业务办公综合楼工程施工组织设计

业务办公综合楼工程施工组织设计 2.2.1组织、技术、材料设备 6关键施工技术、工艺及工程项目实施 7.1.13劳动保护用品、设备及 项目管理机构配备情况表 153项目经理简历表 155技术负责人简历表 165项目管理机构配备情况辅助说明资料 1672、地面及楼地面：本工程楼地面多数采用600*600浅灰色抛光砖及花岗岩800*800*20；办公业务楼报告厅楼地面及主席台3、外墙：外墙二层以上采用涂料，有白色涂料、浅灰色涂料等。外墙抹灰6、屋面：屋面防水等级为二级，耐用年限计划15年。有上人屋面、地下水泥砂浆找平层，30厚绝热挤塑聚苯乙烯泡沫板，25厚1：4干硬性水泥砂浆1、本工程结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级。抗震设计3、桩承台强度等级采用C30补偿收缩砼，桩承台筏板基础有采用C30补偿4、地下室外墙、直形墙采用C30砼，矩形柱、异形柱C40砼、地下室后浇带5、业务办公综合楼及***楼上部结构砼基础梁采用C35,直形墙砼为C40，矩3、室内生活冷水管采用PP-R塑铝稳态管，热熔连接。室外埋地给水管采用4、排水系统：建筑排水采用污水、雨水分流制排放。污水经室外化粪池处5、污水管材采用PVC-U排水管材，专用胶粘接；建筑物内污、废水经污水6、消火栓给水系统：消火栓系统用水来自于地下水泵房的消火栓加压泵，7、室内消火栓用水量为20L/S；室外消防水量为15L/S。室内消火栓系统1.2施工程序总体设想及施工段划分1、针对其特点，我司充分发挥“团结、拼搏、开拓、争先及在人员、技术、机械设备和管理上的雄厚优势，运用先进的施工技术，采取系列标准，选配高素质的工程技术管理人员，按项目法组织施工，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质高速地完成3、以我公司在多年承建类似工程丰富经验基础上加以改进提高，并在技术与施工工艺改造。本着再增信誉，再立新功的思想，创出一流的施工水平，一流的工程，达到让业主满意，社会放心的总体施工目标。我们的施工目标是——争创六个第一，即一流质量，一流项目，一流工期，一流文明施工，一流服合同要求合格工程，我司争创广西区优质工程为目标，实现合同中规定的严格按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99施工，力争文明施工达标优良制定切实可行的降低工程成本的措施，把成本计划降低额分解到每一道工序、每一个班组、每一个施工人员上。做到事先有计划，事中受控制，事后有分析，随时掌握成本的变化情况，及时解决施工中影响成本的不利因素，找到1）.保持环境保护管理体系有效运行，做到不影响周围居民正常生活及周1、本工程建筑占地面积大，上部结构建筑分业务办公综合楼及***楼，2、土方开挖先从***楼向东侧办公业务综合楼方向施工。施工土方外运3、地下室结构施工以后浇带为分界线，先从***楼向办公业务综合楼推4、***楼主体结构七层以下为一个施工段，八层至十一层、屋架结构为6、各工种之间的流水交叉作业以施工管理人员安排协调。1、总体施工顺序安排遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后水电设备”施工准备→测量放线→静压桩试桩→静压预制管桩→地下室基础土方开挖及边坡支护→地下室基础及底板工程→地下室结构及顶板施工→上部主平行流水立体交叉作业，遵守“先地下、后地上，建、后水电设备”⑴、主体结构为框架结构，各栋采用全流水的施工方法进行施工，具体施⑵、各施工段施工顺序：放线→柱墙钢筋绑扎→柱墙模板安装→柱墙混凝⑵、主体结构施工后，由下而上进行给排水d、外墙装饰施工待结构完工后从上往下进行，外墙面砖与门窗安装工程2施工进度计划及各阶段进度的保证措施及违约责任承诺2.1施工进度计划办公业务综合楼在地下室结构完成后及***楼施工至第六层开始主体结构施（1）主体结构架空层、一层至八层结构计划180天完成，于2整个施工进度计划实行平等流水，主体结构交叉施工，具体时间安排详2.2工期保证措施公司将以优质高速，顾客满意的服务为0宗旨，调集公司的优秀技术人员，凭借良好的机械设备，结合我公司丰富施工管理经验并进行相关技术与施工工艺改造，本着再增信誉，再立新功的思想经过精心的考虑和计算，保证工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必⑴、编制详细施工计划，找出施工过程中特殊及关键工序，合理组织流水⑶、建立健全质量保证体系，将工程质量落实到每个施工管理人员和操作人员，加强分部分项施工前技术交底。并加强成品保护，减少因管理防护不当⑷、做好图纸会审，在施工过程中，经常与甲方、监理联系，对图纸上的⑸、建立质量关键工序岗位控制点，加强质量控制，保证工序质量，杜绝⑹、与质检、监理部门紧密配合，及时对各工序和结构分段进行质量验收⑴、本工程需要大量的材料，需提前制定材料采购计划，专人负责采购，并根据每天需用的材料计划，按时进到现场。每天的生产计划上墙，以便检查当天的任务是否完成。没有完成必须查明原因，做到定人、定位、定时落实解⑵、要求备料充足，保证水泥、钢筋、砂、碎石等常用材料和钢管、模板等周转材料的及时供应，按施工进度计划的要求分批按期组织进场；半成品按计划订货生产保证供货及时，避免待料窝工。尤其是特殊季节施工储备足够的⑷、投入使用现有的塔吊、搅拌机等先进机具，以减少工人劳动强度，通⑶、创造有利的施工条件和文明的施工环境，包括道路的畅通，材料堆放⑷、派专人收集气象信息，通过与当地气象台联系收听天气预报，对生产支持。对可能发生会影响施工的问题及时向甲方通报，使甲方早有准备，多和甲方沟通，使甲方能协助支持施工方尽快地解决施工中遇到的各种问题，如工b、技术准备：熟悉该施工阶段的图纸，根据施工图纸，准备与本工程材料供应能力及运输条件等，并按施工组织设计要求做好各种材料进场、设备⑸、每天检查施工进度情况，并与施工进度计划进行比较，找出是否有进度滞后的情况，若有，则应分析原因，找出解决办法，在今后的施工中将进度b、技术准备：熟悉该施工阶段的图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握提前与建设单位、设计单位协商。根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、材料供应能力及运输条件等，并按施工组织设计要求做好各种材料进场、设备度滞后的情况，若有，则应分析原因，找出解决办法，在今后的施工中将进度b、技术准备：熟悉该施工阶段的图纸，准备与本工程相关的规范、规材料供应能力及运输条件等，并按施工组织设计要求做好各种材料进场、设备必须在下一层的施工完成后才能开始。故必须抓紧每一层的施工时间，调配好劳动力，做好各工种之间的协调配合工作，使其严格按进度计划规定的时间完度滞后的情况，若有，则应分析原因，找出解决办法，在今后的施工中将进度据天气的变化情况，及时调整施工进度，并采取加班加点等措施，以保证整个2.3违约责任承诺2、误期赔偿费限额为结算造价的5%。3劳动力和材料投入计划及保证措施1、以下工种由持有效证书的专业技术工人组成：架子工、电工、焊工、2、专业技术工种组成的各施工队组，施工队组设队长，全面负责队组的生产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班⑴、集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工⑵、做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工规章制度，教育职工学习市文明公约，做文由安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册、程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安⑷、各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部(子分部)分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心信息，以便在施工进度调整后，须增加劳动力的，能及时从劳动力市场上获得合格的劳动力。同时，公司充分发挥其优势，做到公司内部劳动力自由调配。在工程施工需增加劳动力且劳动力市场供应紧张时，我公司将从其它工地中调3.3材料投入计划⑴、本工程需要大量的材料，需提前制定材料采购计划，专人负责采购，并根据每天需用的材料计划，按时进到现场。每天的生产计划上墙，以便检查当天的任务是否完成。没有完成必须查明原因，做到定人、定位、定时落实解⑵、要求备料充足，保证水泥、钢筋、砂、碎石等常用材料和钢管、模板等周转材料的及时供应，按施工进度计划的要求分批按期组织进场；半成品按计划订货生产保证供货及时，避免待料窝工。尤其是特殊季节施工储备足够的3.4材料的保证措施订货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。按品质合格、⑵、材料在现场必须有一定的储备量，材料的不同，储备量也有所不同，正确选择进货渠道，对生产厂家及供货单位进行资格审查；建立严格的审核制度，认真审核各类计划，确认无误后进行交底；严格履行经济合同手续与材料采购人员要做好市场调查和预测工作；采购时必须向供销单位索取产品合格证及有关检测试验资料，对无合格证的材料和产品一律不得采购；采对于水泥、钢材、商品砼、防水材料及各类外加剂实行检验双控，即要出厂合格证，还要现场见证取样由有检测资质的单位检测出具复试报告合格后格、品种、型号是否与来料相符，宏观质量是否符合标准，包装、商标是否齐平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时，已考虑到施工进入高峰时的堆放容量。料场、料库、道路的选择不能影响施工流水作业，以靠近使用点为原则，减少二次倒运的搬迁。对临时料库、料棚等制订符合防雨、防建立健全现场料具管理责任制。现场料具要有严格按平面布置图堆放，严格按平面布置图堆放料具，成堆成线；经常清理杂物和垃圾，保持场时回收剩余材料。现场材料员和施工工长要随时对施工队进行检查材料的使用一般在结构或装修施工阶段接近80％左右时，要检查现场存料，估计未完工程用料量，调整原用料计划，削减多余，补充不足，以防止剩料过多，为工完场4机械设备投入计划及检测设备根据本工程的施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机构及设备配件要有一定数量的储备一般外购材料均由合格供应商直接送到施工现场，其运输机械由供应商双笼客货电梯一部，混凝土运输采用泵送,两台泵送机位于各施工出入口附近。钢筋车间各设钢筋弯曲和钢筋切断生产线2条，钢筋调直机、钢筋弯其他机械主要有插式振捣器、平板振捣器、潜水泵、打夯机等，为各分9、入本工程的机械设备详见后附图。5施工平面布置和临时设施布置需求，不占用工程位置，避开取土、弃土场地，尽量靠近2、现场布置紧凑，充分利用空地或劣地，少占3、必须修建的临时建筑，以经济适用为生产性设施主要包括现场加工厂、现场作业依据工程施工现场供水水源选择及配水管网原则是在保证不间断供水的情况下，管道铺期间各段管网具有移动的可能性。可布置为式中：K1为：未预见的施工用水系数（1.05〜1.15）Q1为：每班计划完成的砼的工程量N1为：施工用水定额（见下表）Tb=1（每天工作班次）K2=1.5（用水不均匀系数）1m3/m32m3/m33m3/m34m3/m35m3/千块6m3/m37m3/m38m3/m3故现场生产施工用水量按工程高峰用水量q1=6.5L/s计算。12345m3/人故：N2=0.025m3/人●d+0.015m3/人●d=0.04m3/人●d=40L/人●d施工现场生活用水流量q3，按最高峰300人计算：q2=(P1×N2×K4)/(t×8×3600)=300×40×1.5/(1.5×8×3600)=0.42(L/s)3：依据消防用水定额，q3按用水流量10L/s计算。所以总用水量：q总=（q1+q2+q3)×1.1=(6.5+0.042+10)×1.1=18.1取v=2m/s，当Q=10L/s时，d==0.08m所以消防管取管径DN80可以满足消防要求。本工程生产用水流量为：6.5L/s取v=2m/s，当Q=6.5L/s时，d==0.065m楼内的生产用水采用DN65焊接钢管。本工程生活用水流量为：0.42L/s取v=2m/s，当Q=0.42L/s时，d=所以现场生活用水管采用DN25镀锌管。1.总用电量计算：P=1.05～1.10(P动+0.1P动)其中P动=K1式中P——供电设备总需容量(KVA)p1——电动机额定功率(kW)p2——电焊机额定容量(KVA)P动——施工动力设备用电(kW)0.1—室内外照明占施工用电的百分比cosφ——电动机的平均功率因数(在施工现场最高为0.75～0.78，一般为0.65~0.75)，k1、k2需要系数见下表：数量需要系数K数值3～10台30台以上K10.70.60.53～10台K20.60.5高峰期用电机具表：序号名称规格数量单位用电量kW/台总用电量1交流电弧焊机BX-3004台19.4KVA77.6KVA在现场2交流对焊机UN-1001台100KVA100KVA在现场3平板式振动器ZF152台3在现场4插入式振动器ZN504台4.4在现场5钢筋切断机GJ40-11台5.55.5在现场6钢筋弯曲机GW402台36在现场7钢筋冷拉机JJK-5.01台在现场8井架SCD200/2003台30在现场9塔吊NTP5013D2台43.186.2在现场混凝土搅拌机JS-5002台30在现场圆盘台锯MJ1062台20在现场注：P1＝196.5KW由附表五可知：k1=0.5，k2=0.6，cosφ取0.75，生活用电较小，约有15KW左右，从原配电箱引出，与施工用电分开。故：P=1.05～1.10×P动=1.1×237.5=261.25KVA本工程施工高峰期用电量为261.25KVA.2.导线截面选择osφ==530(A)经查《建筑施工手册》，选用截面200mm2BLV型铝芯塑料线即可满足施工使用，工作零线，保护零线采用70mm2BLV铝芯塑料线即可满足机械强度及耐热要求。施工现场主干线配电线路采用BLV（3×120+2×70）型铝芯塑料线架空敷设，引至现场施工区。具体详见附图：施工现场用电布置图。1、施工现场临时用电安装、维修、拆除必须由持有上岗证人员进行，严禁无证上岗。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，标明交底日期。3、建立安全检测制度。定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护参数等，以监控临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并需规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评价制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》和JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》定期对现场用电安全情况进行检查评价。7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各岗位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并畏以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度。实行持证上岗制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训。9、项目施工现场临时用电公司每季度检查一次；分公司每月检查一次；项目电工每周检查一次，并填写检查记录。（一）线路架设施工用电电线沿砖砌围墙布设，PVC塑料套管。每隔2～3m用φ14钢筋头做托架。（二）接地保护1、接零保护应符合下列规定：①、线路终端、总配电盘及区域配电箱与电源变压器的距离超过50m以上时，其保护零线（PE线）应作重复接地，接地电阻值不应大于10欧。②、接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开。保护零线上严禁装设开关或熔断器。③、保护零线和相线的材质应相同，单相线路的零线截面应与相线截面相同；三相五线制线路的工作零线和保护零线截面应不小于相线截面的50%（即BLV70mm2）。④、接引至移动式电动工具或手持式电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3，且不得小于1.5mm2。2、用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，并严禁串联接地或接零。3、保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂。4、塔吊、井架等的保护地线可利用金属构件等自然接地体。5、利用自然接地体作保护地线时应符合下列要求：①、保证其全长为完好的电气通路。②、利用串联的金属构件作保护地线时，应有金属构件之间的串接部位焊接金属连接线，其截面不得小于100mm2。（三）防雷保护1、塔吊、井架、正在施工的建筑物以及施工机具等设施，均应装设防雷保护。（四）常用电气设备一）一般规定1、采用的电气设备应符合现行国家标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌。2、使用中的电气设备应保持完好的工作状态，严禁带故障运行。3、电气设备不得超铭牌运行。4、固定式电气设备应标志齐全。二）配电箱和开关箱1、配电箱和开关箱应安装牢固，便于操作和维修。2、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，安装要牢固、端正。固定配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4m~1.6m，移动式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应大于0.8m，小于1.6m。严禁用两块方木做简易开关箱架和斜靠墙固定开关箱。3、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度为1.2~2.0mm。箱内电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接，配电箱、开关箱箱体及箱内电器带电部分必须作保护接零。4、配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面或侧面，电源的引出线应穿管并设防水弯头。5、配电箱、开关箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头采用螺栓连接或压接。6、实行“一机一箱一闸一漏”制。7、照明、动力合一的配电箱应分别装设刀闸或开关。8、配电箱、开关箱内安装的接触器、刀闸、开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。9、配电箱、开关箱内布置详附图。三）电气装置选择1、配电箱、开关箱箱内电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。2、手动开关电器只允许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5KW的动力电器，大于5.5KW的动力、照明电器，应采用自动开关电器或降压起动装置。3、隔离开关可用自动开关或专用负荷开关，不能用石板闸刀，当电流大于60A时，要用自动开关或专用负荷开关。4、开关箱箱内漏电保安器额定漏电动作电流应不大于30mA，额定动作时间应小于0.1S，在潮湿和有腐蚀介质场所（如潮湿的地下室、潜水泵抽水、含有酸、碱、盐的场所）的漏电保安器额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1S。5、总（分）配电箱和开关箱中两级漏电保安器额定漏电动作电流和额定动作时间应合理配合，使之具有分级、分段保护地功能。四）保险丝1、保险丝的配用，必须根据电器或线路的工作电流确定选用相应规格的保险丝。2、照明线路保险丝容量等于或稍大于各分支线路保险丝容量之和。各分支线路保险丝容量应等于或稍大于各盏电灯工作电流之和。3、单台电动机：熔丝的额定电流1.5～2.5）倍电动机的额定电流。4、多台电动机总熔丝的额定电流1.5～2.5）倍多台电动机的额定电流之和。5、当计算和额定电流超过60A时，应选用熔断器或带过载、短路装置的自动开关作过载保护装置。6、保险丝的选用按下表进行：铅锡合金丝近似线号8额定电流（A）7熔断电流7根据电动机功率与工作电流的关系，近似选用保险丝的规格如下：电机功率（KW）2.234.557.622额定电流（A）569223244熔丝电流（A）20304464近似线号8熔断器五）照明1、照明控制开关箱内必须装设漏电保安器，额定漏电动作电流应不大于30mA，额定动作时间应小于0.1S，照明灯具的金属外壳必须作保护接零。2、在潮湿和易触及带电体场所的照明应采用24V安全电源。3、纳、铊、等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线应在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。4、办公室、宿舍的照明线路必须用绝缘瓶固定，架线要整齐美观，每盏灯必须有保险丝、开关，严禁乱拉乱接、使用超过60W的灯具及电炉、电热器，严禁将衣服、毛巾等物品晾晒在电线上。（六）移动式电动工具和手持式电动工具1、手持式电动工具的管理、使用、检查和维修，应符合现行国家标准《手持式电动工具管理、使用、检查和维修技术规程》的规定。2、长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式电动工具在使用前应进行检查，并应测绝缘。3、对焊机、电焊机、电锤、电钻等通电前应做好保护接地保护接零。4、对焊机、电焊机的电源开关应采用双刀开关控制，其开关应安装在便于操作的地方。5、使用移动式电动工具因故离开现场暂停工作或遇突然停电时，应拉开电源开关。6、移动式电动工具和手持式电动工具，应加装高灵敏动作的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。7、移动式电动工具和手持式电动工具的电源线，必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套软电缆。电缆应避开热源，且不得拖拉在地上。当不能满足上述要求时，应采取防止重物压坏电缆等措施。8、移动式电动工具和手持式电动工具需要移动时，不得手提电源线或转动部分。9、移动式电动工具和手持电动工具使用完毕后，必须在电源侧将电源断开。10、使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。1、根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中设置，并应编号。2、布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。3、电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。4、电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不小于0.4Ω。5、电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。6、电焊机一次侧的电线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度不宜大于5m。7、电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。8、电焊把钳绝缘必须良好。9、电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30m。（六）特殊环境1、在特别潮湿的环境中，电气设备、电缆、导线等，应选用封闭型或防潮型。2、电气设备金属外壳应接地良好。3、移动式电动工具和手提式电动工具，应加装漏电保护器或选用双重绝缘设备。长期停用的电动工具，使用前应测绝缘。4、行灯电压不应超过12V。5、潮湿环境不宜带电作业，一般作业应穿绝缘靴或站在绝缘台上。（七）照明1、照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。2、照明线路应布线整齐，相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水型灯头。3、现场办公室、宿舍、工作棚内的照明线，除橡套软电缆和塑料护套线外，均应固定在绝缘子上，并应分开敷设；穿过墙壁时应套绝缘管。4、照明电源线路不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接绑挂在金属构架上。在脚手架上安装临时照明时，在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。5、照明开关应控制相线。当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上。6、使用行灯应符合下列要求：①电压不得超过36V。②行灯应有保护罩。③行灯的手柄应绝缘良好且耐热、防潮。④行灯的电源线应采用橡套软电缆。⑤行灯变压器必须采用双绕组型。行灯变压器一、二次侧均应装熔断器；金属外壳应做好保护接地或接零措施。⑥照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm；聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。（八）电气防火措施1、电气防火技术措施①合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。②在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。③在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。④加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。⑤合理设置防雷装置。2、电气防火组织措施①建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。②建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。③建立电气防火教育制度，经常进行电气防火教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。④建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理。⑤强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。3、安全技术管理（一）安全技术管理措施1、用电设施工投入运行前，应建立、健全项目用电管理机构，组织好运行、维护专业班组，明确管理机构与专业班组的职责。2、应建立健全项目供用电设施的运行及维护操作规定；运行及维护人员必须学习这些操作规定，熟悉用电系统。3、必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。4、用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件：①经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。②掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。③掌握触电解救法和人工呼吸法。5、临时用电运行及维护人员，必须学习和熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定，并应每年考试一次。因故间断工作连续3个月以上者，必须重新学习本规范，并经考试合格后方可恢复电气工作。6、供用电设施的运行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工具，并按有关规定，定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁挪做它用。7、各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。8、室外施工现场供用电设施除经常维护外，遇大风、暴雨、冰雹、霜、雾等恶劣天气时，应加强对电气设备的巡视和检查；巡视和检查时，必须穿绝缘靴且不得靠近避雷和避雷针。9、供用电设施的清扫和检修，每年不宜少于2次，其时间应安排在雨季和冬季到来之前。10、电气设备或线路的停电检修，应遵守下列规定：①一次设备完全停电，并切断变压器和电压互感器二次侧开关或熔断器。②设备或线路切断电源并经验电确认无电压后，方可装设接地线，进行工作。③工作地点均应悬挂相应的标示牌。11、在靠近带电部分工作时，应设监护人。12、用电管理应符合下列要求：①现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。②接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。③施工用电毕后，应由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。④严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。⑤配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。⑥电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。⑦接地装置应定期检查。5.1施工平面布置污水管道。砂浆搅拌机排出的废水，先流入两级沉淀池澄清后，再排入污水管其中P动=K1p1——电动机额定功率(kW)cosφ——电动机的平均功率因数(在施工现场最高0.75～0.78，一数量需要系数K数值3～10台30台以上K10.70.60.53～10台K20.60.5序号名称规格数量单位用电量kW/台总用电量1交流电弧焊机BX-3004台19.4KVA77.6KVA在现场2交流对焊机UN-1001台100KVA100KVA在现场3平板式振动器ZF152台3在现场4插入式振动器ZN504台4.4在现场5钢筋切断机GJ40-11台5.55.5在现场6钢筋弯曲机GW401台33在现场7钢筋冷拉机JJK-5.01台在现场8井架SCD200/2003台30在现场9塔吊QT-60A1台3939在现场由附表五可知：k1=0.5，k2=0.6，cosφ取0.75，故P动=K1Σp2=0.5×96.3/0.75+0.6×177.6=170.76KVA。I＝1381A线·3μ线cosφ3×380×0.75式中：K1为：未预见的施工用水系数（1.05〜1.15）Q1为：每班计划完成的砼的工程量N1为：施工用水定额（见下表）Tb=1（每天工作班次）K2=1.5（用水不均匀系数）1m3/m32m3/m33m3/m34m3/m35m3/千块6m3/m37m3/m38m3/m3故现场生产施工用水量按工程高峰用水量q1=6.5L/s计算。12345m3/人故：N2=0.025m3/人●d+0.015m3/人●d=0.04m3/人●d=40L/人●d施工现场生活用水流量q3，按最高峰300人计算：q2=(P1×N2×K4)/(t×8×3600)=300×40×1.5/(1.5×8×3600)=0.42(L/s)（3）依据消防用水定额，q3按用水流量10L/s计算。所以总用水量：q总=（q1+q2+q3)×1.1=(6.5+0.042+10)×1.1=18.1取v=2m/s，当Q=10L/s时，d==0.08m本工程生产用水流量为：6.5L/s取v=2m/s，当Q=6.5L/s时，d==0.065m楼内的生产用水采用DN65焊接钢管。本工程生活用水流量为：0.42L/s取v=2m/s，1当Q=0.42L/s时，d=(4×0.42/3.14×2×1000)2=所以现场生活用水管采用DN25镀锌管。5.2临时设施用地钢筋加工棚包括对焊棚、剪断机棚、弯曲机棚等26关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案1、本工程占地面积及建筑面积大，合理安排、科学管理可提高项目施工质量、缩短工期、提高效益。针对本项目特点、胎模→桩承台及筏板基础→地下室墙柱及顶板施工→上部主体结构施工→砖砌2、场地平整土开挖总7149立方米，计划投入12-15部自卸汽车，汽车方量13-15立方米。挖掘机两台、推土机一台及装载机一台配合施工作业，总计桩机配备两台30kw交流电焊机进行接桩工作，每台液压机每天完成12根据选用机械的特点，进行单机施工范围的划分，分片机采用直线行走路线进行施工，使施工质量及4、地下室土方开挖采用两台反铲挖掘机，自卸汽车15辆组织外运。开挖方案从西向东推进，即从干警备勤公寓向办公业务综合楼推进。地下室底标高-4.8m，分两层开挖。基坑选用钢筋网锚杆支护体系，现5、砼施工采用商品砼，砼输送泵输，砼商品搅拌站汽车运输到位，工地两后，材料周转至办公业务综合楼，两栋楼主体2、本工程所有管桩直接在工厂购买，管桩的规格、型号、质量必须符合设3、按图纸布置进行测量放线，定出桩基轴线，先定出中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一桩位打一个小木桩，并用白粉根据桩径围5、学习、熟悉桩基施工图纸，并进行会审，做好技术交底，特别是地质情6、准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录和监7、工程桩采用PHCФ400（95）型，单桩乘载力特征值为：1050KN。施工进27222压桩工艺程序示意(a)准备压第一段桩;（b)接第二段桩;(c)接第三段桩;（d)整根桩压平至地面;（e)采用送接压桩完毕1-第一段桩;2-第二段桩;3-第三段桩;4-送桩;5-桩接头处;6-地面线;7-压桩架操作平台线确定压桩，而且与桩的堆放，场地布置等有很大关桩流水时考虑了桩的供应条件，起吊条件，桩架移的划分，分片包干。整个压桩过程中桩机采用直1、测量定位：按图纸布置定出桩基轴线，先定出中心，并将桩的准确位置先起重机吊运或用汽车运至桩机附近，再利用桩机上自身设置的工作吊机将预制砼桩吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹紧，即可开动桩油缸，先将桩压入土中1米左右后停止，调正桩在两个方向的垂直度，第一节桩是否垂直，是续压到设计极限单桩承压力，第四至第十条只压到设计值的60％左右每入土后进行静压试验，由建设、设计、勘察、监理单位人员参加，合格后设计部门4、压桩：通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，压桩油缸回程，重复上述动作可实现连续压桩操作，直至把桩压入预定深度土层中。压入力由压力表反映在压桩过程中认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力，当压力表读数突然上升或下降时，要停干净，浇筑时间不超过2min；上下桩中心线对齐。静力压桩情况下，只要用另一节长度超过要求送压深度的桩放在被送的桩顶上8、如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩，只需用一节a)施工前对成品桩做外观及强度检验，接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩压力表，锚杆规格及质量进行b)压桩过程中检查压力，桩垂直度，接桩间歇时间，桩的连接质量及压入c)施压时，桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。锤与桩帽、桩帽与d)电焊接桩时，要由两人对称施焊，电流要适中，焊条要有出厂合格若发现倾斜，应立即调整，保证桩身入土时的垂直度偏差不超过0.5%，a)上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油，各制动部分要f)桩机行动时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平4、为防止超挖或扰动老土层，基底预留约20cm土用于人工清理，清理后及开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留20cm不挖，以便在找平后，由人工挖出。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余回填土分层铺摊，每层土厚度为300mm左右，采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯二遍，打夯为一夯压半夯，夯夯衔接，行行相连，纵横交叉。严禁采用水浇使土下沉的方法。回填土每层填土夯实后，按规定进行环刀取样试验，测出土的干容重，达到要求方可进行上一层的铺土，填土全部完成后，要进行表面拉基础承台及地下室底板的混凝土施工向来是建筑工程施工中的重中之1、施工前必须具备以下条件:输送过程中泵的受料斗内要有足够的砼,保证砼能淹盖输送孔,防止吸入空本底板工程的基本特点是工程量大而集中,属于大体积混凝土工程。施工技术方案的主要着重点是:高度重视水化热升温问题,控制混凝土结构的内部与外部温差以及砼表面与大气温差在设计规定的允许范围25度以内。安排并掌握好底板混凝土浇灌的流程工艺和浇灌强度,做到浇灌作业一气呵成,不出裂缝,确保混凝土的浇灌质量。混凝土连续浇灌施工,要做好有关雨粉煤灰可以减少水泥用量15～20%,这是降低水化热升温使底板顺利施工最温五天。混凝土升温阶段应创造散热条件,不立即进行保温,升温阶段结束,1、砼振捣手必须是有经验的熟练工,具有较强的责任心,保证不漏振和2、振捣棒要直上直下,快插慢拔。振捣与浇筑同时进行,方向与浇筑方3、地梁纵横交错处钢筋很多、很密,在顶部无法下棒,必须从侧面入棒4、墙体振捣要掌握好时间,振捣时间在25-30秒,且每棒要插入下部砼5、底板由于面积大，厚度较小，振实速度也就较快，振捣时要特别注6、插入式振捣棒振实后,在板面上用平板振捣器振捣一遍,平板振捣器根据测量工所抄标高,拉线找平,用刮杠按线刮平,再用抹子抹平,等表处板止水带。止水带钢板选用A3钢，每段长6m，两段止水带搭接长度100mm，沿浮浆及松动的石子等杂物，钢板止水带表面也应清理干净，并用清水冲洗。在本工程设有加设后浇带一方面减少差异沉降对建筑物的不利影响，另一方面可以减小混凝土前期收缩的影响，同时有利于加快施工进度。后浇带砼在高后浇带模板,宜采用快易收口钢板网两道,加木模板封闭,待砼达到设计强上部结构后浇带的施工方法为：对新旧混凝土接搓面进行凿毛，清除钢筋上的铁锈和浮浆、碎石等杂屋，然后用高一级标号的微膨胀混凝土浇灌密实，首先施工底板边模，底板混凝土外侧采用砌240mm砖模，然后再支设外墙杆加固,螺杆水平方向间距为＠500mm,第一道水平施工缝设吊模混凝土上表面,地下室外墙只留一道水平施工缝，外墙砼与上层梁板砼一起浇灌，有防水要求的外墙采用带止水片的螺杆。对外墙后浇带要增加两边的止水钢板作为结框架柱及内墙模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行,地下室内墙柱从底板面一次支设到顶板梁、板底部；墙用18mm七夹板,50mm90mm木方,立原材料及成品钢筋堆场。各种构件的钢筋在施工前均由翻样工程师按图纸要该地下室钢筋施工的顺序如下:承台底筋→地梁钢筋→底板底层钢筋→焊接钢筋马凳→承台上部钢筋→底对柱、剪力墙暗柱:无论是框架柱还是剪力墙暗柱，直径大于25mm的钢筋对梁、底板:直径大于25mm的钢筋采用墩粗直螺纹套筒连接，Φ25mm钢筋框架梁的钢筋与模板工程穿插进行,板的钢筋在梁板支设完成后进行,梁的箍筋与板筋在绑扎前均应先划线,确保梁板钢筋在绑扎时要严格按设计要求的地下室必须保证底板、外墙、顶板（室外部分）的混凝土不渗漏,从而满足使用功能。不渗漏的一个重要指标就是砼质量,砼质量取决于我们的工作质量,根据工程地下室砼设计强度等级要求，商品砼搅拌在砼抗渗等级中选用泥用量,进而降低水化热，又可通过减水剂的缓凝作用分散水化热的峰值,达到避免内外温差过大,温度应力过大而产生微裂纹,从而达到抗渗防裂的目的。另一方面要采取行之有效的降低外墙后浇带处连通钢筋的抗拉约束力，充分发挥少于1组,同时做好抗渗试块,制作好的试块要标明施工部位、强度等级、制作日期,并做好养护工作,同时采用标准养护与同条件养护两种养护方法，并及时根据本工程的实际情况,本工程地下室混凝土全部口网将后浇带与旁边分隔开来。快易收口网是一种消耗性模板，当混凝土入模浇注时，网眼上的斜角片就嵌在混凝土里，并与这些混凝土连在一起形成一种波纹状表面，其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗糙缝比美。为防止钢丝网因强度不够而变形,在钢丝网后面靠因工期紧，底板蓄水养护影响测量放线及支模；墙、柱浇水养护易干燥，失去水份；因此地下室混凝土采取以下养护方法：底板、顶板表面满盖湿麻袋片，内外墙、柱满挂麻袋片，专人浇水维持麻袋表面的湿润，使混凝土处于良6.3结构工程进场后，建设单位对坐标原点和水准原点进行现场交验，并与施工单位办理交核，闭合无误后，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外根据图纸和现场情况，将开挖边线放出，将控制轴线在开挖线外引出轴线，经复核准确后用混凝土包裹作永久性使用桩，并加以保护。基础施工时，将经纬主体施工时，采用弯管经纬仪把各控制轴线引测至柱子到达楼面，然后根据各照准各相对应的轴线后视点，将主轴线投测至楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其用正倒镜法将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的联系尺即说明的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，⑴、布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用，传递高程时注意每层标高应相对基点，并用吊⑵、将室外水准基点用水准仪将标高引测到建筑物上，在明显位置留置若干个标高引测点，各标高引测点均统一采用+0.500m。标高传递时用重吊锤、50m钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两个标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两个标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，引测出其余各点以作为施工的依据。为便于施工，每层的标高点均取沉降观测点的制作采用10mm厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计另外作上保护装置，以免破坏。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装就位，高度统一在+0.500m处。沉降观测点做好后，做第一次观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层做一次观测，结构封顶后每月做一次观测，并做好记录，绘制曲线图，如发现异常钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，试验合格后方可使用。钢筋规格从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。钢筋原材料堆放及加工场地计划于出入口旁，方便吊车对该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严料中应细致耐心，钢筋加工的形状、尺寸必钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔①、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振捣器时，弯钩②、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎③、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。箍筋及柱立筋④、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化①、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm②、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头③、板的钢筋网绑扎时，相交点每点都绑扎，注意板上部的负钢筋（马丁筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负④、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的⑤、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要⑦、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线⑧、为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横@钢筋工程的验收分内业和现场二部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前一天通知有关部门参加验收，验收合格于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分不应小于钢筋直径的3倍；c、钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直②、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计a、箍筋弯钩的弯弧内直径除满足第⑴条的规定外，尚应不小于受力钢b、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90度；对有抗震等要①、箍筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为±10mm,弯钩钢筋长度的弯折位置②、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》⑴、钢筋加工机械操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，合格后才⑵、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并没漏电保护开关。机械转动的外露部份必须没有安全防护罩，停止⑸、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm⑹、粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡⑺、在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良⑻、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避⑼、现场施工的照明电线及砼振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得⑽、起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，⑾、在高空安装钢筋必须扳粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，现及施工进度。我们将以创优目标为着眼点，采用优质胶合板，钢管支撑模板体系来作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之一。本工程所需模板体系主要包括：框架柱模、梁板模板，其主要支模到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。并用度和位置→安装柱箍→第二段模板及柱箍安装→安装有梁口的柱模板→全面检c、柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四·柱模与梁连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理;a、复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)，在横楞上铺放梁底板固定，安装并固定两侧模板。按设b、安装顺序如下:复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→安装两侧梁模→按规范要求起拱→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用①、柱模:先拆除楞、柱箍等连接、支撑件序如下:拆除部分水平拉杆→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，③、拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下:⑵、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼⑶、模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/300直线，表面要平整，用2m长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。⑵、支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下⑶、拆模时，应按顺序逐块拆除，避免整体塌落；拆除顶板时，应设临时⑷、零件、圆钉及木工工具，要装入专用背包或箱中，不得随手乱丢，以混凝土工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间，每班设专人值班，工长、质检员，技术员对混凝土的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保⑴、做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起⑵、为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑混凝土的用量计算准确，对所有⑶、注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防⑸、对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记⑴、下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求)现场施工方法、生产⑶、材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供有保⑴、对要浇筑的砼的技术要求应书面通知商品砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级、抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。⑵、商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应⑶、商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，⑷、加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确⑸、施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼混凝土采用混凝土运输车将混凝土从搅拌站运到现场，并用泵送机将混⑴、应先选好泵机位置，使泵机距浇筑地点最近，⑵、泵送混凝土前，先向泵机内灌注清水，用以湿润和清洁管道，然后压⑶、泵机开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出输送管末端时，速度可逐渐加快，并转入正常速度进行泵送；压送混凝土要连续进行，不应停顿，⑷、泵送混凝土入模时，浇筑顺序有分层法和侧堆法两种。要将端部软管⑸、混凝土铺设后应马上用插入式振捣器振捣密实，当混凝土塌落度大于⑹、泵送混凝土入模时要将端部软管经常均匀地移动，避免混凝土堆积在⑻、输送管沿地面铺设时每节管两端应垫木方，以便拆装；向下倾斜铺设⑽、输送管道布置尽量短，少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，①、浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏②、采用插入式振动器振揭应快插慢拔，插点应均匀排列逐点移动顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为30~40cm，振捣上一层时应插入下层50mm以消除两层间的接搓；平板振动器的③、浇筑应连续进行，如有问题应在混凝土初凝前接缝一般不超过2h，否④、框架结构混凝上应按结构层次和结构平面采用分层分段的方法施工，一般水平方向以伸缩或沉降缝分段，垂直方向以按层次分层，框架结构的浇筑⑤、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动串筒或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段混③、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面，无梁①、对肋形楼板的梁板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向，先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，②、和板连成整体，高度大于1米的梁，允许梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均③、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉，振捣后用铁杆尺检查混凝④、当梁柱交叉处钢筋较密时，浇筑此处混凝土宜用小粒径石子同强度等⑤、梁板混凝土浇筑若需留设施工缝时，应留置在次梁跨度中间三分之一①、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏板步位置时再与踏极步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇筑完10~-20h(热天气8~-9h)后即在混凝土上满铺旧麻袋浇水养护，养护时间不少于7昼夜，头3d在无积水的情况下白天2h浇水一次，夜间至少两次，3d后适当减少，对每层卫生间和⑴、砖:砌块的品种、强度等级必须符合设计及相关墙体节能要求，并应⑶、砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大⑴、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严⑵、砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑柱和拉结钢筋。构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构⑶、框架柱与墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿柱高每隔500mm在柱宽内预留26mmU形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内边小于a，柱施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。墙纵向长度超过5m时⑵、砌块堆放应符合要求：砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应放线→处理墙柱拉结钢筋混→立皮数杆→砌砖→安木门框门过梁→搭架砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架①、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。③、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂①、砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数砌筑的施工顺序：弹划平面线→检查柱上的预留连结筋，遗留的必须补①、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的③、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直④、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看⑤、砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。混凝土砌块与砖操作时砌块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留⑥、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞⑦、门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要1、脚手架工程包括里脚手架和外脚手架两种，里脚手架主要用于装饰和砌墙，可以根据实际层高或操作高度搭设。外脚手架主要用于结构施工时防护操2、本工程外脚手架采用钢管落地式的双排脚手架，立杆为单立杆，其主要b、地基处理：回填土严格分层夯实，在回填土上宽2m左右浇筑150厚c、铺设垫板和安放底座：垫板采用长2M，宽25cm，厚50mm的木板，垂直于墙面放置，底座用标准底座，安放底座时应拉线和拉尺，按立杆间距摆放后d、杆件搭设顺序：摆放扫地（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步e、搭设时按规定的构造方案和尺寸进行，随时校正杆件垂直和水平偏差，f、脚手架的拆除：在外墙装饰施工完毕检查无问题后进行，从上往下逐层在拆除时应划出工作区，用栏杆防护，禁止地人进入；统一指挥，上下呼应，⑴、严格控制原材料质量，防水材料要有出厂证明书和合格证，并将材料送样到相应资质等级的试验室检验合格后才能使用.⑵、选择专业的队伍施工，并对关键部位进裂纹现象，基层必须干燥。找坡层按设计的出水口位置拉好射线认真找坡，做到分水线清晰明快。基层与屋面突出部位连接处及转角处的找平层应随找坡层⑸、屋面防水层应在基层充分干燥后铺设，每一道防水层完成后，应由专业人员检验合格后方准进行下一道防水层的施工。防水层的铺贴方法、搭接宽度应符合规范标准要求，做到粘贴牢固，无滑移本工程屋面防水包括上人屋面防水，楼梯间电梯机房屋面防水及地下室顶其它屋面地下室顶板上方人行道上做80厚混凝①、抹压法：涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未结膜时，再用铁抹子②、涂刷法：用棕刷、长柄刷、圆滚刷蘸防水涂料进行涂刷。用于涂刷立面③、涂刮法：用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来回涂刮，使其厚薄均匀。用于粘度较大的高聚物改性沥青防水涂料及合成高④、机械喷涂法：将防水涂料倒入设备内，通过喷枪将防水涂料均匀喷出。用于粘度较小的高聚物改性沥青防水涂料或合成高分子防水涂料的大面积施施工准备工作→基层施工→基层检查及处理→涂刷基层处理剂→节点和特殊部位附加增强处理→涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料→防水层清理与检涂膜防水层施工前，在基层上应涂刷基层处理剂，涂刷基层处理剂的目①、堵塞基层毛细孔，使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至防水层，减少防所涂刷的基层处理剂可用防水涂料稀释后使用。涂刷基层处理剂时要用对于多组分防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量，充分搅拌均匀；有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间，掺放后只有搅拌充分，才能保证防水涂料的技术性能达到要求。特别是某些水乳型涂料，由于内部含有较多纤维状或粉粒状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有拌匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过以防厚质涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质涂料很难一次涂成规定的厚度。因此，防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍屋面坡度大于15%时，应垂直屋脊铺设。其长边搭接宽度不得小于50mm，短边防水涂层涂刷厚度是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50～100mm，接茬时也应超过50~在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。泛水处的涂膜宜直接涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上部也应做防水处理，避免泛收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，粘结牢固，不得有翘边、皱折、露屋面上，要合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处，根据操作和运输方便安排先后次序，在每段中要先涂布较远部分，后涂布较近屋面。先涂布排水整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间，尤其是因涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂膜的完整性，保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，涂膜防6.5装饰工程本工程办公业务综合楼及干警备勤公寓外墙装饰±0.000以下采用灰色干挂石材，一层采用灰色风包石，二层采用浅灰色干挂石材，二层以上为白色涂料或浅灰色外墙涂料。涂料外墙均采用20厚1：2水泥砂浆打底。外装修施工顺序：结构验收→外墙修补勾缝→安装外门窗框→各类外装施工→门窗扇安装→门窗玻璃、油漆施工→墙面、顶棚腻子施工→地面清理打工程质量优良，每项装修工程均需先做样板间，待样板间检验合格后，再依照样板间的工艺、施工方法以及质量要求大面积展开施工。室内装饰工程在主体⑴、抹灰施工前，应对门窗的规格、型号及其安装位置进行最终校验；对门窗框与墙体间的缝隙分层嵌塞密实：对基层凹凸较大的部位必须剔凿铺平，①、根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。抹灰的平均总厚度不得大于20mm。先贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2m，过梁底部要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水抹前将窗台基层清理干净，对松动的砖要重新砌筑。砖缝要划深，浇水面开始白色时，浇水养护3-4d。施工时要特别注意窗台板下口要平直，不得有作时在上下灰饼之间做宽度约30-50mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推（刮）平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍在墙面