化工生产安全与环保操作规程

化工生产安全与环保操作规程TOC\o"1-2"\h\u22969第一章化工生产安全管理 3298491.1安全生产责任制 3133281.1.1责任主体 3202471.1.2责任内容 452951.1.3责任考核 4222911.1.4安全教育的目的 443061.1.5安全教育的内容 4290571.1.6安全培训的对象和内容 4132201.1.7安全教育与培训的实施 522235第三节安全生产规章制度 5117171.1.8安全生产规章制度的制定 5120431.1.9安全生产规章制度的实施 55361.1.10安全生产规章制度的监督与考核 52435第二章化工生产设备安全 587021.1.11设备安全管理的意义 5314961.1.12设备安全管理的主要内容 5154631.1.13设备维护与保养的意义 6140881.1.14设备维护与保养的主要内容 6241541.1.15设备故障处理的程序 7267381.1.16设备故障处理的原则 714574第三章化工生产过程安全 7282581.1.17生产工艺安全概述 7163201.1.18生产工艺安全措施 88041.1.19生产操作安全概述 8113751.1.20生产操作安全措施 8185221.1.21生产现场安全管理概述 957981.1.22生产现场安全管理措施 918761第四章危险化学品管理 1035101.1.23储存原则 10196121.1.24储存设施 10183911.1.25储存管理 10228051.1.26运输原则 10236771.1.27运输工具及包装 10115331.1.28运输管理 11272511.1.29处理原则 1199071.1.30处理方法 11203661.1.31处理管理 1119294第五章环境保护与治理 1118471.1.32环保法规 11200941.1.33环保标准 12118151.1.34环保设施运行 12155861.1.35环保设施管理 12238061.1.36环保监测 12223871.1.37处理 1222690第六章应急处理与调查 12165401.1.38目的与意义 12201041.1.39编制原则 13312061.1.40编制内容 13174931.1.41预案实施 13234531.1.42应急救援 13239311.1.43调查 13159891.1.44原因分析 14283441.1.45处理 143981第七章职业健康与防护 14221831.1.46目的 1423631.1.47范围 1430131.1.48内容 14244551.1.49目的 1550061.1.50范围 15259261.1.51内容 15296051.1.52目的 1559301.1.53范围 15299881.1.54内容 159290第八章安全生产检查与评估 1650001.1.55目的与意义 1620281.1.56检查范围与内容 16316991.1.57检查频次与方式 1798781.1.58检查组织与实施 17260691.1.59定性评估方法 17124661.1.60定量评估方法 1783861.1.61综合评估方法 17243921.1.62整改原则 17136991.1.63整改措施 17926第九章安全文化建设 18215911.1.64安全理念的树立 18268131.1安全第一：在化工生产过程中，始终坚持安全第一的原则，将安全工作置于首位，保证生产安全。 18124861.2预防为主：强化安全风险防控，采取有效措施，预防的发生。 18159121.3全员参与：充分发挥全体员工的主观能动性，共同参与安全管理，形成人人关注安全的良好氛围。 18179151.3.1安全价值观的培育 18156922.1生命至上：珍视生命，关注员工身心健康，坚决杜绝安全的发生。 1838232.2安全发展：将安全与发展相结合，实现安全生产与企业发展的共赢。 1819052.3法律法规遵守：严格遵守国家及行业安全生产法律法规，保证企业安全生产合法合规。 18228132.3.1安全行为准则 18266761.1严格遵守安全生产规章制度，自觉履行安全职责。 18198531.2积极参加安全培训，提高安全意识和技能。 18186431.3主动排查安全隐患，及时报告并整改。 18275131.4严格遵守操作规程，保证生产安全。 18171061.4.1安全行为养成 18186492.1落实安全责任，做到安全工作事事有人管。 18298852.2培养良好的安全习惯，自觉遵守安全行为规范。 19206342.3强化安全考核，激发员工安全行为的积极性。 1946322.3.1安全文化活动策划 19131371.1结合企业实际，制定安全文化活动方案。 19122221.2明确活动目标、内容、形式和参与人员。 1998851.3制定活动时间表，保证活动顺利进行。 1962021.3.1安全文化活动实施 19124502.1开展安全知识竞赛，提高员工安全素养。 1940632.2举办安全演讲比赛，营造关注安全的良好氛围。 19266812.3组织安全演练，提高应对突发事件的能力。 19283302.4开展安全文化活动月，全面提升企业安全文化水平。 1960912.4.1安全文化活动评价与改进 19261663.1对安全文化活动进行总结评价，分析活动效果。 19245723.2根据评价结果，调整和优化安全文化活动方案。 19154313.3持续开展安全文化活动，不断提升企业安全文化建设水平。 198320第十章信息与资料管理 19181043.3.1目的与意义 19247913.3.2信息分类 1971223.3.3信息收集与处理 19327163.3.4信息发布与传递 20169753.3.5归档范围 20265893.3.6归档要求 20180813.3.7归档流程 20143313.3.8信息交流 2018373.3.9信息共享 21第一章化工生产安全管理1.1安全生产责任制1.1.1责任主体（1）企业法定代表人是化工企业安全生产第一责任人，对企业安全生产负全面责任。（2）企业各级管理人员、技术人员和操作人员，应按照职责分工，承担相应的安全生产责任。1.1.2责任内容（1）企业法定代表人应保证企业具备安全生产条件，组织制定和实施安全生产规章制度，及时消除隐患。（2）企业各级管理人员应履行安全生产管理职责，保证安全生产目标的实现。（3）技术人员应按照国家有关法律法规和标准，进行安全技术设计、施工和验收。（4）操作人员应严格遵守操作规程，正确使用安全防护设施，保证自身和他人的安全。1.1.3责任考核（1）企业应建立安全生产责任考核制度，定期对各级管理人员、技术人员和操作人员的安全生产责任履行情况进行考核。（2）对未履行安全生产责任的人员，应按照相关规定予以处理。第二节安全教育与培训1.1.4安全教育的目的（1）提高员工的安全意识，使员工认识到安全生产的重要性。（2）增强员工的安全技能，提高预防和应急处理能力。1.1.5安全教育的内容（1）国家有关安全生产法律法规、政策及行业标准。（2）安全生产规章制度、操作规程和安全技术措施。（3）案例分析和安全知识竞赛。（4）应急预案和救援知识。1.1.6安全培训的对象和内容（1）对新入职员工进行安全培训，培训内容包括：企业概况、安全生产规章制度、操作规程、案例分析等。（2）对在岗员工进行定期安全培训，培训内容包括：新知识、新技术、新工艺、新设备的安全操作要求，预防和处理方法等。（3）对特殊岗位人员，如电工、焊工、登高架设作业人员等，进行专业安全培训。1.1.7安全教育与培训的实施（1）企业应制定安全教育与培训计划，明确培训内容、培训对象和培训方式。（2）企业应建立健全安全教育与培训档案，对培训情况进行记录和评估。第三节安全生产规章制度1.1.8安全生产规章制度的制定（1）企业应根据国家有关法律法规、标准和实际情况，制定完善的安全生产规章制度。（2）安全生产规章制度应包括：安全生产管理职责、安全生产投入、安全教育与培训、安全生产检查、处理等方面。1.1.9安全生产规章制度的实施（1）企业应将安全生产规章制度纳入企业日常管理，保证各项制度得到有效执行。（2）企业应定期对安全生产规章制度进行修订和完善，以适应生产发展和安全要求。1.1.10安全生产规章制度的监督与考核（1）企业应建立健全安全生产规章制度监督机制，对制度执行情况进行检查。（2）对违反安全生产规章制度的行为，应按照相关规定予以处理。（3）企业应定期对安全生产规章制度执行情况进行考核，对考核不合格的部门和个人，应采取整改措施。第二章化工生产设备安全第一节设备安全管理1.1.11设备安全管理的意义设备安全管理是化工生产中的重要环节，其目的是保证设备在运行过程中安全可靠，防止的发生。设备安全管理对于保障员工的生命安全、减少环境污染、降低生产成本具有重要意义。1.1.12设备安全管理的主要内容（1）设备选型与购置设备选型与购置应遵循安全、可靠、经济、环保的原则，保证设备具备良好的安全功能。在设备选型过程中，应充分考虑设备的操作简便性、故障率低、安全防护措施完善等因素。（2）设备安装与调试设备安装与调试过程中，应严格按照国家相关标准和规范进行，保证设备安装质量。调试过程中，要对设备进行全面的功能测试，保证设备安全可靠。（3）设备操作与管理设备操作人员应具备相应的资质和技能，熟悉设备功能和操作规程。操作过程中，要严格遵守操作规程，发觉异常情况及时报告。（4）设备检查与维护定期对设备进行检查和维护，保证设备处于良好状态。检查内容包括设备运行参数、安全防护设施、设备隐患等。（5）应急预案与处理制定设备应急预案，明确处理流程和责任分工。发生后，要迅速启动应急预案，采取有效措施，减轻损失。第二节设备维护与保养1.1.13设备维护与保养的意义设备维护与保养是保证设备正常运行、延长设备使用寿命的重要措施。通过定期维护与保养，可以降低设备故障率，提高生产效率。1.1.14设备维护与保养的主要内容（1）设备日常维护设备日常维护包括清洁、润滑、紧固、调整等，操作人员应按照维护规程进行。（2）设备定期检查根据设备运行周期，定期对设备进行检查，发觉隐患及时处理。（3）设备大修设备大修是对设备进行全面检查和维修的过程，通常在设备运行一定周期后进行。（4）设备升级改造根据生产需要和技术进步，对设备进行升级改造，提高设备功能。第三节设备故障处理1.1.15设备故障处理的程序（1）故障报告设备发生故障后，操作人员应立即报告班长或设备管理员。（2）故障分析班长或设备管理员组织相关人员对故障进行分析，找出故障原因。（3）故障处理根据故障原因，采取相应的处理措施，如更换零部件、调整设备参数等。（4）故障记录将故障处理过程和结果记录在设备档案中，便于今后的设备维护与管理。1.1.16设备故障处理的原则（1）安全第一在处理设备故障时，要保证人员安全，防止扩大。（2）快速处理尽快找出故障原因，采取有效措施，缩短设备停机时间。（3）深入分析对故障原因进行深入分析，找出潜在的隐患，防止类似故障再次发生。（4）整改落实对故障处理过程中的不足之处进行整改，保证设备安全运行。第三章化工生产过程安全第一节生产工艺安全管理1.1.17生产工艺安全概述化工生产过程中，生产工艺安全是保障企业安全运行的重要环节。生产工艺安全管理主要包括工艺流程设计、设备选型、操作规程制定、应急处理等方面。以下将从这几个方面阐述生产工艺安全管理的要求。（1）工艺流程设计（1）遵循科学、合理、经济、安全的原则，保证生产工艺流程的可靠性。（2）充分考虑生产过程中的物料平衡、能量平衡和设备平衡，降低能耗。（3）保证生产工艺流程中无多余环节，简化操作步骤，提高生产效率。（2）设备选型（1）根据生产工艺要求，选择符合国家标准的设备。（2）设备选型应考虑设备功能、结构、材质、安全防护设施等因素。（3）保证设备具有良好的可靠性和可维修性。1.1.18生产工艺安全措施（1）操作规程制定（1）根据生产工艺流程，制定详细的操作规程。（2）操作规程应包括开机、运行、停机等各个环节的操作步骤。（3）操作规程应明确各操作环节的安全注意事项，保证操作人员的安全。（2）应急处理（1）制定应急预案，明确应急处理流程和措施。（2）定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。（3）加强应急预案的培训和宣传，保证全体员工掌握应急处理知识。第二节生产操作安全1.1.19生产操作安全概述生产操作安全是化工生产过程中的关键环节，涉及物料输送、设备操作、产品质量控制等方面。以下将从这几个方面阐述生产操作安全的要求。（1）物料输送（1）保证输送设备的安全可靠，防止物料泄漏、喷溅等。（2）输送设备应定期检查、维护，发觉问题及时整改。（3）操作人员应熟练掌握输送设备的操作规程，保证操作安全。（2）设备操作（1）操作人员应具备相应的操作技能，持证上岗。（2）严格遵守设备操作规程，不得擅自改变操作流程。（3）加强设备日常巡检，发觉异常情况及时上报、处理。1.1.20生产操作安全措施（1）安全培训（1）加强操作人员的安全培训，提高安全意识。（2）定期组织安全知识竞赛、技能比武等活动，提高操作技能。（3）对操作人员进行定期的安全考核，保证操作安全。（2）安全防护设施（1）保证生产现场配备完善的安全防护设施。（2）定期检查、维护安全防护设施，保证其正常使用。（3）加强安全防护设施的宣传和培训，提高操作人员的安全防护能力。第三节生产现场安全管理1.1.21生产现场安全管理概述生产现场安全管理是化工企业安全管理的重要组成部分，涉及人员、设备、环境等多个方面。以下将从这几个方面阐述生产现场安全管理的要求。（1）人员管理（1）加强员工的安全培训，提高安全意识。（2）建立健全安全管理制度，明确责任分工。（3）加强现场巡查，保证员工遵守安全操作规程。（2）设备管理（1）定期检查、维护设备，保证设备安全运行。（2）加强对设备的监控，发觉异常情况及时处理。（3）建立健全设备管理制度，提高设备管理水平。1.1.22生产现场安全管理措施（1）安全生产责任制（1）明确各级领导和部门的安全职责，落实安全生产责任制。（2）加强对安全生产责任制的考核，保证各项措施落到实处。（3）建立健全激励机制，鼓励员工积极参与安全生产管理。（2）安全风险分级管控（1）对生产现场进行安全风险辨识，制定针对性的管控措施。（2）定期对安全风险进行评估，调整管控措施。（3）加强安全风险宣传和培训，提高员工的安全防范意识。（3）应急预案与演练（1）制定生产现场的应急预案，明确应急处理流程和措施。（2）定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。（3）加强应急预案的培训和宣传，保证全体员工掌握应急处理知识。第四章危险化学品管理第一节危险化学品储存1.1.23储存原则（1）遵循国家相关法律法规及标准，保证储存设施符合安全、环保要求。（2）按照危险化学品的物理、化学性质及危险性分类、分区储存。（3）采取有效隔离措施，防止不同性质的危险化学品发生反应。（4）储存设施应具备良好的通风、防雷、防静电、防泄漏等功能。1.1.24储存设施（1）储存设施应选择地势较高、远离居民区、水源和火源等敏感区域。（2）储存库房应具备防火、防爆、防泄漏等安全设施，并定期进行检查、维护。（3）储存容器应选用符合国家标准的材质，保证容器质量及密封功能。1.1.25储存管理（1）建立健全危险化学品储存管理制度，明确责任分工。（2）对储存的危险化学品进行标识、分类，保证信息准确、清晰。（3）定期对储存设施进行检查、维护，发觉问题及时整改。（4）加强储存现场的安全巡查，保证储存安全。第二节危险化学品运输1.1.26运输原则（1）遵循国家相关法律法规及标准，保证运输过程安全、环保。（2）根据危险化学品的性质，选择合适的运输方式、工具及包装。（3）加强运输过程中的安全管理，防止发生。1.1.27运输工具及包装（1）运输工具应具备良好的安全功能，符合国家相关标准。（2）运输包装应选用符合国家标准、具有良好防护功能的材料。（3）对运输工具及包装进行定期检查、维护，保证安全可靠。1.1.28运输管理（1）建立健全危险化学品运输管理制度，明确责任分工。（2）对运输人员进行安全培训，提高安全意识及应急处置能力。（3）制定运输应急预案，保证发生时能够迅速应对。（4）加强运输过程中的监控，及时发觉并处理安全隐患。第三节危险化学品废弃物处理1.1.29处理原则（1）遵循国家相关法律法规及标准，保证废弃物处理过程安全、环保。（2）根据废弃物的性质，选择合适的处理方法。（3）加强废弃物处理过程中的安全管理，防止发生。1.1.30处理方法（1）物理处理：如压缩、破碎、包装等，减少废弃物体积和重量。（2）化学处理：如中和、氧化、还原等，改变废弃物的化学性质。（3）生物处理：如堆肥、厌氧消化等，利用微生物分解废弃物。（4）安全填埋：将经过处理的废弃物进行安全填埋，防止对环境造成污染。1.1.31处理管理（1）建立健全危险化学品废弃物处理制度，明确责任分工。（2）对废弃物处理人员进行安全培训，提高安全意识及应急处置能力。（3）制定废弃物处理应急预案，保证发生时能够迅速应对。（4）加强废弃物处理现场的监控，及时发觉并处理安全隐患。第五章环境保护与治理第一节环保法规与标准1.1.32环保法规（1）国家环保法律法规：包括《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》等。（2）地方环保法规：根据地方实际情况，制定的环保法规，如《某省环境保护条例》等。（3）行业环保法规：针对特定行业制定的环保法规，如《化工行业环境保护管理规定》等。1.1.33环保标准（1）国家环保标准：包括大气污染物排放标准、水污染物排放标准、固体废物处理处置标准等。（2）行业环保标准：针对特定行业制定的环保标准，如《化工行业大气污染物排放标准》等。（3）企业环保标准：企业根据自身实际情况制定的环保标准，用于指导企业环保设施的建设和运行。第二节环保设施运行与管理1.1.34环保设施运行（1）保证环保设施正常运行，严格按照操作规程进行操作。（2）定期对环保设施进行检查、维护，保证设施功能稳定。（3）对环保设施运行数据进行实时监测，发觉异常情况及时处理。1.1.35环保设施管理（1）制定完善的环保设施管理制度，明确各部门和岗位的职责。（2）对环保设施进行分类管理，保证设施安全、稳定、高效运行。（3）建立环保设施运行档案，记录设施运行情况、维护保养情况等。第三节环保监测与处理1.1.36环保监测（1）制定环保监测计划，明确监测项目、监测频率、监测方法等。（2）对监测数据进行收集、整理、分析，为环保管理提供依据。（3）定期对监测设备进行检查、维护，保证监测数据准确可靠。1.1.37处理（1）制定环保应急预案，明确处理程序、应急措施等。（2）发生环保时，立即启动应急预案，采取有效措施进行应急处置。（3）处理后，对原因进行分析，制定整改措施，防止再次发生。第六章应急处理与调查第一节应急预案编制与实施1.1.38目的与意义应急预案的编制与实施旨在提高化工企业应对突发的能力，保证发生时能迅速、有序、高效地进行应急处理，降低损失，保障员工生命安全和财产安全。1.1.39编制原则（1）科学合理：预案编制应结合企业实际，遵循科学、合理、实用的原则。（2）全面系统：预案应涵盖各类类型，形成全面、系统的应急预案体系。（3）动态调整：预案应根据企业生产状况、法律法规及标准的变化进行动态调整。1.1.40编制内容（1）预案总则：明确预案的目的、适用范围、编制依据、组织架构等。（2）类型与危害程度分析：分析企业可能发生的各类及其危害程度。（3）应急响应流程：明确报警、应急响应、现场处置、救援力量调度等流程。（4）应急资源与设施：列出企业应急资源清单，包括人员、设备、物资等。（5）应急处置措施：针对不同类型，提出具体的应急处置措施。（6）应急演练与培训：制定应急演练计划，开展员工应急培训。1.1.41预案实施（1）预案发布：预案编制完成后，应进行审批、发布。（2）预案宣传：通过各种形式，提高员工对预案的认知度。（3）预案演练：定期开展应急演练，提高应急响应能力。（4）预案修订：根据演练、处理等情况，及时修订预案。第二节应急救援与调查1.1.42应急救援（1）救援组织：成立应急指挥部，负责组织、协调应急救援工作。（2）救援力量：明确企业内部及外部救援力量的职责、任务。（3）救援设备与物资：保障救援设备、物资的充足、完好。（4）救援通讯：建立应急通讯系统，保证信息畅通。（5）救援协调：与公安、消防等相关部门密切配合，共同开展救援工作。1.1.43调查（1）调查组织：成立调查组，负责调查工作。（2）调查内容：查明原因、性质、损失及责任人。（3）调查程序：按照调查流程，开展调查取证、分析论证等工作。（4）调查报告：撰写调查报告，提出处理建议。第三节原因分析与处理1.1.44原因分析（1）直接原因：分析发生的直接原因，如操作失误、设备故障等。（2）间接原因：分析发生的间接原因，如管理不到位、制度不健全等。（3）深层次原因：挖掘发生的深层次原因，如企业文化、安全意识等。1.1.45处理（1）处理责任人：对责任人进行严肃处理，包括行政处分、经济处罚等。（2）整改措施：针对原因，制定整改措施，加强安全管理。（3）教育培训：加强员工安全教育、培训，提高安全意识。（4）制度完善：修订、完善相关制度，防止类似再次发生。第七章职业健康与防护第一节职业病防治1.1.46目的本节旨在规范化工生产过程中职业病的防治工作，保障员工身心健康，预防职业病的发生。1.1.47范围本节适用于公司化工生产过程中涉及的职业病防治工作。1.1.48内容（1）职业病防治原则（1）预防为主，防治结合；（2）加强宣传教育，提高员工自我保护意识；（3）严格执行国家有关职业病防治法律法规；（4）建立健全职业病防治管理制度。（2）职业病防治措施（1）加强生产工艺改进，减少有毒有害物质排放；（2）加强设备维护保养，保证设备安全运行；（3）定期检测工作场所空气中有毒有害物质浓度；（4）对从事有毒有害作业的员工进行健康检查；（5）加强个体防护，提供合格的防护用品；（6）建立健全职业病档案，对患职业病的员工进行跟踪治疗。第二节个人防护用品使用1.1.49目的本节旨在规范员工在化工生产过程中个人防护用品的使用，保障员工身心健康。1.1.50范围本节适用于公司化工生产过程中员工个人防护用品的使用。1.1.51内容（1）个人防护用品分类（1）头部防护：安全帽、防护眼镜等；（2）呼吸系统防护：防尘口罩、防毒面具等；（3）皮肤防护：防护手套、防护服等；（4）听力防护：耳塞、耳罩等；（5）脚部防护：防护鞋、防滑鞋等。（2）个人防护用品使用要求（1）员工应按照规定正确佩戴个人防护用品；（2）定期检查个人防护用品的完好性，如有损坏，应及时更换；（3）员工应掌握个人防护用品的正确使用方法；（4）不得私自更改个人防护用品的结构和功能；（5）离职或调岗时，应及时归还个人防护用品。第三节职业健康检查与监测1.1.52目的本节旨在规范化工生产过程中职业健康检查与监测工作，保障员工身心健康。1.1.53范围本节适用于公司化工生产过程中员工职业健康检查与监测工作。1.1.54内容（1）职业健康检查（1）新员工入职体检：了解员工健康状况，预防职业病；（2）在岗员工定期体检：监测员工健康状况，及时发觉职业病；（3）离职员工体检：了解员工离职时健康状况，评估职业病风险。（2）职业健康监测（1）工作场所空气中有毒有害物质监测：定期检测工作场所空气中有毒有害物质浓度，保证员工安全；（2）生物监测：对从事有毒有害作业的员工进行生物监测，评估职业病风险；（3）职业健康档案管理：建立健全员工职业健康档案，记录员工体检、监测结果，为防治职业病提供依据。（3）职业健康检查与监测要求（1）公司应建立健全职业健康检查与监测制度；（2）定期开展职业健康检查与监测工作；（3）对检查与监测结果进行分析，制定针对性的防护措施；（4）加强员工职业健康教育，提高员工自我保护意识。第八章安全生产检查与评估第一节安全生产检查制度1.1.55目的与意义安全生产检查制度旨在强化化工生产过程中的安全管理，保证生产安全，预防的发生。通过定期或不定期的安全生产检查，及时发觉安全隐患，落实整改措施，提高生产现场的安全水平。1.1.56检查范围与内容（1）检查范围：包括生产车间、库房、实验室、办公区等所有与化工生产相关的场所。（2）检查内容：（1）设备设施的安全功能及运行状况；（2）安全防护设施的设置及使用情况；（3）生产过程中的安全操作规程执行情况；（4）员工的安全意识和安全培训情况；（5）应急管理与救援预案的制定和实施情况。1.1.57检查频次与方式（1）检查频次：根据生产特点和季节性变化，每月至少进行一次全面检查，对重点部位和关键环节要加大检查频次。（2）检查方式：采取定期检查、不定期抽查、专项检查等多种形式。1.1.58检查组织与实施（1）检查组织：由公司安全生产管理部门负责组织，相关部门配合。（2）检查实施：检查人员要具备相应的资质和经验，严格按照检查程序和标准进行检查。第二节安全生产评估方法1.1.59定性评估方法（1）安全生产现状分析：通过对生产现场的安全管理、设备设施、人员素质等方面进行全面分析，评估安全生产现状。（2）安全生产风险评估：根据案例、历史数据等，对生产过程中可能出现的危险源进行识别和评估。1.1.60定量评估方法（1）安全生产指数法：通过设定一系列安全生产指标，对生产过程中的安全状况进行量化评估。（2）故障树分析（FTA）：利用故障树分析方法，对可能导致的原因进行系统分析，评估发生的可能性。1.1.61综合评估方法结合定性评估和定量评估方法，对安全生产进行全面、系统的评估。第三节安全生产整改措施1.1.62整改原则（1）保证整改措施的科学性、合理性和有效性；（2）整改措施要符合国家法律法规、行业标准和公司规章制度；（3）整改过程中，要充分考虑生产实际，保证生产秩序的正常进行。1.1.63整改措施（1）对检查中发觉的安全隐患，要立即制定整改方案，明确整改责任人、整改期限和整改措施；（2）对重大安全隐患，要立即停产整改，保证安全；（3）对整改措施的实施情况进行跟踪检查，保证整改效果；（4）对整改不到位的，要追究相关责任人的责任；（5）定期对整改情况进行总结，分析整改效果，不断完善安全生产管理。通过上述安全生产检查与评估，不断提高化工生产过程的安全水平，保证生产安全。，第九章安全文化建设第一节安全理念与价值观1.1.64安全理念的树立1.1安全第一：在化工生产过程中，始终坚持安全第一的原则，将安全工作置于首位，保证生产安全。1.2预防为主：强化安全风险防控，采取有效措施，预防的发生。1.3全员参与：充分发挥全体员工的主观能动性，共同参与安全管理，形成人人关注安全的良好氛围。1.3.1安全价值观的培育2.1生命至上：珍视生命，关注员工身心健康，坚决杜绝安全的发生。2.2安全发展：将安全与发展相结合，实现安全生产与企业发展的共赢。2.3法律法规遵守：严格遵守国家及行业安全生产法律法规，保证企业安全生产合法合规。第二节安全行为规范2.3.1安全行为准则1.1严格遵守安全生产规章制度，自觉履行安全职责。1.2积极参加安全培训，提高安全意识和技能。1.3主动排查安全隐患，及时报告并整改。1.4严格遵守操作规程，保证生产安全。1.4.1安全行为养成2.1落实安全责任，做到安全工作事事有人管。2.2培养良好的安全习惯，自觉遵守安全行为