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文档简介
JJF(京)
中华人民共和国地方计量技术规范
JJF(京)78-2021
PM10和PM2.5切割器校准规范
CalibrationSpecificationforParticleSeparateDeviceof
PM10andPM2.5
2021-4-2发布2021-5-2实施
北京市市场监督管理局发布
JJF(京)78-2021
PM10和PM2.5切割器校准规范
1适用范围
本规范适用于额定采样流量为16.7L/min的PM10和PM2.5切割器的校准,其
他采样流量的切割器可以参照。
2术语和定义
空气动力学直径aerodynamicdiameter
3
指单位密度(ρ0=1g/cm)的球体,在静止空气中作低雷诺数运动时,达到与
实际粒子相同的最终沉降速度时的直径。
颗粒物(粒径小于等于10μm)particulatematter(PM10)
空气动力学直径小于或等于10μm的气溶胶粒子。
颗粒物(粒径小于等于2.5μm)particulatematter(PM2.5)
空气动力学直径小于或等于2.5μm的气溶胶粒子。
50%切割粒径(Da50)50%cutpoint
指切割器对颗粒物的捕集效率为50%时所对应的粒子空气动力学直径。
捕集效率的几何标准差(σg)geometricstandarddeviationofsamplingefficiency
切割器对颗粒物的捕集效率为16%时对应的粒子空气动力学直径Da16与捕
集效率为50%时对应的粒子空气动力学直径Da50的比值;捕集效率为50%时对
应的粒子空气动力学直径Da50与捕集效率为84%时对应的粒子空气动力学直径
Da84的比值。
3概述
PM10和PM2.5切割器是PM10和PM2.5监测仪或采样器上可拆装、组合的重
要器件。PM10切割器是指对环境空气中空气动力学直径小于等于10μm的颗粒
物具有分离功能的器件。PM2.5切割器是指对环境空气中空气动力学直径小于等
于2.5μm的颗粒物具有分离功能的器件。工作原理是利用不同动力学直径的粒
子运动惯性和轨迹的不同,将不同粒径粒子进行分离;根据结构的不同又分为旋
风式、撞击式、虚拟撞击式等。
4计量特性
50%切割粒径(Da50)
PM10切割器:Da50=(10±0.5)μm。
1
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PM2.5切割器:Da50=(2.5±0.2)μm。
捕集效率的几何标准差
PM10切割器:σg=1.5±0.1。
PM2.5切割器:σg=1.2±0.1。
注:以上指标不适用于合格判定,仅供参考。
5校准条件
环境条件
温度(15~30)℃,相对湿度≤85%。
校准用标准器及配套设备
5.2.1单分散颗粒物标准物质
校准过程中使用的国家有证单分散颗粒物标准物质的粒径要求见表1及表
2,粒子粒径的扩展不确定度Ur≤3%(k=2)。
表1.PM10实验粒子的粒径要求
实验粒子的空气动力学直径Da(μm)
12345678
3±0.55±0.57±0.59±0.511±1.013±1.015±1.017±1.0
表2.PM2.5实验粒子的粒径要求
实验粒子的空气动力学直径Da(μm)
12345678
1.5±0.252.0±0.252.2±0.252.5±0.252.8±0.253.0±0.253.5±0.254.0±0.5
5.2.2空气动力学粒径谱仪
空气动力学粒径测量范围:(0.5~20)μm,粒径测量结果扩展不确定度:
Ur≤10%(k=2),颗粒计数重复性≤5%。
5.2.3切割器校准装置
产生的颗粒物气溶胶浓度在一个检测周期内稳定性偏差≤5%,均匀性偏差≤
5%。
6校准项目和校准方法
50%切割粒径
2
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6.1.1捕集效率
依次选择5.2.1中8种粒径的一种粒子,发生均匀、稳定的气溶胶,待浓度
及待测切割器的采样流量稳定后,利用气溶胶粒径谱仪检测切割器上游(参比管
路)和下游的气溶胶浓度,记录为C1ij和C2ij。根据公式(1)计算捕集效率ηij。
式中:
C2ij
ij=100%(1)
C1ij
ηij--------每个粒径点单次测量的捕集效率,%;
3
C1ij--------切割器上游的单分散颗粒物浓度,/m;
3
C2ij--------切割器下游的单分散颗粒物浓度,/m;
i--------发生的气溶胶粒径点(i=1,2…8);
j--------每个粒径点测量的次数(j=1,2,3)。
每个粒径重复3次,如果3次测量结果的相对标准偏差≤10%,按公式(2)
计算8个粒径点3次测量结果的平均值,作为该粒径的捕集效率。如果3次测量
结果的相对标准偏差>10%,需要重新测量。
式中:
3
ij(2)
=100%j=1
i3
i--------每个粒径点捕集效率的平均值(i=1~8),%。
6.1.2捕集效率曲线
将得到的8个捕集效率平均值作为纵坐标,对应的气溶胶空气动力学粒径作
为横坐标,进行拟合得到捕集效率曲线。
6.1.350%切割粒径
通过捕集效率曲线,得到切割器捕集效率为50%对应的空气动力学粒径为50%
切割粒径Da50。
捕集效率的几何标准差
通过捕集效率曲线,得到切割器捕集效率为16%、50%、84%时对应的空气
动力学直径Da16、Da50、Da84,利用公式(3)和公式(4)计算捕集效率的几何
标准差σg。
3
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7校准结果表达
Da16
g=(3)
Da
50
Da
=50()
g4
Da84
校准结果应在校准证书或校准报告上反映,校准证书或报告至少包括以下信
息:
a)标题,如“校准证书”或“校准报告”;
b)实验室名称和地址;
c)进行校准的地点(如果不在实验室内进行校准);
d)证书或报告的惟一性标识(如编号),每页及总页数的标识;
e)送校单位的名称和地址;
f)被校对象的描述和明确标识;
g)进行校准的日期,如果与校准结果的有效性和应用有关时,应说明被校对象
的接受日期;
h)如果与校准结果的有效性和应用有关时,应对抽样程序进行说明。校准环境
的描述;
i)对校准所依据的技术规范的标识,包括名称及代码;
j)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;
k)校准环境的描述;
l)校准结果及测量不确定度的说明
m)校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识、以及签发日期;
n)校准结果仅对被校对象有效的声明;
o)未经实验室书面批准,不得部分复制证书或报告的声明。
8复校时间间隔
由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等因
素所决定,因此送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔,建议不超
过3年。如果对仪器的检测数据有怀疑或仪器更换主要部件及修理后,应对仪器
重新校准。
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附录A
PM10和PM2.5切割器校准原始记录表格(推荐)
送校单位:仪器名称:
仪器型号:仪器编号:制造厂商:
测量原理:____________测量范围:___
校准环境温度:℃湿度:%RH
校准用标准物质:
标物名称标物型号标物不确定度证书编号有效日期
1、50%切割粒径(Da50)及切割器捕集效率的几何标准差(σg)
单分散颗粒物当量粒径(μm)
序号12345678
当量粒径
(μm)
捕集效率
测得值
平均值
相对标准
偏差
Da16
Da50
Da84
σg
校准:___________核验:___________日期:______________
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附录B
PM10和PM2.5切割器校准证书内页
证书编号:×××××-×××××
校准结果
校准项目技术要求校准结果
PM10:(10.0±0.5)μm
50%切割粒径(Da50)
PM2.5:(2.5±0.2)μm
PM10:1.5±0.1
切割器捕集效率的几何标准差(σg)
PM2.5:1.2±0.1
第×页共×页
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附录C
PM10和PM2.5切割器校准装置结构图
切割器校准装置根据结构不同,可分为静态箱法和分流法。校准切割器时,
将切割器放入校准装置中,按照下图连接切割器和空气动力学粒径谱仪等,切割
器应竖直放置。图1是静态箱法切割器校准装置示意图,图2是分流法切割器校
准装置示意图。
图1.静态箱法切割器校准装置示意图
1-静态箱,2-PM10/PM2.5切割器,3-参比管路,4-电磁阀,5-空气动力学粒径谱
仪
图2.分流法切割器校准装置示意图
1-混匀舱,2-电磁阀,3-PM10/PM2.5切割器,4-参比管路,5-空气动力学粒径谱
仪
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附录D
Da50的测量结果不确定度评定示例
D.1概述
D.1.1测量方法
分别测量不同粒径颗粒物捕集效率,做捕集效率曲线,得到切割器捕集效率
为50%对应的空气动力学粒径为50%切割粒径Da50。
D.1.2不确定度评定依据
JJF1059.1-2012测量不确定度评定与表示技术规范;
JJF1059.2-2012用蒙特卡洛法评定测量不确定度技术规范。
D.2测量模型
=x50−x50S(D.1)
式中:
x50--被检切割器捕集效率为50%时的空气动力学粒径标称值,μm;
x50S--由捕集效率曲线得到的捕集效率为50%时的空气动力学粒径实测值,
μm;
δ--捕集效率为50%时的空气动力学粒径示值误差,μm。
D.3不确定度来源
影响Da50的不确定度的因素有:
——捕集效率测量的不确定度;
——捕集效率曲线拟合引入的不确定度;
——颗粒物粒径引入的不确定度。
D.3.1捕集效率测量的标准不确定度
捕集效率测量模型:
푦+푦+푦
푦=123(D.2)
3
式中:y1、y2、y3为3次测量PM2.5切割器的捕集效率。
8
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不确定度计算公式:
22
푢(푦)=√[푢a(푦)]+[푢b(푦)](D.3)
式中:u(y)、ua(y)、ub(y)分别为捕集效率的不确定度,以及其测量重复性和
切割器评价装置引入的不确定度分量。
D.3.1.1测量重复性引入的标准不确定度
测量重复性引入的标准不确定度采用A类评定的方法。校准时测量3次,
测量次数较少,因此用极差法按式(D.4)计算重复性引入的标准不确定度。因
4号粒子的空气动力学当量直径与PM2.5的粒径最相近,由4号标准粒子的测量
数据计算捕集效率测量重复性引入的标准不确定度。
푅max−min
푢(푦)===1.06%(D.4)
푎퐶√푛퐶√푛
式中:R为极差;C为极差系数,测量次数为3时取1.69;n为测量次数,n=3。
D.3.1.2切割器评价装置引入的标准不确定度
单次捕集效率的测量模型:
퐶
푦=1×100%(D.5)
퐶2
式中:C1和C2为同一气溶胶测量装置得到的PM2.5切割器上下游的气溶胶
浓度。
由气溶胶测量装置的校准证书可知其测量不确定度u(c)=5%,k=2。所以,由
式(D.5)得ub,rel(y)=√2uu(c)/2=3.54%,换算成绝对量值得不确定度
ub(y)=3.54%×50.57=1.79%。
D.3.1.3捕集效率的合成标准不确定度
由式(D.2)计算合成标准不确定度:
22
푢1(푦)=√[푢a(푦)]+[푢b(푦)]=2.08%(D.6)
D.3.2捕集效率拟合曲线的标准不确定度
我国现有8种标准粒子,信息如表1所示,采用这8种标准粒子分别测量
出捕集效率,可对着8个捕集效率进行曲线拟合,从而得到捕集效率的拟合曲线,
通过拟合曲线可以推算出50%切割效率所对应的切割粒径。拟合曲线方式多样化,
现以反向非对称S形方程(AReverseAsymmetricSigmoidEquation)作为拟合曲
线,提供不确定度计算范例。
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标准粒子粒径与该粒径的捕集效率之间的关系式:
−푓
푥+푑푙푛(21/푓−1)−푐
푦=푎+푏{1−[1+푒푥푝()]}(D.7)
푑
式中:a、b、c、d、f为5个常数;x为标准粒子粒径;y为该粒径的捕集效率。
取y=50%,代入式(D.7),计算得到切割效率为50%处的切割粒径,即为
PM2.5切割粒径不确定度评定的测量模型(D.8)。
1
푦−푎−1/푓
푥=푐−푑푙푛(2푓−1)+푑푙푛[(1−)−1](D.8)
50푏
为了求得PM2.5切割粒径不确定度,随机选取尽可能多的数据,利用公式(D.8)
确定常数a、b、c、d、f、x50的值,由于篇幅受限,仅将计算结果列于表2。
表1.PM2.5切割器用国家有证单分散
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