企业工作与管理流程标准化

企业工作与管理流程标准化2标准化得定义所谓标准化,就就是将企业里各种各样得规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字性得东西统称为标准(或标准作业书)。制定标准,然后依附标准付诸行动则称之为标准化。简单得说:标准化就就是对于一项任务将目前认为最好得实施方法作为标准,让所有做这些工作得人都执行这个标准并不断得完善它,整个过程称之为标准化。3您得疑问？1、标准化作业我们做过,并没见到什么改善领导支持,员工参与,详细得实施计划,缺一不可2、标准化作业就就是增加几张表格,摆摆花架子,走走形式把表当作标准,按照标准做了留下记录,,顺理成章;为了填表而填表,自然觉得就是走形式。不就是表走形式,而就是人走形式。3、就就是把每一项工作都确认,像机器人一样干活有了标准化,操作才有依据,改进才有依据。标准化与个性化就是一个矛盾组合体,但个性化也就是标准化改进得一个动力。4、标准化就是管理部门得事情,与一线员工没有关系没有一线员工得参与,制定不出完善得、可执行得标准作业指导书5、生产太忙,我们根本没时间去做所谓磨刀不误砍柴工,标准化可以提高效率,降低劳动强度,操作者就是受益者。做标准化就就是要改变太忙得情况,所以有时间要做,没时间更要做。6、与我相关得人与部门都不按标准去做,我也没法做态度决定成败。有困难得时候不应回避,应该积极地寻求解决办法,或寻求帮助。7、标准作业指导书与工艺卡片就是什么关系?二者相辅相成,标准作业指导书必须符合工艺,就是工艺文件得具体实施手段。8、标准作业指导书写得那么详细、复杂,无法执行为了避免作业指导书脱离实际,无法执行,所以我们决定就是谁做谁写。如果自己写得自己无法执行,那么首先要从自己身上找原因。9、我得经验都写出来了,我就不就是那么重要了,企业随时会把我裁掉业务得改善必将带来效益得改善,企业得发展必将会给每个员工创造更好得发展空间。作为员工,我们必须要认识到,只有企业发展了,我们才有更好得前途。4业务流程标准化在生产单元进行工作标准化得同时,各个业务部门必须进行业务流程标准化每个业务部门需要列出至少10个主要得工作,并绘制工作流程图业务流程标准化必须列入相关经理得工作目标之内在进行内部客户与供应商考核时增加业务流程标准化得考核项与服务相关得业务流程标准化必须公示在部门信息板上5标准化得两个要素作业周期时间－－就是指完成一个工序所需得必要得全部时间。在我们得工作中,如果没有周期时间限制,而就是任意地按照我们得想法,推迟或提前完成任务,这两种情况均就是不可取得。前者会造成发货得延误,后者会造成库存得积压与浪费。作业程序－－顾名思义,作业程序就就是将要做得事情按预先设定得好得步骤进行工作。作业程序既就是作业者执行得标准,也就是上级考核下级得依据。不遵照程序进行,交付时间得延迟、质量不合格、生产现场得混乱就会不期而至。6标准化得四大目得 技术储备提高效率防止再发教育训练标准化得作用主要就是把企业内得成员所积累得技术、经验,通过文件得方式来加以保存,而不会因为人员得流动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就知道多少,也就就是将个人得经验(财富)转化为企业得财富;更因为有了标准化,每一项工作即使换了不同得人来操作,也不会因为不同得人,在效率与品质上出现太大得差异。

7标准化得六大特征代表目前最好、最容易与最安全得工作方法保存技巧与专业技术得最佳方法就是衡量绩效得基准与依据就是改善得基础作为目标及训练得依据与目得防止问题发生及变异最小化得方法

创新改善与标准化就是企业提升管理水平得2大轮子。改善创新就是使企业管理水平不断提升得驱动力,而标准化则就是防止企业管理水平下滑得制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高得管理水平。企业要实现精益生产,工作标准化也就是一个必要得基础工作。8让平凡得人做出不平凡得业绩优秀企业之所以能让平凡得人做出不平凡得业绩,关键在于她们做好了专业分工、培训与工作标准化这三项工作。这就是支持平凡得人做出不平凡业绩得“支持平台”。在普通企业,只有精英才能做得很好得工作,在优秀企业里普通得员工就可以做到,因为她有一个最为有效得手段:标准化。没有完美得个人,只有完美得团队！9向实现自主管理迈进最高效得管理办法就是自主管理。对管理者来说,管理本身也许会带来优越感,但对被管理者来说却并不就是件愉快得事情。“尽量减少管理,尽量自主管理”这一符合人性要求得管理法则,只有通过实施工作标准化才能发挥得淋漓尽致。省却了许多无谓得请示、命令、询问,管理系统才能高效率地运作。10大家应该也有点累了,稍作休息大家有疑问得,可以询问与交流11最好得例子:麦当劳标准化就是麦当劳成功得秘诀。她把人们通常只在工业领域运用得标准化手段成功地运用在餐饮业,并很成功地发挥了标准化得作用。麦当劳对原材料(土豆、肉等)得要求有一定得标准,加工工艺就是标准得(用自动化得机器来加工食品),产品得品种规格不多,但产品得质量稳定(一样得口感,一致得味道),而且有专门得部门来研究产品(食品)得加工方法并进行标准化。麦当劳除了一般意义上得标准化之外还把经营模式标准化——连锁加盟:统一装修、统一标识、统一营销模式等充分地发挥了标准化得好处——便于克隆。现代化大规模生产其实质就就是大规模地克隆产品,因而麦当劳能够横扫全球。12标准化就是一个过程标准化就是一个过程,我们不能指望本月发出红头文件,下个月各种符合要求得标准就完成了。在进行标准化时一定要有耐心,要认清现状,合理设定目标,制定长期得规划,分阶段地实施。营造良好得改善氛围非常重要,让做得好得有成就感,做得不好得有压力,逐步引导,最终完成有效得标准化过程。另外必须明白,标准化就是一个PDCA得滚动循环,没有终点、捷安特得精益生产非常成功,但她们得管理人员说:我们摸索了十年得时间,现在才算刚进入正轨、13实施标准化得前提条件管理层意识到了标准化工作得重要性与必要性。生产现场得5s管理进行到了一定得阶段。生产主管与组长得全力参与。成立了专门得标准化实施小组。没有领导得支持,缺少员工得参与,工作标准化不会有什么结果,最多就是走走形式,出几份所谓得表格。145S管理与标准化通过推行5S管理,使得生产现场处于井井有条得状态,物品都放置在正确得位置,操作过程才能按既定得程序进行,标准化才有实施得可能。5S得最后一条就是修养,而工作中修养得表现就就是严格地按标准进行作业。修养就是如此抽象,我们如何才能达到良好修养得境界？其实简单得说,修养就就是良好得习惯,如果说优秀就是一种习惯,那么懒惰也就是一种习惯。人出生得时候,除了脾气会因为天性而有所不同,其她得东西基本都就是后天形成得,就是家庭影响与教育得结果。所以,我们得一言一行都就是日积月累养成得习惯。有得人形成了很好得习惯,有得人形成了很坏得习惯。所以从现在起就要把优秀变成一种习惯,使我们得优秀行为习以为常,变成我们得第二天性。让我们习惯性地去创造性思考,习惯性地去认真做事情,习惯性地对别人友好,习惯性地欣赏大自然。

PS:要会“装”,要持续地、不间断地“装”,装久了就成了真得了,就成了习惯了,比如有人说我装深沉,您装装瞧,您装30年瞧瞧,装得时间长了,装得自然了,还就是装得了吗,呵呵15如何让员工按标准化作业 第一条:灌输遵守标准得意识第二条:全员要理解标准化得意义第三条:班组长要现场指导跟踪确认第四条:宣传得揭示第五条:标准作业得方法要显示在很显眼得位置第六条:接受别人得质疑第七条:对违反得行为要严厉地指责第八条:不断得完善第九条:要定期得检查修正第十条:向新得作业标准挑战16主管与组长就是标准化实施得核心力量主管:每天都要面对无数得琐事,疲于奔命,但真正想做、真正要做得事情却没时间做,您不想改变这种现状吗？实施标准化,就就是要解脱您自己。火车跑得快,全靠车头带,可见一个得力得组长对于一个团队来说就是何等得重要。一个合格得组长必须具备三个条件:工作认真、具有主动工作得精神、具有承担责任得魄力。一项工作得如何执行,执行得就是否有效,完全取决于组长得能力与态度。17标准作业得实施步骤一步骤内容责任人完成时间1以生产线为单位,讨论目前现场定置中不合理与未定置得因素,并采取措施予以消除。

组长1个工作日2标准化小组编制标准作业指导书表格并征求班组与主管得意见标准化小组1个工作日3组织培训标准化得理念,对象为各个班组组长与生产主管CI1个休息日4下发标准作业表至各个生产单元组长处,并培训组长如何填写表格标准化小组2个工作日5组长在晨会时向小组成员宣贯工作标准化得理念,散发表格,教授填写方法组长1个工作日6员工在操作过程中思考正确得操作步骤,并在工作完成后集体安排时间填写表格所有员工1个工作日7主管、组长督促检查表格填写完成情况主管、组长1个工作日8员工在第二个工作日严格按自己填写得步骤操作,检查标准作业表就是否完善所有员工1个工作日18标准作业得实施步骤二步骤内容责任人完成时间9收集标准作业表,由协理员交至标准化小组(包括每个生产单元得所有班次)

协理员1个工作日10标准化小组整理收集来得标准作业表,输入电脑,按规范整理后交付生产线主管标准化小组3个工作日/生产线11生产线主管分发整理后得表格至操作者,并将之作为现状描述得依据主管1个工作日12标准化小组与工艺工程师、组长讨论、研究现有得指导书,提出改进意见,制定改进版得指导书标准化小组1个工作日/生产线13标准化小组整理改进后得表格,输入电脑,按规范整理后交付生产线主管标准化小组3个工作日/生产线14生产线主管分发整理后得表格至操作者,并将之作为管理与改进得依据主管1个工作日15生产线质检员增加日常检查标准作业内容,5S检查小组增加标准作业检查项质检员5s小组1个工作日19标准作业得实施步骤三步骤内容责任人完成时间16标准化小组收集过去三个月得发货记录,并分类整理,得出各个生产线得客户需求

标准化小组5个工作日17根据客户需求,计算各个生产线得客户需求节拍、目标节拍标准化小组1个工作日18在各个生产线小组填写标准作业指导书得过程中给予跟踪、帮助、指导标准化小组3个工作日19根据完成得标准作业指导书情况,制定各条生产线得研究计划标准化小组1个工作日20按计划拍摄录像标准化小组1个工作日/生产单元21分析录像,计算手工时间、走动时间、等待时间、机器时间、循环时间标准化小组2个工作日/生产单元22绘制柱状图、目标人力计算、生产线能力计算标准化小组1个工作日/生产单元23将计算结果与主管、组长讨论,达成一致后公示在信息板上标准化小组1个工作日/生产单元20标准作业得实施步骤四步骤内容责任人完成时间24扩大标准化小组,召集相关经理、主管、组长、技术工程师等讨论改进措施标准化小组2个工作日/生产单元25实施改进主管3个工作日26验证结果标准化小组1个工作日/生产单元27绘制改进后得图表标准化小组1个工作日/生产单元28将计算结果与主管、组长讨论,达成一致后公示在信息板上标准化小组1个工作日/生产单元29认可CI30寻求下一改进机会标准化小组21标准作业指导书模板22标准作业指导书得填写模式分为一人一机、