激光切割课件教学课件

激光切割课件目录contents激光切割技术简介激光切割设备激光切割材料激光切割工艺与参数激光切割的安全与防护CHAPTER01激光切割技术简介激光切割技术是一种利用高能激光束对材料进行切割的先进制造技术。总结词激光切割技术是一种利用高能激光束聚焦后对材料进行快速、精确切割的制造技术。它通过将高能激光束聚焦在材料表面，使材料迅速熔化、汽化或达到点燃点，从而实现切割。详细描述激光切割技术的定义总结词激光切割技术的原理是利用高能激光束聚焦后对材料进行快速、精确的切割。详细描述激光切割技术的基本原理是利用高能激光束聚焦后形成的高密度能量，使材料迅速熔化、汽化或达到点燃点，同时利用高速气流将熔化或燃烧的材料吹走，从而实现精确的切割。激光切割技术的原理激光切割技术广泛应用于制造业、汽车工业、航空航天等领域。总结词激光切割技术作为一种先进的制造技术，具有高精度、高效率、高灵活性的特点，因此被广泛应用于制造业、汽车工业、航空航天、电子工业等领域。它可以用于切割各种材料，如金属、非金属、复合材料等，并且可以实现各种复杂形状的切割。详细描述激光切割技术的应用领域CHAPTER02激光切割设备采用光纤激光器，具有较高的光电转换效率和较小的光束质量，适合切割薄板和厚板。光纤激光切割机采用CO2气体激光器，具有较大的光束质量和较低的加工成本，适合切割中厚板和厚板。CO2激光切割机采用紫外激光器，具有极小的光束质量和较高的加工精度，适合切割薄板和超薄板。紫外激光切割机采用机器人技术，具有较高的加工灵活性和自动化程度，适合切割各种形状和尺寸的零件。激光切割机器人激光切割设备的种类激光切割设备的构成光路系统控制系统控制激光束的传输和聚焦，确保切割质量和效率。控制设备的运行和切割过程，确保加工精度和稳定性。激光器切割头辅助设备产生激光束，提供切割所需的能量。将激光束聚焦到工件表面，同时将工件吹走或吸走。如工作台、夹具等，用于固定和定位工件。根据加工需求选择设备类型和规格。考虑设备的操作和维护成本。考虑设备的加工精度、速度和稳定性。考虑设备的安全性能和环保性能。激光切割设备的选择CHAPTER03激光切割材料如不锈钢、铝合金、钛合金等，是激光切割的主要应用领域。金属材料非金属材料复合材料如塑料、玻璃、陶瓷、石材等，近年来也逐渐成为激光切割的应用对象。由两种或多种材料组成，通过激光切割可以精确地分离不同材料，实现复杂结构的加工。030201可切割材料的种类不同材料对激光的吸收率不同，主要取决于材料的性质和激光的波长。一般来说，金属材料对激光的吸收率较高，而非金属材料相对较低。在选择激光切割材料时，需要考虑材料的吸收率，以确保激光能够有效地作用于材料。材料对激光的吸收率

材料的厚度与激光功率的关系激光功率的大小决定了能够切割材料的厚度。功率越大，可切割的材料厚度范围也越大。在选择激光功率时，需要根据所要切割的材料厚度进行合理匹配，避免功率不足或过大造成切割质量不佳或损伤设备。CHAPTER04激光切割工艺与参数010204激光切割工艺的种类激光切割工艺主要分为CO2激光切割、光纤激光切割和紫外激光切割等。CO2激光切割机具有较高的功率和加工范围，适合厚板切割。光纤激光切割机具有高精度、高速度和高稳定性的特点，适合薄板切割。紫外激光切割机具有高精度、高速度和高稳定性的特点，适合超薄板切割。03激光功率切割速度焦点位置辅助气体压力激光切割参数的调整01020304影响切割速度和切割质量，需要根据材料厚度和性质进行调整。影响切割质量和精度，过快或过慢都会导致切割质量下降。影响切割深度和表面质量，需要根据材料厚度和性质进行调整。影响切割速度和表面质量，需要适当调整以获得最佳效果。包括尺寸精度和形位精度，是评价激光切割质量的重要指标。切割精度包括表面粗糙度和热影响区大小，影响后续加工和使用性能。表面质量评价激光切割效率的重要指标，也是企业降低生产成本的重要手段。切割速度评价激光切割机性能的重要指标，包括机器本身的稳定性和工艺参数的稳定性。稳定性激光切割质量的评估CHAPTER05激光切割的安全与防护03呼吸道损伤吸入激光切割过程中产生的烟雾和尘埃，可能对呼吸道产生刺激和损伤。01眼睛损伤激光辐射直接照射到眼睛时，可能会造成眼睛的永久性伤害，如视网膜烧伤、视力下降等。02皮肤损伤激光辐射长时间照射皮肤可能导致皮肤灼伤、色素沉着或脱失。激光辐射的危害在进行激光切割时，操作人员必须佩戴专业的防护眼镜，以保护眼睛不受激光辐射的伤害。佩戴防护眼镜操作人员需穿着符合要求的防护服，以减少皮肤暴露，降低皮肤损伤的风险。穿戴防护服操作人员应保持与激光切割设备的安全距离，避免直接接触激光束或热源。保持安全距离安全操作规程应定期对激光切割设备进行全面检查，包括激光器、反射镜、聚焦镜等关键部件，确保设备正常运行。定期检查定期对设备进行清洁保养，清除灰尘、