（高清版）DB50∕T 709-2016 荣昌手工夏布印染布

DB50Rongchangprintedanddyedmanualgrass重庆市质量技术监督局发布 Ⅱ 1 1 1 I3.2成品分等 24检验 4 44.2断裂强力 44.3幅宽偏差 44.4耐皂洗色牢度 44.5耐水色牢度 4 54.7耐摩擦色牢度 5 5 5 55检验规则 7 76.1标志 76.2包装、运输、贮存 7 7附录A:疵点名称的说明 8I为使中华民族的非物质文化遗产—“荣昌手工夏布”得到继承并发扬光大，规范荣昌手工夏布印染布的生产、销售及品质鉴定，特制定本标准。本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由重庆市荣昌区经济和信息化委员会提出。本标准由重庆市经济和信息化委员会归口。本标准起草单位：重庆市荣昌区经济和信息化委员会、重庆市荣昌区夏布行业协会、重庆市荣昌区客家麻纺有限责任公司、西安工程大学。本标准主要起草人：孟家光、黄忠新、陈杰、张新安、周敏、颜坤吉、黄仕惠、李俭康、颜太贵、李让君、袁金华、古家洪、乔石、程燕婷。2规范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定GB5296.4消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度FZ/T10009棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装123.1.2印花夏布需平铺在木板上，把印花板放在夏布上，需用刮刀将原料均匀地通过印花板花纹空隙粘在夏布上，放置在阴凉处待用。3.1.3染色用铁锅将水烧至沸腾后舀入大炉缸内，把染料倒入炉缸内，在炉缸内搅拌均匀，需再倒入适量的冷水，然后把需染色的夏布放入炉缸内全部浸入染料中进行染色，重复操作数次，最后将染了色的夏布晾干，再把它收起来，即为夏布成品。3.2成品分等3.2.1分等规定3.2.1.1产品的品等分为优等品、一等品、合格品。3.2.1.2荣昌手工夏布印染布的评等按内在品质和外观品质综合评定。内在品质(包括：密度偏差、断裂强力、染色牢度)按批评等：外观品质(包括局部性疵点和散布性疵点)按段(匹)评等，以其中最低一项品等作为该段(匹)布的品等。3.2.1.3在同一段(匹)布内，内在品质以最低一项评等：外观品质的品等由局部性疵点和散布性疵点中最低品等评定；散布性疵点包括色差、花纹不符，染色不匀、纬移、条花、烧毛不良、麻粒或深浅细点、红根、斑麻、麻皮等。3.2.1.4荣昌手工夏布印染布的质量要求见表1及表2。表1内在质量要求一等品合格品经向纬向3优等品一等品合格品染色牢度/级≥耐皂洗(变色/沾色)3333耐汗渍(变色/沽色)3333一优等品一等品合格品色差/级≥同类布样433同类布样332443前后43同包匹与匹间44同批包与包间3花纹不符，染色不匀不明显不明显明显麻粒或深浅细点不明显不明显明显不明显不明显明显平均分/m²注：具体匹长、匹长偏差由公司双方根据合43.2.1.5局部性疵点评分数计算3.2.2.1单独一处评4分的疵点。3.2.2.21m²内有三处单独评3分的疵点。3.2.2.350.0cm内累计评满4分的明显疵点。3.2.2.4距边0.5cm及以内，经向长2.0cm及以内的破损三处：距边0.5cm以上的破损。3.2.2.5长15.0cm以上的荷叶边。深入1.5cm以上的针眼，累计超过段长的十分之一。4检验4.1密度偏差4.2断裂强力4.3幅宽偏差按GB/T4666执行。4.4耐皂洗色牢度4.5耐水色牢度54.6耐汗渍色牢度4.7耐摩擦色牢度按GB/T3920执行。4.8变色、色差4.9布面疵点的检验4.10.1局部性疵点评分规定(见表3)降等限度1分3分经向硫点一一明显明显纬向疵点≤半幅≥半幅一一明显≥半幅明显≤半幅≥半幅一一明显一一≤半幅≥半幅一一一DBXXXXXXX—XXXX6表3局部性疵点评分规定(续)降等限度1分2分3分一一一一破损一断5根以上，花一一一边疵一一一一一一明显深-一一一一一一一4.10.2各类疵点名称4.10.3局部性疵点量计规定4.10.3.1疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。经向疵点长度超过100.0cm,其超过部分应另行量4.10.3.2在经向100.0cm及以内大评分数不超过4分。7分别量计，累计评分。4级及以下为明显。4.10.4.2除破损和边疵外，距边1.5cm及以内的其他疵点不评分。距边按照FZ/T34001-2012标准第6章要求执行。6.1标志6.2包装、运输、贮存附录AA.1线状疵点：沿经向或纬向伸延的、宽度不超过0.2cmA.3稀密路：沿纬向伸延的坯布稀纬、密路、拆痕等造成的横档A.4小节：长0.6cm及以上、4cm以下，粗为原纱直径3倍及以上、6倍以下的粗节。A