架桥机安装及拆卸方案

架桥机安装及拆卸方案一、工程概况[工程名称]位于[具体地点]，桥梁工程是整个项目的关键部分。架桥机作为桥梁架设的重要设备，其安装与拆卸工作的顺利进行对于工程进度和质量至关重要。本架桥机型号为[具体型号]，用于架设[桥梁跨度、类型等相关参数]的桥梁。

二、编制依据1.架桥机的使用说明书及相关技术文件。2.《起重机设计规范》（GB/T3811）3.《起重机械安全规程》（GB6067.1）4.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）5.工程设计图纸及相关施工规范。

三、安装及拆卸人员组织1.安装拆卸负责人：[姓名]，具备丰富的架桥机安装拆卸经验，负责全面指挥安装拆卸工作，协调各方面资源，确保工作安全、有序进行。2.安装拆卸作业人员机械安装工：[X]名，熟悉架桥机机械结构，负责架桥机各部件的安装、调试。电气安装工：[X]名，具备电气安装技能，负责架桥机电气系统的布线、接线及调试。起重工：[X]名，持有有效起重工证书，负责架桥机部件的吊装作业。钳工：[X]名，负责架桥机部件的精细安装、调整及故障排除。安全管理员：[X]名，负责现场安全监督检查，确保安装拆卸过程符合安全规定。

四、安装前准备1.场地准备安装场地应平整坚实，承载能力满足架桥机安装要求。清除场地内的障碍物，保证架桥机安装过程中有足够的作业空间。根据架桥机的安装位置和尺寸，对场地进行放线定位，确定基础的位置和尺寸。2.基础施工按照设计要求进行架桥机基础的施工。基础混凝土浇筑应振捣密实，确保基础的强度和稳定性。在基础中预留地脚螺栓孔或预埋地脚螺栓，以便架桥机部件的安装固定。3.设备及材料检查对架桥机各部件进行清点、检查，确保部件齐全、无损坏。检查各部件的尺寸、形状应符合设计要求，零部件的连接部位应完好。准备好安装所需的工具、量具、索具等，如起重机、扳手、千斤顶、钢丝绳、卸扣等，并确保工具完好、量具准确。对电气设备进行检查，包括电机、配电箱、电缆等，确保电气性能良好，绝缘电阻符合要求。

五、架桥机安装流程1.主梁安装使用起重机将主梁逐段吊运至安装位置，按照设计顺序进行拼接。主梁拼接时，应保证连接螺栓拧紧牢固，拼接面平整、密合。采用千斤顶等工具对主梁进行初步调整，使其处于水平状态，并调整主梁的跨距和对角线尺寸，符合设计要求。2.导梁安装将导梁部件吊运至指定位置，与主梁进行连接安装。导梁的安装应保证其与主梁的连接牢固，且导梁的垂直度和水平度符合要求。安装导梁的行走机构，确保行走轮与轨道接触良好，行走灵活。3.天车安装将天车部件吊运至主梁上，按照设计位置进行安装。安装天车的起升机构、运行机构等，保证各机构动作灵活、制动可靠。对天车进行调试，检查天车的起升高度、运行速度等参数是否符合设计要求。4.电气系统安装按照电气原理图进行电气布线，电缆应敷设整齐、固定牢固，避免电缆受到挤压、磨损。连接各电气设备，包括电机、配电箱、控制器等，确保接线正确、牢固。进行电气系统的调试，检查电机的转向、各电器元件的动作是否正常。5.附属装置安装安装架桥机的各种附属装置，如液压系统、安全装置等。液压系统的安装应保证管路连接正确、无泄漏，各液压元件动作灵敏。安装安全装置，如限位开关、制动器等，并进行调试，确保安全装置可靠有效。

六、安装质量控制1.各部件的安装应严格按照设计图纸和安装说明书的要求进行，确保安装位置准确、连接牢固。2.安装过程中应进行质量检查，每完成一道工序，应检查该工序的安装质量，符合要求后方可进行下一道工序。3.架桥机安装完成后，应进行全面的检查和调试，检查内容包括架桥机的机械性能、电气性能、安全装置等。调试合格后，应进行试运转，试运转时间和工况应符合相关标准要求。

七、拆卸前准备1.拆除架桥机上的附属设备，如电缆、油管等，并进行清理和整理。2.对架桥机进行全面检查，记录架桥机各部件的磨损、变形等情况，为拆卸工作提供参考。3.清理拆卸场地，确保场地平整、无障碍物，满足拆卸作业要求。4.准备好拆卸所需的工具、量具、索具等，如起重机、扳手、千斤顶、钢丝绳、卸扣等，并确保工具完好、量具准确。

八、架桥机拆卸流程1.天车拆卸拆除天车的起升机构、运行机构等部件，将天车解体成若干个便于吊运的部件。使用起重机将天车部件吊运至指定位置存放。2.主梁及导梁拆卸拆除主梁与导梁之间的连接螺栓，将主梁和导梁分段解体。按照先上后下、先易后难的顺序，使用起重机将主梁和导梁部件吊运至地面。3.行走机构拆卸拆除架桥机的行走轮、减速机等行走机构部件。将行走机构部件吊运至指定位置存放。4.电气系统拆卸拆除电气设备的连接电缆，将配电箱、电机等电气设备解体。清理电气设备，将其分类存放。5.附属装置拆卸拆除架桥机的液压系统、安全装置等附属装置。对拆卸的附属装置进行清理和保养。

九、拆卸质量控制1.拆卸过程中应注意保护架桥机部件，避免部件受到损坏。对于有特殊要求的部件，应按照规定的方法进行拆卸。2.拆卸的部件应分类存放，做好标识，便于后续的维修和保养。3.拆卸完成后，应对拆卸场地进行清理，确保场地整洁。

十、安全保证措施1.安装拆卸作业安全安装拆卸作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。作业前应进行安全技术交底，使作业人员熟悉作业流程和安全注意事项。现场应设置明显的安全警示标志，划定作业区域，严禁无关人员进入。起重作业时，应严格遵守起重作业安全规定，确保起重机性能良好，索具符合要求，起吊过程平稳。2.电气安全电气安装和维修人员应严格遵守电气安全操作规程，确保电气设备的安装、接线正确，接地良好。施工现场应设置专人负责电气安全检查，定期检查电气设备的绝缘情况、漏电保护装置等，确保电气设备安全运行。3.高空作业安全进行高空作业时，作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，并固定在可靠的位置。搭建牢固的脚手架或操作平台，确保高空作业人员有可靠的立足点。严禁在六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气条件下进行高空作业。4.设备安全安装拆卸过程中，应对架桥机设备进行保护，避免设备受到碰撞、挤压等损坏。对安装拆卸过程中使用的工具、索具等进行定期检查和维护，确保其安全可靠。架桥机安装拆卸完成后，应进行全面的检查和调试，确保设备性能良好，安全装置有效。

十一、应急预案1.应急组织机构及职责成立应急救援小组，由安装拆卸负责人担任组长，成员包括各作业班组组长。应急救援小组负责制定应急预案，组织应急救援演练，指挥应急救援行动。组长职责：全面负责应急救援工作的指挥和协调，及时向上级报告事故情况，组织制定应急救援措施。成员职责：按照应急救援小组的分工，负责现场救援、伤员救治、物资保障等工作。2.应急救援物资及设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。在施工现场设置应急救援物资存放点，明确标识，便于快速取用。3.应急响应程序当发生安全事故时，现场作业人员应立即停止作业，迅速报告现场负责人。现场负责人接到报告后，应立即启动应急预案，组织应急救援小组进行救援。根据事故情况，采取相应的救援措施，如灭火、救治伤员、疏散人员等。同时，及时向上级主管部门报告事故情况。4.后期处置事故救援结束后，应组织对事故现场进行清理和恢复。对事故原因进行调查分析，总结经验教训，制定改进措施，防止类似事故再次发生。对事故伤亡人员进行妥善处理，做好家属的安抚工作。

十二、环境保护措施1.安装拆卸过程中产生的废弃物，如废钢材、废电缆等，应分类收集，集中存放