预蒸式烘干机作业指导书

木材烘干机作业指导书一、重要用途及范围木材烘干机重要运用木屑、碎木头等加工剩余物燃烧产生高温炉气，在通过多管热互换器与干燥房内空气直接互换，获得加热干燥房内空气的效果，热空气在大功率轴流风机的驱动下，气流通过侧气道进入材堆，到达烘干木、竹材的目的。同步干燥房内设有喷雾装置，以便于根据木材干燥工艺的需要调整干燥房内的相对湿度。其长处是干燥成本低，干燥房构造简朴、投资小、且干燥运行成本低、升温快、热效力高。尤其合用于松木、杉木等针叶材和软阔叶材的干燥及木质包装箱的杀虫处理。二、操作人员须知1、操作人员必须认真阅读使用阐明书，熟悉烘干机的各项规定和规定，掌握机电常识和防火知识。2、操作人员要坚守工作岗位，热风炉工作温度不得高于300度，烘干窑工作温度不得超过95℃。3、烘干窑温度过高时，只能将炉膛内燃烧物退出和关闭火力开关，让其自然降温，严禁向炉膛内或热互换器总成注水冷却。4、烘干机在作业时，严禁关停风机，风机因故障停止转动时烘干作业必须停止，并及时退出炉内燃烧物。5、除烘干机配置防火自救装置外，企业应配置必要的防火器材。6、易燃物放置在距炉口1.5米之外。7、电机接地良好。8、配置外置蒸汽发生炉的烘干机应认真阅读《蒸汽发生炉使用阐明书》的安全须知条款。9、烘干机以薪柴和木材加工废物（边皮、角料、刨花）等为燃料，严禁使用酸碱、硫含量较高的燃料。10、当风机因故障反转时，必须停止作业，并及时退出炉内燃烧物。当风机运转正常，风向向下，才能进行作业，必须保证风机向下压风。11、每次作业之前，应按照本阐明书进行认真仔细的检查，保证作业质量和安全。12、木材干燥作业过程，运用急升稳降的温度控制工艺时，炉膛内的火焰不可时高时低。13、采用预蒸工序时，应持续进行不可间断。预蒸时间，根据木材性质和工艺规定确定。14、当使用木屑和刨花燃烧时，添加燃料要坚持少添、勤添，严禁一次性向炉膛内添加过多的燃料，将炉膛内火焰盖灭，使炉膛及烟管内大量一氧化碳气体留存，导致燃爆而发生意外。三、烘干机工作条件与环境1、使用电源：风机三相交流电380V±10%。其他电器仪表使用220V电源。2、环境温度-10°至42°，通风条件良好。3、空气相对温度应低于90%。4、烘干机周围的流动空气中不得具有木屑等易燃粉尘，并无腐蚀金属的气体和物质。5、提议使用含水率低25%的薪柴、刨花、木屑等燃料。四、烘干机的重要技术性能及参数见表：干燥时间：以东北红松为例，装木量以4.5cm厚光边板为例。木厚2cm3cm4cm5cm时间3天---5天5天---7天7天---9天9---11天注：1.以上干燥含水量不不小于12度；2.特殊树种除外。注：烘干木材厚度超过30mm或难干树种，可向我司征询。并由我司派出专业技术人员现场确定烘干工艺及操作规程。五、烘干机操作规程（一）、作业前的检查和准备1、检查炉膛、热互换器总成等处与否有漏烟、漏风、严重变形和开裂现象，若有上述现象必须修复后方能使用。2、检查蒸汽装置时，配置外置式蒸汽发生装置时，请按照《蒸汽发生炉使用阐明书》进行检查。3、检查各台风机的转向与否对的，风机与否有异常现象，电线接头与否松动，电线绝缘与否良好，各开关工作状况与否良好。4、检查各仪表工作状态与否良好。5、检查主机、箱体内的木屑杂物与否打扫洁净。6、检查操纵机构与否灵活和到位。7、检查炉膛、烟道热互换管内与否有烟灰，烟灰过多必须清理洁净。8、选择合适的木隔条备用。9、准备适量的干薪柴等，薪柴堆在距离炉口1.5米之外。上述各项认真检查后，确认设备状态良好方可进行木材烘干作业。（二）、木材的堆垛1、应将同树种、同厚度、含水率相似的木材装入烘干箱内。2、同一窑体内使用的木隔条厚度尺寸应相似。木隔条推荐尺寸表：锯材厚度（mm）木隔条尺寸(mm)锯材厚度（mm）木隔条尺寸(mm)t≤15900×30×101750×30×1025＜t≤351750×30×1515＜t≤25900×30×121750×30×1235＜t≤601750×30×20注：木隔条选用过薄、过宽、过厚，对木材干燥速度和质量均有影响。3、木材堆垛、形状和木隔条位置如图所示：4、每层木料之间采用几根隔条，应视木料规格而定；一般状况：木料长2米，厚度为1.5cm至2cm选用三根隔条。5、上下隔条的位置应在同一条直线上。6、木料局限性箱时，应从箱内侧开始堆置，每路必须堆至箱体顶部，上部木料不得堵塞循环风口。7、特殊规格木料的堆垛措施，可与我司技术人员共同约定。（三）、生火与燃烧1、热风炉助燃开关提起于启动位置。2、关闭清灰口。3、首先启动风机，生火后调整助燃开关。根据木材的干燥质量和工艺规定，合理调整温度、燃料投入量、助燃风量。4、生火燃烧困难或发生添柴口严重冒烟并窜出火苗，应立即停止作业，查明原因。（四）、木材干燥作业过程的控制1、初期阶段热风炉式烘干窑一般为大型窑，因此升温缓慢。木材受热后的蒸汽供应，完全来自于自身水分的挥发。木材自身水分一部分形成蒸汽，一部分形成冷凝水流出。2、中期阶段中期仍会有蒸汽产生，但冷凝水停止，设备进入除湿干燥阶段。中期作业时间应检查木材（上、中、下层）含水率或温度状况。3、后期阶段应定期检测木材含水率状况，木材含水率到达规定及时终止作业。警告：“后期”作业窑内工作温度不得超过95℃。4、烘干作业终止木材含水率符合规定后，首先退出炉膛内的燃料，让热互换器总成冷却。当箱体内木材表面温度降至35℃如下，才可以关掉风机，打开烘干窑大门。5、其他规格木材的烘干控制要点有我司技术人员在安装调试期间现场确定。6、因故中断作业12小时以内，就打开烘干窑大门，让其自然通风。假如中断作业12小时以上，应把木材卸出箱外，以防防霉和变色。7、木材含水率的测定（1）、烘干窑中选用3-5块有代表性无腐蚀、不开裂的木材，将试验木块上的锯屑和杂物清除，用木材含水率电测计进行测定。（2）、含水率测定可按照GB1931原则进行测定。六、烘干机的维护保养和封存1、风机工作1000小时，应加注轴承润滑脂，并紧固风机固定螺丝。2、定期维护烘干机内的电线，电线绝缘不良或老化应及时更换，紧固各线路接头，不得有脱落和松动现象。3、定期维护保养炉膛及热互换器总成，清除氧化物和积尘（使用频繁时，应每月维护一次）。4、运动件、移动件应定期加注润滑油（脂）。5、烘干机长期在高温、高湿的环境下使用，烘干机内（外）防锈涂料会发生脱落或失效。每年年终应清除锈蚀和涂刷防锈油漆，以保护金属表面。6、烘干机内部和顶部等处的木屑粉尘应定期打扫。7、烟囱管道应每二个月清理一次。8如配有蒸汽发生装置：喷水管和喷水开关应定期清洗。喷水量为0.8-1公斤/分钟范围。9、烘干机封存时，将机内外的灰尘、蚀垢清除洁净，水箱内的水排洁净，按照维护保养条款进行作业，完毕维护工作后，将箱门、循环风门等关闭。七、烘干机的安装与调试1、按照《烘干机工作条件与环境》规定选定工作用房。2、用房面积以作业所需的周转量而定。地基应能承受一定的重量，保证烘干的水平位置。3主机与窑体对接后，不得有明显的间隙。4、出烟口设在屋外，烟囱高度应符合规定（不得随意加高）5、烘干机调试由专业人员进行。6、按照《作业前的检查和准备》项目进行检查，再按照《生火与燃烧》条款进行试烧，确定无异常现象，方可进入木材烘干调试作业。八、烘干机的故障及排除故障排除措施炉口冒烟1、清除热互换器总成、烟道和烟囱处的烟灰。2、添柴适量。3、热互换管、烟箱、炉膛开裂或断裂，应及时修复。风机不能启动或转速和温度异常等电源开关接触不良，需修理或更新。电机损坏，需要维修。电压过高或过低。相线中有一相断路，按规定接通线路。电机轴承磨损，需要更换。电机防护及导风罩位移，需安装入位。风机有异常声音电机长期运转使轴承，需要更换。风机轴承需要加油润滑。3、电机长期震动导致螺丝松动，需要紧固。机架带电1、接地