特殊工种实操考试考核标准

特殊工种实操考试考

核标准

表1-架子工实操考核表

被考核人单位/班组

进场时间考核时间

考核期数□首次考核口二次考核

分

得

考核目

分

级

考核内容及要求评分标准值

项目

穿好工作服，扎紧袖不穿工作服扣5分，未扎紧袖口扣

5

口3分

考前

不穿防滑鞋扣5分，防滑鞋损坏或

准备穿好防滑鞋(胶鞋)★5

不系鞋带扣3分

(15)

未穿戴的扣5分，未正确穿戴的扣

穿戴好工具包5

3分

工器具有防坠绳与手未使用防坠绳的扣5分，防坠绳使

5

臂连接用不当的扣3分

搭设过程中使用安全未使用安全带扣10分，安全带未

★5

搭拆带正确佩戴的酌情扣3-6分

过程临时操作平台稳妥并未铺设临时操作平台的扣5分，临

5

规范性绑扎固定时操作平台未固定的扣3分

(25)高处使用安全绳上下未使用的或高空抛物的扣5分，使

5

传递材料用不当的扣3分

场地清扫，材料回收场地不清扫、物品堆放凌乱扣酌情

5

码放扣1-5分

脚手架基础垫木、立杆、扫地杆、

架体

纵横杆、连墙杆、抛撑、剪刀撑、

质量所搭设的脚手架质量

操作层防护、安全网、上下通道、★40

验收验收

扣件扭力矩等符合规范要求，每处

(40)

缺陷扣5分。

主要是架子工的安全

应知

操作规程、技术操作回答问题错误，每题扣4分；回答

应会20

要点等相关知识，提不全每题扣2-4分

(20)

问不少于5个问题

主要问题描

述

总分考核结论□合格口不合格

考核组成员签字

单位姓名单位姓名单位姓名

表2-塔吊司机实操考核表

被考核人单位/班组

进场时间考核时间

考核期数□首次考核口二次考核

分

考核项目

考核内容及要求评分标准值

项目等级

塔吊攀爬上下合规未按要求正确使用安全带攀爬，扣

★5

性25分

吊装

空转检查各机构有

准备未试运行相关机构或试运行存在缺

无异常(卷扬/回★5

能力陷，酌情扣2-5分

转/变幅)

(20)

安全限位装置检查对相关安全限位装置未检查测试或

★10

测试检查测试有缺陷，酌情扣2-5分

水桶每碰撞一次障碍物，酌情扣

5

2-5分

水洒出水桶每次酌情扣2-5分5

水桶未放稳紧急起勾，每出现一次

5

酌情扣2-5分

操作不当导致水桶倾翻的，每次扣

吊运10

根据起重吊装实操分

操作10

考试项目布置要求未按照规定的流程进行，每违反一

能力5

开展次酌情扣2-5分

(60)

以上标准未涵盖的其他不当操作，

10

每出现一次，酌情扣2-10分

违反“十不吊”规定，每次扣10

★10

分

本环节考核项目应在6分钟内完

10

成，每超时1分钟扣2分

知

应主要是起重吊装安

会

应全操作规程、技术

回答问题错误，每题扣4分；回答

能

力操作要点等相关知20

不全每题扣2-4分

识，提问不少于5

(20)

个问题

主要问题描

述

考普□合格□不合格

总分

考核组成员签字

单位姓名单位姓名单位姓名

表3-汽车吊司机实操考核表

被考核人单位/班组

进场时间考核时间

考核期数□首次考核口二次考核

分

得

考核项目

分

考核内容及要求评分标准值

项目等级

支腿支设规范，按要求进行水平

吊车支腿与平整★5

仪查看调整

检查各类安全附件

吊装对相关安全限位装置未检查测试

(变幅指示器、力矩

准备或检查测试有缺陷，酌情扣2T0★5

限制器、行程限位开

能力分

关等)

(15)

空转检查各机构有无

未试运行相关机构或试运行存在

异常(卷扬；回转；★5

缺陷，酌情扣2-5分

变幅)

水桶每碰撞一次障碍物，酌情扣

5

2-5分

水洒出水桶每次酌情扣2-5分5

水桶未放稳紧急起勾，每出现一

5

次酌情扣2-5分

操作不当导致水桶倾翻的，每次

10

扣10分

吊运

未按照规定的流程进行，每违反

操作根据起重吊装实操考5

一次酌情扣2-5分

能力试项目布置要求开展

以上标准未涵盖的其他不当操

(65)10

作，每出现一次，酌情扣2-10分

违反十不吊规定，每次扣10分★10

本环节考核项目应在6分钟内完

10

成，每超时1分钟扣2分

吊装结束后，归位各类安全附

件，未归位的扣5分，归位不完★5

全的扣2-5分

应知主要是起重吊装安全

应会操作规程、技术操作回答问题错误，每题扣4分；回

20

能力要点等相关知识，提答不全，每题扣2-4分

(20)问不少于5个问题

主要问题描述

总分考核结论□合格□不合格

考核组成员签字

单位姓名单位姓名单位姓名

表4一门式起重机司机实操考核表

被考核人单位/班组

进场时间考核时间

考核期数□首次考核口二次考核

分

得

考核项目

值

考核内容及要求评分标准分

项目等级

检查吊车各系统的安全性

掌握检查方法及要点，检查流程与步

能，检查运行信号与运行★5

骤准确，若存在缺陷，酌情扣2-5分

方向的一致性

吊装

检查各类安全附件（变幅掌握对相关安全限位装置检查测试方

准冬

指示器、力矩限制器、行法和要点，检测流程与步骤准确，若★5

能力

程限位开关等）存在缺陷，酌情扣2-5分

（15）

掌握相关机构试运行方法和要点，试

空转检查各机构有无异常

运转流程与步骤准确，若存在缺陷，★5

（卷扬；回转；变幅）

酌情扣2-5分

试吊：稍离地，静态观察有明显观察动作，掌握观察要点、流

10

锥转电机制动情况程,若存在缺陷,酌情扣2T0分

目视吊物，点动启动，震动轻，始终

起吊平稳与吊物保持1.5米安全距离，若存在10

缺陷，酌情扣2-10分

一次操作停止时，吊物的底部（或顶

上升：目视吊物和吊车，部）高度不得超过或低于标杆杆顶5

10

匀速上升，高度适中厘米，每多偏1cm,扣2分，依次累

计。

吊运吊物摆幅不得偏离标杆中心20厘

横移：目视吊物和吊车，

操作米，每多偏离5cm,扣2分，依次累10

吊物摆幅控制在范围内

能力计。

（70）吊物摆幅不得偏离标杆中心30厘

平移：目视吊物和吊车，

米，每多偏离5cm,扣2分，依次累10

吊物摆幅控制在范围内

计。

三次调整操作后，吊物落位不得压

落位：到位准确线，压线扣5分，完全越出线外扣10

10分

操作结束，按规定停放吊车，适当升

安全停车：停车、收钩、起吊钩到一定高度，切断操作控制盒

10

切断电源、检查清理等上的电源，若存在缺陷，酌情扣2-

10分

知

应

主要是起重吊装作业的安

会

应

全操作规程、技术操作要回答问题错误，每题扣3分；回答不

力

能15

点等相关知识，提问不少全每题扣1-3分

。5)于5个问题

主要问题描述

总分考核结论口合格口不合格

考核组成员签字

单位姓名单位姓名单位姓名

表5-施工升降机/物料提升机司机实操考核表

被考核人单位/班组

进场时间考核时间

考核期数□首次考核口二次考核

分

得

考核项目

值

考核内容及要求评分标准分

项目等级

外电源箱总开关、总掌握检查测试要点并操作流畅，

5

接触器检查测试存在缺陷，酌情扣2-5分

地面防护围栏门及机掌握检查测试要点并操作流畅，

5

电联锁检查测试存在缺陷，酌情扣2-5分

吊笼、吊笼顶紧急逃

掌握检查测试要点并操作流畅，

离门、吊笼门及机电★10

存在缺陷，酌情扣2-5分

联锁操纵检查测试

吊笼及对重通道检查掌握检查测试要点并操作流畅，

5

测试存在缺陷，酌情扣2-5分

钢丝绳连接、固定情

掌握检查测试要点并操作流畅，

况，各曳引钢丝绳松5

存在缺陷,酌情扣2-5分

紧度检查测试

操作

导轨架连接螺栓以及

能力掌握检查测试要点并操作流畅，

附墙件、电缆导向架5

考核存在缺陷，酌情扣2-5分

检查测试

(80)

齿轮、齿条啮合检查掌握检查测试要点并操作流畅，

5

测试存在缺陷,酌情扣2-5分

上、下限位开关和极掌握检查测试要点并操作流畅，

★10

限限位检查测试存在缺陷，酌情扣2-5分

掌握检查测试要点并操作流畅，

制动器检查测试★10

存在缺陷，酌情扣2-5分

电机和变速箱、润滑掌握检查测试要点并操作流畅，

5

油检查测试存在缺陷，酌情扣2-5分

急停开关、警报系统掌握检查测试要点并操作流畅，

★10

检查测试存在缺陷，酌情扣2-5分

掌握安全停车要点并操作流畅，

安全停车★5

存在缺陷，酌情扣2-5分

知

应主要安全操作规程、

应

会

技术操作要点等相关回答问题错误，每题扣4分；回

能

力20

知识，提问不少于5答不全，每题扣2-4分

(2

0)个问题

主要问题描述

总分考核结论口合格口不合格

考核组成员签字

单位姓名单位姓名单位姓名

表6-起重信号司索工实操考核表

被考核人单位/班组

进场时间考核时间

考核期数□首次考核口二次考核

考核项目

考核内容及要求评分标准分值得分

项目等级

掌握各类常用吊索具的使

各类吊索具使用、

用、检查、维护保养、报废

检查、维护保养、★10

方法，若存在缺陷，酌情扣

报废识别能力考核

2-10分

掌握各类安全限位装置检查

各类安全限位装置测试要点并能熟练操作，，

★10

检查测试能力考核若存在缺陷,酌情扣2-10

分

掌握相关机构试运行方法和

空转检查各机构有

要点，试运转流程与步骤准

无异常(卷扬；回10

确，若存在缺陷，酌情扣2-

转；变幅)

10分

操作掌握吊装安全警戒区域建立

技能吊装安全警戒区域

与围护要点和流程，吊装区

考核建立与围护、人员10

域人员清场到位，若存在缺

清场

陷，酌情扣2T0分

准确判断各类常见吊物重

各类常见吊物重心

心，判断明显错误，酌情扣10

准确判断

2T0分

各类常见吊物的吊各类常见吊物吊点判断及对

点、捆绑、挂钩方应的捆绑、挂钩方式选择正★10

式选择确，存在缺陷酌情扣2T0

准确、流畅发出各类信号指

起重信号指令沟通★10

令，存在缺陷酌情扣2T0

吊物一次落位准确，偏差可

吊物落钩、就位控，存在明显偏差，酌情扣10

2-10分

起重指挥和司索作

随机业安全操作规程、

回答问题错误，每题扣4

提问技术操作要点等相20

分；回答不全每题扣2分

(20)关知识，提问不少

于5个问题

总分考核结论口合格口不合格

考核组成员签字

单位姓名单位姓名单位姓名

表7-电工实操考核表

被考核人单位/班组

进场时间考核时间

考核期数□首次考核口二次考核

考核考核内容及要项目分

评分标准值

项目求等级

1、电气元件应先紧固在金属电溶安装

板上，不得歪斜和松动，然后方可整体

紧固在配电箱，没有达到以上要求的每

处扣2分；

2、金属电器安装板与金属箱体应做电

气连接。不符合的扣5分；

配电箱组装及3、布线不横平竖直，每根扣2分

20

电力设备接线4、接点松动、接头铜线裸露过长、反

圈、压绝缘层，每处扣1分

5、损伤导线绝缘层或线芯，每根扣5

作

操分

力

能6、导线乱敷设扣10分

核

考7、不能实现相关用电设备正常开启的

扣20分

(80)

电缆线接头包扎规范、结实，绝缘良

电缆线接头连

好，通电后正常使用，若存在缺陷，酌20

接与包扎

情扣2-10分

常用电工检维熟练掌握并操作电工常用检维修工具，

★20

修工具操作如不熟悉,酌情扣5T0分

电力巡检与记掌握日常电力巡检要点、检查和记录方

20

录法，存在缺陷，酌情扣5-20分

应

知主要安全操作

应

会规程、技术操

回答问题错误，每题扣4分；回答不

能

力作要点等相关20

全，每题扣2-4分

知识，提问不

(20)

少于5个问题

主要问题描述

总分考核结论口合格口不合格

考核组成员签字

单位姓名单位姓名单位姓名

表8-电焊工实操考核表

被考核人单位/班组

进场时间考核时间

考核期数□首次考核口二次考核

考核项目分得

考核内容及要求评分标准

项目等级值分

配置防护面罩、防护眼镜、防护服、绝

劳动防护用品配备缘鞋等并正确穿戴，存在缺陷扣2To10

分

开机前焊机、焊

掌握检查要点并实施有效检查，存在缺

钳、线路、接地等10

陷酌情扣2To分

检查

掌握动火证办理条件，掌握动火前、动

动火作业风险管控火中、动火结束后风险管控要点，现场★20

符合动火条件，有缺陷酌情扣5-20分

作

操

未戴绝缘手套并侧向拉合开关送电，扣

能

力焊机送电及开机焊

5分；未合理调节焊机电流并检查确认★10

考

核机运行情况检查

稳定性，扣5分

(80)

根据焊接作业过程合规性及产品质量评

焊接工艺的操作流

定焊接工艺的操作流程及技术要点的熟

程及技术要点的熟20

练程度为优秀、良好、一般、差，分别

练程度

对应得分95%、85%、75%、50%

焊机移位前未切断电源，移位后重新启

用前未检查电缆接头，扣5分；停止作

业后未关闭或不侧向关闭焊机电源，扣

焊机移位、关机10

5分；焊条未取下并正确回收保管，扣

5分；导线和焊钳未妥善放置，扣5

分，场地未清理清洁，扣5分。

应

知主要安全操作规

应

会

程、技术操作要点回答问题错误，每题扣4分；回答不

能

力20

等相关知识，提诃全，每题扣2-4分

0

(2)不少于5个问题

主要问题描述

总分考核结论□合格口不合格

考核组成员签字

单位姓名单位姓名单位姓名

表9-气焊工实操考核表

被考核人单位/班组

进场时间考核时间

考核期数□首次考核口二次考核

分

得

考核项目

分

考核内容及要求评分标准值

项目等级

配置防护面罩、防护眼镜、防护服、绝

劳动防护用品配冬10

缘鞋等并正确穿戴，存在缺陷扣2T0分

气瓶、气管、焊割连接正确到位，熟练掌握检查要点并能

10

炬等连接及检查予以实施，存在缺陷酌情扣2To分

掌握动火证办理条件，掌握动火前、动

动火作业风险管控火中、动火结束后风险管控要点，现场★20

符合动火条件，有缺陷酌情扣5-20分

操作

气瓶送气与点火操送气和点火操作规范，若存在缺陷，酌

能力★10

作情扣2-10分

考核

根据切割作业过程合规性及产品质量评

(80)切割工艺的操作流

定焊接工艺的操作流程及技术要点的熟

程及技术要点的熟20

练程度为优秀、良好、一般、差，分别

练程度

对应得分95%、85%、75%、50%

发生回火的紧急处掌握紧急处理措施并熟练操作，存在缺

★10

理陷酌情扣2T0分

关闭氧乙烘气瓶阀门、调节减压器，回

停止焊割作业及工

收整理气管、清理现场规范到位，存在10

完场清

缺陷酌情扣2-10分。

应知主要安全操作规

应会程、技术操作要点回答问题错误，每题扣4分；回答不

20

能力等相关知识，提问全，每题扣2-4分

(20)不少于5个问题

主要问题描述

总分考核结论口合格口不合格

考核组成员签字

单位姓名单位姓名单位姓名

表10-高处作业吊倍操作工实操考核表

被考核人单位/班组

进场时间考核时间

考核期数□首次考核口二次考核

分

得

考核项目

分

考核内容及要求评分标准值

项目等级

佩戴安全帽，使用安全带。熟练使用安

劳动防护用品配备全带、自锁器和安全大绳。存在缺陷扣★10

2-10分

掌握日常检验项目要点并能熟练检验和

日常检验项目检验记录，存在遗漏检验项目或不熟知的检★20

验项目，每项扣2分。

操作

能力吊篮操作规范，如存在违章操作行为，

吊篮作业安全操作★20

考核酌情扣2-20分。

(80)

掌握n常维护保养项目要点并能熟练开

吊篮日常维护保养展维保和记录，存在遗漏维保项目或不20

熟知的维保项目，每项扣5分。

悬吊平台平稳停放并做必要固定，检查

吊篮作业结束操作电源，锁好电箱，悬吊平台打扫清理，

10

要求遮盖提升机、安全锁、电控箱，存在缺

陷的，酌情扣2-10分。

应知主要安全操作规

应会程、技术操作要点回答问题错误，每题打4分；回答不