上海地下室土方施工专项方案(开挖分块图)

PAGE1-XX置业Ac-13地块新建住宅及公共配套项目土方工程专项施工方案编号:目录一、编制原则和编制依据 11.1编制原则 11.2编制依据 1二、工程概况 12.1工程简介 12.1土方工程概况 32.2地质概况 32.3周围环境 5三、施工方案 63.1测量方案 63.1.1测量施工概述 63.1.2定位方案确定 63.1.3平面及高程控制网的建立 63.1.4测量定位 63.1.5测量放样 63.2基坑开挖 73.2.1土方开挖前准备工作 73.2.2土方开挖技术及施工要点 83.2.3施工流程 93.2.4边坡处理 103.2.5施工工况 103.2.6人工钎土 113.2.7土方开挖阶段基坑排水措施 123.2.8土方外运及渣土垃圾处置措施 123.2.9土方开挖时管线保护措施 123.2.10出土大门的设置 133.2.11现场保洁 133.2.12验槽 133.3工程质量保证措施 133.3.1工程质量目标 133.3.2土方工程 14四、基坑施工安全措施 154.1边坡安全 154.2洞口临边 164.3挖土施工措施 164.4机械设备安全技术措施 174.5临时用电使用规定 174.6防火安全 184.7其它 18五、防渗漏措施及紧急预案 195.1紧急预案管理： 195.2应付基坑抢险突发事件的机械配备与材料配备 195.3降水控制及防渗漏措施 205.4暴雨、台风应急措施 215.5开挖过程中可能出现的工程风险及应对方法及措施见下表： 23六、基坑监测 236.1施工单位对围护体系的变形观测及防变形措施 236.2基坑第三方监测（详见监测方案） 246.2.1概述： 246.2.2监测项目及报警值： 246.2.3监测频率 246.2.4配合措施： 24七、环保和文明施工 24八、附图 25-PAGE1-一、编制原则和编制依据1.1编制原则1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。推行全面质量管理，坚持质量第一。2、严格执行工程建设程序，科学合理地设计施工程序、施工顺序。3、遵循建筑施工的特点和客观规律，在合理安排施工顺序的基础上．充分利用时间与空间，实行平行流水、穿插作业，在保证工程质量的前提下，努力加快建设速度，缩短施工工期。4、按照“先远后近”的原则，先进行西侧位置的土方开挖，后进行东侧位置的土方开挖。1.2编制依据《AC-13地块新建住宅及公共配套项目》基坑围护设计方案《AC-13地块新建住宅及公共配套项目》工程桩施工图《AC-13地块新建住宅及公共配套项目岩土工程勘察报告《工程测量规范》GB50026-2007《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2011《地基基础设计规范》上海市规范DGJ08-11-2010现场踏勘资料大量类似工程资料二、工程概况2.1工程简介工程名称：Ac-13地块新建住宅及公共配套项目工程位置：上海市浦东新区祝桥镇施湾二路、航城三路建设单位：上海XX置业有限公司监理单位：上海XX工程项目管理咨询有限公司设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司总承包单位：上海XX建设有限公司本工程位于上海市浦东新区祝桥，东至施湾三路，西至施湾二路，南临施湾河绿地，北临航城三路。本次施工面积87609.37平方米，其中地上面积64685.55平方米，地下面积为22923.82平方米，总共包含36栋单体建筑（最高13层）及1个地下车库。建筑概况表序号单位工程结构层数建设类型地上面积（㎡）11号楼剪力墙13层高层主宅22号楼剪力墙13层高层主宅33号楼剪力墙13层公租房44号楼剪力墙13层高层主宅55号楼异性柱框架4层多层住宅66号楼异性柱框架4层多层住宅77号楼异性柱框架4层多层住宅88号楼剪力墙8层高层主宅99号楼异性柱框架4层多层住宅1010号楼异性柱框架4层多层住宅1111号楼异性柱框架4层多层住宅1212号楼异性柱框架4层多层住宅1313号楼异性柱框架4层多层住宅1414号楼异性柱框架4层多层住宅1515号楼异性柱框架4层多层住宅1616号楼异性柱框架4层多层住宅1717号楼异性柱框架4层多层住宅1818号楼异性柱框架4层多层住宅1919号楼异性柱框架4层多层住宅2020号楼异性柱框架4层多层住宅2121号楼异性柱框架4层多层住宅2222号楼异性柱框架4层多层住宅2323号楼异性柱框架4层多层住宅2424号楼异性柱框架4层多层住宅2525号楼异性柱框架4层多层住宅2626号楼异性柱框架4层多层住宅2727号楼异性柱框架4层多层住宅2828号楼异性柱框架4层多层住宅2929号楼异性柱框架4层多层住宅3030号楼异性柱框架4层多层住宅3131号楼异性柱框架4层多层住宅3232号楼异性柱框架4层多层住宅3333号楼异性柱框架4层多层住宅3434号楼异性柱框架4层多层住宅3535号楼异性柱框架4层多层住宅3636号楼异性柱框架4层多层住宅37地下汽车库框架柱-1地下车库2.1土方工程概况本工程采用分层、分块开挖施工，根据本工程底板后浇带划分，分为a区~o区总共16个区域由东向西进行挖土施工。根据每层开挖落差不得大于3m的要求，每个基坑采用双机接力挖土方式进行挖土施工，第一层挖至标高-3.75m或-3.25m，第二层挖至坑底设计标高（-5.5m）。土方开挖分层、分块进行。地面第一次土采用大开挖的形式，选用1m3挖机进行分段开挖；第二次挖土，开挖采用1台1方的挖机在-3.75（-3.25）m处进行挖土，另一台1方的挖机在-0.65m处进行装土后，由土方车运至卸点。2.2地质概况第四纪全新世Q4土层①1层杂色素填土，以黏性土为主，局部厚度较大，尤其在场地内的暗浜区域，以素填土为主，厚度约3.2～3.8m，为进一步探明暗浜内的填土特性，在暗浜的填土范围内均匀布置轻便触探孔。根据试验结果分析，该层填土的N10击数最小平均值为8.4，变异系数为0.32，为超变异，故根据轻便触探结果综合判定，该填土土质不均，结构性差，强度变化大，在基坑围护设计、施工时需作进一步处理。详勘期间通过调查访问，场地原为农田，填土的堆积年代超过五年（暗浜内填土堆积年代不到一年）。②1层灰黄色粉质黏土，可塑状态，工程性质一般，土质不均。③层灰色淤泥质粉质黏土，流塑状态，具有流变触变特性，工程性质较差。③t层灰色黏质粉土，松散状态，土质不均，工程性质一般。④层灰色淤泥质黏土，流塑状态，具有流变触变特性，工程性质较差。⑤1层灰色黏土，软塑～可塑状态，工程性质较差，具有流变、触变特性。第四纪晚更新世Q3土层⑥层暗绿色粉质黏土，可塑～硬塑状态，工程性质较好，该层是滨海平原地貌晚更新世的标志层，俗称“硬土层”。⑦1-1a层草黄色砂质粉土，稍密状态，土质不均，局部夹薄层粘土，顶部夹“铁板砂”（厚度约1.3m，Ps值平均约6～8MPa），该层在本场地范围内由西向东厚度逐渐变小。⑦1-1b层草黄色砂质粉土，中密状态，工程性质良好。⑦1-2层草黄色砂质粉土，中密～密实状态，工程性质良好。⑦2层灰黄色粉砂，密实状态，工程性质极佳。2.2.3、地下水及承压水潜水潜水主要存于浅部填土、黏性土、粉土中，水量贫乏，其补给来源为大气降水，与地表径流滞缓，以蒸发排泄为主，地下水位随季节、气候的变化较大。场地地下潜水水位一览表承压水拟建场地有⑦层承压水分布，该含水层组埋深较大。由于本工程基坑工程为地下一层，根据工程经验承压水堆本工程没有直接影响。各土层地下水渗透系数表2.3周围环境2.3.1、周边环境拟建基坑周边环境条件如下：拟建物与侧施湾三路边线最小距离为7.14m、南侧施湾红线的最小距离为9.44m，与西侧施湾二路边线的最小距离为8.29m，距北侧航城三路边侧红线的最小距离为11.08m。（1）基坑东侧：邻近施湾三路，拟建地下结构边线距离道路边线最近约为7.17m左右。（2）基坑西侧：邻近施湾二路，拟建地下结构边线距离道路边线最近约为8.28m左右，道路下有市政管线。（3）基坑北侧：邻近航城三路，拟建地下结构边线距离道路边线最近约为39m左右，道路下有市政管线。（4）基坑南侧：邻近施湾河，拟建地下结构边线距离河边边线最近约为34.9m左右。2.3.2周边管线周边管线及构筑物拟建场地西侧为施湾二路，道路及其人行道下分布有地下管线，需查实后根据需要采取有效防护措施，施工期间确保地下管线、管道的安全。三、施工方案3.1测量方案3.1.1测量施工概述本工程测量的工作要点就是在保证精度的前提下，如何迅速地对各单体轴线进行精确的测量定位放样，确保工程的质量、进度要求。针对本工程特点，通过建立测量控制网，进行严密的计算，以计算机、高精度的测量仪器、科学的测量方案解决本工程的测量工程。3.1.2定位方案确定根据本工程的特点，我们采用坐标法进行总平面定位和各单体的控制轴线的放测工作。确定测量工作程序：资料审核→内业核算→外业校测→定位测放→定位自检→定位验线。3.1.3平面及高程控制网的建立本工程轴线较多，我公司进场后将根据业主提供的基本控制点进行复测工作。将在准确的红线桩点、水准点的基础上进行控制网布设。本工程测量定位采用高精度经纬仪1台、水平仪2台；根据业主提供的红线界桩点和相关图纸，确定轴线控制点；并将所有控制点延伸至基坑围护挖土影响范围以外的适当位置，且采用混凝土加固保护措施。3.1.4测量定位本工程以建筑物座标定位。定位的方法：在控制网上测定建筑物轴线制桩。本工程地下各建筑形状接近矩形，为此宜选用直角坐标法定位。在确定各控制轴线后放样出各轴线，填写好建筑测量复核记录单，请业主、监理、设计复核认可。3.1.5测量放样平面轴线测量放样利用外控制点（或基本控制点）引测出各单体的场外基准点，建立基准点桩，采用混凝土加固等保护措施。在挖土阶段用经纬仪放出轴线进行定位线。标高采用水准仪进行控制，基坑高程控制如下：临时水准点的设置：根据业主提供的水准点，使用水准仪，在不受施工影响处设置临时水准点四处，该四处临时水准点应尽量分布于场地四边，并定期进行复核校正。如有偏差，及时调整。高程的垂直引测：在基础施工前根据场外水准点的高程引入建筑物高程，将标记做在影响较小的地面上。作为该高程垂直引测的基准点。每层土开挖引测必须从高程基准点用塔尺进行，并做好标记，同时做好复核。3.2基坑开挖3.2.1土方开挖前准备工作1、土方开挖前由总包负责召开基坑监测单位、土方开挖专业单位和支撑梁板结构等相关专业单位技术交底会。从逆作法施工技术、施工协调、施工安全、文明施工、施工进度等方面进行交底和协调，明确各方职责，特别对逆作特殊开挖要求进行交底，确保方案有效实施。2、对挖土单位挖土时的盆式挖土底标高及放坡坡度的控制等作认真部署，同时对标高的控制，挖土方法和流程控制及一柱一桩以、格构柱、管线等的保护等作进一步明确。3、确保开挖前降水至开挖面以下0.5m~1m距离。4、完成定位、放线、基准点引测工作。5、对与开挖有关的资源进行必要的配备，确保工程顺利进行。6、检查施工道路是否符合挖土条件。7、确保场地排水系统畅通完善。8、挖土令的签证工作。9、卸土点的落实工作。10、对坑内各项监测项目及临近的管线、建筑物等的监测准备工作。11、总包和挖土专业单位共同负责协调当地政府职能部门的要求，以确保土方开挖顺利进行和工程进度。3.2.2土方开挖技术及施工要点每层土方采用分层、分区、分块盆式开挖的原则施工，待上层水平结构构件达到设计要求的强度后，向下分层、分区、分块盆式开挖至下层结构梁底标高。结构梁板与土方开挖跟进施工，尽量减少围护体的无支撑暴露长度。基坑挖土遵循先撑后挖的原则分层、抽条、对称开挖，使围护体无支撑暴露时间控制在48小时之内，开挖面围护体无支撑暴露长度不大于30m。开挖面的高差控制在3m以内，并宜按不大于1:1.5放坡。在基坑开挖过程中，施工单位应采取有效措施，确保边坡留土及动态土坡的稳定性，慎防土体的局部坍塌造成现场人员损伤和机械的损坏。基坑内明排水沟及集水坑不得设置于基坑周边，距离围护体距离应至少保证大于5m。开挖过程中发现围护体处渗水应及时采取封堵措施。基坑内的集水井和主楼区电梯井深坑开挖必须待普遍的垫层形成并达到设计强度后，方可进行深坑的开挖。土体具有时空效应的特点：土体开挖形式和空间分布形式与基坑变形有密不可分的联系；土体是一种弹塑性体，土体受荷后会产生流塑变形，即使在受力不变情况下，土体的变形也会随时间增长而不断增长，土体流塑变形的速度与受荷大小有关，一般在坑内被动区土体未达到被动土压力前，流塑变形的速度比较小，待达到被动土压力以后变形速度增长比较明显，土体的时间效应和空间效应是密不可分的，合理的土方开挖方式，坑内局部留土的合理分布可以有效增大被动区的被动土压力，减少土体流塑变形的大小和变形的速度。因此，在施工时应以土体的时间、空间效应理论指导挖土施工，在挖土施工时在基坑内部留有足够宽度的盆边土，用此部分土体产生的被动土压力来平衡基坑外部的主动土压力；按照设计的流程，在限定的时间内进行土体开挖以及混凝土垫层的施工，以此确保基坑的变形在规定的范围之内，避免因基坑的变形而威胁周边建筑物、管线的安全。挖土时应按“分层、分区、分块、”的原则，利用土体“时空效应”的原理，限时、对称、平行开挖。挖土时严禁单边掏空立柱，避免立柱承受不均匀的侧向压力。土方开挖应在降水达到要求后进行，挖土操作应分层分段，坑底应保留200毫米厚基人工挖除平整，防止坑底土扰动。垫层随挖随浇，且必须在见底后8小时内浇完，垫层面积控制在200m2以内。挖土机械的通道、挖土顺序、土方驳运，土方堆载等都应避免引起对围护结构、工程桩、支撑立柱和周围环境的不良影响。严禁挖土机械碰撞围护结构、监测元件、支承立柱和井点。3.2.3施工流程工况一：施工主体工程桩、二轴搅拌围护桩、被动区土体加固。工况二：在-0.65m标高施工部分围护桩压顶C20砼面板2200*200，并施工轻型井点降水，将地下水位降至挖土面以下0.5m~1m位置。工况三：待围护桩28天强度及围护桩压顶强度达到设计要求后，开始挖土至-3.29~-3.75m标高。工况四：边坡护坡施工80厚C20砼网喷面层。工况五：-3.75~-3.29m标高围护桩压顶C20砼面板2200*200施工。工况六：待围护桩压顶强度达到设计强度后，开始第二层地库土方挖土施工。工况七：土方挖至基坑底设计标高以上300mm后，禁用机械挖土，采取人工扦土。工况八：挖土施工至设计标高，地库挖土施工完毕，混凝土垫层浇捣。工况九：工程桩验收，承台及底板钢筋绑扎，底板混凝土浇注。工况十：号房工程桩验收，号房基础钢筋绑扎，底板混凝土浇注。工况十一：地库外墙、顶板排架模板、钢筋施工，混凝土浇注。工况十二：号房外墙、顶板排架模板、钢筋施工，混凝土浇注。工况十三：地库及号房外墙防水及保护层施工。工况十四：地库及号房基础回填土施工。详见剖面工况。3.2.4边坡处理1、放坡方式本工程以1:1.5斜率放坡，如果开挖深度大于3m，则在半坡高处增加一个3m宽平台，以降低土坡滑移可能。2、开挖方式分层、分段、对称开挖，挖机由地库位置向号房位置开挖，挖二层土时，采用双机接力的方式向外拨土。挖土至放坡底线时，按要求自坡底向坡顶放坡。挖土时同步修整边坡，坑内边坡留置时间小于15天的采用1：1.5一级坡放，留置时间超过15天的，采用1：1.5二级放坡，并修筑平台宽度4米；并做100厚C20砼钢丝网护坡。钢丝网采用20号钢丝网，钢筋采用HRB335￠12钢筋，长度50cm，纵横间距1m。混凝土等级C20细石砼，范围坡顶至坡脚，坡脚设置排水沟。3.2.5施工工况根据场地的条件和工期、施工工艺等要求，挖土及土建施工工况如下：3.2.5.1土方开挖平面工况本工程挖土共分16个区，挖土流程如下：1、在开挖土方前，进行预降水至挖土面下1m，开挖a区、c区域土方，按1：1.5进行挖土放坡，挖至号房底标高。2、浇筑a、c’区域围护桩压顶，开挖a、c地库区域二层土方。3、浇筑a、c区域底板垫层，开挖1区、2区首层土方。4、施工a、c区域地库底板，施工1、2区域底板垫层顶。5、开挖b、d、e区域首层土方，按1：1.5进行挖土放坡，挖至号房底标高并进行围护压顶施工。6、待b、d、e区域围护桩压顶强度达到设计要求后，开挖该部分区域的二层土方。7、浇注b、d、e区域底板垫层，开挖f、g、i、m区域首层土方，按1：1.5进行挖土放坡，挖至号房底标高。8、施工b、d、e区域地库底板，施工f、g、i、m区域号房围护桩压顶。9、待f、g、i、m区域号房围护桩压顶强度达到设计要求后，开挖该部分区域的二层土方。10、浇注f、g、i、m区域底板垫层，开挖1、2、j、n区域首层土方，按1：1.5进行挖土放坡，挖至号房底标高并进行围护压顶施工。11、待j、n区域号房围护桩压顶强度达到设计要求后，开挖该部分区域二层土方。同时开挖h区域的首层土方，按1：1.5进行挖土放坡，挖至号房底标高。12、浇注j、n区域底板垫层，施工h区域号房围护桩压顶。13、待h区域号房围护桩压顶强度达到设计要求后，开挖h区域的二层土方。同时开挖k、o区域的首层土方，按1：1.5进行挖土放坡，挖至号房底标高。14、浇注h区域的底板垫层，施工k、o区域的号房围护桩压顶。15、施工h区域的基础底板，同时待k、o区域的围护桩压顶强度达到设计要求后，开挖该部分区域的二层土方。16、浇注k、o区域的底板垫层，开挖p区域的首层土方、按1：1.5进行挖土放坡，挖至号房底标高。17、施工k、o区域的基础底板，施工p区域的号房围护桩压顶及圈梁角撑。18、待p区域的号房围护桩压顶及圈梁角撑强度达到设计要求后，开挖p区域的二层土方。19、浇注p区域的底板垫层，开挖l-1区域的首层土方，按1：1.5进行挖土放坡，挖至号房底标高。20、施工p区域的基础底板，施工l-1区域的号房围护桩压顶。21、待l-1区域的号房围护桩压顶强度达到设计强度后，开挖该区域的二层土方。22、l-1区域的底板垫层施工，开挖l-2区域的首层土方，按1：1.5进行挖土放坡，挖至号房底标高。23、施工l-2区域的号房围护桩压顶，待压顶强度达到设计标高后，开挖该区域的二层土方。24、浇注l-2区域的底板垫层，施工该区域的基础底板，挖土工程结束。详见《土方开挖分区平面图》、《平面开挖工况一》~《平面开挖工况十》。3.2.6人工钎土在开挖至土方开挖各工况设计标高时，需留200mm厚土体进行人工钎土；该部分土体严禁机械扰动，机械挖土的标高只允许正偏差，严禁负偏差。本工程施工范围内所有的深井、工程桩、监测元件，其四周1m×1m范围内的土体均采用人工挖除，严禁机械碰撞。正式施工前，应对钎土人员作专项技术交底和安全交底，确保施工质量及安全。3.2.7土方开挖阶段基坑排水措施本工程由于基坑面积大，基坑开挖过程较长，因此，除在基坑周边采用排水沟排水杜绝地面水流入基坑外，还必须在土方开挖阶段进一步加强基坑内的排水措施，确保不因积水而影响土方开挖施工或影响开挖安全。在逆作挖土阶段，在取土口处开300×200排水沟，中间设置集水井，进行基坑的集水、排（抽）水工作。3.2.8土方外运及渣土垃圾处置措施为确保文明施工，本工程在土方开挖、外运、建筑垃圾的清运、场内积水排放、周边道路保洁等作为文明施工的措施来严格控制。在土方开挖前选择有相应资质的土方施工队伍、建筑垃圾清运队伍，并会同有关分包单位到当地渣土管理办公室、市容管理办公室等管理机构处办理施工前的有关手续。在施工时落实道路保洁、场内保洁的专职人员和相应的措施，督促土方车辆不得超载，不得装载太湿的稀泥，防止土方、垃圾在运输过程中滴漏、散落；在工地大门口设置自动冲洗系统，并结合高压水枪对土方车辆的轮胎进行清洗，确保轮胎清洁后方可把运土车开出工地大门；在工地大门口向外200m铺设麻袋作为道路保洁措施；在工地大门口向外500m范围内安排道路保洁人员及时清扫保洁。在基地内设建筑垃圾临时堆放处，三面砌240厚砖墙加砖墩，墙高1.0m，供储存清理出来的建筑垃圾堆放，定期把建筑垃圾清运掉，有利于施工场地内的文明整洁。3.2.9土方开挖时管线保护措施1、测试元件对测试元件的部位进行交底，并以书面形式发放各单位。开工前与监测单位协调，了解元件走向布置，做到集中排放，中央控制。对需保护的部位，现场设置警示标志，并设专人监护。制定专项管理措施，明确各方职责。2、井管、工程桩土方开挖前将井管、桩位置告知土方开挖单位。桩、井管处严禁单侧开挖，两侧高差不超过1米，避免柱、井管的侧向变形。柱、井管四周50cm范围内禁止用机械开挖，采用人工开挖形式。开挖过程中设专人进行现场指挥，严禁挖土机械盲目施工，伤及桩、井管。井管与结构板采取固定措施。井管及测试元件周边土体时,为避免柱体侧向受力变形，尽量保持四周开挖同步，施工机械注意保持和它的距离，四周50cm范围内不得用机械挖土，采用人工挖土。3.2.10出土大门的设置现场采用土方车辆沿场地内施工道路行驶，进入基坑内部时，铺筑由钢板组成的施工便道，车辆通过施工便道到达装车点。施工便道除车辆行驶外，同时可防止路基沉陷引起工程桩偏位。在大门出土口处放置钢板保护周边道路地下管线。3.2.11现场保洁在出土口设置高压水泵，派专人对进出土方车辆进行清洗。在主要出口设置三级道沉淀池，经三次沉淀后再排入市政排水系统。3.2.12验槽土方开挖完成后由建设单位组织，建设单位、施工单位、勘察单位、设计单位、监理单位参加，进行基槽验收，检查地基土质和勘探报告的土质是否一致，标高和设计图纸的要求是否一致，基槽几何尺寸应符合设计要求，放坡情况、地基处理情况验收合格后，方可进行下道工序的施工。为防止地表水浸泡地基，验槽完后，应立即进行砼垫层施工。3.3工程质量保证措施3.3.1工程质量目标本工程质量目标为一次性验收合格。为达到预期质量目标，必须将总的质量目标分解落实到各分部、分项工程的质量中去。工程质量保证措施概述·强化质量意识教育，强化质量检验，根据项目特点，编制项目质量计划。·认真学习有关的图纸、规范规定及施工方案，明确每个岗位对质量问题应担负的职责。·做好技术复核及隐蔽验收等质检工作，严格执行“四令”制度，施工各工序必须具备各有关手续后方可实施。·严把材料关，按规定对材料所需具备的有关资料进行核实，并按规定做好检、测、试工作。确保合格后才能在工程中使用。·施工过程中如发生质量问题，必须及时向项目经理汇报，技术、质量必须深入施工点进行施工交底和质量指导，对存在严重质量隐患或产生质量缺陷的，不得隐瞒或擅自处理。3.3.2土方工程挖土条件：围护达到28天且强度必须达到设计规定的强度值时，方可进行下土方开挖。挖土原则·分区、分块、分段开挖。·分层开挖，高差不得大于4m，并应按1：2.0进行放坡。土方开挖注意事项整个土方工程应严格遵循分区、分层、分段、限时的原则进行立体交叉接力施工，确保基坑的安全。(1)土方开挖前，须由专家对围护方案进行审核，并根据专家的意见对方案进行修改完善后，报公司审批确认。同时进一步符合桩位情况，做到心中有底，建立数据表格。(2)挖土施工必须严格遵守“化大坑为小坑”的原则，分层分段推进。(3)实行信息化施工，根据监测数值及时采取预防措施，确保基坑和周围建筑物、地下管线的安全。(4)分层分段分块放坡开挖时，必须严格控制边坡坡度，开挖面的高差应控制在4米以内，土体留坡必须按1:1.5留坡。(5)挖土过程中严禁机械碰撞围护桩、工程桩、挖土时宜先掏空工程桩四周，避免桩承受不均匀的侧向土压力。(6)沿基坑一周设置挡水坎，防止地表水流入。准备好编制布和薄膜，防止雨水大量进入基坑。(7)做好基坑内排水，在基坑转角及中间相应位置布设集水井，集水井低于排水沟面500mm，基坑内设置300×300排水盲沟，明水经排水沟流入集水井，通过集水井内的水泵抽入基坑周围一圈明沟，经沉淀后排入市政排水系统，排水沟应紧跟挖土进度及时挖好。(8)专人指挥挖土，严禁超挖，基坑开挖时机械挖土宁浅勿深，并经常复测坑底标高。基底土层最后30cm采用人工扦土，以确保基底表面平整、垫层厚度均匀。(9)土方开挖至基底要及时浇捣垫层混凝土。（10）基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清土，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。（11）土方开挖工程质量控制标准土方开挖工程质量检验标准项序项目允许偏差或允许值(mm)检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高一50±30+50—50一50水准仪2长度、宽度(由设计中心)线向两边量)+200—50+300—100+500—150+100-经纬仪、钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔开塞尺检查2基底土性设计要求观察检查或土样分析四、基坑施工安全措施4.1边坡安全边坡在施工时要安排专人进行监护，防止坍塌。临时性边坡在开挖没有完成而遇雨要采用塑料布覆盖，防止坍塌。在开挖时要严格按照1：2交底放坡。在挖土过程中加强监测，发现局部坑壁位移过大，坑边出现裂隙等情况，要及时暂停沿基坑方向的开挖；如发现变形迅速要立即回填土方，组织变形进一步扩大，待查明原因后再进行施工。若土方开挖至基坑底部标高时，支护结构监测数据已经报警，要加快垫层砼及主体结构底板砼的施工进度，并将垫层和底板砼浇筑至支护桩边。若土方开挖至基坑底标高后发生土体隆起现象，要在被动去采取反压加固措施，并及时进行垫层及底板砼施工。对于发生变形较大的区段，要及时卸除相应区段基坑顶部的材料荷载，并合理安排施工接卸的位置，控制支护结构的变形的发展。运土道路和运料重车在行走过程中避开基坑围护结构，基坑边严禁大量堆载，地面超载控制在20KPa以内。4.2洞口临边基坑四周的安全护栏采用φ48×3.5钢管，高度1200m，间距2000mm，护栏外侧均设密目安全网，并在护栏上每隔一定距离设置安全警告牌。在基坑四周栏杆底部设置200mm高的挡脚板。严禁任何人在没有防护栏杆的支撑上通行、作业。4.3挖土施工措施严格控制挖土的高度，使土体应力有一个逐渐释放的过程；挖土时必须控制好挖土的小坡坡度，在施工中小坡的放坡坡度必须控制在1：2以内，防止土体的坍塌，造成对挖土和支撑的影响；挖土与支撑必须配合好，围护桩暴露后抓紧施工钢筋混凝土支撑，利用土体变形的时空效应，减少围护桩的变形；支撑施工时必须清除墙体表面的浮泥，减少不必要变形的可能性；现场准备必要的支撑型钢，必要时可以迅速加撑。成立挖土抢险领导小组，建立情况汇报制度。严格按照既定的挖土方案进行施工。施工前，施工员应对作业人员作好安全技术交底，并且在施工过程中监督、检查、落实各项技术措施。车辆进出口处设专人调度指挥，并安排专职监护人员。挖土中发现管道、电缆或其它埋设物时，应立即报告，不得擅自处理。挖机下铺走道板，专人指挥、监护挖机的移动和观察挖机底下土体的松动情况，机操人员应集中思想、服从指挥、谨慎操作。做好场地内的夜间照明工作。严格控制挖土面高差（要求小于3m），特别是立柱桩和井点管部位的土体，严禁挖土机械碰撞井点管、支撑及围护桩。挖机在支撑上方通行或作业时，应架空铺设走道板，架空高度不小于30Cm，严禁支撑直接受压。协调处理好各工种、各工序的搭接关系，在人机交叉的施工区域，施工人员严禁在机械的回转半径内作业，多台挖机开挖时，挖机间距应大于10m。做好基坑围护结构、周边建筑物、道路、以及各种地下管线的监测工作，发现异常，及时报告。挖土时必须及时清除支撑底粘连的混凝土块，在未清除前设警戒区，严禁人员进入。清除支撑底的混凝土块须搭设脚手架（或吊脚手）进行。4.4机械设备安全技术措施严格执行机械设备保养规程、安全规程和安全操作规程，设备进场应履行好验收制度。验收合格挂牌后方可使用，未经验收或验收不合格者一律不准使用。严格执行“三定”（定机、定人、定岗位）制度，塔吊、挖机等大型设备应实行人机固定，建立机长负责的专业机组。严格执行条例制度和定期保养制度。设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作应贯穿于操作的前、中、后各个过程，当机械设备运转到保养周期定额工时时，必须按规定进行保养，严禁机械设备超负荷使用、带病运转或运转中进行维修。4.5临时用电使用规定临时设施用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度。电缆离地2.5m以上，电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处须加防护套管；电缆沿墙布置时，放置在线槽内；电缆穿越道路时采用地下电缆或桥架，地下电缆预埋钢套管，覆盖钢筋混凝土保护层，并做好标记。采用接零保护，保护零线应单独敷设，不作他用，接地电阻<1O欧姆，每个电箱做好接零保护。塔式起重机等应做重复接地。施工现场内的塔吊应设防雷装置。动力、照明线路分路设置。分配电箱与开关箱的距离<30m，设置在干燥、通风、易于维修处，露天电箱应设固定防雨蓬。电箱下部的电源进线位置设置防护板。每台电器设备应有各自专用的开关箱，必须“一机一闸”，采用两级漏电保护。分配电箱与开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。漏电保护器须按产品说明书安装、使用、校核。手动开关只允许使用于直接控制照明电路和容量不大于5.5Kw的动力电器。选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置应符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，有产品合格证和使用说明书。建立和执行专人专机负责制。潮湿场所选用防水防尘灯，含尘区（无火爆危险）选用防尘灯。室外灯具距地3m，照明灯具金属外壳须作保护接零，宿舍照明电路36V，严禁使用电炉等电加热器，严禁乱拉电线。做好三级漏电保护。4.6防火安全施工现场应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。重点部位建立安全制度且制度上墙。严格三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。合理布置相应的消防器材，消防器材必须进箱放置，重点部位按规定设置相应的消防器材。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得小于10m；与易燃易爆品的距离不得小于30m；使用时，氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5m。氧气、乙炔瓶专设仓库，两瓶不得散放，必须进库，加以严格管理。严格执行公司第021号文件的禁烟规定，施工区域严禁吸烟。危险品仓库采用砖墙、混凝土屋面或租用专用的大型立柜。钢筋切割机、碰焊机等可产生火星的设备定点设置，设置挡板且四周不得有易燃品、电器。加强对易燃易爆品的管理。加强电气管理，防止发生电气火灾。4.7其它1、边坡修整完成后，应及时进行基坑四周的围护，护栏距坑边500，采用Φ48钢管，水平钢管2根，竖向2m间距，并用醒目的黑黄漆间色刷好。竖向钢管埋地深度不小于0.5m，高度不小于1.2m，水平钢管第一道离地面0.6m，第二道1.2m。2、加强对施工人员的安全教育，增强安全施工意识，科学合理的安排施工工序，做到“精心组织、安全施工”并有各种复杂情况的应变能力，确保工期的顺利完成，进入现场必须戴好安全帽，严禁任何人向坑内抛扔杂物。各分项工程，各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程，注意相互的安全距离，施工机械不得撞击护坡桩、锚头，也不得碰压井点管、排水管、测量桩等。3、挖掘机进入现场及在作业区域内，严格遵守施工规范，在作业半径内严禁站人，注意架空设施和地下预埋管道。挖掘机要有专人指挥。自卸汽车严格遵守市内交通规程，不违章超车，不酒后开车，经常加强对驾驶员安全教育，杜绝交通事故发生。4.人工清槽时，人机必须留有足够的安全距离，并派人专司指挥监护。5、坑边防护栏杆范围内不准堆载，防护栏杆以外至现场临时到路边堆载不应大于20MPa。五、防渗漏措施及紧急预案周边市政道路有大量地下管线。5.1紧急预案管理：在工程开工前首先建立以总承包为主，有围护体专业分包单位、土方专业分包单位、业主、监理参加的抢险小组。对施工过程中无法预测而可能出现的前期施工质量问题作足够的思想上、物质上、劳动力上的准备，一旦发现危险情况及时处理及解决。做到“先处理、后施工”的原则，杜绝盲目施工；现场准备好必要的加固措施所使用的机械、材料设备和专业施工人员，使整个工程在基坑施工阶段及时进行加固的施工，在最短的时间内排除险情。实行信息化施工，根据监测数值及时采取相应的措施，确保安全。多与监测单位进行沟通及时了解基坑变形、周围建筑变形和管线变形的情况。当产生各类险情时，采用合理的加固措施进行排险，主要的方法有双液注浆、压密注浆、跟踪注浆等方法，必须控制好注浆位置、注浆深度、注浆量、注浆压力，防止在排险过程中出现对基坑、周围建筑、管线新的不良影响和防止出现新的险情。当保护管线和建筑发生危险后采取缓建施工，恢复原状，坑外跟踪注浆，通知有关部门组织抢险、加固。当发生较大水位下降并引起地面沉降时，采用人工回灌补充地下水发现维护墙体渗水后立即采取注浆并用快硬水泥封口等措施。发现维护墙体变形较大时考虑采取停止挖土，加撑并会同业主、设计拿出可靠措施后再继续施工。建筑如出现较大损坏，必要时可对保护建筑采取基础压桩加固措施。5.2应付基坑抢险突发事件的机械配备与材料配备机械配备：现场备压密注浆机1台（仓库备数台，可在24小时内调配至现场）、1台泥浆泵（2台泥浆泵在仓库备用）.材料准备：在基坑开挖前现场仓库备有2吨水玻璃、10条新棉花胎、P32.5水泥4吨、速凝水泥0.5吨、凡参与应急抢险的地基加固单位的各类钻机的分布和调用情况事先均作好统计。5.3降水控制及防渗漏措施5.3.1总体措施：严格控制降水深度、降水效果，根据基坑内外水位变化情况和水位差异，对降水和抗渗情况进行综合分析判断；现场配备化学注浆和双液注浆的设备与材料，发生较为严重渗漏时，先用化学注浆快速补漏，再用双液注浆进行补充堵漏；配备好现场补漏的人员、材料、机具。5.3.2抢险堵漏方案应急情况的预计和分类：情况一：围护墙上有明显的潮湿痕迹；情况二：围护墙有水珠慢滴的现象；情况三：围护墙有水线渗漏现象；情况四：围护墙周围有高压小水柱急渗现象。发生情况一、二时，基坑堵漏施工方法：在围护墙上确定渗水范围。剔除表面浮浆，留出凹槽，凹糟深度为5-10cm左右。清洗凹糟，凹糟内先用快干水泥抹涂5cm左右控制渗水，后再用快干水泥拌砂1：1抹涂5cm左右封平凹糟。如还有渗漏现象，则拟进行双液注浆，以对切断渗水路径。发生情况三时，基坑堵漏施工方法：确定渗水范围。对渗水处先用麻片布进行堵塞，控制渗水源头。剔除浮浆，凹糟深度为20cm左右。清洗凹糟，凹糟内先用快干水泥抹涂10cm左右控制渗水，同时置入引流管导水，后再用快干水泥拌砂1:1抹涂10cm左右封平凹糟。使用专用注浆泵，将聚氨酯从注浆管中缓缓地注入土体中，待浆液注满后，随时扎住注浆管（一般压力控制在0.2～0.3MPa左右）。注浆后24h确认无渗漏时割管作封闭处理。在进行坑内封堵时，同时在渗水点后面的止水帷幕侧采取双液双管注浆，从根本上消除渗漏路径。发生情况四时，基坑堵漏方法：将漏水部位扩缝凿成“V”型槽，再用水清洗干净。在“V”型槽内预埋导流管后，用干海带或棉花胎在导流管四周塞紧再用水玻璃配P32.5级普通硅酸盐水泥将“V”型槽封闭，待水泥达到一定强度后封闭导流管。如流水量相对比较大时要同时预埋注浆管，采用化学注浆。使用专用注浆泵，将聚氨酯从注浆管中缓缓地注入土体中，待浆液注满后，随时扎住注浆管（一般压力控制在0.2～0.3Mpa左右）。注浆后24h确认无渗漏时割管作封闭处理。在进行一般性堵漏时，同时在渗水点后面要采取双液双管注浆以防渗水面扩大。当发生情况四，并且漏水较严重时的处理：立即将漏水部位用P32.5水泥堆包堵漏。坑内、外堵漏施工同时进行，坑内堵漏，采用“堵漏王”注入漏水点。坑外堵漏：用一台工程地质钻机在漏水点正后方2m处开机钻孔，孔径100mm，成孔深度比出水点高出2m，成孔后在孔内并排振动插入两根注浆管，间距2cm，在其中一管中首先泵入水泥浆液，观察水泥浆液是否从漏水点流出，当发现在漏水点有黑褐色水泥浆液溢出时，此时在另一根管中泵入水玻璃溶液，由于水玻璃的凝结固化作用，30min后渗漏点漏出浆液逐渐变稠，45min后渗漏点闭合，为增强封闭效果同时填补可能存在的裂隙，继续原地注浆30min，然后停止送入水玻璃溶液，而边往上拔管、边注入水泥浆液，用以填补钻孔形成的洞。双管双液注浆应注意的：双管双液注浆法具有止水迅速、持效时间长、施工简便的优点，其成功关键在于截断漏水通路。由于很难直接探明漏水路线和位置，因此具体操作时可按下面方法执行，即双管插入间距2cm，插入深度比出(漏)水点浅2m，插入位置在漏水点后2m，且凝结剂必须在确认水泥浆液从出水点溢出后才能投放，注浆时注浆管压力可控制在1.0～1.5MPa之间。5.4暴雨、台风应急措施5.4.1人员准备基坑挖土开始之前成立事故/险情现场处理指挥部，专门针对灾害性天气或特殊情况进行事前预防策划。当台风、暴雨等情况发生时现场指挥部24小时现场值班，指挥工程抢险。地下室施工阶段现场劳动力充足可以应对工程抢险任务。5.4.2机械、设备准备根据天气预报，台风到来前将挖机、水泵、柴油发电机等准备就绪。保护好其他设备，加固工地照明灯架，减少财产损失。保证工地照明，防止工地电路短路。5.4.3材料准备准备堵漏材料，如水玻璃、快硬水泥、棉花胎等，堵漏方法如上述。准备坍塌支护材料，如沙袋、袋装水泥、钢管、木方等5.4.4重视台风、暴雨前检查工作基坑围护漏水点检查，主要针对搅拌桩搭接处、土钉处渗水处及时处理，防止小漏水点在强降水天气情况下变成大漏水点；围护压顶裂缝检查，仔细检查压顶处裂缝，及时注浆密封，防止渗水危害围护，尤其对土钉围护部位必须全面排查；降雨天气到来前，全面清理排水沟，保持排水畅通；根据基坑变形观测数据，确定基坑变形较大处为重点区域，相应布置机械、材料防范基坑风险；5.4.5雨季施工措施由于上海地区雨水比较丰富，有可能遇上雨天，为有效组织好施工，防止雨水浸泡基坑，每个坑底均设排水沟及集水坑，根据本工程基坑内集水井、电梯井位置较多的的特点，充分利用集水