级配碎石施工78课件

级配碎石施工

主讲人：贾海艳

黄冈职业技术学院

施工技术要点1选择施工方法（1）级配碎石材料结构层施工方法主要有路拌法和集中厂拌法两种。9.3.2级配碎石施工根据公路等级的不同，宜按表4-54选择基层、底基层材料施工工艺。对于边角部位施工，混合料拌和方式应与主线相同，可采用推土机摊铺、平地机整平的人工方式摊铺，并与主线同步碾压成型。路拌法施工（2）级配碎石基层路拌法施工工艺流程如图4-34所示。9.3.2级配碎石施工准备下承层1下承层表面应平整、坚实，具有规定路拱，下承层的平整度和压实度应符合规范规定。下承层不宜做成槽式断面。9.3.2级配碎石施工按规范的规定逐个断面检查下承层标高。施工放样2备料（计算材料用量）3根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及规定的压实干密度，并按确定的配合比分别计算各段需要的未筛分碎石和石屑的数量或不同粒级碎石和石屑的数量，并计算每车料的堆放距离。未筛分碎石的含水率较最佳含水率宜大1%左右。未筛分碎石和石屑可按预定比例在料场混合，同时洒水加湿，使混合料的含水率超过最佳含水率约1%。9.3.2级配碎石施工运输集料4集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内，宜由远到近卸置集料。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。未筛分碎石和石屑分别运送时，应先运送碎石。料堆每隔一定距离应留一缺口。集料在下承层上的堆置时间不应过长。运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天。9.3.2级配碎石施工摊铺集料5混合料松铺系数可采用表4-57的推荐值，也可事先通过试验确定。9.3.2级配碎石施工用平地机或其他合适的机具将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应平整，并具有规定的路拱。同时，摊铺路肩用料。采用不同粒级的碎石和石屑时，宜将大粒径碎石铺在下层，中粒径碎石铺在中层，小粒径碎石铺在上层，洒水使碎石湿润后，再摊铺石屑。对未筛分碎石，摊铺平整后，应在其较潮湿的情况下，将石屑卸置其上，用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。检查材料层的松铺厚度，必要时，应进行减料或补料工作。9.3.2级配碎石施工摊铺集料5拌和及整形6对二级及二级以上公路，应采用专用稳定土拌和机拌和。其控制标准可参考水泥稳定材料路拌法拌和相关内容。9.3.2级配碎石施工对二级以下的公路，在无稳定土拌和机的情况下，可采用平地机或多铧犁与缺口圆盘耙相配合进行拌和。拌和结束时，混合料的含水率和均匀性应符合相关要求，即混合料拌和均匀后色泽一致，无明显粗细集料离析现象，并较最佳含水率大1%左右。混合料拌和均匀后，应及时用平地机初步整形。用拖拉机、平地机或轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机进行整平和整形。用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整形，在整形过程中，应注意消除粗细集料离析现象。9.3.2级配碎石施工拌和及整形6碾压7整形后，当混合料的含水率等于或略大于最佳含水率时，立即进行碾压。碾压方案可参考水泥稳定材料施工碾压过程相关内容。凡含土的级配碎石层，都应进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止。滚到表面的浆（或事后变干的薄土层）应清除干净。9.3.2级配碎石施工接缝处理8①横缝的处理：两作业段的衔接处应搭接拌和、整平和碾压。第一段拌和后，留5～8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。②纵缝的处理：宜避免纵向接缝。在分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和、整平和碾压。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部宜不小于30cm搭接拌和，整平后一起碾压密实。9.3.2级配碎石施工集中厂拌法施工（3）级配碎石用做半刚性路面的中间层以及用做二级以上公路的基层时，应采用集中厂拌法拌制混合料，并用摊铺机摊铺混合料。级配碎石集中厂拌法施工可参考水泥稳定材料集中厂拌法施工相关内容。9.3.2级配碎石施工级配碎石混合料可以在中心站用多种机械进行集中