《家用和类似用途速热式管线饮水机》

ICS97.180

CCSY69

团体标准

T/NAHIEMXX—XXXX

家用和类似用途速热式管线饮水机

Waterdispenserwithinstantheatingforhouseholdandsimilarpurposes

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

全国卫生产业企业管理协会

T/NAHIEMXX-XXXX

家用和类似用途速热式管线饮水机

1范围

本文件规定了家用和类似用途速热式管线饮水机（以下简称：饮水机）的术语和定义、分类及命名、

技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T4214.1家用和类似用途电器噪声测试方法通用要求

GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射

GB/T4343.2家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2部分：抗扰度

GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求

GB4706.13家用和类似用途电器的安全制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求

GB4706.19家用和类似用途电器的安全液体加热器的特殊要求

GB/T5296.2消费品使用说明第2部分:家用和类似用途电器

GB5749生活饮用水卫生标准

GB/T10220感官分析方法学总论

GB/T13868感官分析建立感官分析实验室的一般导则

GB/T15549感官分析方法学检测和识别气味方面评价员的入门和培训GB/T16288塑料制品

的标志

GB/T16291.1感官分析选拔、培训与管理评价员一般导则第1部分：优选评价员

GB/T16291.2感官分析选拔、培训和管理评价员一般导则第2部分：专家评价员

GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)

GB/T17625.2电磁兼容限值对每相额定电流≤16A且无条件接入的设备在公用低压供电系统

中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制

GB/T22090冷热饮水机

GB30978—2014饮水机能效限定值及能效等级

《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）

《涉及饮用水卫生安全产品生产企业卫生规范》

3定义与术语

GB/T22090界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

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3.1速热式管线饮水机instantheatingorcoolingpipelinewaterdispenser

一种通过管路提供净化水为原水并具有快速加热或制冷功能的饮水机。

3.2制热效率heatingefficiency

在规定的测试环境中，单独启动加热系统后，饮水机的水所吸收的热能与消耗的电能之间的比值。

3.3制冷效率coolingefficiency

在规定的测试环境中，单独启动制冷系统后，饮水机的水所释放的热能与消耗的电能之间的比值。

3.4待机耗电量standbypowerconsumption

在规定测试环境条件下，饮水机稳定工作后保持所有功能的电源接通，在不取水的情况下，所测得

饮水机24h的耗电量，单位为千瓦时每24小时(kW·h/24h)。

3.5异味peculiarsmell

通过人体感觉器官感知引起不愉快的气味或味道。

4分类与命名

4.1产品分类

4.1.1按安装方式

按安装方式分类：

a)壁挂式，以B表示；

b)台式，以T表示；

c)立式，以L表示；

d)橱下式,以C表示；

e)嵌入式，以Q表示。

4.1.2按加热方式

按加热方式分类：

f)流动式加热，以L表示；

g)沸腾式加热，以F表示；

h)其他加热，以E表示。

4.1.3按制冷方式

按制冷方式分类：

a)电子制冷，以D表示；

b)压缩机制冷，以Y表示。

4.2型号命名

4.2.1命名方式一

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YXXX-XX

制冷功能代号

加热功能代号

安装方式代号

设计代号，企业自定

速热式管线饮水机

示例：Y23B-LD。Y表示速热式管线饮水机，23代表2023年设计的产品，B代表壁挂式，L代表流动式加热，D代

表电子制冷。

4.2.2命名方式二

按照卫生管理部门规定的命名方式命名。

5技术要求

5.1工作环境

饮水机在以下室内环境条件下应能正常工作。

a)环境温度：4℃～40℃。

b)环境相对湿度：≤90％（25℃时）。

c)进水温度：5℃～38℃。

d)进水压力：按标称值。

e)电压、频率：按标称值。

f)使用环境的空气中无易燃、易爆、腐蚀性气体和导电尘埃。无剧烈震动，无明显异味源等。

g)海拔高度对应最高加热温度设定值参考：

1）海拔0~1500m，建议设定值≤95℃

2）海拔＞1500m～2000m，建议设定值≤93℃；

3）海拔2001m～3000m，建议设定值≤92℃；

4）海拔3001m～3500m，建议设定值≤91℃；

5）海拔3501m～4000m，建议设定值≤90℃；

6）海拔＞4001m,建议设定值≤88℃。

5.2外观要求

5.2.1饮水机外观应清洁、整齐、无锈蚀。

5.2.2装饰性表面应平整光洁。涂层表面应平整光亮，颜色均匀一致，涂层牢固；电镀件的装饰镀层

应光洁细密、色泽均匀，不应有斑点、锈点、针孔、气泡或者镀层剥落等缺陷。

5.2.3塑料件表面应平整光滑、色泽均匀、不应有裂痕、气泡、明显的缩痕和变形、不应有杂色、飞

边、披锋等缺陷。

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5.2.4外观上应有铭牌、电气原理图、进水口、出水口等标志；标贴字迹清晰、位置正确、粘贴平整、

不应有皱边。

5.3结构要求

5.3.1总体要求

饮水机结构应满足以下要求：

a)管线布局合理，整齐；

b)维修方便便捷；

c)方向性元器件标识应清晰。

5.3.2承重要求

承受1倍额定负载重量后，挂架结构及其他部位不应损坏。

注：额定负载重量为饮水机整机装满水后的重量。

5.3.3溢水措施

饮水机应有防溢水措施，不允许有内溢水现象发生，当出现外溢水时，应不影响到饮水机的电气安

全。

5.3.4涉水容器及管路中非承压部分

饮水机的水路及水路连接部位不应有漏水现象。

5.3.5防冰堵能力

带制冷功能的饮水机，水路中不应出现冰堵。

5.3.6排气性能

饮水机在待机时除排气管外不得有水蒸气外漏。

5.3.7水路密封性能

饮水机的水路及水路连接部位不应有漏水现象。

5.3.8制冷系统密封性能

带压缩机制冷的饮水机，压缩机制冷系统应密封，任何部位制冷剂年泄漏量不大于0.5g。

5.4使用性能

5.4.1制热水性能

5.4.1.1热水出水温度

热水出水温度应不小于标称值且大于或等于94℃。

注：定量热水出水功能不适用。

5.4.1.2制热水能力

热水额定出水温度≥94℃时，热水出水流量应不小于标称值，且不小于20L/h。

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5.4.1.3制热水流量

出水流量应不小于标称值，且不小于335mL/min。

5.4.2制温热水性能（适用具有温热水功能的饮水机）

5.4.2.1温热水出水温度

温热水挡设定温度应在说明书要求的范围内，且温热水出水温度应在其标称温度的±3℃范围内。

5.4.2.2温热水出水流量

温热水出水流量应不小于标称值，且不小于335mL/min。

5.4.3制冷水性能（适用具有冷水功能的饮水机）

5.4.3.1冷水出水温度

压缩机制冷式饮水机冷水出水温度应不高于9℃；电子制冷式饮水机冷水出水温度应不高于14℃。

5.4.3.2制冷水能力

饮水机制冷水能力应不小于标称值，且压缩机制冷式饮水机制冷水能力标称值不低于1.5L/h，电

子制冷式饮水机制冷水能力标称值不应低于0.5L/h。

5.4.3.3冷水出水流量

冷水出水流量应不小于标称值，且不小于335mL/min。

5.4.4窜温

正常工作时，带常温水出水阀的饮水机不能有明显的窜温现象，温升不超过10K。

5.4.5出水形态及残余滴水要求

5.4.5.1饮水机在任一取水模式下，出水水流应垂直稳定。

5.4.5.2饮水机在任一模式下取水结束时，5s内出水口应停止出水，且残余滴水量不应超过3滴。

5.4.5.3饮水机在出水过程中，不应有明显断流现象。

5.4.6噪声

饮水机在正常工作时，产生的噪声声功率级应不大于50dB（A），且不能有以下异音：

a)不规则的声音；

b)尖锐的声音。

5.4.7机身表面振动

饮水机工作时，不应产生异常的振动，工作时产生的振动应不大于1.5mm/s。

5.4.8待机耗电量

待机耗电量的实测值应不大于标称值。

5.5安全性要求

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5.5.1防烫伤要求

5.5.1.1饮水机应设置有效防止幼童开启热水出水阀的装置或措施，或安装有防止幼童直接接触到热

水出水阀的装置。

5.5.1.2待机状态下单独触碰操作面板上的任一按键或任一出水装置，不应出60℃以上的热水。

5.5.1.3在正常工作状态下，取热水时不应有高温蒸汽从出水口喷出。

5.5.2干烧防护要求

5.5.2.1自动恢复

5.5.2.1.1饮水机在无水或最低设定水位以下时，制热系统应停止工作。

5.5.2.1.2饮水机在缺水状态下发生无水干烧时，能够停止工作；断电重启后能够恢复正常待机状态，

不能发生燃烧、漏电、发热管破裂、漏水等事故。

5.5.2.2手动恢复

饮水机在非正常状态下发生无水干烧时，最后一道保护装置应能动作，断开电路（不能自动恢复），

断开后饮水机不能发生燃烧、漏电、发热管破裂、漏水等事故。

5.5.3电气安全要求

饮水机的电气安全应符合GB4706.1、GB4706.13、GB4706.19的要求。

5.6耐久性要求

饮水机的耐久性应符合GB/T22090的要求。

5.7环境适应性要求

5.7.1高低温存储试验要求

饮水机按6.7.1测试后，应符合下列要求：

a)拆除外包装后饮水机应无异味；

b)标贴应无起翘、翘角及鼓泡现象，文字清晰；

c)标识经油墨附着性试验、烫金膜附着性试验后应无褪色、脱落；

d)装饰贴应无翘边、翘角、鼓泡、脱落现象；

e)机身外壳应无变色、变形及破裂；

f)显示面板显示及操作应无异常；

g)功能应能正常运行。

5.7.2高温高湿高低电压试验要求

饮水机按6.7.2测试后，应符合下列要求：

a)无报错误故障代码（或出现报错误故障代码后重启能恢复正常）；

b)无漏水，功能应能正常运行；

c)龙头/阀门/手柄运行应无卡阻；

d)出水水型应无分叉、飘散；

e)出水流量应不低于标称值；

f)显示屏显示应无异常；

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g)机身金属件应无生锈、电源线端子无腐蚀。

5.8联网可靠性要求（适用带互联网功能的饮水机）

饮水机按6.8进行测试后，应符合下列要求：

a)应能在此环境下功能100%正常；

b)配网过程应便利；

c)网络断网恢复后，饮水机应能自动恢复连接；

d)联网状态下，远程操作饮水机应有响应；

e)饮水机应能连续正确地响应用户的指令。

5.9能效要求

5.9.1非循环制热效率η及待机功率限定值应符合GB30978—2014中表1的等级3规定。

5.9.2循环制冷的制冷效率η及保温能耗E限定值应符合GB30978—2014中表2的等级3规定。

5.9.3对带预热功能的机型，预热效率η≥80%，预热保温能耗E≤0.3（kW•h）/24h。

5.9.4饮水机能效限定值应符合GB30978—2014中5.3的要求。

注：对于带预热功能的饮水机，不按照GB30978—2014要求进行能效评价。

5.10电控与电容触摸按键要求

5.10.1电控功能要求

电控功能应符合说明书的要求。

5.10.2电容触摸按键要求

5.10.2.1电容触摸按键要求

电容触摸按键灵敏度≥90%。

5.10.2.2电容触摸按键过灵敏度

电容触摸按键过灵敏度≤10%。

5.11电磁兼容要求

电磁兼容应满足表1的要求。试验期间，饮水机待机状态下不应自动出水。

表1电磁兼容要求

序号项目要求备注

1端子骚扰电压—

2骚扰功率—

符合GB4343.1规定的限值要求功率骚扰频段200MHz～300MHz的裕量≤

3辐射骚扰

10dB或时钟频率≥30MHz的适用

4断续骚扰（喀呖声）带温控器的适用

5谐波电流符合GB17625.1规定的限值要求整机功率≥75W的适用

6电压波动和闪烁符合GB/T17625.2规定的限值—

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要求

7静电放电抗扰度—

8电快速瞬变脉冲群抗扰度符合GB/T4343.2规定的—

9浪涌抗扰度性能判据B及以上—

10射频电磁场（辐射抗扰度）非I\II类（时钟频率＞15MHz）的适用

符合GB/T4343.2规定的

11电压暂降抗扰度—

性能判据C及以上

符合GB/T4343.2规定的干扰信号：0.15MHz～80MHz、0.15MHz～

12射频传导抗扰度（注入电流）

性能判据A230MHz

5.12卫生安全要求

5.12.1零部件卫生要求

管线机内与水直接接触的部件及防护材料，应符合卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生

安全评价规范》（2001）和GB/T17219的规定。

5.12.2整机卫生要求

饮水机整机卫生应满足以下要求：

a)微生物指标应符合GB5749的规定；

b)其他卫生指标应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）的规定。

5.12.3其他卫生要求

5.12.3.1管线机的生产环境、操作人员、生产工具等应符合卫生部《涉及饮用水卫生安全产品生产企

业卫生规范》的要求。

5.12.3.2所有保温、隔热材料应无毒、无异味、阻燃。

5.12.3.3应具有对所有与水接触部件进行抑菌和清洁的功能，或者由制造商提供清洁服务或清洁操作

说明。

5.12.4出水臭和味

出水不应有异臭、异味。

5.13环保要求

5.13.1饮水机制冷系统和各部分中含有环境管理要求的物质种类或浓度应符合国家相关环保法律法

规的规定要求。

5.13.2饮水机塑料部件及包装制品必须有明确回收标识，标识要求按GB/T16288的规定。

5.14安装要求

5.14.1饮水机应按制造商说明书要求安装，说明书中应包含安装面安全强度要求。饮水机的安装面应

坚固结实，具有足够的承重强度，其承重强度应不低于实际所承载饮水机质量的2倍，且至少不低于

50kg。

注：饮水机的质量按照贮满水之后的总质量计算。

5.14.2饮水机及其进出管路应安装在避免阳光直射的地方。

5.15附加功能要求

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带其他附加功能的饮水机，应符合实现该功能的饮水机所对应的国家相关标准要求。

6试验方法

6.1试验环境要求

6.1.1一般环境要求

试验环境应满足以下要求：

a)试验水温：25℃±1℃；

b)环境温度：25℃±5℃；

c)环境相对湿度：在环境温度为25℃±5℃时，相对湿度45%～90%；

d)进水压力：0.24±0.02MPa；对非连续性水处理装置，按制造商标称值；

e)进水水质：净化水。

f)海拔要求：0~1500m

6.1.2视检试验条件

视检试验条件应满足以下要求：

a)照明条件：1000lx～1500lx；

b)检测人员裸眼（或矫正）视力4.5以上；

c)检验表面和人眼呈45°；

d)试验距离：0.5m～0.8m。

6.1.3测量器具

6.1.3.1温度测量仪器

温度测量应采用热电偶，或者采用同等精度的其它测量装置。测量温度的仪器，型式检验时要精确

到±1K。

6.1.3.2电气测量仪器

电气测量仪器，准确度应不低于0.5级。

6.1.3.3能耗测量仪器

能耗测量仪器，准确度应不低于0.01kW·h。

6.1.3.4精度

电流表、电压表、功率表等电工仪表，用于型式检验时，精度应不低于0.5级；用于出厂检验时，

精度应不低于正常1.0级。

6.1.3.5玻璃容器

带刻度的玻璃容器体积测量精度应不低于10mL。

6.2外观试验

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将饮水机置于操作台上，通过视检检验饮水机的外观、外露结构件表面、涂层表面、装饰镀层以及

塑料件的表面。必要时核对外观零部件检验报告。

6.3结构试验

6.3.1总体要求

视检饮水机的结构，必要时通过手动试验确定其是否合格。

6.3.2承重

将饮水机安装好，将1倍额定负载的重物放到饮水机顶部上，静置72h，卸载后检查饮水机挂架结

构以及机器本体的变形、损坏等异常情况。

6.3.3溢水措施

视检饮水机的结构，必要时通过手动试验确定其是否合格。

6.3.4涉水容器及管路中非承压部分

6.3.4.1手动加水的饮水机

关闭饮水机上所有功能性排水口，在以下条件下检测其密封性能：

a)用水充满饮水机内的所有水路，直至不外溢，饮水机静置1 h；

b)按说明书要求手动加满水后，饮水机打开加热及制冷系统，并在每种水温模式下各取水5 min。

6.3.4.2外接水源的饮水机

关闭饮水机上所有功能性排水口，在以下条件下检测其密封性能：

a)进水端通入额定工作压力的水源，静置保压5 min；

b)进水端通入1.2 MPa或3倍最大工作压力（取其大者）的水源，静置保压5 min；

c)进水端通入0.05 MPa或最小工作压力（取其小者）的水源，静置保压5 min；

d)进水端通入额定工作压力的水源，饮水机打开加热及制冷系统，并在每种水温模式下各取水

5 min；

e)进水端通入1.1倍标称最大流量的水源，饮水机打开加热及制冷系统，并在每种水温模式下各

取水5 min；

f)进水端通入0.05 MPa或最小工作压力（取其小者）的水源，饮水机打开加热及制冷系统，并

在每种水温模式下各取水5 min；

以上试验结束后，检查饮水机内部所有通水的水路、元器件及其连接部位是否有漏水痕迹。e）和f）

试验条件下，如饮水机进入保护状态停机，则立即终止试验检查水路密封性。

6.3.5防冰堵试验

在饮水机标称环境温度值的上下限，只开制冷功能，连续运行72h,中途不排水，检查水路中是否

出现冰堵现象。

6.3.6排气试验

关闭出水阀，打开水源与电源，让饮水机开启全部功能，待机运行3h，目测检查（除溢流管外）应

无水蒸气泄漏。

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6.3.7水路密封性试验

关闭饮水机所有功能，取下其余可拆卸部件，用水充满所有水路，直至不外溢。静止1h后，检查饮

水机内部是否有漏水痕迹。

6.3.8制冷系统密封性试验

将饮水机置于正压室内，插上电源通电制冷，用卤素检漏仪对制冷系统的任何部位进行检漏。断掉

电源，再次用卤素检漏仪对制冷系统的任何部位进行检漏。

6.4使用性能试验

6.4.1制热水性能试验

6.4.1.1热水出水温度试验

在环境温度为25℃±1℃下进行该试验。初始水温与对应的环境温度一致。饮水机盛满水后，在不

通电情况下在实验室内放置2h。

开启电源，保证饮水机在正常工作状态（所有待机功能开启）下运行，打开放水阀或按取水按键开

始取热水，用温度计测量距出水口10mm处水流的即时温度，记录从出水到出水温度≥94℃的出水时间，

达到≥94℃出水3s后开始读取温度数据，之后每3s读一次温度数据，连续读取3组温度数据，3组温度数

据均应≥94℃。

注：带有学习功能的饮水机，静置前完成首次通电，连续取热水3min，让饮水机完成自学习。

6.4.1.2制热水能力试验

在环境温度为25℃±1℃下进行该试验。初始水温与对应的环境温度一致。饮水机盛满水后，在不

通电情况下在实验室内放置2h。

饮水机放置盛满水的水桶（水箱进水停止）后，启动制热系统开始试验。打开放水阀或按取水按键

开始取热水，用温度计测量距出水口10 mm处水流中心点的即时温度，检测出水温度达到94℃后，放上

玻璃容器，然后连续制热1min（不包括操作时间），期间如果水温低于94℃则立即停止取水，但时间

仍按1min计算，测量放出热水量，测3个周期取平均值，每个取水周期间隔5 min，折算成L/h。

6.4.1.3制热水流量试验

在环境温度为25℃±1℃下进行该试验。初始水温与对应的环境温度一致。饮水机盛满水后，在不

通电情况下在实验室内放置2h。

启动饮水机加热系统，如有水温调节模式的，将水温调至最高温度档，有水量调节模式的，将水量

调至取水档或连续取水档，打开放水阀或点按取水按键取热水，用温度计测量距出水口10mm处水流中

心点的即时温度，当检测到出水温度达到94℃后，用玻璃容器接水1min，期间如果水温低于94℃则立

即停止取水，但时间仍按1min计算，记录此1min接到的水量，然后再次立即连续接水1min，如此反

复，连续读取3组数据后取算术平均值作为测试结果。

如果最大取水档连续放水时间小于1min，则记录实际接水时间，并换算成1min接水量。

6.4.2制温热水性能试验（适用具有温热水功能的机型）

6.4.2.1温热水出水温度试验

在环境温度为25℃±1℃、工作电压220V下进行试验，饮水机盛满水后，初始水温与对应的环境温

度一致，静置2h。

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启动饮水机加热系统，将水温模式调节至温水档，打开放水阀或按取水键连续取水，用温度计测量

距出水口10mm处水流中心点的即时温度，记录从出水到达到温度值（预设温度±5℃）的出水时间，达

到设定温度值（预设温度±5℃）出水3s后开始读取温度数据，之后每3s读一次温度数据，连续读取3

组温度数据后取算术平均值。

6.4.2.2温热水出水流量试验

在环境温度为25℃±1℃下进行该试验。初始水温与对应的环境温度一致。饮水机盛满水后，在不

通电情况下在实验室内放置2h。

启动饮水机加热系统，将水温模式调节至温热水档，有水量调节模式的，将水量调至连续取水档，

打开热水放水阀或点按取热水按键取温热水，用温度计测量距出水口10mm处水流中心点的即时温度，当

检测到出水温度达到温热水档设定温度值（±5℃）时，用玻璃容器接水1min，期间如果水温超出温热

水档设定温度值（±5℃）时，立即停止取水，但时间仍按1min计算，记录此1min接到的水量，然后

再次立即连续接水1min,如此反复，连续读取3组数据后取算术平均值作为测试结果。

如果最大取水档连续放水时间小于1min,则记录实际接水时间，并换算成1min接水量。

6.4.3制冷水性能试验（适用具有冷水功能的饮水机）

6.4.3.1冷水出水温度试验

按GB/T22090的规定进行试验。

6.4.3.2制冷水能力试验

按GB/T22090的规定进行试验。

6.4.3.3冷水出水流量试验

在环境温度为25℃±1℃下进行该试验。初始水温与对应的环境温度一致。饮水机盛满水后，在不

通电情况下在实验室内放置2h。

启动饮水机制冷系统，将水温调节至冷水档，有水量调节模式的，将水量调至取水档或连续取水档，

打开放水阀或点按取水按键取冷水，用温度计测量距出水口10mm处水流中心点的即时温度，当检测到

出水温度达到冷水档设定温度值（±5℃）后，用玻璃容器接水1min，期间如果水温低于冷水档设定温

度值（±5℃）则立即停止取水，但时间仍按1min计算，记录此1min接到的水量，然后再次立即连续

接水1min,如此反复，连续读取3组数据后取算术平均值作为测试结果。

如果最大取水档连续放水时间小于1min，则记录实际接水时间，并换算成1min接水量。

6.4.4窜温

在环境温度为25℃±1℃下进行该试验。初始水温与对应的环境温度一致。饮水机盛满水后，在不

通电情况下在实验室内放置2h。

饮水机盛满25℃±1℃的水放置在实验室内，使饮水机在单独加热或单独制冷状态连续运行8h,取

常温水出水，放0.17L水，连放3次，测每杯水温，减去初始水温，取最大差值。

6.4.5出水形态及残余滴水要求

6.4.5.1视检。

6.4.5.2饮水机在任一模式下取水结束时，出水口应及时停止出水，出水延时不能超过5s，同时收集

并记录残余滴水数及滴水量。

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6.4.5.3视检。

6.4.6噪声

噪声测试环境为半消声室，饮水机安装好水源后，立式饮水机置于噪声测试室地面几何中心处，台

式饮水机置于标准测试台面的中心，并在底部垫上5mm～6mm厚的弹性橡胶垫层，制冷系统和加热系统同

时工作10min后，开始取水，测试及计算方法参照GB/T4214.1。

注：水流入杯中的声音、补水时的声音不计入噪声考核。

6.4.7机身表面振动

饮水机装好水源后，平稳地置于5mm～6mm厚的弹性橡胶垫上，制冷系统和加热系统同时工作3min

开始测量，将机身表面振动测试仪振头牢固地粘贴于箱体表面上，测量箱体前、左、右三面的几何中心

处的振动速度有效值，取最大值作为测试结果。

6.4.8待机耗电量试验

在环境温度和进水温度均为25 ℃±1 ℃条件下进行该试验。使饮水机的加热系统、制冷系统处于工

作状态，但保持不取水的条件下：

a)对于无制冷系统的饮水机，从通电且加热系统打开处于待机状态开始计时；

b)对于带制冷系统的饮水机，从制冷系统第一次停止工作开始计时。

记录饮水机在24 h内的总电能消耗（单位为kW·h/24 h）。

6.5安全性试验

6.5.1防烫伤试验

按说明书安装好饮水机后，以最不利的方向施加力于热出水阀的按键上（但不能作用在防烫装置

上），并持续10 s,但不得用猛力。施加的力按如下规定：

a)推力：15 N；

b)拉力：如果部件的形状使得指尖不能容易滑脱的15 N；如果部件被抓持的突起部分在正常用力

方向少于10 mm，5 N。

做完以上试验，不得有水流出、高温蒸汽从出水口喷出。

或检查是否安装有可以防止幼童直接接触到热出水阀的装置。

6.5.2干烧防护试验

6.5.2.1自动恢复

6.5.2.1.1饮水机不加水放置于实验室内，将制热时间或制热水量设置为最长时间或最大制热水量，

启动制热系统。若有除热断路器外的其他防干烧装置，应进行短接。待完成一次制热周期后，结果应符

合5.5.2.1.1要求。

6.5.2.1.2在符合6.5.2.1.1要求前提下，再重新进行干烧试验，干烧试验后，立即给加热装置加入

常温水，此时加热装置不应损坏,结果应符合5.5.2.1.2要求。

6.5.2.2手动恢复

在符合6.5.2.1.2要求前提下，逐次断接每个保护装置，直到保留最后一道保护，干烧后应符合

5.5.2.2要求。

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6.5.3电气安全试验

按GB4706.1、GB4706.13、GB4706.19的规定进行试验。

6.6耐久性试验

按GB/T22090的规定进行试验。

6.7环境适应性试验

6.7.1高低温存储试验

6.7.1.1试验要求

6.7.1.1.1高温：40℃。

6.7.1.1.2低温：-10℃。

6.7.1.1.3温变速率：0.1℃/min（试验箱）。

6.7.1.1.4循环次数：6次（12小时循环）。

6.7.1.2试验步骤

6.7.1.2.1饮水机应带包装、不通电，放入试验箱中，箱温调至40℃，保持至饮水机达到温度稳定。

6.7.1.2.2降温阶段：试验箱的温变速率调至0.05℃/min，以恒定速率在12h内降至-10℃；升温阶

段：以恒定速率在12h内升至40℃，达稳定。12h一个循环结束。

6.7.1.2.3连续进行6次循环，循环结束将饮水机放置室温环境下1h～2h恢复，取出饮水机检查样品

外观及功能，结果应符合5.7.1的要求。

6.7.2高温高湿高低电压试验

应在环境温度40℃，相对湿度95%，电压值242V、198V的条件下进行该试验：

a)将饮水机放置于恒温室，通试验用水，水温调节至38℃，进水水压0.24MPa。

b)饮水机连接变频电源（电源放置在恒温室外），进行下列试验：

1)输入电压198V运行4h，运行结束后维持此电压状态下测定饮水机的出水流量，是否有异响；

2)输入电压242V运行4h，运行结束后维持此电压状态下测定饮水机的出水流量，是否有异响。

c)将饮水机放置室温环境下1-2h恢复后检查样品的连接部件是否连接完好以及金属端子是否生

锈。带有加热/制冷系统的饮水机应增加进行出水水温监测（包含不同温度档位的出水类型）。

注：试验饮水机应拆除外壳防护。

6.8联网可靠性试验（适用带互联网功能的饮水机）

带有互联网功能的饮水机，启动饮水机后分别在下列情况下进行试验，结果符合5.8的要求：

a)在网络信号强度≥-75dBm的情况下，对饮水机进行配网；

b)在网络信号强度≥-75dBm的情况下，重启路由器后，测试饮水机能否自动联网；

c)在网络信号强度≥-75dBm的情况下，重启饮水机，测试饮水机能否自动联网；

d)联网状态下，远程操作饮水机。

6.9能效试验

6.9.1计算方式

6.9.1.1非循环制热效率η及待机功率计算按照GB30978第6.1.1，6.1.2条进行计算。

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6.9.1.2循环制冷的制冷效率η计算按照GB30978第6.1.1条进行计算。

6.9.1.3预热制热效率η及保温耗能计算按照GB30978第6.1.1，6.1.2条进行计算。

6.9.1.4按GB30978《饮水机能效限定值及能效等级》中第5.3条，对比试验结果，判断饮水机能效

限定值是否符合要求。

6.9.2试验方法

6.9.2.1试验条件按照GB30978—2014中附录A的规定。

6.9.2.2非循环制热效率η及待机功率试验方法

6.9.3非循环制热效率η

在环境温度为25℃±2℃下进行该试验。初始水温（t1）与对应的环境温度一致。如热水温度可调，

则将加热温度设定至最高温度值。饮水机满水后，在不通电情况下在实验室内放置2h。

非循环制热效率η测试方法按照GB30978—2014中A.2.5.1b的规定进行，试验用取水杯应符合GB

30978—2014中A.2.5.1的标准要求。

注：对于带预热功能的饮水机，测试时不启动预热系统，使速热制热系统单独工作。

6.9.4待机功率试验

按照GB30978—2014中A.24的规定进行。

6.9.4.1循环制冷的制冷效率试验方法

按照GB30978—2014中A.2.5.2的规定进行。

6.9.5对带预热功能的饮水机预热效率η、预热保温能耗试验方法

6.9.5.1带预热功能的饮水机预热效率η试验方法

在环境温度为25℃±2℃下进行该试验。初始水温（t1）与对应的环境温度一致。如热水温度可调，

则将加热温度设定至最高温度值。饮水机满水后，在不通电情况下在实验室内放置2h。

连接到供电电源上，以额定电压供电，仅开启预热系统。每次在预热停止时，用容量大于0.50L带

刻度的玻璃容器接水，并测量和记录在距离预热罐出水口10mm处的水温。当水温低于t2=50℃（或设计

预热温度）时停止放水，第一次电能消耗和热水排水量均不计算。从第二次预热开始测量4个预热整周

期内的总排水量（mL）和总电能消耗，按照GB30978—2014中6.1.1规定方法计算。

6.9.5.2预热保温能耗试验方法

在试验环境温度及试验原水温度为25℃±1℃，在保持不取水的条件下，仅开启预热系统。从第一

次停止预热时开始计时，记录饮水机在约24h的整周期的总电能消耗，然后依据实际总时间和总电能消

耗折算成：千瓦时每24小时（kW•h/24h）,其结果保留小数点后2位小数。

6.10电控与电容触摸按键试验

6.10.1电控功能试验

按饮水机对应的说明书逐一测试，观察饮水机功能是否正常。

6.10.2电容触摸按键试验

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将饮水机的电子控制板（适用于平面屏电容式触摸按键）安装固定在测试器具上，按下列方法进行

测试：

a)使用8mm的金属棒以1次/s，力度为0.5kgf轻按按键，测试100次，按键失效次数≤10次，

判定为合格；否则判定为不灵敏、不合格；

b)使用8mm的金属棒，在按键上方垫一块2mm厚的亚克力板，以1次/s，力度为0.5kgf轻按按

键，测试100次，按键有效次数≤10次，判断为合格；否则判定为过于灵敏、不合格。

6.11电磁兼容试验

电磁兼容按照GB4343.1、GB/T4343.2、GB17625.1、GB/T17625.2规定的方法进行试验或核对第

三方检测机构出具的检验报告。

6.12卫生安全试验

6.12.1整机卫生试验

饮水机整机的浸泡方法是先用纯水注入饮水机，并从各出水阀排水lL±0.05L，然后停止注水，旋

开排水塞，让饮水机内部余水全部排尽。然后再旋上排水塞，继续用纯水注入饮水机，并保证纯水尽可

能的充满整个水路。再开启电源，保证饮水机在25℃±5℃条件正常工作状态下运行24h±lh。浸泡后，

取各出水阀出水，按照GB/T5750中规定的试验方法进行测试。

6.12.2出水臭和味试验

6.12.2.1一般要求

出水臭和味试验应满足下列要求：

a)感官评价实验室应布局合理，确保感官评价不受到环境干扰，色彩、照明、通风等应符合GB/T

10220、GB/T13868的规定；

b)测试时样品水温必须保持基本一致，控制在±2℃范围之内；

c)评价用器具应使用专用器皿（玻璃杯、陶瓷杯），严禁使用纸杯、塑料杯、金属杯；

d)评价时间安排在餐后2h～4h内进行；

e)评价员应符合GB/T10220、GB/T15549、GB/T16291.1和GB/T16291.2中对评价员的要求。同

一评价小组的评价员应具有相同的资格水平和评价能力。

6.12.2.2试验样品预处理

6.12.2.2.1检查饮水机说明书中是否有清洗水路的操作方法说明，或者饮水机是否具有对水路清洗的

功能，如有则按照说明书的要求对机器水路进行清洗操作，没有清洗说明则按6.12.2.1.2进行清洗操

作。

6.12.2.2.2用纯水注入饮水机，并从各出水阀各排水lL±0.05L，然后停止注水，旋开排水塞，让饮

水机内部的余水全部排尽，结束后再旋上排水塞。清洗3次。

6.12.2.2.3水路进行清洗完成后继续用纯水注入饮水机，并保证纯水尽可能的充满整个水路。

6.12.2.3试验方法

6.12.2.3.1开启电源，保证饮水机在25℃±5℃条件下的正常工作状态（所有待机功能开启）下运行。

6.12.2.3.2分别在0h（立即取水），24h，72h按饮水机出水温度（固定档位）或（常温水、45℃～

55℃、沸腾水）各取水400mL。

6.12.2.3.3量取50mL～80mL水样倒入100mL评价器具中。

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注：样本中混入天然矿泉水样本。

6.12.2.3.4评价员将水置于鼻腔下方，适当用力地吸气，嗅闻样品的气味，并按表2记录其等级强度。

6.12.2.3.5评价员取少量水样放入口中，不要咽下，用舌头扰动水，品尝水的味道，并按表2记录其

等级强度。

6.12.2.3.6评价小组应在30min内完成所有的评价工作。由评价负责人收取所有评价员的品评记录，

统计所有记录表格并剔除无效表格，有效记录表应≥10份，按下列要求进行判定：

a)无异味：评价员认为属于较浓烈的样品数量≤10%；且评价员认为属于无、微弱、弱的样品数量

≥60%；

b)有异味：评价员认为属于较浓烈的样品数量＞10%；或评价员认为属于无、微弱、弱的样品数量

＜60%。

6.12.2.3.7任一时间点的异味评测不合格，可中止此次异味评测。

表2异味评价等级表

等级强度说明感官印象

1无无任何异味清爽、顺滑、无异常的气味和味道

2微弱难以明确判定是否有异味较清爽、较顺滑、有微弱内含物或微弱异味的感觉

有轻微异味，但并无不快感觉，能尚清爽、有轻微涩感或其他异常味道、无明显刺激（如天然水、

3弱

够饮用矿泉水）

口感较涩、能明显感知异常味道（氯味、苦、咸、酸、腥、塑

4有异味有较明显异味，勉强饮用

胶味、霉味、臭味等）

有较浓异味，并明显令人有不快感强烈的异常味道（氯味、苦、咸、酸、腥、塑胶味、霉味、臭

5较浓烈

觉，不愿饮用味等）

6.13环保试验

所有物料应按照GB/T26125、GB/T26572的方法试验。或供应商提供具有相关资质的第三方检测

机构出具的材料检测报告。

6.14安装试验

视检。

6.15附加功能试验

带其他附加功能的饮水机，按实现该功能的饮水机所对应的国家相关标准的规定进行测试。

7检验规则

7.1检验分类

饮水机的检验分为出厂检验、型式检验。

7.2出厂检验

7.2.1凡提出交货的饮水机，均应进行出厂检验，出厂检验的项目、要求和方法见表3。

7.2.2出厂检验的抽检项目、批量、抽样方案、检验水平及合格质量水平等可由生产厂质检部门按企

业的自订规范或者按照GB/T2828.1执行。

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7.2.3经出厂检验后，凡合格的样品可作为合格品交付订货方。

7.2.4如需另作交收检验，则由供需双方商定。

表3出厂检验

不合格分类

序号项目技术要求试验方法

ABC

1外观要求5.26.2√

总体要求5.3.16.3.1√

2结构要求涉水容器及管路中非承

5.3.46.3.4√

压部分

热水出水温度5.4.1.16.4.1.1√

热水出水流量5.4.1.36.4.1.3√

温热水出水温度5.4.2.16.4.2.1√

温热水出水流量5.4.2.26.4.2.2√

3使用性能

冷水出水温度5.4.3.16.4.3.1√

冷水出水流量5.4.3.36.4.3.3√

出水形态及残余滴水要

5.4.56.4.5√

求

4电气安全5.5.36.5.3√

电控与电容

5电控功能5.10.16.10.1√

触摸按键

6包装附件随机文件8.2.1视检√

注：标“√”表示该项目要达到的分类标准

7.3型式试验

饮水机在下列情况之一时，应进行型式检验。

a)试制的新产品；

b)设计、工艺或所用材料有重大改变时；

c)连续生产中的产品，每年不少于一次；

d)停产后，时隔1年以上再生产时；

e)型式检验应包括表4所列各项和GB4706.1、GB4706.13、GB4706.19、GB5749中规定的全

部检验项目。

表4型式试验项目

序号项目技术要求试验方法

1外观要求5.26.2

2结构要求5.36.3

3使用性能5.46.4

4安全性要求5.56.5

5耐久性要求5.66.6

6环境适应性要求5.76.7