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文档简介

汽车维护基础认知

汽车维修企业5S现场管理学习目标知识目标

1.能描述5S/6S/7S的含义、目的及具体内容。

2.能描述6S的推行要点。技能目标

1.能体会5S工作的重要性。

2.能正确执行5S操作规范。一、基本知识1.5S/6S/7S概述5S起源于日本,是一种现场管理模式,指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。推行5S管理的目的在于培养员工的积极性和主动性;创造人和设备皆宜的环境;节约成本,减少浪费,提高生产效率,提升产品的品质、服务水准;培养团队及合作精神。5S管理适用于任何企业,特别是生产型企业的现场规范管理。随着经济的发展,5S现场管理逐渐被管理界所认,并已成为工厂管理的一股新潮流。(1)5S的含义5S是指Seiri(整理)、Seiton(整顿)、Seiso(清扫)、Seiketsu(清洁)、Shitsuke(素养),因为五个单词的日语罗马拼音首字母都是“S”,所以统称为“5S”管理。1)整理(seiri):将工作场所的物品区分成必需品与非必需品,将必需品留下,将非必需品清离出工作场所。2)整顿(seiton):整顿是将必需品按一定规律放置,并加以标示。3)清扫(seiso):清扫干净工作场所,包括看得见与看不见的地方(如卫生间等场所)。4)清洁(seiketsu):建立责任区域及管理制度,将清扫所创造的成果保持下去。5)素养(shitsuke):使员工养成良好习惯,守纪,积极主动,照章办事。(2)5S、6S、7S的关系随着企业进一步发展的需要,5S管理理论也在不断地提升之中,有的企业在5S的基础上又增加了安全(Safety)的要素形成“6S”;有的企业再增加了节约(Save)的要素形成“7S”;也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)的要素,形成了“10S”。但是总体而言,其核心思想是一样的,因为都可以把这些增加的“S”融入到“素养(shitsuke)”的要素里面。根据实际应用情况,5S、6S或7S都有企业在应用,为了方便,下文除非特别说明,都以5S为例称呼。2.5S推行的要点推行5S现场管理是一项长期坚持不懈的工作。5S管理是通过由上而下的推行手段,首先要面对的是组织的部门主管干部。如果得不到部门主管干部的共识、支持,就不会产生全员参与的境界,活动就不可能正常开展,所以“干部的心理建设”是非常重要的一环。同时企业还需要通过教育、宣传、成立推行组织以及制订激励措施等使之全面贯彻执行。企业一旦实行了了5S管理,就必须坚持下去,不停的进行检查、检讨和改善,耐心地教诲每一个人养成习惯。整理前后对比照片整理前整理后整顿前后对比照片整理前整理后

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