(高清版)DB41∕T 1048-2015 钢制提升式旋塞阀(350≤DN≤800)

河南省质量技术监督局发布I 1 1 14要求 35材料 6 77检验规则 78标志 9 0......................附录A(资料性附录)钢制提升式旋塞阀订货合同数据表 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由河南省阀门标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：国家承压阀门产品质量监督检验中心、河南省锅炉压力容器安全检测研究院、洛阳涧光石化设备有限公司、洛阳三旋特种阀门有限公司。本标准主要起草人：孔祥夷、刘治平、崔卫东、王家帮、孙铁强、杨志则赵晶本标准参加起草人：宋前进、申力、刘智慧、张占奎、彭建华、李俊工、王海泉、曹浩远、印沙、王焱、徐鑫、刘新凯、赵尚文、朱少鹏、索宁宁。11范围塞阀(以下简称旋塞阀)。GB150(所有部分)压力容器GB/T152.4紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T1047管道元件DN(公称尺寸)的GB/T5796.1梯形螺纹第1部分：牙型GB/T5796.2梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列GB/T5796.3梯形螺纹第3部分：基本尺寸GB/T5796.4梯形螺纹第4部分：公学GB/T9124钢制管法兰技术条件GB/T12228通用阀碳素钢锻件技术条件GB/T12230通田阀不锈钢铸件技GB/T26480阀7的检验和试验JB/T792.阀门锅钢件外观质量要求JB/T7323通月阀门供货要求233.2基本参数3.2.1公称尺寸按GB/T1047的规定，或按订货合同的要求。3.2.2公称压力按GB/T1048的规定，或按订货合同的要求。4.1压力-温度额定值4.1.1旋塞阀的压力-温度额定值由壳体材料及内件材料的压力-温度额定值确定。旋室阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体及内件材料在该温度下最大允许工作压力值中的小似。当淀塞阀的压力-温度额定值由内件材料决定时，则应在铭牌上标记压力极限和(或)温度极限4.1.2旋塞阀壳体的压力-温度额定值按GB/T12224的规定。4.1.3对于GB/T12224未规定的材料或压力-温度额定值，可按有关标准的见定。4.2结构长度旋塞阀的结构长度符合GB/T12221的规定，或按订货合同的规定。4.3连接端4.3.1法兰连接端应符合GB/T9113的规定，或按订货合同的规定。连接端的技术要求按照GB/T9124的规定，或按订货合同要求。4.3.2其他连接端的尺寸和要求按有关标准或订货合同的要求。旋塞阀的通道为圆口全通径型，通道的号小直径接表1的规定。公称尺寸44.5.1阀体应为铸造或锻造成型。4.5.2阀体两端部的法兰一般应是与本体铸(锻)成一体的结构。也可用全熔深对焊方式焊接，法兰材料和焊接材料应采用与本体材料相同或不低于本体材料性能的材料焊接，坡口尺寸、焊接工艺、焊缝、焊工等条件按GB150的规定，焊缝厚度不允许小于承压壳体的最小壁厚。4.5.3阀体的最小壁厚按表2的规定。最小壁厚不包括衬垫、镶衬或衬套的厚度。4.5.4当阀座密封面需要用奥氏体不锈钢或硬质合金材料时，可以先堆焊到阀座圈上或可以直接堆焊到阀体上，单独加工的阀座圈一般采用焊接的方法固定在阀体上。对于奥氏体不锈铜定塞阀，可在阀体上直接加工阀座密封面。表2钢制旋塞阀阀体的最小壁厚内径d公称压力PN74.5.5当订货合同有要求时，则石阀体上设置放泄孔，放泄孔应按GB/T12224的规定。4.5.6阀体的连接端法兰面立加工或按GB/T152.4的规定锪平，或按订货合同要求。4.6.1阀盖应为铸或较造成型，与阀体制造的技术要求相同。4.6.2当订货合同骨要录时，才在阀盖上设置一个不大于DN15的螺孔，并用螺塞进行堵塞。4.6.3除了阅计点料箱位置外，阀盖最小壁厚按表2的规定。阀盖的阀杆填料箱部位的最小壁厚按表3的规定。5表3阀盖的阀杆填料箱部位的最小壁厚阀盖的阀杆填料箱部位的最小壁厚mm804.7阀体与阀盖的连接4.7.1阀体与阀盖采用法兰连接。4.7.2阀体与阀盖连接的密封面型式为平而式、榫槽面式、凹凸止口式和环连接式。平面式连接仅适用于不大于PN20的连接。4.7.3为了便于装配，垫片可以使用比重不大于煤油的润滑油，但禁止使用密封脂和润滑脂。4.8阀杆和阀杆螺母4.8.1阀杆的设计应保证杆与旋塞连接处应能防止阀杆与旋塞分离。4.8.2如果阀杆发生破坏破坏断裂处应在阀门的承压区域外。4.8.3阀杆应是整体材料制成的，不允许采用组合焊接方式。阀杆应具有足够的强度，能够保证阀门在正常的使用工况下不今.产生永久变形或损伤。4.8.4阀杆与阀杆系母触面应是梯形螺纹，梯形螺纹按GB/T5796.1～5796.4的规定，或按订货合同要求。4.8.5阀材少与于轮的连接可采用六边形体、带键槽的圆柱体或具有相等强度的其它结构。阀杆与阀杆螺母的合长度不得小于阀杆直径的1.4倍。4.9.1方塞应为一体的圆锥体或圆柱体。旋塞和阀杆可制成一体，也可分开制作。分开制作时，旋塞和阀杆应焊接成为一体64.12.2旋塞阀驱动装置为手动时，在设计给定的最大压差下手手轮的操作力不得大于360N。5材料75.3阀座(阀体)密封面旋塞阀的壳体强度试验和密封性能试验法，明GB/T26480的规定。6.7阀体标志、名险87.1.2检验项目、要求和检验方法按照表4的规定。表4检验项目检验项目检验类别出厂检验型式检验1结构长度√√2阀体壁厚测量 √3√√4√√5√6阀体材质力学性能 √51.]7√√8阀体标志、铭牌检查√√8章7.2.2检验项目、要求和检验方法按照表4的规定。7.3.1有下列情况之一时，一般要进行型式检验：b)正式生产时，定期或积累一产量后，应周期性进行一次检验；d)产品长期停产后恢复空产时；e)国家质量监督检验部门提出进行型式检验的要求时。7.3.2抽样方法。抽样可以在生产线的终端经检验合格的产品中随机抽取，也可以在产品成品库中随机抽取，或者从已供给前户但志使用并保持出厂状态的产品中随机抽取。每一规格供抽样的最少基数和抽样数按表5的规定。到用户抽样时，供抽样的最少基数不受限制，抽样数仍按表5的规定。对整个系列产品进行质量考时，根据该系列范围大小情况从中抽取2～3个典型规格进行检验。最少基数/台抽样数/台2317.3.3型式检验的检验项目、要求和检验方法按照表4的规定。98标志9.1.2外露的螺纹(如阀杆、接管)部分应予以保护。附录A(资料性附录)钢制提升式旋塞阀订货合同数据表钢制提升式旋塞阀订货合同数据表见表A.1。表A.1钢制提升式旋塞阀订货合同数据表阀门的公称尺寸：阀门的公称压力：最高工作温度：最低工作温度：法兰