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文档简介

设备管道安装工程用表

设备管道安装工程用表名目见表D.1,格式见图D.1〜图D.77(图左上

角为资料编号,与表D.1中编号一致)。

表D.1设备管道安装工程用表名目

序号名称编号备注

1设备移交清点记录ZYGC401

2设备开箱检查记录ZYGC402

3设备拼(组)装记录ZYGC403

4机器安装记录ZYGC404

5机器联轴器对中记录ZYGC405

6机组轴对中记录ZYGC406

7电动机抽芯检查记录ZYGC407

8空冷式换热器风机安装检验记录ZYGC408

9机器拆、检及组装间隙记录ZYGC409

10机器组装质量确认记录ZYGC410

11设备安装垫铁隐藏工程记录ZYGC411

12交流电动机试运转记录ZYGC412

13机器设备单体试车记录(一)ZYGC413-1

14机器设备单体试车记录(二)ZYGC413-2

15机组试车条件确认记录ZYGC414

16往复式压缩机试车记录(一)ZYGC415-1

17往复式压缩机试车记录(二)ZYGC415-2

18离心式压缩机试车记录(一)ZYGC416-1

19离心式压缩机试车记录(二)ZYGC416-2

20离心式压缩机试车记录(三)ZYGC416-3

表D.1设备管道安装工程用表名目(续)

21汽轮机/燃气轮机试车记录(一)ZYGC417-1

22汽轮机/燃气轮机试车记录(二)ZYGC417-2

23变速器试车记录ZYGC418

24立式设备安装记录ZYGC4I9

25卧式设备安装记录ZYGC420

26塔盘安装记录ZYGC421

27设备填充记录ZYGC422

28火炬塔架和管筒安装检验记录ZYGC423

29换热设备耐压和严密性试验记录ZYGC424

30设备耐压/严密性试验记录ZYGC425

31常压设备热处理报告ZYGC426

32设备清理检查封闭记录ZYGC427

33管道线路构筑物施工检验记录ZYGC428

34管道组成件验证性和补充性检验记录ZYGC429

35阀门试验记录ZYGC430

36弹簧支、吊架安装检验记录ZYGC431

37管道支、吊架安装记录ZYGC432

38滑动八国定管托安装检验记录ZYGC433

39管道补偿器安装记录ZYGC434

40高压管件加工记录ZYGC435

41节流装置安装检查记录ZYGC436

42安全阀最初调试记录ZYGC437-1

43安全阀最终调试记录ZYGC437-2

44金属基体表面处理检测记录ZYGC438

45设备/管道防腐施工记录ZYGC439

46防腐工程质量验收记录ZYGC440

47定向钻穿越管道就位检验记录ZYGC441

48设备/管道保温、保冷、涂漆施工记录ZYGC442

表D.1设备管道安装工程用表名目(续)

49跨过管道就位检验记录ZYGC443

50管道穿越工程隐藏检验记录ZYGC444

51管道跨过索塔施工检验记录ZYGC445

52跨过管道吊索拉力调试记录ZYGC446

53工序交接传递卡ZYGC447

54管道组对工作记录ZYGC448

55管道焊接工作记录ZYGC449

56焊接热处理记录ZYGC450

57管道焊接接头消氢报告ZYGC451

58管道焊缝外观检查记录ZYGC452

59焊缝返修记录ZYGC453

60天然气管线焊接残余应力测试报告ZYGC454

61无损检测申请指令报告ZYGC455

62通球记录ZYGC456

63管道里程、转角、测试、标志桩埋设记录ZYGC457

64站场、管道系统耐压试验确认与试验记录(一)ZYGC458-1

65站场、管道系统耐压试验确认与试验记录(二)ZYGC458-2

66管道吹扫/清洗检验记录ZYGC459

67管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录ZYGC460

68牺牲阳极埋设记录ZYGC461

69牺牲阳极电参数测试记录ZYGC462

70管道静电接地测试记录ZYGC463

71管道阴极爱护系统调试记录ZYGC464

72阴极爱护检查(通电)头(片)安装记录ZYGC465

73强制电流阴极爱护电参数测试记录ZYGC466

74阴极爱护设备及辅助设备安装记录ZYGC467

75防腐绝缘层电火花检测报告ZYGC468

76埋地管道防腐层地面检漏记录ZYGC469

77管道竣工测量成果表ZYGC470

工程名称:

设备移交清点记录

ZYGC401

序设备

设备名称型号出厂编号备注

号位号

接收单位移交单位

现场代表:现场代表:

年月日年月日

图D.l

工程名称:

ZYGC402设备开箱检查记录

设备名称型号规格

制造厂出厂编号

出厂日期装箱单号

1.包装情形;…________________________________________________________

2.设备外观;...............................................................

3.设备零部件;_________________________________________________________________

4其他:…..............................................................

装箱单______份:___________________________________________________________

技1.

术2.合格证______份:___________________________________________________________

3讲.明书_____份:___________________________________________________________

4设.备图.....份:.......................................................

形5.其他;......................................................................

建设单位监理单位施工单位

现场代表:现场代表:现场代表:

年月日

年月日2007年7月13日

图D.2

ZYGC403工程名称:

设备拼(组)装记录

设备位号设备名称

出厂编号

拼(组)装记录

检测项目承诺值实测值检测项目承诺值实测值

对口直径偏差壁板最大不平度

高度偏差底板最大不平度

椭圆度中心偏差

垂直度标高偏差

环缝对口错边量

排版简图及讲明:

图D.3

ZYGC404工程名称:

机器安装记录

设备位号

设备名称出厂编号

安装情形

项目承诺值(mm)实测值(mm)备注

标1司

纵向

中心线

横向

垂直度

纵向

水平度

横向

简图或讲明:

图D.4

工程名称:

ZYGC405

机器联轴器对中记录

设备位号

设备名称出厂编号

联轴器对中简图:

JL

\V

rb4z

b3

径向轴向

百分表读数(mm)

轴百固

器径向轴向端向间隙

径承

承分定

号承实

向实测值实测值

位表位

值诺测

aibi值值的置

a2劭b2b3b4

结果评定:

图D.5

ZYGC406工程名称:

机组轴对中记录

设备名称设备位号

11I0

联轴器编号Al—BlA2—B2A3—B3

联轴器形式

承诺值

轴端距

实测值

LI、L2、L3

AlBlA2B2

检测部位

ala2a3a4blb2b3b4ala2a3a4blb2b3b4

承诺值

实测值

A3B3

检测部位

ala2a3a4blb2b3b4

承诺值

实测值

注l:联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。

注2:口有□无,实际轴对中测量曲线图附后。

结论:

建设单位监理单位施工单位

现场代表:专业工程师:专业工程师:

年月日年月日质量检查员:

施工班组长:

年月日

图D.6

工程名称:

ZYGC407

电动机抽芯检查记录

单元名称:

电机位号检查日期

型号容量kW绝缘等级

定子电压V转子电压V制造厂

定子电流A转子电流A出厂日期

接线转数r/min出厂编号

心-H-

轴承型号负荷端:非负荷端:

绝缘电阻(MC)抽芯前:抽芯后:

图D.7

空冷式换热器风机安装工程名称:

ZYGC408检验记录

设备名称设备位号设备型号

风筒直径mm叶片数量皮带型号

实测值

项目承诺值

123456

叶片安装角度°

叶尖圆周水平高低差,mm

风机轴垂直偏差,mm

主、从动轴皮带轮轮槽中心位置

轴向偏差,mm

施加载荷w,kN

皮带张

切边长度L,mm

紧度

中心挠度f,mm

实测值

风筒内壁与风扇叶尖间距,mm0°45°90°135°180P225°27T315°

注:表中“实测值”栏中的数字1-6,为风机叶片编号。

检验结论:

建设单位监理单位施工单位

现场代表:专业工程师:专业工程师:

质量检查员:

年月日年月日施工班组长:

年月日

图D.8

工程名称:

ZYGC409

机器拆、检及组装间隙记录

设备位号

设备名称出厂编号

承诺值拆检前实测值组装后实测值

间隙测量部位(mm)(mm)(mm)

讲明:

图D.9

ZYGC410工程名称:

机器组装质量确认记录

设备名称设备位号

jtc.

建设单位监理单位施工单位设备制造厂

现场代表:专业工程师:专业工程师:专业工程师:

质量检验员:

施工班组长:

年月日年月日年月日年月日

图D.10

工程名称:

ZYGC4U

设备安装垫铁隐藏工程记录

设备位号

设备名称出厂编号

垫铁布置简图:

编号

HxN

间距

检查结果:

注:H表示垫铁高度;N表示垫铁层数。

建设单位监理单位施工单位

现场代表:质量检查员:

班(组)长:

年月日

年月日

图D.11

工程名称:

ZYGC412交流电动机试运转记录

电机位号主机

铭型号容量kV绝缘等级

定子电压V转子电压V制造厂

定子电流A转子电流A出厂日期

功率因数转数r/min出厂.编号

绝缘电阻定子绕组对地电阻器

(MQ)

转子绕组对地温度

机轴承及润滑脂(油)检查:

电机接线检查:

检盘车检查:

检查日期:检查人员:

主回路绝缘操纵回路

电阻绝缘电阻

定子电流转子电流功率因数电机温度轴承温度环境温度

试AA℃℃℃

记其他

试车日期试车时刻h试车人

定子电流转子电流功率因数电机温度轴承温度环境温度

荷AA℃℃℃

运其他

试车日期试车时刻h试车人

图D.12

ZYGC413-1工程名称:

机器设备单体试车记录(一)

设备位号

设备名称出厂编号

设备规格突型

能力转数

驱动机种类:

规格型号功率

转数电(汽)压额定电流

一、运转前的检查

I、电动机(汽轮机)拆洗情形:

2、设备本体拆洗情形:

3、冷却系统检查情形:

4、系统油洗或油压试验情形:

5、所注循环或润滑油:

部位油标号注油数量日期

建设单位监理单位施工单位

现场代表;质量检验员:

班(组)长:

年月II

年月H

图D.13

工程名称:

ZYGC413-2

机器设备单体试车记录(二)

试机类不试机日期连续运转时刻

启动时刻启动电流试运介质环境温度

试车记录

试运时刻机器设备部分动力部分

润滑油轴承温度介质情形振动蒸汽轴承温度电电振动

日时

期(月分压力温度(℃)负荷端另一端压力温度CC)双振幅温度压力负荷端另一端双振幅

压流

/日)00:00(MPa)(MPa)(C)(MPa)

进出(℃)(℃)进出12(℃)(℃)(V)(A)12

试车后检查情形及质量评定:

建设单位()单位施工单位

现场代表:质量检查员:

班(组)长:

年月日

年月日

图D.14

ZYGC414工程名称:

机组试车条件确认记录

设备名称设备位号

设备型号能力

驱动机种类转速r/min

确认人

确认项目技术要求确认日期

施工监理

专业工程师专业工程师

拆检、回装完成,记录符合规范要

设备本体拆检

辅助系统检查合格

冲洗和压力试验完成,记录符合规

油管路系统

范要求

循环或润滑油符合要求

安装完成,调试合格,记录符合规

电气设施

范要求

安装完成,系统调校合格,记录符

外表联锁、操纵系统

合规范要求

安装完成,压力试验、吹扫(清洗)

工艺管道系统

合格,记录符合规范要求

试车程序、措施、质量验收要求明

机组试车方案

生产配套工艺及操作

按试车方案要求预备完毕

条件

试车条件确认具备试车条件

图D.15

工程名称:

往复式压缩机

ZYGC415-1

试车记录(一)

设备名称设备型号设备位号

试车类不□空负荷□负荷工作介质试车介质

驱动机种类转速r/min环境温度℃

连续运转时刻h试车日期启动时刻

检查项目设计值/承实测值

诺值

运行记录时刻

润入口压力,MPa

滑入口温度,℃

油出口温度,。C

冷入口压力,MPa

却入口温度,℃

水出口温度,,C

双振幅轴向

振动值水平

pm竖直

轴承前轴承

温度后轴承

℃止推轴承

入压力,MPa

□温度,℃

出压力,MPa

□温度,℃

填料函温度,℃

建设单位监理单位施工单位设备制造厂

现场代表:专业工程师:专业工程师:现场代表:

质量检查员:

年月日年月日年月日年月日

图D.16

工程名称:

往复式压缩机

ZYGC414-2

试车记录(二)

检查项目设计值/承实测值

诺值

运行记录时刻

入压力,MPa

口温度,匕

出压力,MPa

□温度,℃

填料函温度,℃

入压力,MPa

口温度,℃

出压力,MPa

口温度,℃

填料函温度,'C

入压力,MPa

口温度,℃

出压力,MPa

口温度,℃

填料函温度,℃

保安联锁系统试验情形:

试车后检查情形:

试车结论:

图D.17

工程名称:

ZYGC416-1

离心式压缩机试车记录(一)

设备名称设备型号设备位号

试车类不口空负荷口负荷工作介质试车介质

驱动机种类转速r/min环境温度℃

连续运转时刻h停机惰走时刻S启动时刻

试一”期

检查项目设计值/承实测值

诺值

运行记录时刻

流量,Nm3/h

压力,MPa

11

温度,七

出压力,MPa

□温度,℃

前轴承

温后轴承

止推轴承

°C

双前水平

振轴竖直

幅承轴向

振水平

动竖直

承轴向

pm

轴位移值,mm

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