黄桷垭隧道通风施工方案

南岸区向家坡至黄桷垭公路工程第B合同段隧道通风施工方案PAGE第5页目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、编制依据 1二、工程概况 1三、通风控制条件 1四、通风施工方案 2五、风量计算 2六、风量和风阻计算 4七、通风管理 6八、防尘措施 6向黄隧道通风施工方案编制依据1、南岸区向家坡至黄桷垭公路工程第B合同段向黄隧道施工设计图；2、南岸区向家坡至黄桷垭公路工程第B合同段实施性施工组织设计、向黄隧道施工专项方案；3、施工经验及其他相关资料。工程概况本标段共有一座隧道，S线洞长895.625m，其中明洞36.897m，洞口加强段60m，Ⅴ级围岩333.728m，Ⅳ级围岩378m，Ⅲ级围岩87m；X线洞长890m，其中明洞66.897m，洞口加强段60m，Ⅴ级围岩277.103m，Ⅳ级围岩394m，Ⅲ级围岩92m。隧道建筑限界有效净高5.00m，有效净宽9.5m。通风控制条件隧道在整个施工过程中，作业环境应符合下列卫生及安全标准:1、隧道内氧气含量：按体积计不得小于20%。2、粉尘允许浓度：每立方米空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘为2mg；含有10％以下游离二氧化硅的水泥粉尘为4mg；二氧化硅含量在10％以下，不含有毒物质的矿物性和动植物性的粉尘为10mg。3、有害气体浓度：(1)一氧化碳(CO)一般情况下不大于30mg/m3，特殊情况下，施工人员必须进入工作面时，可为100mg/m3，但工作时间不得超过30min。

(2)二氧化碳(CO2)按体积计不得大于0.5%。

(3)氮氧化物(NO2)在5～8

mg/m3以下。

(4)甲烷(CH4)按体积计不得大于0.5%；否则必须按煤炭工业部现行的《煤矿安全规程》有关的规定办理。4、洞内风量要求：风量按每人每分种供应新鲜空气3m3计算，采用内燃机械作业时，1kW供风量不宜大于3m3/min。风速在全断面开挖时不应于0.15m/s，坑道内不应小于0.25m/s，但均不应大于5、隧道内气温不超过28℃6、噪音不大于90dB。通风施工方案根据实施性施工组织设计及施工任务划分情况，施工通风采用机械通风，与风机相接的风管选用φ1000mm风管，风管出风口至掌子面距离L=风量计算以向家坡出口端压入式通风为例，该处通风距离最长，难度最大，据此进行通风计算。计算距离取900m向家坡端工作面分别按工作人数、最小风速、一次爆破的炮烟、内燃机总功率计算，取最大值为控制。1、按洞内同时工作的最多人数计算式中q—每人每分钟所需的新鲜空气，3m3/min；m—洞内同时工作的最多人数，按30人计；K—风量备用系数1.10～1.15Q1＝3×30×1.15=103.5m32、按满足洞内允许最小风速计算式中s—最大断面积。按隧道全断面100m2v—允许最小风速，导坑不小于0.25m/s；Q2＝60×100×0.25=1500m3、按洞内同一时间内爆破使用的最多炸药用量计算（a）按煤矿安全生产规定每千克炸药供风量不少于25m3Q=5Ab/t（m3/min）式中A—同时爆破的炸药消耗量，取300（kg）t—通风时间，取15minb—每千克炸药爆破时所产生的一氧化碳体积（L），一般采用b＝40LQ3＝5×200×40/15=2666m3/min因为该式的理论基础是静止冲淡，此式结果偏大，事实有风流使炮烟稀释。（b）压入式（有效射程内）通风所需的风量计算（m3/min）式中t—通风时间15（min）A—炸药消耗量150（kg）L—隧道长度200（m），S—隧道断面积100（m2）Q3＝7.8/15×〔3√150×(100×200)2〕=2035m4、按照稀释内燃机废气所需的风量进行计算采用无轨运输，洞内内燃设备配置较多，废气排放量较大，供风量应足够将内燃设备所排放的废气全面稀释和排出，使有害气体降至允许浓度以下，计算可按下式计算：式中：K—为功率通风计算系数，我国暂行规定为2.8～3.0m3/min，取3.0mNi—为各台柴油机械设备的功率Ti—利用率系数，挖掘机取0.6，装载机取0.52，运碴汽车取0.54按照施工安排工作面投入的内燃机械主要有：ZL50装载机2台，挖掘机1台，5T自卸汽车10台，装载机功率为115KW/台，挖掘机功率为110KW/台，5T汽车功率为55KW/台。Q4=3.0×(1×110×0.6+2×115×0.52+10×55×0.54)=1447.8m3/min，取1450m取上述四种计算中的最大值作为通风设计量，风量取2666m3风量和风阻计算1、通风机风量式中P—风阻；Q工作面—开挖工作面所需风量。其中风阻式中L—风管管路长度按900m计；β—管路平均百米漏风率，一般取1.3％P＝1/（1－（900/100）×0.013）＝1.13Q风机＝1.13×2666＝3019m2、通风机工作压力P风机≥h1+h2式中h1—管路沿途压力损失（Pa）；h1=α×（L×U/S）×Q工作面α—管路摩擦系数，一般取3×10－4；L—风管管路长度2870mU—管路截面周长3.14mS—管路截面面积0.79mh2—管路弯头（接头）压力损失，很小，可忽略不计。h1＝3×10－4（900×3.14/0.79）×2666＝2861（Pa）通风机的选择选用SDF(C)NO12.5轴流风机：风量1550～2912m风压860～5355Pa电机110×2本隧道采用的风机见隧道风机配备表。隧道风机配备表风机型号风量（m3/min）风压（Pa）功率（kw）数量（台）备注S线黄桷垭端横洞X线黄桷垭端SDF(C)-NO12.529125355220121射流风机30根据实际情况配置通风管理以“合理布局，优化匹配，防漏降阻，严格管理、确保效果”二十字方针，作为施工通风管理的指导原则，强化通风管理。建立以岗位责任制和奖惩制为核心的通风管理制度和组建专业通风班组，通风班组全面负责风机、风管的安装、管理、检查和维修，严格按照通风管理规程及操作细则组织实施。防漏降阻措施：以长代短。风管节长由以往的20～30m加长至50～100m，减少接头数量，即减少漏风量。以大代小：在净空允许的条件下，尽量采用大直径风管。截弯取直：风管安装前，先按5m间距埋设吊挂锚杆，并在杆上标出吊线位置，再将φ8mm盘条吊挂线拉直并焊固在锚杆上，而后在吊挂线上挂风管。这样可使风管安装到达平、直、稳、紧，不弯曲、无褶皱，减少通风阻力。加强风管的检查维修，发现破损及时粘补。防尘措施隧道施工防尘采取综