各机器安全操作规程

生产设备安全操作规程

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拉丝机安全操作规程

一、上岗要求：

⑴、操作人员必须持有拉丝机操作资格证，严禁无证人

员上机操作。

⑵、操作人员必须在指定的设备进行生产性加工操作，

严禁非本机人员上机操作或串位操作。

⑶、操作人员必须熟悉本设备的基本技术参数及性能指

标。

⑷、操作人员必须忠于职守，认真负责，熟练掌握本设

备的操作、维护及保养。

⑸、操作人员必须不断总结学习，求得本身素质不断提

高。

二、安全操作：

⑴、操作人员必须戴手套作业，以防工件烧伤手指和影

响产品质量。

⑵、开机前应认真检查设备供气气（5kg/cm2），供气管

线是否漏气，排出空气过滤器中的积水。

⑶、正确安装拉丝砂带（拉丝砂带内侧箭头方向应和拉

丝辐上箭头方向一致）。认真检查上、下轴承座及升降丝杠

润滑是否良好，确定出料上正面无人时方可开机。

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⑷、设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围

内，有无其它异常现象，否则应立即调整或关机处理。

⑸、严禁拉丝机和收尘风机同时启动，严禁开机后操作

人员离开工作岗位。

⑹、严禁工件不用托板直接放在传送带上拉丝，严禁木

托板无挡条直接放工件拉丝，以免损坏传送带和工件飞出伤

人。

⑺、两人作业时，设备后方的操作人员不得正对拉丝机

出口，以免工件万一飞出伤人。

⑻、拉丝机压力调整应适中，一般情况下的压力表指示

应在35〜75之间，严禁超过红线，以免造成设备或人身事故。

⑼、设备在正常运行状态下严禁调整空气压力，以免砂

带失控造成设备、人身事故。

⑩、设备在运行过程中出现异常现象，应立即关机、停

电，以免故障扩大。

(11)、设备在检修时应关闭总电源，并示牌严禁操作，以

免造成事故。

⑫、下班或设备长时待用时应关闭总电源及压缩空气，

以确保设备安全。

三、操作要求：

⑴、加工作业前应认真阅读图纸和技术资料，以免造成

批量报废或浪费。

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⑵、加工作业时应按技术要求认真确定拉丝方向，拉丝

面，正确选择拉丝砂带。

⑶、加工作业全过程应戴手套操作，注意工件表面保护,

严防划伤，撞伤工件表面造成浪费。

⑷、严禁不经清洗的工件直接拉丝。

⑸、成品工件应轻拿轻放，并进行分层保护包装，以免

造成工件表面受伤。

⑹、及时清洗回收废料箱，保证风机正常工作。

四、设备保修：

设备每月要时行一次（停机4小时）彻底的保养及检修。

1、日保养：

⑴、保持设备外部清洁卫生，检查供气管线及快速接头

是否良好。

⑵、上下轴承座及升降丝杠润滑（黄油枪加油）。

⑶、排出空气过滤器中的积水。

⑷、检查砂带并进行平衡调整。

2、周保养：

⑴、除去日保养留下的油泥，按日保养要求进行润滑保

养。

⑵、检查传送带及其张紧（如张紧太松，请调至适中）。

（3）、检查砂带及其张紧（如张紧太松，请调至适中）。

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合股机安全操作规程

一、安装

1、参照地基图进行基础安装。

2、电工电器安装接线。

3、空机运转，发现有松动的螺丝进行紧固。

二、操作使用

1、安放需要绞合的线盘。弓绞框内和后放线架内需安

放线盘。把后放线架内线盘上的线芯引出后，经进线轴中心

孔引出至弓绞上，经弓绞上的平滑轮再引到合线轴内绞合轮

上，并经合线孔引出。

2、支承架上放置的线盘，引出线穿过合线轴。

3、两根线芯并头后经牵引轮再绕到计米轮上，在牵引

轮和计米轮上复绕二周后，引至收线盘。

4、启动电机进行运转、并同时绞合线芯，根据绞合节

距之要求，调换节距轮达到绞合节距之要求。该机是一种单

根线芯进行缠绕另一根线芯的绞合设备，即绞合芯线又使绞

合的电线成卷。成卷的米数由机械方式计米计数。用户根据

生产需要，每盘电线的长度由用户自定。

三、维护与保养

1、在绞合电线之前，应不定时检查各转动部件是否有

润滑油脂，防止无润滑油运转。

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2、禁止启网运转，防止意外事故。

3、根据生产绞合线的情况，调整绞合后的松紧度。

4、长期不用，应进行必要的维护，使之用时保持设备

的完好运转。

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合绳机安全操作规程

1、检查所有润滑部位及油杯，必须有润滑油。

2、调整好气液系统中气路压力，使各处制动器压力相

等。

3、开始运转前应按照产品要求的捻距、捻向，将36档

变速箱和牵引箱手柄放到所需的位置，并按照股绳的粗细规

格调整钢丝工字轮中阻尼盘的张力，再检查筒体旋转方向和

牵引轮出线方向是否符合要求。

4、根据收线盘有效宽度，调整好排线器。

5、分别把线盘架边框上的弹簧锁拉开，放入工字轮和

轴，锁销锁紧，每班均应检查线盘架轴承的润滑和线盘架的

摆振情况，如有卡住或过大振动时，必须立即停车检修，及

时排除故障，以免发生恶性事故。

6、将位于主机前面的放线轴的芯股，通过支承座空心

轴，传进筒体壁上的过线咀，沿筒壁引到并线筒再引入分线

盘中心。

7、内穿线的股绳穿线方法：从线盘架股绳工字轮上取

出单股，股头通过线盘架中的过线咀，穿过筒壁上的过线咀

和其余花板上的过线咀，沿筒壁从并线筒引出，穿过分线盘

模孔后，再引入到压线模孔，每一个股盘依照这种程序同样

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进行，最后将所有股在压线模前汇集成绳。

8、在压线模与牵引轮间用预置的引线把整绳扎住。

9、开动机器，将由股形成的绳在牵引轮上绕6-8圈，

穿过排线器，引入收线轮中，即可停车，解除引线。

10、调整压线模的压力到需要值。

11、调节收排线装置中的摩擦打滑压力，使收线工字轮

与牵引轮间的股的张紧力松紧程度恰当，并保持均匀一致。

12、检查捻距和捻制的钢丝绳直径。

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织网机安全操作规程

1.危险源（危害因素）分析

1.1作业人员失误，违章作业造成人员伤害；

1.2防护装置工盘具使用不当造成碰撞、砸伤等；

1.3电气绝缘破坏，电气漏电造成电气伤害。

2.操作要求

2.1操作前

2.1.1开车前，必须穿戴好芳保用品。

2.1.2开车前，操作工必须检查机器的防护装置是否完

好。2.2操作中

2.2.1机器在运转过程中，不得在运转B位进行加油、

擦设备，隔着设备传递物品或进行任何修理工作。

2.2.2机器运转中不得用手和其他物件去接触机器的转

动部分，也不准将身体靠在设备上。2.2.3生产中机器不正

常或发生事故，必须立即停车进行处理。

2.2.4不得将工具及杂物放在设备上，设备附近不得放

置物品，应保持通道通畅。线盘、废线应放在指定地方。2.3

操作后

2.3.1操作结束后，应关闭电源。3.3.2做好机台保养

保洁工作。

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3.应急措施

3.1发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告单位领

导，保护事故现场。

3.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者

脱离电源，后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离

电源后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后

有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

3.3发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待

问题排除后方可操作。

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定型机安全操作规程

一、准备

1、看计划，按计划投布。

2、看卡片，看工艺要求和幅宽要求。

3、化料：按照工艺要求化料。

4、清洁：看待生产品种的颜色是否需要刷车，防止沾

污。

5、调幅：按成品幅宽要求调整定型机出布门幅。

6、看布的反正面，如纱卡类，则需要正面向上进布，

以便于生产和观察布面疵点。

二、开车

1、初开车，落布工配合挡车工穿车、布上铁（针），

初开车车速要慢，待落布工调好幅宽后，方可正常车速（不

要忘记开循环风机）。

2、开车过程中问题处理：

（1）整纬：挡车应时刻观察布面是否纬斜（弯），先

做出适当调整，落布处落布工发现仍有纬斜（弯），应及时

通知挡车，再做修正。

（2）落布潮：若下机落布潮，落布工及时通知挡车，

降速或做其他调整。

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(3)破边、中裂：落布工若发现有中裂或破边，应立

即采取措施(适当调窄)，同时通知挡车工做相应处理(适

当关闭蒸汽，少开烘房前几组循环风机)。

(4)沾污：落布如果发现沾污，应及时通知挡车工降

低车速，从前向后自查，若发现是本机台产生，立即停车处

理，若非本机台沾污，量多则通知车间主任，并认真填写卡

片及质量倒查表。

(5)若有脱铢(针)现象，应及时自查布铁(针)是

否有松动或掉针板现象，及时加固更换。

(6)遇大量连续性非本机台产生的疵点，如划伤、左

右差、料点、破洞、条影，应及时通知挡车工，挡车工在卡

片和质量倒查表作出相应的记录，并通知车间主任，由车间

主任再上报给厂长。

三、注意事项

1、放料口使用过滤网，并经常清洗。

2、放布不能扭花和系疙瘩过轧车，防止损坏轧车。

3、开车时，按信号铃，前呼后应，回铃后方可开车。

4、一人离机台，应通知另一人照看全车。

5、挡车工应巡回查看全机台运转情况。

6、烘房的过滤网应定期清理毛花。

7、认真填写卡片及质量倒查表。

8、落布工应勤观察布面，注意纬斜、纬弯、沾污、破

洞、划伤、折痕、药剂点、浆料点。

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9、停车换布时，应关闭蒸汽循环风，布在烘房内时间

越短越好，防止烤黄或变色。

10需取样的品种要取前中后样，各工程师确认后，将卡

片放回原车，需轧光或预缩的品种，要将破口、断头拉出，

以方便下工序生产。

四、停台

停车无生产任务时，关闭循环风，开排风降温后方可停

车。打扫本机台和机台周围卫生，下布要在指定位置存放整

齐，并盖好塑料膜。

五、挡车工和落布工的责任分工及关系

挡车工应对本机台的性能有所了解，会看生产计划，看

懂卡片要求、工艺要求及各种药剂、PVA、淀粉、柔软剂等

料的化法，能够处理一些简单的设备故障。熟练操作整纬

（弯）器，有着高度的责任心。

落布工应会熟练操作后超喂，调整出布张力，看清纬斜、

纬弯，知道落布的干湿，并能去别一些本机台的疵点，以便

于更好的避免疵布的产生。

常见的疵点：纬斜、纬弯、沾污、破洞、划伤（痕）、

折痕、柔软剂点、浆料点。

挡车工和落布工是一个互补的关系，都不是一个相对独

立的岗位，只有相互的配合，才能把工作做好。

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倒线机安全操作规程

1、目的：

确保所倒得绝缘线芯（缠绕半成品）排位均匀，无毛头。

2、使用设备和工具：2-1设备名称：

倒线机、放线架2-2用途：

专供绝缘线芯（缠绕半成品）用。2-3工具：

剪刀、外径千分尺、活动扳手、六角扳手、铁锤3、准

备工作

3-1操作员领取任务单3-2依据生产任务单领取芯线

3-3根据收线轴大小，调好收线排位