腾龙芳烧吸附塔装剂手册

腾龙芳烧吸附塔装剂手册

二00七年十二月

目录

1.1.本文件的目的.............................................................5

1.2.应用范围.................................................................5

2塔盘安装概述................................................................5

2.1.塔板....................................................................5

2.2内部管线.................................................................6

2.3.标记...................................................................6

2.3.1标记的原则.............................................................6

2.3.2塔板的识别编号.........................................................6

2.3.3内部管线和环形分配室的编号............................................6

2.3.4梁的识别编号...........................................................7

3.关键点.....................................................................7

3.1发运前的设备状况.........................................................7

3.1.1发运前塔在制造车间的安装状况..........................................7

3.1.1.1吸附塔外壳...........................................................8

3.1.1.2中心管..............................................................8

3.1.1.3梁支撑和支撑环.......................................................9

3.1.1.4环形分配室...........................................................10

3.1.2发运前塔板在制造车间的状况............................................10

3.1.3内部管路发运前在制造车间的状况.......................................11

3.1.4支撑梁发运前在制造车间的状况..........................................11

3.2塔盘安装前的工作状况.....................................................12

3.2.1概要....................................................................12

3.2.2清洁度.................................................................12

3.2.3防腐蚀.................................................................13

3.2.4焊接程序...............................................................13

3.3塔盘安装期间的关键工作点................................................13

3.3.1概述....................................................................13

3.3.2密封性.................................................................14

3.3.3清洁度.................................................................14

3.3.4防腐蚀.................................................................14

3.3.5焊接程序...............................................................14

3.3.6误差...................................................................14

4.必备条件..................................................................15

4.1人力......................................................................15

4.1.1必需的人力：...........................................................15

4.1.2人员和设备.............................................................23

4.1.3人力信息...............................................................24

4.2关于设备和场地的详细布置方案............................................24

4.2.1地面上的设备布置.......................................................24

4.2.1.1多功能设施...........................................................24

4.2.1.2分子筛装填涉及的设备................................................27

4.3公用和补充项目...........................................................46

4.3.1初次检查...............................................................46

4.3.2内件安装期间顶部平台的状况............................................46

4.3.3内件安装过程中每块塔板（包括塔顶平台）的工作要求.....................48

4.3.4梁的安装...............................................................48

4.3.5塔板安装...............................................................49

4.3.6分子筛装填.............................................................53

4.3.7安全....................................................................57

4.3.7.1在顶部平台...........................................................57

437.2吸附塔内部.............................................................57

4.3.8Axcns需要的文件（一份打印文件，一份电子存档）：.....................58

5内件安装的预计进度.........................................................58

5.1工作安排.................................................................58

5.2内件安装和分子筛装填的典型进度表................................................................................59

5.2.1底层塔盘的典型工作程序（吸附塔A或B）................................................................59

5.2.2中间塔盘的典型程序（吸附塔A或B）.........................................................................60

5.2.3顶部塔盘的典型程序（吸附塔A或B）.........................................................................61

5.3工作进度可能推迟的潜在原因..............................................63

5.3.1由于注意力不嵯集中或操作不当造成的塔板格栅的损坏.....................63

5.3.2焊接质量不好或有漏焊...................................................63

5.3.3临时垫片的漏装或安装不正确............................................63

5.3.4挠性软管损坏...........................................................64

5.3.5塔板、管线或环形分配器的杂质..........................................64

5.3.6纤维绳填料脱落.........................................................64

5.3.7分子筛安装失败.........................................................65

5.3.8部门之间缺少透明度.....................................................65

5.4正确操作过程的建议.......................................................65

6.底层塔盘安装程序........................................................66

6.1前提.....................................................................66

6.2安装底层塔盘梁...........................................................66

6.3安装底层塔板.............................................................67

6.4底层塔盘的栓接和密封步骤：..............................................69

6.5安装底部集合管...........................................................70

6.6底部集合管及底层塔盘泄露试验............................................70

6.7底封头连接...............................................................72

6.8底封头最后检查...........................................................72

6.9安装中间塔盘梁...........................................................72

6.10底层塔盘最后检查.......................................................72

6.11分子筛装填..............................................................73

7分子筛装填..................................................................73

7.1前提......................................................................73

7.2分子筛装填...............................................................73

7.3取样....................................................................74

8.中间塔盘安装顺序.......................................................74

8.1前提.....................................................................74

8.2中间塔板安装.............................................................74

8.3管道安装.................................................................76

8.3.1先决条件...............................................................76

8.3.2泄露测试...............................................................76

8.3.3安装....................................................................77

8.4最后栓接..................................................................78

8.5最后检查..................................................................78

8.6横梁安装..................................................................78

8.7热电偶的安装.............................................................79

8.8取样点连接...............................................................80

8.9塔盘检查..................................................................81

8.10分子筛装填..............................................................81

8.11中间塔盘的装填.........................................................81

9顶层塔盘安装步骤...........................................................82

9.1前提......................................................................82

9.2顶层塔盘塔板的安装.......................................................82

9.3顶层塔盘的螺栓连接和密封.................................................82

9.4顶部集合管的安装..........................................................83

9.5中心管、顶层塔盘和集合管泄漏试验.......................................83

9.5.1概述...................................................................83

9.5.2中心管加压............................................................84

9.5.3泄漏试验..............................................................85

9.5.4塔的加压和上层塔盘的机械测试.........................................85

9.5.5封闭顶封头............................................................85

9.5.6塔的试漏测试..........................................................85

9.5.7等待状态..............................................................86

10.备用程序...................................................................86

10.1介绍....................................................................86

10.2步骤....................................................................86

10.2.1所需的材料...........................................................86

10.2.2在分子筛装填过程中...................................................86

10.3内件安装过程...........................................................87

10.4暴风雨期间的备用步骤...................................................87

11附录.......................................................................87

11.1附录A：底层塔盘检查表..................................................87

11.2附录B:中间塔板检查清单..............................................102

11.3附录C:顶层塔盘检查表.................................................114

1总说明

1.1.本文件的目的

分子筛装填和内件女装是确保达到工艺保证值的关键步骤。安装时应按计划连续进

行检查，以达到要求的质量控制标准。

所有的检查应在AXENS的控制下进行。

本文件说明了塔盘安装和分子筛装填通用的和AXENS特别推荐的方法。

客户或负责安装的承包商（或分包商）必须编写更加造细的程序。这些程序在使用

前必须经过AXENS的检查和批准。

1.2.应用范围

这些推荐方法适用于ELUXYL单元的两个十二床层的吸附塔和支撑塔盘的中心管。

2塔盘安装概述

2.1.塔板

每个吸附塔有三种类型的塔盘：

•I层顶层塔就

•11层中间塔盘（5层偶数塔盘，6层奇数塔盘）

•1层底层塔盘

每层塔盘由等宽的塔校组成。两边由壳体和中心管上的支撑圈支持，另两边由梁支

持。

只有顶层、底层塔盘与梁固定（顶层塔盘用螺栓拧紧，底层塔盘用卡板和夹子固定）。

在塔板之间填塞纤维维，以确保塔板的间距和密封性。绳子由手工填塞。

除顶层、底层塔盘之外，角钢圈与壳体焊接，塔板之何的平边采取密封焊。

中间塔盘填塞好绳子以后，在相邻的塔板上焊接夹子以加强整个塔盘的强度。

在每个中间塔盘上，把纤维毯安装在焊接在中心管的金属绳和焊接在最近

的塔板的角钢圈ho

2.2内部管线

顶层、底层塔盘与进口和出口箱相连。连接管与顶层用螺栓连接、与底层塔盘焊接。

中间塔盘的管线则用螺栓与环形室法兰、塔板接管法兰相连。

2.3.标记

2.3.1标记的原则

为了防止安装时造成混乱，在出厂前必须做好标记：

V环形分配室的管口

V内部管线

V塔板

梁在现场安装时用冲头打上编号。

2.3.2塔板的识别编号

ii—m—m

L塔板号：1A,IB,2A,•••

---------塔板号：UT代表顶层塔盘

01代表,一层塔盘

02代表富二层塔盘

LT代表底层塔盘

------------------塔号：A或B

编号用冲头打在每块塔盘的同•位置：

•塔板的上表面

・离平边450mm的长边上部

2.3.3内部管线和环形分配室的编号

管道类型：I或w

塔板号：1A,IB,2A,,,,

塔板号：UT代表顶层塔盘

01代表靠一层塔盘

02代表篁二层塔盘

LT代蓑宸层塔班

管号：A或B

2.3.4梁的识别编号

L梁的编号作为安装顺序的

参照

一塔板号：ITT代表顶层塔盘

01代表黄一层塔盘

02代表南二层塔盘

LT代表宸层塔盘

容器：A或B

3.关键点

考虑到制造公差、清洁度以及吸附塔内件的制造质量等等，都是塔盘安装成功的关

犍点。以下几部分从安装开始到结束的过程中必须仔细检查和跟踪。

关于吸附塔外壳和环形分配室的公差，AXENS极力推荐由制造车间完全制造和安

装v在安装现场，制造公关和圆整度等等在大多数时候都不能做到足够精确，由于这些

原因，假设吸附塔外壳和环形分配室在出厂前完成安装。

3.1发运前的设备状况

3.1.1发运前塔在制造车间的安装状况

塔器的制造商对吸附塔外壳，中心管，所有的梁支撑，各吸附室的支撑环负责。环

形分配室和连接法兰同样包括在塔制造商提供的范围内。

3.1.1.1吸附塔外壳

V在制造车间内，检查塔器所有的尺寸，而且必须在制造公差内。

V必须检查外壳的圆整度。

V每个管口和接口必须由特定的法兰和垫片盲死。

V吸附室的内外表面必须被彻底清洁：无水垢，无颗粒物，无铁锈，无毛刺，无沙

粒，无灰尘…

V塔器的表面处理：

•对塔料表面进行处理，以实现对塔在正常环境中储运和分子筛装填过程中

的保护。

•由塔器的制造商对程序进行详细说明，AXENS对其进行审查。

3.1.1.2中心管

V检查中心管的圆整度和垂直度。

vW心筑沙每个管口和接口必须由特定的法兰和垫片盲死。

V必须安装较轻的临E寸可调整的梁以防止中心管运输时变形。临时梁至少安装在两

个水平面，一个在中间，一个在顶部。每个平面安装三个夹角为120°的梁。这种临

时支撑梁将在检测中心管中心的时候使用和调整。虽然这些临时梁在内件安装时被保

持在原地，但在顶部人孔的轴向位置是不允许有梁的。

V中心管与裙座水平安装。在水平方向，检查比较中心管的中心与P/A进口的中心,

同时调整临时支撑梁。

V内外表面必须被彻底清洁：无水垢，无颗粒物，无铁锈，无毛刺，无沙粒，无灰

尘…

V塔的表面处理：

•对塔表面进吁处理，以实现对塔在正常环境中储运和分子筛装填过程中的

保护。

•由塔的制造商对程序进行详细说明，AXENS对其进行审查。

3.1.1.3梁支撑和支撑环

V支撑环焊接在外壳和中心管上。

V梁支撑以特殊的焊接方法焊接在外壳和中心管上.

V检查确保焊接不会受塔板，梁及安装的影响。焊接的宽度必须达到塔板和梁放置

所需的宽度。

V外壳和中心管上的支撑环必须在同一水平面上。

V外壳和中心管上的梁支撑水平。

V时塔器的防锈处理方法同样适合于吸附塔的所有部分。

3.1.1.4环形分配室

V环形分配室的气密性。

V在制造车间检查管口的数量、直径，方位。

V每个管口和连接口根据编号原理由冲头进行编号。

V接口要连接紧.

V确保环形分配室内没有杂物，如果有，需要完全清洁，由卖主提供专用设备以

便可以从各管口进入环形分配室。

V内外表面必须被彻底清洁：无水垢，无颗粒物，无铁锈，无毛刺，无沙粒，无

灰尘…

V对塔器的防锈处理方法同样适合于环形分配室。

3.1.2发运前塔板在制造车间的状况

塔板制造商的责任范围包括塔板的供应，相关管线（中间塔盘，上下塔盘）和支撑

梁。

V在制造车间内，必须检查塔板所有的尺寸，而且必须在制造公差内。

V通过不同的测量装置，在不同点检查塔板的水平状况。

V检查所有塔板的摆动，确保不摆动或最低。

V塔板不允许有弯曲。与支撑环和支撑梁连接的部分必须完全水平一

V每块塔板由冲头扩上标记。

V塔内件的内外表面必须被彻底清洁：无水垢，无颗粒物，无铁锈，无毛刺，无

沙粒，无灰尘…

V塔板的表面处理：

•对塔板表面进行处理，以实现对塔在正常环境中储运和分子筛装填过程中

的保护。

•由塔板的制造商对程序进行详细说明，AXENS对其进行审查。

V对于顶塔盘和底塔盘的塔板安装必须特别注意，特别是带角的边。必须焊接完

全，而且不允许因不恰当的焊接而导致的泄漏。

V必须检查顶层塔盘开孔和相应支撑梁的孔形状完全吻合。

V在经过时照AXENS的核对表进行最后核对后，马上准备发运。

•塔板接管已经塞紧。

•每块塔板用装有干燥剂的塑料袋密封包紧防止潮湿避免生锈。如果已经铁

锈，将很难去除，特别是塔板内部和塔板接口的内部。

•一层或半层塔盘的塔板一起装入一个木制板条箱内。

•现场安装所需的工具和附件放入•个特制的板条箱内，工具和附件由塔板

供应商提供。

3.1.3内部管路发运前在制造车间的状况

V每根管线部件应由冲头打上标记。

V确保管线里没有其他的杂质。

V内外表面必须被彻底清洁：无水垢，无颗粒物，无铁锈，无毛刺，无沙粒，无

灰尘…

V所有管线的表面处理：

•对管线表面进行处理，以实现对塔在正常环境中储运和分子筛装填过程中

的保护。

•管线路的制造商提供特定的程序，AXENS对其进行审查。

V在制作期间，必须对每个由AXENS推荐GTAW的焊接特别注意。焊接必须完

整。所有的焊缝必须经过ND测试（程序需由制造商交AXENS审核承认）。

V在完成制作和最终检查后，管线立即准备发运。

•每个塔盘的管件统要用紧密的干燥的塑料袋塞紧，避免湿气进入而导致生

锈，如果生锈，去除它非常难，特别是管道的内部。

•中间塔盘管件的软管的周围用塑料保护。

3.1.4支撑梁发运前在制造车间的状况

水平度和平整度在容许公差内。

所有床层的主梁和副梁的长度都要检走。

顶面和运输面必须要加工切割。

上部塔盘支撑梁的螺纹孔将会检查，确保与相应的支撑塔盘嵌板相应的孔完美

地相匹配。

上部塔盘支撑梁的螺纹孔用合适的可移动的螺纹（塑胶）柱头螺栓塞紧。

表面处理：

•在正常条件贮藏和分子筛装填期间，梁采用表面处理进行保护。

•程序需由梁的制造商交AXENS审核承认。

V在完成制作和最终检查后，梁要立即准备发运。

-一个塔盘的支撑梁必须田装有干燥剂的塑料袋密封包紧以防生锈。

3.2塔盘安装前的工作状况

在塔盘安装前，以下所有项目必须在安装地点进行检查。

发现任何偏差无论是管口述是管件，卖主都必须予以纠正。

3.2.1概要

V在安装地点，板条箱：有管件、梁和塔板）储存在仓库里，如果做不到，必须将它

们提离地面隔离水或积聚的雨水，并用油布或其他方法来防止水进入柳条箱。

V在直立和中心管中心检测的时候，塔器和内部所有尺寸需要检查。

V在直立和中心管中心检测的时候，检查塔器的圆整度。

V在直立后底塔盘安装前，检查吸附塔的过程中，中心管的圆整度，垂直度和中心度

都需要检查。

V在直立到垂直位置时，管口编号，宜径和方位都需要再核对。

V梁支撑适当焊接。

V外壳和中心管上的支撑环适当焊接。（这种焊接不能阻碍塔板的安装）

V外壳和中心管上的支撑环的排列顺序，水平状况和平整度。

V外壳和中心管上的主要梁的梁支撑排成行。

V塔板的震动值需要检查，在制造车间为零或最低。

3.2.2清洁度

J在安装前所有表面（无论是否可见）必须被彻底清洁：无水垢，无颗粒物，无铁锈，

无毛刺，无沙粒，无灰尘…

V确定环形分配室没有任何朵质。如果有，必须由真空吸尘器或卖主提供的专用设备

彻底清除。

V确定管线内无任何杂质。

V支撑梁上的顶塔盘接孔必须用可轻松移除的柱头螺栓（塑料的）塞紧。

螺纹的清洁度和是否正确加工需要检查

V吸附器内不能有铁锈存在，铁锈的存在会花费大量的时间来移除它们。如果需要，

依据铁锈的厚度在现场进行沙粒爆破。

3.2.3防腐蚀

V制造车间强制性对塔器和所有内件(包括塔板和管道)采用防锈剂来防止铁锈的生

成，直到分子筛装填完成。

另外，在内件安奘之前检查吸附塔时如果发现铁锈存在，必须在内件安装之前进行清除，

并增加防锈剂。

V吸附塔从制造车间到安装地点，经过直立直到第一次打开检查必须在用保护下。如

果由于某些原因，导致外部接管打开，使即损失，必须马上补充，否则吸附塔内部就会

生锈。

V在安装点从第一次打开检查到最后关闭，必须始终保持干燥空气通入吸附塔内以防

止潮湿气体导致的生锈。

3.2.4焊接程序

对于塔内所有焊接工作,要求全部采用GTAW焊，在吸附塔的壳体或中心管上任何焊

接的完成或重做，制造商必须获取在机械代码运行的合适焊接程序和在执行非破坏性测

试,例如MPD(magneticparticlesdistribution)或其他ND测试方面的建议。

在塔盘制造前，由承包商对焊接程序进行详细说明，AXENS对其进行审查。

3.3塔盘安装期间的关键工作点

3.3.1概述

在塔板装入吸附塔和固定位置之前要检查下列几点：

V壳体和主梁上支撑梁的调平是为了副梁的安装。

V梁和塔板的水平度和平整度。

V用专用的水平测量仪从几点来检查每个塔盘上水平度和平整度。

J所有的塔板摆动。

V检查塔板与塔板、塔板与壳体、塔板与中心管之间的缝隙，这些缝隙要用合适的绳

索填紧。

V中间塔盘和顶部、底部塔盘两侧筛网的完整性。

V为了避免筛网的损坏，塔板安装后，氯丁橡胶保护薄片仍然保留在每个塔板的上侧，

直到分子筛装其前的最后清洁和最后检查。在塔板地面检查中，这些氯丁橡胶保护薄片

将被放在指定的位置。

3.3.2密封性

几种密封来确保r吸附塔的性能。

v筛网的包装有利塔盘对分子筛的密封性。

v环形分配室和内部管线的密封性。

v对分子筛和顶层、底层塔盘液体的密封性。

3.3.3清洁度

V在安装前所有的表面：可见的或不可见的）必须非常干净：无脏物、无颗粒物、无

生锈、无毛刺…

3.3.4防腐蚀

V在吸附塔第一次检查和最后一次关闭期间，吸附塔内始终通干燥的空气，避免潮湿

的空气留在塔内，导致生需。

V塔板和内部管线在吊入塔之前，才可以在现场打开包装，如果在打开包装时发现生

锈，在开始安装工作前要进行除锈和防锈保护。

V如果出现下雨、大雾、沙尘暴等情况时，吸附塔内外的工作必须要停止。在无雨、

无水、无沙尘暴等情况下才可以进入吸附塔。在微雾情况下进入吸附塔工作，必须在吸

附塔塔顶安装合适的顶棚、防止雾进入到吸附塔内。

3.3.5焊接程序

对于塔内任何焊接工作（密封板、顶层底层塔盘角钢圈、垫板）要求全部采用GTAW

焊，在吸附塔的壳体或中心管上的焊接，作业方要获取正确的焊接程序并通过非破坏性

测试，例如MPD（magneticparticlesdistribution）或其他ND测试。

由承包商对焊接程序进行详细说明，并通过AXENS审查。

必须果用目视和着色检查方法，检查根部连接和尾部连接的现场焊接，这些检查由

有经验的作业方或业主的代表进行，AXENS出席见证。

3.3.6误差

塔、塔板和塔盘安装误差必须记录在工艺数据手册中，误差由作业方确认，并送给

AXENS获得批准。

4.必备条件

4.1人力

4.1.1必需的人力：

注意：这项工作将会持续15周，为了让工作人员有足够的休息时间，至少三班倒,

业主根据平时的工作贯例和经验决定班组的构成(2x12:2x10or3x8)。

下面只针对一个班组的人员安排，为了节省时间两个吸附塔同时安装(两个吸附塔

同时进行装填)。

根据内部安装的主要噪作来估算所需的人员，这些安装步骤逐条记录在进度表上，

业主根据下面估和和安装进表来组织队伍和人员的数量。

推荐的人力只作为参考，业主根据自己的经验和实际来确定所需的人力。

下面人员没有包括特殊作业人员，例如：起重司机、卡车司机、叉车司机。

注意：

(1)两个吸附塔地面所需的人员。

(2)整个见证操作中，需要供应商1或2个人。

(3)这个环节不需要AXENS人员。

1地面工作人员(1)吸附塔内工作人员

相关底层塔盘安装操作

工作AXENS厂商人工程AXEN厂商人工程业主

专家员(2)人员业主S专员⑵人员由业主

业主根据自家根据自

身的经验来身的经

安排人员验安排

人员

打开梁包装

箱并卸下包

装

打开塔板包

3助手

装箱卸下包

1主管

装检查塔板

打开管件包

装箱卸下包

装并检查

一个工

作人员

在塔顶

平台有

两个作

管理员3助手协助用:帮助

安装塔板并

1顾问和顾问起重机司机起重机

检测其水平1主主管

和见证在现场吊横梁和吊车

度和平整度管

人监督安1主管司机

装操作

41人

1顾

在吸附

问和1监

塔内工

见证理员

作

人

一个工

作人员

在塔顶

见证人平台有

3助手协助

塔盘安装并和顾问两个作

起重机司机

检查是否水在现场用:帮助

吊横梁

平监督安起重机

1主管

装操作和吊车

司机

4工人

在吸附

塔内工

作

地面工作人员(1)吸附塔上工作人员

底层塔盘相关安装操作

工作AXENS厂商人工程业主

专家员⑵人员工程人

业主

员最少

工程人员最

AXEN人数由

少人数由业厂商人工程

S业主根

主根据自身员⑵人员

专家据自身

的经验予以

的经验

调整

予以调

整

吸附塔

3助手负

栓接底层塔内4名

责材料补给监理员

盘粱工作人

1监理员

员

吸附塔

3助手负

玻璃纤维绳内6名

责材料补给

填装工作人

1监理员

员

1个至2

个焊工

底层塔盘密每人配

封焊接和(3)备1个

DP测试1顾问管道装

1主

和监理备工/助

管

员手

一个工

作人员

监理员在塔顶

平台有

3助手协助两个作

安装上层检

起重机司机用:帮助

测水平度和监理员

吊横梁起重机

平整度

1主管和吊车

司机

吸附塔

内4名

工作人

员

1个至2

个焊工

3助手负每人配

底层塔盘集

责材料补给备2个

合管安装

1主管管道装

备工/助

手

|地面工作人员(1)吸附塔工作人员

底层塔盘相关安装操作

工作业主

工程人

业主

员最少

工程人员最

AXEN人数由

AXENS厂商人工程少人数由业厂商人工程

S专业主根

专家员(2)人员主根据自身员⑵人员

家据自身

的经验予以

的经验

调整

予以调

整

底层塔盘泄