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文档简介
PrecisionPower电机控制软件用户手册
324版
PrecisionPower电机操纵软件用户手册
3.24版本
•PrecisionPower
软件安装指南
最低系统要求
*233Mhz处理器
*64MB内存
*10MB可用磁盘空间
*MicrosoftWindows98(或更高)
*Microsoft.NETFramework1.1版本(或更高)•见步骤2
*首选一个可用的RS232串口或一个USB串行端口。-见步骤4
安装指南
1.precisionpowerv3.2x安装破盘到CD驱动器,通过开始-我的电脑-CD驱动器,打开驱动
器(通常标示为D:)
2.运算机没有安装NETFramework,请先安装。大多数的Windows运算机均已安装NET
Framework.为了确认其是否安装,打开治理工具文件夹中的操纵面板,查找NET图标。
假如图标未显现.夏制CD口的dotnetfx软件到卓面,随后安装NETFramework。
dotnetfx
4.假如您的电脑没有RS232coM端口,那么有可用USB端口的USB-RS232适配器也能够使
fflo
a.USB2.0为RS232的转换器的CD插入CD驱动器。
b.用户指南,遵照以下安装指南进行安装
USB2.0TORS232Converter
g:-a,ProductDriver
g圈程式
卤BUser'sGuide
Guide住用静眠
5.双击位于PPLv3.2XRelease文件夹中的PrecisionPower图标,运行软件。
□
LogFilesDMotorFiles
□PLBR_SavingsFiles
MSysFile.plb
PrecisionPower_PLBFile
nKB
6.运行PrecisionPower软件后,将会显现进度条。
WelcometoPrecisionPower*3.10*1
7.接下来将会弹出一个安全框,并要求您提供密码。单击开始》开始软件,安全级别0。初次
使用PrecisionPower软件,,安全级别1和2各自的默认密码是''security1w和"security
2”.按enter键输入密码,按开始键运行程序。请注意,假如要在密码窗口输入字符,那么
第•要在文本窗口左击鼠标,选定文本框。
SecurityAccessLevel:0
|EnterSecuiityPassword|
ENTER|Start>〉|
安全级别0承诺用户自行开始关闭程序,可读取数值。不可进行调剂。
安全级别1承诺用户进入安全级别0功能,并能够清除储备的数据储备器。
安全级别2用户可不受任何限制地进入软件的设置、调整和数据监测功能。
8.一旦程序运行,在个人电脑监视器里将打开用户界面。
PrccisionPowcr□EE
FifeDataTookHep
9.在工具&安全下拉菜单中,能够使用安全工具进行默认密码的重设。
9Precisionpower
FileDataToolsHelp
FactorySettings
,SDFTSSavingsCalculator
Calibrate
*VarSerialCommunication”问
Security
ILOW--KickStartStrength-HIG
IntegraPower操纵器的连接
1.将绝缘电缆9管脚的母连接器末端连接到个人电脑上的RS232COM端口E(或者
USB-RS232适配器上),将绝缘电缆的6管脚连接器末端连接到PPL电动机操纵器的J8界面端
口上。
2.将绝缘电缆的6管脚连接器末端连接到PPL电动机操纵器的J8界面端口上时,确保其上的Key
是朝着电路板的左侧的。
3.同时将S2上的三个DIP开关设置为OFF,确保操纵器处于GUI操纵模式。假如任一开关是开
启的,那么PrecisionPower软件将禁用,且可不能与操纵器发生联系。
警告!!!在没有适当的PPL绝缘电缆的情形下,严禁通过接口连接操纵器。如此做可能
会导致操纵器的损坏,人员伤亡,财产缺失。严禁使用破旧的绝缘电缆,因为破旧的电缆
可能会暴露浮动在线电压里的金属。
GUI操纵模式
为了激活GUI操纵模式,与IntegraPower组件发生联系,在组件供电之前,三个DIP开关(S2)
必须是关闭的。处于GUI操纵模式后,操纵器就会忽略开关S2的设置和电路板上的电位器
(P0TWIP0T2)0切断电路板的电源,开启任一开关将其重启,如此组件将会进入电路
板操纵模式,软件设置将不再适用。当处于GUI操纵模式时,电路板将连续正常运行,这点
可从工业操纵终端(TB1)的可用信号中看出。
PrecisionPower界面
软件界面包括了7大功能:
主操纵器节能操纵器
软启动安全操纵器
软关闭Y-A
数据反馈
这些功能已在上图的用户界面中分组显示。一些另外的功能能够从左上角的下拉菜单中找到
具有蓝色背景的文本框显示的数值可由用户输入。具有黑色背景的文本框显示的数据值为只
读值.
连接状态指示灯
主操纵器储备借映射操纵
连接状态指示灯•指示灯颜色投定了PrecisionPower软件和电路板的连接状况
灯不亮-在两者之间无信号
深绿色-信号好,但电动机没有运行
浅绿色•信号好,口电动机正在运行
红色-信号好,但在运行中组件监测到故障
蓝色-信号差,可能由不恰当的电缆连接引起(也可能由USB-RS232适配器引起)
电路板电压-应与电路板的额定电压相匹配
电路板电流-应与电路板的额定电流相匹配
应用设置•用来将所有的设置应用到电路板的经历体里(如此能够节约/改写所有的设置)。注
意,在您改变设置后应点击应用设置,否那么设置将可不能改变
阅读设置-用来阅读电路板经历体里的设置
经历体纵览-板存经历纵览(只用于初始化)
GUI操纵禁用-当选用check-box后,电动机就可用电动机开始/关闭操纵按钮来进行操作。假如
未选用,电动机将从TB1上的终端6和7接收开始或关闭信号。(或者,也适当能够使用ON-OFF
跳线)。注意,即使选用了check-box,外部的紧急关闭仍旧可用,能够关闭电动机(假如外
部紧急跳线位置不当,要禁用此功能)。
软启动操纵
SOFTSTARTCONTROL
SoftStartMode
♦VariableVoltageFixedVoltage
ySoftStartOnvKickStartOn
StartlnDelta
LOW-KickStartStrength-HIGH一
IiI•t•eaII|
DelaytoOnsFixedTime^^fs
Y-ADelayTime
软启动模式
可变电压-从初始电压上升为由操纵器本身决定的最终电压。适用于绝大多数情形。
固定电压•从初始电压上升为由用户设定的电压。那个电压坪将会连续一段时刻,时刻的长
度是由固定时刻数据组规定的。
软启动开启•假如已进行检查,软启动将启用。假如没有,全部的线电压将会赶忙应用到软
启动上。
脚踏启动开启•假如已进行检查,脚踏启动将启用。脚踏启动增加了初始电压,软启动渐变
电压确实是从初始电压开始的。假如有必要,能够增加启动力矩。
△型启动(仅应用于Y应)操作)-使得电动机以△定子绕组配置的方式启动。该功能是适用于
启动重负载,否那么在Y绕组配置下电动机将会超载。一旦启动,从⑥到Y的转换是由电脑操
纵的。通常在此模式下,是电子电压逐步启动软启动功能。
脚踏启动强度•增加或减少初始脚踏启动电压,然后逐步增加到满电压。
可变软启动-增加或减少可变软启动的连续时刻。
固定软启动电压-确定了软启动将会达到的最大电压(以满电压的仃分比表示的)。该功能
只有在选择了固定电压软启动模式时才启用。
延迟启动-在接收到开始信号,操纵器开启软启动之前的一段时刻。假如值为0,表示没有延迟。
固定时刻•假如选择了固定电反软后动模式,那么用户设定的坪电压将会连续几秒钟的时刻,
由固定时刻的数据组决定。
Ye延迟时刻(仅应用于丫@操作)-在初始启动时,强迫性的时刻延迟显现在从Y到④绕组配
置
的转换前。这就使得电动机在改变绕组配之前有足够的时刻加速。时刻延迟取决于机器的负
载
情形及电动机的预设后动状态。
有用的提示•将可变电压软启动和脚踏启动同时开启。启动时,专门缓慢地脚踏启动,软启动
时刻尽量缩短,在监测电流数据时进行调整。
软关闭操纵
在关闭之前,通常是使用抽水系统来减慢流速。在多数正常情形下,并不举荐使用此项功能。
为了应用软关闭操纵功能,操纵电源不能直截了当从AC线电源处获得-它必须从单独的操纵
电源处获得。(24VAC,110VAC,240VAC)
软关闭启动•假如差不多过检冽,软关闭将启用。软关闭将会减少电动机的电压,直
到检测到稳固[或电流增加)。当组件监测到这种情形后,将会完全关闭(建议关
闭)
可变软关闭•那个滑动器将会增加软关闭降低电动机电压的时刻,从而延长了软关闭的时刻。
警告!!!
启动软关闭会使得通过IntegraPower操纵器赶忙关闭电动机的功能禁用。当停止^
号传递到IntegraPower操纵器时,在任何装置中也不要使用软关闭,因其可能是?
急信号。
节能操纵
SAVINGSCONTROL
SpecialConfiguration
DelaytoSavings
ManualSavingsVoltage
MinimunSavingsVoltage
MirrPha苫匕Angle||MaxPh.H匕Angle|
节能模式
自动•操纵器自动调剂电动机的输出电压,以在不变或可变负载情形下使得节能最优化。在大
多数情形下,举荐使用自动节能模式
手动•操纵器将会坚持一个用户自定义的电动机输出电压。
旁路•三个SCR开关要连续保持连接状态。如此就会建立''电子旁路",电动机能够获得满线
电压。
负载响应-决定了操纵器退出自动节能模式的强度和程度(这是通过应用更多的电源到电动
机上实现的),这与机械负载是对应的。
减缓-当负载变小或变化减慢时,使用此设置。
正常•以默认设置启动
加快-当负载增加或突然改变时,使用此设置。
专门设置•如差不多过检测,操纵器将以''专门设置"运行。一旦操纵器接通电源,专门设
置模式将对电动机输出满电压,随后一旦接收到开始信号,将会开始进行节能算法。操纵器
从TB1的终端6和7上识别开始信号,或者,假如开始/关闭跳线放置恰当的话,也能够从中
识别信号。此项功能通常是与另一软启动器并用的,一旦它开始实施启动程序,此功能将会
向IntegraPower操纵器输送开始信号,从而开始节能。
延迟节能•在操纵器开启后(或软启动后),它将会在用户自行设定的时刻内(几秒内)以电
子
旁路模式运行,而后开始节能。
手动节能电压•确立了固定的手动节能电压
最小节能电压•在自动节能模式中设定最小可达节能电压
最小相位角•设定最小目标相位角
最大相位角•设定最大目标相位角
RateIntoSavings-increases(right)ordecreases(left)thespeedoftherateinto
savings.-。。。。。增加(右调)或减少(左调)节能率的速度
RateOutofSavinas-increases(right)ordecreases(left)thespeedoftherateoutof
savings.
。。。。-增加(右调)或减少(左调)。。。。。的速度
安全操纵/故障监测
操纵器能够监测到一些可能会阻碍电动机或操纵器本身性能的潜在故障。安全操纵承诺用户
能够自定义故障监测阈值水平,并确定在监测到故障后采取什么措施。
假如监测到故障,用户能够选择以下三种措施:
关闭-忽略故障,红色指小灯可小能亮。
停止-监测到故障可能会导致操纵器停止运行电动机,红色指示灯将会点亮。
旁路-监测到故障可能会导致操纵器在电子旁路模式中运行[电动机满电压,未节能)。红色
指示灯将会点亮。
另外,一些故障承诺用户提供监测阈值水平,能够在蓝色的文本框里输入。默认值依照需要设
定。
单相位•响应时刻为5-10杪(软启动1秒)
SCR短接•操纵器能够检测到SCR短路,并采取措施。•直保持运行。响应时刻是&10秒(软
启
动1秒)
过流•操纵器能够监测到基于设定值的过流情形。响应时刻为0・15秒
过压•操纵器能够监测到基于设定值的过压情形。响应时刻为0-15秒。
电压不足-操纵器能够监测到基于设定值的电压不足情形。响应时刻为515秒
过温-从温度感应器1监测温度。假如选择旁路,一旦重设温度1,操纵器就会连续正常运行。
Y•△操纵
-WYE-DELTACONTROL
AtoYCurrent<18A
YA
■SystemActrve丫toACurrent>A
在运行条件承诺的情形下,通过使电动机以丫配置运行,丫-㊁操纵提供了减少能源消耗的另
一种方法。在这种模式下,电脑操纵了机械接触器的从Y到△定子绕组装置的转换。丫-③节
能方法是连同减压的方法一起使用的,电压的减少是通过使用SCR开关实现的。在最好的情
形下,电压的减少和Y-®开关同时使用,来提供最大节能。IntcgraPowcr操纵器是唯独能
够结合这两种节能方式的装置。
此项功能只有在使用PrecisionPower软件时才会启用。通过在Y•3系统激活框打勾进行激活即
可将丫-△操纵功能启用。4管脚的开关S2(位于操纵板上)必须安在位置2上。维电器K1是由
Y•③操纵程序操纵的。
假如丫-△操纵能够应用到其他电动机绕组装置,丫-△将是最一般的开关,为了清晰明了,这
里只对其进行讨论。请咨询当地代表,了解此操纵功能的其他应用。
最典型的应用是使用IntegraPowerY-△操纵加装或升级现有的丫-△软启动。那样,假设是
以丫-△运行的,外部机械接触器,作为电动机操纵电路的一部分,是可用的。电动机可能
有6-12根导线,但在任一种情形下,机械接触器都会假定一种切换状态是丫型运行,另一
种切换状态是△型运行。外部机械接触器的操纵是通过连接到TB1上来完成的:TB1的终
端1和2操纵丫接触器,终端3和4操纵△接触器。要在IntegraPower操纵器内部建立内部安
全防护,防止终端1-2和终端3-4同时关闭。假如终端1-2关闭,那么终端3-4要开启。反之
亦然。
以卜.两幅图像显示了自动扶梯上的典型的丫-烟软启动。第一幅图像是线路示意图,显示了
机械接触器是如何运行Y和△定子绕组装置的,同时还有向上及向下的操作。同时显示的还
有IntegraPower操纵器.伏I为它与现有的口动扶梯系统是相接的°注意,四条线路(发自
TB1)是用来操纵丫-③开关的。IntegraPower通常是在向上/向下接触器之前连接,或之后
赶忙进行连接(如下图)。第二幅图像是丫-③元件的示意图,通常是安装在扶梯操纵器的
内部的。
典型的Y-®操纵元件
以下图显示了外部机械接触器线圈是如何连接到IntegraPowe限纵器上来进行丫-像操纵的。
注意S1必须安在位置2匕可先继电器K1处必须在操纵板卜.增加插座。连接至IJTB1上的四条
线路必须严格按照以下图连接。在Y-右操纵下,电脑将会激活继电器K1,以响应电动机的
机械负载,因此操纵Y和⑤绕组的转换。强烈举荐将计时继电器原封不动地放置在操纵电路
里,如以卜图所示。
m
aM
Lld
M
4o-
-opH
.Py
UM操纵器
IIntegraPower
Y-0节能配置
臼回回区
------------------4管脚开关S1
RelayK1!
I-II-।r-Nri!
e^minalTB1
External
115VAC
Control
外部丫-齿开关电路
(显示接触器线圈)
IntegraPowerY-△操纵取决于用户自定义的负载电流阈值,以操纵机械接触器的转换。较低
电流阈值是丫-®的转换,而另一较高的电流阈值是0-Y的反向转换。一些实验要求这两种设
置能够最优化。最初,将、'-△(较低)阈值设定为某一电流值,电动机在以Y模式运行时,
在此电流值时会适度负载。用户能够通过监测Y模式时的功率因数进行设定,并当功率因数
是0.6时要专门注意负载电流。这是初步的猜想。当电动机以®配置运行时,阈值初值
也能够设定为与0.60的功率因数相对应的电流水平。在后--种情形下,由于电动机以®配置
运行,电流将比第一种阈值高。这两种设置的电流从0.5到1.5不等,关于功率7.5kw的扶梯,
也许Y-△阈值设置电流为3.5A,阈值设置电流为4.5A。只是,这些设置是随着特定的电
动机和负载不同而改变的。
初始电流阈值的设置应考虑以下因素,以达到最优化。
1.相比于△模式,在丫运行模式下会获得更多的节能。因此,为了增加节能,Y-△阈值应增高,
便于在丫模式下运行。
2.相似地,应将的阈值设置得尽量高,如此电动机一有机会就能够切换到丫模式。如此
会获得最大节能。
3.只是,假如上层阈值设定太高(例如,太接近于较低的阈值),操纵器可能会在丫和
包模式间振荡,或者来回切换过于频繁.如此,操纵器将会在专门接近,或高于较低
阈值的点处返回到Y模式,赶忙赶忙切换到③配置。如此会导致接触器的过度磨损,应
予以幸免。
4.在丫模式下,只需要较少的电动机力矩便可运行。假如电动机运行变得缓慢或滞后,那是因
为它
在丫模式下负载过重,那么丫-△阈值应减小,如此电动机就能够转换到轻负载的合配置。
5.通常把丫•△和的阈值设置为较低值(其中,的阈值设为1.0A,稍高于丫•△的阈值),
然而将设置点设为更高能够获得更多的节能。设置合适的阈值需耍做实验。
数据采集
数据采集按钮
自动连接
数据记录
攵件增量
数据采集按钮•卜.乐此按钮,并调到''数据采集开启"。如此就开始从操纵器收集数据,然
后显示到数据采集显示屏上。收集的数据是实时数据。
日志文件每日更新•假如所选框差不多过检查,且数据采集已开启,PrecisionPower软件
将会记录实时数据传递到JExcel文件里。假如选框未通过检查,数据采集关闭,那么记录
的数据将会自动储存到软件主名目的日志文件夹里的日志文件csy里。文件是以第一个数
字自动命名,
EteEdit猊w»
。近卜▼①,
人处出任乂也百1Go
HogHes
口MotorFiles
口PLBR
口SavingsFiles
。PrecisionPower.exe
*]Sy$Fie.plb
文件增量・dropbox操纵着数据记录到日志文件的频度。数据采集按照系统默认,每1/2秒更
新一次,但用户可增加数据记录时刻间隔,以此来涵盖较长的更长的记录时刻。
自动连接•假如在数据采集期间连接断开,那么电脑将会自动重新建立通信连接。在甩动机
关闭或者电源切断的情形下,可能会发生连接断开的情形。
注意:在按照.上述步骤使用日志文件记录,储存
实时数据的时候,要求PrecisionPower软件接口要通过绝缘电缆直截了当连接到
IntegraPower
操纵器上。但目前,包含有高辨论率数据大型文件才采纳这种方法。目前进展中的新增记
忆卡将能够收集,储存30天的实时数据以供检索。这种增强后的经历卡有望在2020年下半年
面世。具体请与当地经销商联系。
电压,电流和相位角的读数
PhaseABRMSPhaseBCRMSPhaseCARMS
LineV226.54VLineV229.63VLineV228.25V
Min225.86VMin229.16VMin227.66V
Max227.82VMax230.16VMax229.31V
LoadV131.48VLoadV129.5VLoadV128.12V
Min130.89VMin127.94VMin127.16V
Max226.49VMax229.88VMax227.8V
Current2.33ACurrent2.19IACurrent2.33A
Min2.25AMin2.15AMin2.29A
Max5.12AMax5.48AMax5.42A
Angle21Angle20Angle21
线电压•在操纵器输入端测量的相对相电压。
最小线电压-数据反馈功能启动后,软件监测到的最小线电压。
最大线电压•数据反馈功能启动后,软件监测到的最大线电压。
负载电压•在操纵器输出端测量的相对相电压。注意,当操纵器处于节能模式时,负载电压
可能要比线电压小的多。
最小负载电压•数据反馈功能启动后,软件监测到的最小负载电压
最大负载电压•数据反馈功能启动后,软件监测到的最大负载电压
电流-测量的线电流。
注意,由于电路噪音,零电流可能会显示为微量电流
最小线电流-数据反馈功能启动后,软件监测到的最小线电流
最大线电流-数据反馈功能启动后,软件监测到的最大线电流
相位角•在给定相脚的情形下,测量到的电压和电流波形之间的相位角。注意:只有在节能模
式下,相位角的测量才精确。
系统状态
系统状态•窗口展现了当前的系统状态。这些信息也以日志文件数据的形式记录下来,以诊断
分析,解决疑难。
以下是可能显现的系统状态信息:
离线•软件未连接到组件上
在线•软件已连接,但电动机未运行
延迟启动•组件延迟电动机的启动
软启动•组件软启动
电子旁路-使3个可控硅•直处于全导通状态,相当于未将节能器接入状态
手动节能-组件处于手动节能模式
自动节能•组件处于自动节能模式
软关闭-组件处于软关闭模式
错误:过温-组件检测到过温
错误:过流-组件监测到高电沆
错误;电压不足•组件监测到低的线电压
错误:过压-组件监测到高的线电压
错误:单相位-组件监测到一样单相位
错误;SCR短路•组件监测到SCR短路。
错误:线损-组件在线电流中监测到损耗
电路板模型•显示了检测操纵板的模型编号
DSPBIOS•显示了在DSP中的BIOS版本
温度
温度1•显示了b相SCR组件箱的温度
TempiT|丫orA|
Max♦c
ConstantLoadSavings|
最大温度1•数据反馈功能启动后,监测到的最大温度
Y或㊈
一旦选择了丫活性系统检查框,丫或包窗口将会显示目前哪些绕组设置是活性的。这些
显示是实时更新的。
恒负载节能模式
恒负载节能模式-显示了实时的KW,KVA和电流的大约的节能百分比。当操纵器从电子旁路转
换到节能模式时,基线(无节能)电源消耗参数才被初次记录下来。随后的实时测量将
与基线值进行比较,结果以%节能形式显示在数据区里。只要电动机负载保持恒定,这些
近似的节能运确实是相当精确的。否那么,通过将操纵器调整到电子旁路模式,随后进入自
动
节能模式,''校准"可能会重复进行。
KW■是当前KW值与操纵将从旁路转换到节能时的瞬时KW值的比值。
KVA•是当前KVA值与操纵器从旁路转换到节能时的瞬时KVA值的比值
电流•是当前电流值与操纵器从旁路转换到节能时的瞬时电流值的比值
功率消耗
频率•线频是能够自动监测并显示的(50或60HZ)
线KVA•在组件的线边侧运算的KVA值
注意-线路侧KVA即在运算节能时需要使用的数值。
负载KVA•在组件的负荷侧运算的KVA值
线脉波频率-在组件的线边侧运算的功率因数。
注意•线边侧功率因数即在运算节能时需要使用的数值。
负载脉搏频率-在组件的负荷侧运算的功率因数
KW-测量的KW消耗值。KW值是通过直截了当抽取18000次/秒(50HZ)或者21600次/秒
ffiOHZ)的电压值和电流值来进行测量的,
KW消耗-数据反馈功能启动后,累积的KW值
KVA消耗•数据反馈功能启动后,累积的线边侧KVA值
菜单项
文件
负载设置•加载•个预先储存设定的设置文件
数据
QPrecisionpower
FileDataToolsHelp
ClearAllData
-SReadStoredSavingsE
HResetStoredSavings
LastDetectedFault
节能设置•将当前设置储存到稍后能够重新装载的文件里
清除所有数据•清除所有的板载内存,术设所有基于板电压和板电路的的默认设置(位干主
操纵里)
储存节能量的读取•读出组件储存在板载内存里的电压追踪码。过程中,还会询问您是否要
将其清除。节能文件将会自动命名,并储存在节能文件夹里。
储存节能的重设-清除板载内存内储存的电压追踪码。电压追踪码将会在最少45天的时刻里,
存满内存。假如需要更多的追踪时刻,之前的就应清除掉。
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