葡萄烘干设备管理制度

葡萄烘干设备管理制度总则1.目的本制度旨在规范葡萄烘干设备的操作、维护、管理，确保设备的正常运行，提高烘干效率和质量，保障葡萄烘干生产的顺利进行，降低设备故障发生率，延长设备使用寿命，为公司创造良好的经济效益。2.适用范围本制度适用于公司内所有葡萄烘干设备的管理，包括但不限于烘干主机、热风炉、通风系统、输送装置、温控系统等相关设备及其附属设施。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善葡萄烘干设备管理制度，并监督执行。组织设备的选型、采购、安装调试及验收工作。建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修保养记录等。编制设备年度检修计划和备品备件计划，确保设备维修和保养所需的物资及时供应。负责组织设备操作人员的培训和考核工作。生产部门负责按照操作规程正确使用设备，确保设备安全、稳定运行，完成葡萄烘干生产任务。配合设备管理部门做好设备的日常维护、保养及故障维修工作，及时反馈设备运行中出现的问题。负责制定生产计划时合理安排设备的使用时间，避免设备过度疲劳运行。操作人员严格遵守设备操作规程，熟练掌握设备操作技能，确保设备正常运行。负责设备的日常清洁、润滑、紧固等保养工作，及时发现并报告设备异常情况。配合维修人员进行设备维修和调试工作，按照要求做好维修记录。设备操作规程1.开机前准备检查设备各部件连接是否牢固，螺栓有无松动，防护装置是否齐全有效。检查电源、气源、水源等供应是否正常，电压、气压、水压是否符合设备要求。检查烘干主机内有无杂物，清理进料口、出料口及通风管道。检查热风炉燃料储备是否充足，燃烧器、通风系统是否正常。开启通风系统，检查风机运行方向是否正确，通风是否顺畅。接通设备电源，启动控制系统，检查各仪表、指示灯是否正常显示。2.进料操作根据葡萄的品种、含水量等因素，调整进料速度和烘干温度。将葡萄均匀地送入进料口，避免进料过快或过慢造成堵塞或烘干不均匀。进料过程中注意观察设备运行情况，如有异常及时停机处理。3.烘干操作根据葡萄的烘干要求，设定烘干温度、时间、风速等参数。密切关注烘干过程中葡萄的状态，如颜色、水分含量等，及时调整烘干参数。定期检查烘干主机内葡萄的分布情况，防止局部过热或未烘干现象发生。注意观察热风炉的燃烧情况，确保燃料充分燃烧，温度稳定。检查通风系统运行是否正常，保证通风良好，排出烘干过程中产生的湿气。4.出料操作当葡萄烘干达到要求后，关闭进料口，继续运行设备一段时间，使设备内残留的葡萄完全烘干出料。打开出料口，将烘干后的葡萄及时排出，收集至指定容器。出料过程中注意观察出料情况，如有堵塞及时清理。5.关机操作关闭进料口和出料口，停止进料和出料。降低烘干温度，待设备温度降低至安全范围后，关闭热风炉。停止通风系统运行，关闭设备电源。清理设备表面及周围的杂物，做好设备的清洁工作。设备维护保养1.日常维护保养设备操作人员每天在开机前、运行中、关机后对设备进行检查和维护。检查设备各部件的连接情况，如有松动及时紧固。清理设备表面的灰尘、杂物，保持设备清洁。检查设备的润滑情况，按照规定添加润滑油或润滑脂。检查设备的电气系统，确保电线、电缆无破损，插头、插座连接牢固。对设备运行状况进行记录，包括设备运行参数、异常情况等。2.一级保养一级保养以设备操作人员为主，维修人员辅助进行。每月或每运行[x]小时进行一次一级保养。除进行日常维护保养的内容外，还需对设备进行局部解体检查和清洗。调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。检查设备的电机、风机等传动部件，更换磨损的零部件。检查设备的控制系统，确保各仪表、传感器正常工作。3.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加。每季度或每运行[x]小时进行一次二级保养。对设备进行全面解体检查和清洗，检查设备的内部结构和零部件磨损情况。修复或更换磨损严重的零部件，对设备进行全面调整和修复。检查设备的液压、气动、润滑等系统，更换密封件，清洗过滤器。对设备进行精度检测和调整，确保设备各项性能指标符合要求。4.年度保养年度保养由设备管理部门组织，维修人员和操作人员共同进行。每年年底进行一次年度保养。对设备进行全面的检查、维护和保养，包括设备的外观、结构、性能等方面。对设备进行全面的清洁、润滑、紧固、调整等工作。对设备的电气系统、控制系统、安全装置等进行全面检查和测试，确保其正常运行。对设备进行性能检测和评估，根据检测结果制定下一年度的设备维护保养计划。设备维修管理1.维修计划设备管理部门根据设备的运行状况、维修保养记录等，编制设备年度检修计划。年度检修计划应包括设备的维修项目、维修时间、维修人员、维修费用等内容。对于突发的设备故障，设备操作人员应及时报告设备管理部门，设备管理部门根据故障情况制定临时维修计划。2.维修实施维修人员按照维修计划进行设备维修工作，维修过程中应严格遵守维修操作规程，确保维修质量。维修人员在维修设备时，应做好维修记录，记录维修时间、维修内容、更换的零部件等信息。对于维修难度较大的设备故障，维修人员应组织技术人员进行会诊，制定维修方案，确保设备尽快恢复正常运行。3.维修验收设备维修完成后，由设备管理部门组织生产部门、操作人员等进行验收。验收内容包括设备的运行状况、维修质量、安全性能等方面。验收合格后，填写设备维修验收报告，设备方可投入正常使用。设备安全管理1.安全操作规程制定设备安全操作规程，明确设备操作过程中的安全注意事项。设备操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁违规操作。在设备运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位，如遇紧急情况应立即停机并采取相应的措施。2.安全防护装置为设备配备必要的安全防护装置，如防护栏、防护罩、警示标志等。定期检查安全防护装置的有效性，确保其正常运行。安全防护装置不得随意拆除或损坏，如因维修等原因需要拆除，必须经设备管理部门批准，并采取相应的安全措施。3.安全教育培训对设备操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。安全教育培训内容包括设备安全操作规程、安全防护知识、应急处理措施等。定期组织设备操作人员进行安全演练，提高操作人员应对突发安全事故的能力。4.安全检查与隐患排查设备管理部门定期对设备进行安全检查，检查内容包括设备的安全防护装置、电气系统、传动部件等方面。生产部门和操作人员在日常工作中应加强对设备的安全检查，及时发现并报告设备安全隐患。对检查中发现的安全隐患，应及时进行整改，确保设备安全运行。设备档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立葡萄烘干设备档案，档案内容包括设备的基本信息、技术资料、运行记录、维修保养记录、事故记录等。设备基本信息应包括设备名称、型号、规格、生产厂家、购置日期、安装地点等。技术资料应包括设备的操作手册、维护手册、电路图、结构图等。2.档案更新设备管理部门应及时更新设备档案，记录设备的运行状况、维修保养情况、技术改造等信息。设备运行记录应包括设备每天的运行时间、运行参数、产量等。维修保养记录应包括每次维修保养的时间、内容、更换的零部件等。3.档案查阅设备档案仅供公司内部相关人员查阅，查阅时应填写档案查阅登记表。查阅人员应妥善保管设备档案，不得擅自涂改、损坏或丢失。设备报废管理1.报废鉴定设备管理部门定期对设备进行评估，对于技术落后、损坏严重、维修成本过高且无修复价值的设备，组织相关人员进行报废鉴定。报废鉴定应根据设备的实际状况、技术性能、使用年限等因素进行综合评估。2.报废审批经报废鉴定后的设备，由设备管理部门填写设备报废申请表，报公司领导审批。设备报废申请表应包括设备名称、型号、规格、购置日期、报废原因等