐磨性和绝缘性,同时还拥有较低的成本和易加工的特点。不同密度等级的聚乙烯具有不同的机械性能和应用领域。高密度聚乙烯适用于制造管材、薄膜和容器,而低密度聚乙烯则更适合制造软质包装和编织袋。聚对苯二甲酸乙二醇酯化学结构聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是由对苯二甲酸和乙二醇聚合而成的热塑性聚酯树脂。其独特的分子结构赋予了它优异的性能。广泛应用PET因其耐磨、高强度和透明性等特点,广泛应用于食品包装、饮料瓶、纺织纤维、工程塑料等领域。环保回收PET可以通过回收利用,减少资源浪费和环境污染。回收PET制成的再生塑料也可广泛应用于制造各种日用品。聚对苯二甲酸丁二醇酯聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一种具有优异耐热性和耐化学性的工程塑料。它以丁二醇和对苯二甲酸为原料,通过缩聚反应制得,是一种半晶性热塑性聚合物。PBT具有优良的寸法稳定性、抗撞击性和可加工性,广泛应用于电子电气、汽车、机械等领域。可用于注塑、挤出、吹塑等加工工艺。聚苯硫醚聚苯硫醚(PPS)是一种新型的工程塑料,具有优异的耐热、耐化学腐蚀、高刚性和较好的电绝缘性能。其耐温性可达220°C,在电气和机械领域广泛应用。PPS还具有良好的尺寸稳定性和自润滑性,能够在高温下持续工作,适用于各种工业环境。聚酯工程塑料聚酯工程塑料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等。这些材料具有优异的机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性和电绝缘性等特点。聚酯工程塑料广泛应用于电子电气、汽车、家电等领域,如电子外壳、仪表仪器外壳、家电零件等。其中PET因具有出色的透明性和刚性而尤为适用。热塑性聚酰亚胺高性能材料热塑性聚酰亚胺是一种高性能工程塑料,具有高强度、耐高温、耐化学腐蚀等优异性能。广泛应用于航空航天、电子电气、汽车等领域。广泛应用领域热塑性聚酰亚胺被广泛应用于航空航天、电子电气、汽车制造等高科技领域,是不可或缺的重要工程塑料。成型加工工艺热塑性聚酰亚胺可采用注塑、挤出等常见的塑料加工工艺成型,生产出各种复杂零件和构件。热塑性聚酰胺分子结构热塑性聚酰胺是一种含有酰胺基团的高分子聚合物,具有优异的机械强度、耐热性和耐化学腐蚀性。加工工艺热塑性聚酰胺可通过注塑、挤出等工艺成型,制成各种工业零件和制品。广泛应用广泛应用于汽车、电气电子、机械等行业,是重要的工程塑料之一。特种工程塑料特种工程塑料是一类性能优异、应用领域广泛的高分子材料。它们通常具有耐高温、耐腐蚀、抗化学腐蚀等特点,广泛应用于航空航天、电子电器、医疗器械等领域。这类塑料往往由一些复杂的化学结构组成,制造和加工过程也比较复杂,价格较为昂贵。但它们可以满足各种苛刻的使用环境和性能需求,在很多先进领域得到广泛应用。工程塑料的应用领域汽车制造广泛应用于汽车内饰、外饰和零部件,以提高轻量化、耐久性和美观性。电子电器用于手机外壳、电脑外壳、电器外壳等,具备耐高温、绝缘性等特点。家用电器应用于洗衣机、冰箱等家电外壳和部件,满足质轻、抗冲击等要求。建筑工程用于管道、装饰、隔热等,兼具耐老化、耐化学腐蚀等优势。汽车工业先进的材料应用汽车工业广泛采用工程塑料替代传统金属,如用耐高温、耐化学腐蚀的聚酰胺制造发动机部件,提高了汽车的安全性能与燃油效率。优化零件设计工程塑料的高自由度成型工艺,使汽车零件的设计更加灵活,可降低重量、提高强度、减少装配复杂度。提高整车质量应用工程塑料大幅降低了汽车整车重量,从而显著提高了燃油效率和加速性能。多样化表面处理工程塑料可采用多种表面涂层和装饰技术,满足汽车内外饰的审美需求。电子电器电子产品工程塑料在电子产品上广泛应用,包括手机外壳、电脑外壳、键盘等,提供了良好的电绝缘性能和结构强度。家用电器在家用电器如洗衣机、冰箱、电风扇等中,工程塑料发挥了耐用、耐温等优越特性。通信设备工程塑料还应用于通信设备的外壳、结构件等,满足了坚固耐用的使用需求。电子元器件一些电子元器件如继电器、线路板等也采用工程塑料制造,以满足绝缘、防护等要求。家用电器冰箱节能环保、尺寸多样化、智能化是冰箱发展的方向。洗衣机自动化、节能环保、多功能是洗衣机发展的主要趋势。空调高能效、智能化、环境友好已成为空调发展的重点。电视机大尺寸、超高清、加入智能功能是电视机的发展方向。建筑行业耐用性工程塑料在建筑中广泛应用,由于其耐腐蚀、耐极端环境等特点,大大提高了建筑物的使用寿命。轻质性工程塑料制品比金属和木材更轻,大幅降低了建筑结构的总重量,为建筑节能做出贡献。外观设计由于加工工艺和材料特性的差异,工程塑料制品能带来丰富多样的外观设计,满足建筑美学需求。安全性一些工程塑料具有优异的防火性能,能有效提高建筑物的防火安全性。工程塑料的发展趋势材料创新新型材料的不断开发与应用,如高性能热塑性塑料、生物基塑料等,将带来工程塑料的优化升级。绿色环保工程塑料行业将更加重视环境保护和可持续发展,推动可降解塑料、塑料回收利用等技术进步。智能化应用工程塑料与物联网、人工智能等技术的结合,将拓展其在智能家居、智能交通等领域的应用前景