《多级分离与吸附集成物化处理老龄垃圾渗滤液工程运行维护技术规程》

ICS13.020.40

CCSZ05

T/GXAS

团体标准

T/GXASXXXX—XXXX

多级分离与吸附集成物化处理老龄垃圾渗

滤液工程运行维护技术规程

TechnicaIreguIationsforoperationmaintenanceofmulti-stage

separationandadsorptioniintegratedphysicochemicaltreatmentof

eIderIyIandfiIIIeachate

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

广西标准化协会发布

T/GXASXXXX-XXXX

目次

前言.......................................................................................II

1范围.....................................................................................1

2规范性引用文件...........................................................................1

3术语和定义...............................................................................1

4基本规定.................................................................................1

5物化处理系统.............................................................................1

6膜处理系统...............................................................................2

7深度氨氮处理系统........................................................................3

8臭气处理.................................................................................3

9污泥处理处置............................................................................4

10水质检测................................................................................4

11运行维护记录...........................................................................4

附录A（资料性）运行管理记录...............................................................5

附录B（资料性）维护保养记录...............................................................7

I

T/GXASXXXX—XXXX

，/—1—

刖百

本文件参照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构利起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本义件由广西壮族自治区环境保护产业协会提出归口并宣员。

本文件起草单位：广西昱华城环保科技有限公司、广西碧源生态科技服务有限公司、广西壮族自治

区环境保护产业协会。

本文件主要起草人：杨丹、赵良忠、何少媚、刘亚青、何英敏、覃霞、张英慧、郭建强、霍钮、周

鸿飞、黄立岳、陈鹤立、王佐、杨贸中、廉宇萍、杜仲惜、张志诚、祁莘月。

II

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多级分离与吸附集成物化处理老龄垃圾渗滤液工程运行维护技术规

程

1范围

本文件界定了多级分离与吸附集成物化处理老龄垃圾渗滤液工程运行维护涉及的术语和定义，规范

了各处理单元的运行、维护与安全管理过程。

本文件适用于新建、改扩建的老龄垃圾渗滤液多级分离与吸附集成物化处理工程的运行维护。

2规范性引用文件

卜.列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注口期的引用文件,

仅该口期对应的版本适用于本文件；不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB16889生活垃圾填埋场污染控制标准

CJJ/T264生活垃圾渗滤液膜生物反应处理系统技术规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3/

老龄垃圾渗滤液theagedrefusecoIumn

填埋5年以上的生活垃圾经压实、发酵等物理、生物、化学作用而产生的含有机和无机成分的液体。

多级分离与吸附集成物化处理Multi-stageseparationandadsorptionintegrated

physicochemicaItreatment

老龄垃圾渗滤液采用吹脱、混凝、高级氧化、膜过滤、吸附等多种物理、化学组合方式处理的过程。

4基本规定

4，多级分离与吸附集成物化处理老龄垃圾渗滤液工程的运行维护主要包括物化处理系统、膜处理系

统、深度处理系统等处理单元的运行维护，各处理单元的运行维护均由运维单位负责。

4；运维单位应按照本文件要求开展多级分离与吸附集成物化处理老龄垃圾渗滤液工程的运行维护工

作，确保工程正常运行。

4f运维单位应建立包括岗位职责、操作规程、运行巡检、设备维护、安全生产、信息管理等运行维

护和安全生产管理的规章制度。

44运维人员应了解有关处理工艺，熟悉处理厂站的设施、设备的技术性能和运行维护要求，并经培

训考核合格后上岗。

4.5运维单位应定期巡检进水水质、水量，当进水水质或处理水量超过设计规模时，应及时采取措施，

并向有关部门报备。

46运维单位应实时监测处理厂站出水水质，确保外排水质达到GB16889的相关规定后方可排放。

47运维单位应对处理厂站设置明显的标识标志，包括：进出水口、污水处理构筑物、处理设备及主

要工艺节点处等。在具有潜在的落空、落水、室息、中毒、触电、起火、绞伤风险以及有限空间作业处

应设置警示标志。

5物化处理系统

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5，物化处理系统包括氨吹脱、混凝沉淀、高级氧化、活性炭吸附、固液分离等。

5.2运行管理

5.2.1运行管理人员应及时掌握各处理单元的运行情况，按运行情况调整各处理单元的药剂投加量、

反应时间等运行参数。

5.2.2氨吹脱反应pH宜控制在10~11,反应时间宜不小于16h<,

5.2.3运维人员应定期清理氨吹脱反应容器上的碳酸钙污垢。

5.2.4混凝反应的pH宜控制在5.5"6.0,反应时间宜控制在0.5~1.0h,聚合硫酸铁投加量宜为

20'24mL/L,反应时会产生大量的泡沫，可通过扪开水力设施消泡或投加消泡剂消泡。

5.2.5芬顿反应氧化剂投加量以混凝沉淀4h内被还原出的亚铁离子被氧化完为准，投加量不少于

0.2%o,与进水渗滤液浓度有关；反应时间不宜少于0.5h。

5.2.6活性炭的投加量宜为l%o（活性炭与渗滤液质量比），反应时间不宜少于1h,活性炭宜少量多

次、及J匀力口。

5.2.7采用的药剂应为供应商提供的成品，且符合国家相关的质量要求。

5.2.8应定期巡查曝气系统的运行情况，发现异常应及时修复，间歇曝气时;停歇时间不宜大于12h。

5.2.9应每天检查液压系统工作压力是否在规定范围内，液压系统工作压力以厂家提供的技术手册为

准；检查液压管是否有漏油，油箱内油量是否装满。

5.2.10每天巡查各板框出水管的出水浊度，如出现出水混浊，应及时检查滤布是否已破损，如破损应

进行更换。

5.2.11板框压滤机进料压力应控制在0.2MPa'0.45MPa,过高易造成滤布损坏。

5.2,12应保持板框压滤机干净整洁，设备及周围无滤饼、杂物等。

55维护保养

5.3.1应每周检查各腐蚀类化学品的输送设备、管道、容器等是否有泄漏现象，如有应及时进行修复。

5.3.2运维人员应将设备或管路中的液体排空并清洗干净后，再进行设备维修或管路更换。

5.3.3应定期检查处理厂站的各类设施设备的运行情况，发现异常应及时修复。

5.3.4反应容器、栏杆、道路等应定期检查和维护。

5.3.5处理厂站内的各种标识标志应定期检查、维护或更换。

5.3.6应定期检查板框压淀机的连接零件有无松动，应随时予紧固。

5.3.7压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，禁止有异物。

5.3.8定期清洗板框和滤布，保持孔道畅通，表面整洁；损坏的把柄、滤布及时更换。

5.3.9拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。

5.3.10定期检查和更换油箱内的46#液压油，更换时液压油需经80目~100目滤网过滤后加入，禁止

将含杂质或含水分的油加入油箱。

5.4安全操作

5.4.1运维人员在进行处理厂站的运行维护时应严格执行安全操作规程，佩戴必须的防护用品，要严

防燃爆、触电、中毒、滑跌、溺水、机器伤亡等事故的发生。

5.4.2严禁非本岗位人员启、闭机械设备，管理人员不得违章指挥。

5.4.3双氧水、酸碱等危险化学品的使用、搬运和存放应严格按照危险化学品相关管理制度进行。

5.4.4活性碳的存放区应做好防火措施并配备消防设施。

5.4.5聚合硫酸铁、双氧水等挥发性酸性药剂的存放区，应保持通风。

5.4.6清理反应容器或存液容器等有限空间作业时，应当严格遵守先通风再检测后作业的原则。

5.4.7液压站的工作压力不宜高于20Mpa。

5.4.8过滤时不可擅自拿下滤板，以免油缸行程不够而发生意外。

6膜处理系统

6'膜处理系统包括超滤、反渗透等。

2

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6；运行管理

6.2.1每天应定时巡查膜处理系统运行情况，记录仪器、仪表的读数，如仪器、仪表不在合理范围时，

应及时分析和查找原因并解决。

6.2.2膜处理系统前的袋式过滤器或保安过滤器的前后压力应在0.2MPa（含）以下，大于0.2MPa

时，需及时清理或更换。

6.2.3应定期清理超滤膜进料容器，防止因其浓缩液不断累枳，影响膜通量减少，清理周期为至少每

月1次。

6.2.4反渗透膜的浓缩液应按照GB16889的有关规定进行处理.

6.2.5严格控制超漉膜进水水质要求，化学需要量不宜大于2000mg/L,氨氮不宜大于250mg/L,物

化处理残留的铁离子应满足膜系统运行要求。

A二维护保养

6.3.1超滤膜组件的维护、清洗和更换，执行CJJ/T264的有关规定，酸洗剂可采用柠檬酸或草酸。

6.3.2反渗透膜组件的维护、清洗和更换，应根据厂家提供的膜系统手册执行。

6.4安全操作

6.4.1膜处理系统运行介质温度不应超过42℃。

6.4.2使用酸碱等腐蚀性药剂时，应注意自身安全。

6.4.3当有异常情况发生时，应按下紧急停止键。

7深度氨氮处理系统

7」深度氨氮处理系统所用的吸附剂为沸石吸附。

7＞运行管理

7.2.1深度氨氮处理系统运行管理应符合下列要求：

a）滤速宜控制10m/h'12m/h：

b）应定期进行反洗，反洗强度宜大于15L/（nf・s）,滤层的膨胀率为25%〜50%,反洗周期为至少

每个月1次；

c）系统运行或进行反洗时，应保持水流的均匀性。

7.2.2系统正常运行和反洗、再生洗切换时，按照操作规程切换阀门，保持管道畅通。

7.2.3处理系统长时间停运，再次运行时，需要进行反洗和正洗。

75维护保养

7.3.1深度氨氮处理罐体应定期检查并做好防腐防锈。

7.3.2根据处理系统出水情况，定期对罐体内的吸附剂进行反冲洗、再生洗，或者更换。

74安全操作

7.4.1罐体内的吸附剂再生洗，使用酸碱等腐蚀性药剂时，应注意自身安全，穿戴防护服、防腐手套

等保护用具。

7.4.2解体内的吸附剂更换前，要对本处理系统进行清水冲洗，被更换的吸附剂进行合理处理处置。

8臭气处理

R，物化处理系统的物化反应容器周边设置除臭液喷洒设施，以控制臭气扩散。

8；除臭液喷洒设施维护保养应符合下列规定：

a）应定期清理雾化喷头；

b）应定期检查雾化系统的自动间断式喷洒和液面控制器的有效性、除臭设备的清洁干燥度、输

送液管各个接口的严密性及接地线的可靠性；

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c）应定期检杳挥发系统的风机、风机控制器、供液电机是否正常运转；当供液系统的输液管出

现滴漏时，应及时更换；

d）应定期清洗或更换渗透网；

e）设备出现故障时，应切断电源，并采取相应措施，防止植物液流失。

9污泥处理处置

9.1.1物化处理产生的污泥，参照CJJ/T150的有关规定进行处理。

10水质检测

10.1.1应配置水质检验室，检测人员应经培训合格后持证上岗；

10.1.2水质检测人员应定期进行进出水水质检测，并定期对检测仪器、仪表进行校验；

10.1.3主要水质检测指标宜包括电导率、化学需氧量（C0DQ、生化需氧量（B0D.3）,氨氮、总氮、

总磷、pH。

11运行维护记录

本工程运行维护记录包括主要工艺单元运行记录、口常生产报表，记录表可参见附录A：维护保养

记录包括设备台账记录、设备巡检记录、定期工作计划、维修保养记录，记录表可参见附录B。

4

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附录A

(资料性)

运行管理记录

日常水质监测项目及频次应符合表A.1的规定，主要工艺单元运行记录可参照表A.2、表A.3和表A.4,

日常生产报表可参照表A.5和表A.6o

表A.1日常水质检测项目及频次表

工艺单体检测指标检测频次

COD、宓氮、总氮、总磷、电导率、pIL

调节池每日1次(BOD海周1次)

BOD：

吹脱反应池获氮、总氮、pH、水温每日1次

混凝沉淀反应池COD、氨氮、总氮、总磷、pH每日1次

芬顿、吸附反应池COD、氨氮、总氮、pH每日1次

厢式板框压滤机COD、氨氮、总氮、pH、电导率每日1次

超渡COD、氨屈、总氮、总磷、电导率、pH每H1次

反渗透COD、氨氮、总氮、总磷、电导率、pH每日1次

深度处理罐COD、抗氮、总氮、总磷、pl.BOD.福日1次(BOD：每周1次)

植物液除臭臭气浓度每日1次

注1:其他指标监测按照环评批复要求在外排水处增加。

表A.2物化处理系统运行记录表

渗滤液处理站年月

鼓风机药剂投加量(kg)文应时氏(h)记录

进水量进水水温J?H4X产泥量

日期气量生石聚铁双氧活性吹脱混凝芬顿吸附人备注

(m3)pHCC)量(mJ)(t)

(m:1)灰水炭

1日

2日

....

31日

表A.3超滤膜系统运行记录表

渗滤液处理站年一月日

过滤器过滤器循环进膜前出膜后产水产水累产水值班

进水流人员

时间进水PH前压力后压力流量压力压力流量计流量压力备注

量(m1/h)

(MPa)(MPa)(m7h)(MPa)(MPa)(m7h)(ms)(MPa)

0:00

2:00

4:00

6:00

8:00

10:00

12:00

14:00

16:00

18:00

20:00

22:00

合计

耗

清

消

洗

清洗记录_____h碱性清洗剂：―kg；酸性清洗剂：—kg；

品

时

药

间

清洗方式：□在线口离线其它清洗剂：—kg.

异常情况

记泉

5

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表A.4超滤膜系统运行记录表

渗滤液处理站年一月一日

进水进水电过滤器过滤器膜前膜中膜后产水浓水产水电

值班

时间进水pH流量导率(年前压力后压力压力压力压力流量流量导率(/备注

人员

(m7h)/cm2)(MPa)(MPa)(MPa)(MPa)(MPa)(m3/h)(m：7h)/cm2)

0:00

2:00

4:00

6:00

8:00

10:00

12:00

14:00

16:00

18:00

20:00

22:00

合计

洗

清

消耗碱性清洗剂：_____kg；

记录清洗

消洗方式：口在线口离线_____h药品酸性清洗剂：_____kg：

时间

其它清洗剂：__kg»

异常情况

记录

表A.5生产日报表

渗滤液处理站_____年月

超滤系深度处

调节池物化系统运行反渗透系统运行理系统清液外排

统运行运行

日期

剩余池清液产回用

戒仔进水量清液量出泥滋清液量进水量总量浓夜量清液量总产量总量

J水比水量;1J

J113(m)33(m)(m)

(m)容(mJ)(m)(m)(kg)(m)(m)(m)(%)(m)(m1)

1日

2日

...

31H

日期

表A.6药剂消耗日报表

渗滤液处理站年月

/勿化系多t膜系统物料膜系统

聚合硫酸性清碱性清...

生石灰双班水活性炭片碱消泡剂絮凝剂阻垢剂亚硫酸

日期酸铁洗剂洗剂杀菌剂氮化钠片碱

(kg)(kg)(kg)(kg)(kg)(kg)(kg)氢钠

<kg)(kg)(<g)

10

2日

...

31口

注1：根据现场情况调整样表，如增加电耗、用水量等。

6

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附录B

（资料性）

维护保养记录

渗滤液处理站设备台账记录参见表B.1,设备巡检记录参见表B.2,定期工作计划表参见表B.3,维修

保养记录参见表B.4。

表B.1设备台账

渗*1三液处理站

序号主要规格功率

名称设备编号设备类型;数量单位易损件生产厂家联系电话购买日期

及参数(KW)

1

2

3

...

表B.2设备巡检记录表

海灌液处理站巡检时间：一一年—月一日巡检人:

设备类型应检查项目结论备注

机封冷却水管有无堵塞□是口否

有无异响□是口否

水泵类

进水压力是否正常口是口否

（潜水泵、管道泵等）

压力表有无过检或损坏□是口否

管道阀门有无松动或异漏□是□否

压力是否正常□是口否

风机是否有异常□是口否

润滑油有无缺油或漏油□是□否

风机类空气过滤器是否堵塞□是□否

（鼓风机、除臭风机）温度是否正常□是口否

安全阀是否损坏口是口否

压力表有无过检或损坏口是□否

风管有无漏气现象□是口否

滤布是否漏泥□是口否

主轴承有无异响□是口否

副电机是否正常运转口是口否

减速机有无缺油或漏油现象□是口否

是否正常运转□是□否

厢式板框压滤机

有无异响□是□否

有无过我或卡顿□是口否

液压油箱有无缺油或漏油现象□是□否

液压系统压力表是否止常U是U否

液后系统油管连接牢固，有无漏油□是口否

仪器仪表是否正常读数□是□否

罐（池）体有无老化或异漏□是口否

反应池/反应罐

管道有无老化或异漏□是口否

/储水罐

阀门有无老化或松动□是□否

7

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表B.2设备巡检记录表（续）

设备类型应检杳项目结论备注

有无异响□是口否

是否按时保养□是□否

机封有无漏水现象□是□否

压力表有无过检或损坏口是口否

弹性橡胶连接管是否老化□是口否

阀门是否能正常开闭□是口否

管路阀门有无松动□是□否

超滤集成装置

机封冷却水管有无堵塞□是口否

标识标牌是否掉落□是口否

空压机是否正常运转□是口否

气管是否有老化或漏气现象口是口否

气动阀是否能正常启停□是口否

超滤清洗罐是否有异漏或老化口是□否

管路有无异漏现象□是□否

压力表有无过检或损坏□是□否

进水泵是否正常运转□是□否

袋式过滤器有无漏水现象口是口否

酸碱罐有无老化或异漏口是口否

液位计是否正常读数口是□否

管路有无漏水或老化现象□是□否

机封有无漏水现象□是□否

反渗透集成装置加药泵是否正常运转□是□否

储气罐安全阀是否过检□是口否

储气罐压力是否正常□是口否

空压机是否正常运转□是□否

气管是否有老化或漏气现象口是口否

加药管有无异漏或老化现象□是□否

标识标牌是否抻落□是口否

管路阀门有无松动□是□否

电压电流是否正常口是口否

绝缘毯是否过检□是□否

绝缘鞋，绝缘手套是否过检口是口否

灭火器是否点检□走口否

配电柜

接地线有无老化或断裂□是口否

板内有无堆放杂物□是□否

配电柜门是否正常开后关闭□是□否

急停按钮是否能止常使用口是口否

控制柜门是否能正常开启关闭口是□否

电气线路图是否纺织于柜内□是□否

急停按钮是否能正常使用□是口否

有无跳闸现象□是口否

控制柜/箱

柜内有无堆放杂物□是口否

急停按钮是否能正常使用口是口否

接地线有无老化或断裂□是口否

控制开关是否正常使用□是□否

注1:根据实际情况调整表格内容。

8

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表B.3定期工作计划表

渗流液处理站

序号定期工作具体项目定期工作具体项目周期执行人监护/审核人员要求

1调节池提升泵

2物化鼓风机

3物化除臭风机

4物化处理各反应池提升泵

5系统各反应池I5!流泵

6加药泵

7板框压滤机砂裟泵

8板框压滤机滤布

9超滤进水池

10超滤过渡给

11超滤进水泵

12超滤循环泵

13膜处理系超淤膜元件

14统反渗透保安过淤器

15反渗透进水泵

16反渗透高压笈

17反渗透增压复

18反渗透膜元件

19深度处理深度处理进水泵

20系统吸附剂

..........

注1:根据实际情况调整表格内容。

表B.4维修保养记录表

_渗流液处理站

维修/保养情

序号口期设备编号设备名称规格型号设备位置维修人签字备注

况记录

1

2

3

.......

9

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团体标准《多级分离与吸附集成物化处理老龄垃圾渗滤液工

程运行维护技术规程》（征求意见稿）编制说明

团休标准《多级分离与吸附集成物化处理老龄垃圾渗滤液工程运行维

护技术规程》标准编制组

二O二四年四月

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项目名称：多级分离与吸附集成物化处理老龄垃圾渗滤液工程运行维

护技术规程

项目编号：2023-9703

本文件起草单位：广西昱华城环保科技有限公司、广西碧源生态科技

服务有限公司、广西壮族自治区环境保护产业协会。

本文件主要起草人：杨丹、赵良忠、何少娓、刘亚青、何英敏、覃霞、

张英慧、郭建强、霍钮、周鸿飞、黄立岳、陈鹤立、王佐、杨贸中、

廉宇萍、杜仲惜、张志诚、祁莘月。

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目录

一、任务来源..........................................................1

二、项目背景及目的意义................................................1

三、标准编制过程......................................................2

四、标准制定原则......................................................5

五、标准主要章节内容及确定依据......................................21

六、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系...................57

七、重大分歧意见的处理经过和依据....................................57

八、自我承诺.........................................................58

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团体标准《多级分离与吸附集成物化处理老龄垃圾渗滤

液工程运行维护技术规范》（征求意见稿）编制说明

一、任务来源

.根据《广西标准化协会关于下达2023年七十九批团体标准制修

订项目计划的通知》（桂标协（2023）259号）文件精神，由广西壮

族自治区环境保护产业协会提出，广西昱华城环保科技有限公司、广

西碧源生态科技服务有限公司和广西壮族自治区环境保护产业协会

共同起草了团体标准《多级分离与吸附集成物化处理老龄垃圾渗滤液

工程运行维护技术规范》（项目编号：2023-9704）o

二、项目背景及目的意义

随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活

水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的生活垃圾也随之迅速

增加，各地开始兴建垃圾填埋场，根据《中国统计年鉴2018》，2018

年生活垃圾填埋场达663座，生活垃圾填埋量达11706万吨，但在原生

垃圾“零填埋”政策倒逼下，生活垃圾逐步由填埋处置向焚烧处置转变,

根据《中国统计年鉴2023》，2023年生活垃圾填埋场为444座，生活

垃圾填埋量为3043.2万吨，5年间全国垃圾焚烧处理量占比由45.14%

增长到79.86%；而填埋处理量占比由51.88%下降至不足12.46%。目

前大部分垃圾填埋场已运行超过5年，甚至高达10年，而垃圾渗滤液

作为垃圾填埋的主要污染源，根据华经产业研究院发布《中国垃圾渗

滤液处理行业简版分析报告》，2021年我国垃圾渗滤液的处理量仅为

5008.5万吨，未及产生量的50%,环境风险十分突出。

老龄垃圾渗滤液因其水质复杂多变、难降解有机物高，含有大量

有害有毒物质，是目前公认的处理难题，现有常规的渗滤液处理工艺，

如生物处理+膜处理或单纯的DTRO膜处理等，不适应于老龄垃圾渗

T/GXASXXXX-XXXX

滤液处理，C/N失衡，可生化性极差，加上电导率的提高，严重影响

生物处理和膜堵塞，导致不达标或非标排放，最终导致老龄垃圾渗滤

液积存量大，大量渗滤液积存，存在较大的环境风险隐患，如处理不

当会造成环境污染事故。目前，我国还没有相关老龄垃圾渗滤液处理

的国家标准、行业标准、团体标准和地方标准，多级分离与吸附集成

物化处理老龄垃圾渗滤液技术能有效解决老龄垃圾渗滤液处理难题,

但该技术的设计、施工方案和运营维护还缺乏技术指导，影响了该技

术的实施效果，阻碍了该技术在老龄垃圾渗滤液中的推广应用。因此,

急需建立多级分离与吸附集成物化处理老龄垃圾渗滤液技术及其运

行维护的团体标准C

为解决老龄垃圾渗滤液生物处理难，寻求其他处理方式的需求,

2017年广西碧源生态科技服务有限公司成立了专门的垃圾渗滤液处

理技术研发项目团队。项目团队针对老龄垃圾渗滤液高COD、高氨氮、

高盐度、可生化性极差的水质特点及垃圾渗滤液使用常规生物处理脱

氮费用高、碳排放量大、处置困难等痛点，自主研发出具有高效性、

成本相对低、不受水质波动影响，操作简便易于管理的物化处理技术

——多级分离与吸附集成物化处理达标排放技术。目前该技术已形成

系列知识产权，拥有授权发明专利1件，授权实用新型专利5件，共发

表论文2篇；2023年该技术经广西环保产业协会组织成果评价，评价

结果为“国内先进水平”；该技术还入选了2023年《水污染防治先进

技术与产品指导目录（第七批）》。该技术已在钟山县、富川县等地的

垃圾渗滤液处理项目中推广应用。

制定本标准有利于多级分离与吸附集成物化处理老龄垃圾渗滤

液处理工程的运行、维护等环节的技术要求，保障工程的全过程监管,

提升管护水平，提升老龄垃圾渗滤液处理后的达标排放水平，促进生

态环境的持续改善，保障经济社会的可持续发展，提升社会文明水平。

三、标准编制过程

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T/GXASXXXX-XXXX

（一）成立标准编制工作组

团体标准《多级分离与吸附集成物化处理老龄垃圾渗滤液工程运

行维护技术规范》项目任务下达后，随即戌立了标准编制工作组，制

定标准编写方案，明确任务职责，确定工作技术路线，开展标准研制

工作。具体标准编制工作由广西壮族自治区环境保护产业协会、广西

昱华城环保科技有限公司和广西碧源生态科技服务有限公司的相关

人员共同协作开展,

本文件主要起草人：杨丹、赵良忠、何少媚、刘亚青、何英敏、

覃霞、张英慧、郭建强、霍钮、周鸿飞、黄立岳、陈鹤立、王佐、杨

贸中、廉宇萍、杜仲惜、张志诚、祁莘月。

标准编制工作组下设三个组，分别是资料收集组、草案编写组、

标准实施组。

资料收集组负责国内外有关老龄垃圾渗滤液处理的文献资料查

询、收集和整理工作，查阅目前社会和科学界对老龄垃圾渗滤液处理

的研究情况及进展；到运营多级分离与吸附集成物化处理老龄垃圾渗

滤液的企业开展实地考察