耙斗装岩机安全技术操作规程

耙斗装岩机安全技术操作规程

（通用版）

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intheformofworkflow,andeachactionisdescribedinwords.

（安全管理）

单.位:______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：YK-AQ-0582

机械加工操作规程|MechanicalOperatingRegulations

瓦械加工

耙斗装岩机安全技术操作规程（通用版）

摘要：安全操作规程是在工作流程的形式把其工作内容做非常详细的操作说

明，详细到工作中的每一个动作都用文字描述下来。可以下载修改后或直接打

印使用。

由我队施工新主斜井井筒（反掘）工程，根据施工现场及《新

主斜井反掘300m段掘进作业规程》要求，工作面采用P-90B型耙岩

机（1台）装运肝，为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全技术

措施。

一、施工负责人

施工负责人：胡功全

安全负责人：李振华

技术负责人：刘朝锋

二、P-90B型耙岩机技术参数

耙斗容积：0.90m3

技术生产率：95-140m3/h

主绳牵引力：31.0-50.OKN

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钢丝绳直径：17.Omm

电动机功率：45kw

电动机工作电压：380/660v

外形尺寸（不包括挡板）：长8610mm,宽2050mm,高2745mm。

总重：9.80kg

三、施工方法

1、P-90B安装工艺流程：在工作面指定位置对耙斗、过料槽、

进料槽、台车、中间接槽、卸载槽六部分按安装技术要求组装并对

该耙岩机固定一接火试运转。

2、耙岩机移机：耙岩机随掘进工作面的推进而逐段前移，耙岩

机距离迎头最大不超过40米，最小不小于7米。耙岩机移动采用25KW

绞车牵引前移，绞车的钩头与耙岩机台车固定牢固。移机前巷道两

帮及机前肝石要耙净，把巷道底板平整，严格按中腰线铺轨，旦轨

道前端必须是齐头，道木下必须垫实。将开关提前放置预定位置，

预留电缆理顺贴帮放置，检查钢丝绳及连接装置，确保安全可靠。

拆除耙岩机固定装置、簸箕口等，再拆除耙岩机支腿和溜槽悬吊钢

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丝绳。

3、耙岩机固定：新主斜井井筒内的耙岩机在台车底座两端头各

钻一个必32mm的孔，在两孔内各打一根地锚固定，锚杆采用

20*2000mni螺纹钢锚杆，锚固力不小于1OOKN,锚杆端头背托盘螺母,

紧压底座，以起到固定耙岩机的目的。同时在耙岩机台车两侧帮部

各打两根620*2000mm螺纹钢锚杆，用617.0mm钢丝绳配合不少于3

副U型卡（或40T锚链、连接环配合花栏螺丝）将帮部锚杆与耙岩

机台车紧连在一起，耙岩机溜槽尾部用巾17.0mm钢丝绳（或40T锚

链、连接环配合花栏螺丝）悬吊在顶板的专用起吊锚杆上。耙岩机

的支腿必须支撑有力，卡轨器生根有效。新主斜井井筒在耙岩机后

端采用特制的三角道夹板和轨道连接在一起。

四、安全技术措施

1、耙岩机司机要持证上岗，严禁无证操作。

2、耙岩机操作使用严格按《煤矿安全规程》第73-77条的规定

执行。

3、迎头排肝采用平行作业时，必须遵守如下规定：

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a、耙岩机回头轮固定点距迎头29m。旦固定点位于帮上，并有

专人在安全地点监护时，迎头排肝方可与打眼、顶板支护平行作业。

h、平行作业时，迎头工作人员不准随意离开距迎头6米以内的

地点，只准在距迎头6米以内范围内进行工作，并在距迎头6米处

巷道断面自底板500mm起，每隔500im布置一道铁丝，共计三道，

确保工作人员安全。

c、平行作业时所有工作人员要注意耙岩机耙斗及钢丝绳运行情

况，特别是耙岩机司机要精力集中，精心操作，密切观察，严防耙

斗伤人和损坏风水管线及设备。

d、人员过往耙斗运行区域时，要事先和耙岩机司机以信号取得

联系，停电、停运转、松开空重闸皮后再进入，严禁停留。

4、耙岩机操作：

3.1、开车前做好六检查：①、尾轮悬挂是否牢固、正确。②、

钢丝绳是否正常，是否从滑轮槽上跑出被卡住，是否在滚筒上起圈、

乱绳等。③、操作机构是否灵活、闸带松紧是否合适。④、耙岩机

的固定是否符合作业规程要求，机械、电器及信号是否正常。⑤、

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耙岩机耙斗运行范围是否有人。⑥、固定耙岩机的地点是否安全。

发现问题及时处理，不准带隐患操作。

3.2、检查无误后即可送电启动电机，主尾绳速度要掌握均匀。

要避免忽松忽紧，钢丝绳摆动幅度不宜过大，防止钢丝绳被滑轮等

卡住和起圈。当耙斗在尾轮上提起后，迅速松开空绳手把，这样可

使耙斗向前超过尾轮，即使迎头有额头也能将肝石装尽。

3.3.在岩石过大或不好耙装时，应耙耙回回，不准耙不动硬耙,

以免造成断绳或烧电机。

3.4、在没有矿车时耙肝，不准在过渡槽上存肝以防被耙斗挤出

或钢丝绳甩出伤人。

3.5当耙斗的出绳方向与耙岩机的夹角过大时，司机应在出绳方

向的对侧操作，以防耙斗窜出溜槽，伤害司机。耙斗运行范围内不

的有人。

3.6、正常操作时，不可将两个把手同时拉紧，以防耙斗飞起。

3.7.停机后，要使操纵机构位于停止位置，切断电源，然后取

出手把。

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3.8、放炮前用木板或肝石将耙岩机挡好，发防崩坏。要将耙斗

开到耙岩机前，防止耙斗被肝石埋住，道料槽有用肝石挡住。照明

灯要放到槽下保护好。

3.9、放炮后，要对固定装置、槽子、电缆等进行检查，将操作

部位的肝石清理干净，在肝石上洒水后方可开机。

3.10.要经常检查钢丝绳。如绳头严重破裂时，耍及时截去或

更换新绳，滚筒余绳不小于3圈。上下山使用耙岩机时，要注意研

石滚动伤人。

3.11、耙岩机运行时，耙岩机前要设备防爆照明灯，并且运行

范围内不准有人（司机除外），耙岩机两帮设备封闭式弹性钢丝绳挡

绳栏。

3.12.固定回头轮铁楔钢材打入岩体深度不少于400i™,煤体不

少于600m瞑固定楔长度600-lOOOmni,绳套长度600mm左右。

3.13,耙装机司机操作一侧距离巷壁的距离必须保持在700mm

以上。

3.14.严禁人员踩耙斗扒肝，严禁用其他物品代替回头轮固定

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楔。

5、耙岩机挪移及固定安全技术措施

5.1、挪移前，应将挪移段巷道内的浮肝、积肝清理干净，平整

场地，挪移段内不准有障碍物及杂物。

5.2、在工作面高出底板1m左右的位置打注两根锚杆，施工工

艺流程同顶帮锚杆施工工艺流程。

5.3、将挪移段的轨道垫平铺直，接头要平稳，道木下方要充实,

两轨终端长度相差不超过0.5m0

5.4、耙岩机开关电缆应够长、且无损伤，停电后将开关移动到

位。

5.5、将两侧挡板拆掉，用两侧丝杠将簸箕槽微抬起，以利移动。

5.6、临时轨道铺设完毕后，即可进行耙岩机的挪移工作。

5.7、移机时，信号工打慢点，使绞车慢慢上拉，先用绞车试拉

耙岩机，观察各部件的连接是否牢固，无误后进行耙岩机的移动工

作，绞车司机压紧绞车制动闸，松开耙岩机的卡轨器等固定装置，

然后绞车司机开动绞车，缓慢地将耙岩机移动至预定位置。

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5.8、移机时由队长现场统一指挥，采用信号联系，信号联系要

清晰、准确，所有人员在耙岩机上方2-3米处随行，耙岩机下方严

禁有人。（绞车司机除外）

5.9、遇有问题时，必须停牢稳后，在耙斗下方用道木打飞机掩,

掩好后方可进行处理。

5.10,整个挪移过程中的联系：一停、二拉、三松、四慢拉、

五慢松。

5.11、耙岩机的挪移及固定工作必须有专人统一指挥，所有参

加移机的人员必须精神集中，听从现场指挥的统一调度，不得私自

操作，防止出现斜井跑车事故发生。

5.12,耙岩机到位后，固定好卡轨器，撑腿支牢，在顶板上打

锚杆、挂吊挂拉紧后溜槽。

5.13.在耙岩机挪移的预定位置巷道两帮（距底板500mm）及肩

窝各打两根直径20^2400mm树脂锚杆，把锚杆与耙岩机台车及尾轮

用直径17.0mm的钢丝绳连接起来，每根纲丝绳用不少于两副绳卡固

定。

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5.14.主斜井筒（上行）采用特制的三角板和道夹板和轨道固

定在一起，主斜井井筒（下行）采用压梁的固定方式进行固定。

5.15、用直径17.0mm的钢丝绳缠绕在耙岩机的轮子上与轨道连

在一起，并用相匹配的绳卡固定。缠绕圈数不得少于两圈。

5.16.耙岩机回头轮固定点必须打注至少2根620*2000min螺纹

钢锚杆，确保回头轮有效牢固不脱落。

5.17、将前槽安装好，插牢三角档板，接好耙斗牵引绳，将护

栏固定好。

5.18.检查无问题后，才能松绞车绳，将护栏固定好。

6、在上、下山移动耙岩机时应执行以下规定：

6.1、要利用小绞车移动耙岩机，并应设专职信号工和小绞车司

机。

6.2、移动耙岩机前，有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其

连接装置、信号、滑轮、轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现

及时处理。

6.3、小绞车将耙岩机牵引住之后，才允许拆掉卡轨器。

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6.4、移动耙岩机过程中，在机器下方禁止有人工作或停留。

6.5、耙岩机移至预定位置后，须先固定好卡轨器及辅助加固设

备，方准松开绞车钢丝绳。

7、拆、接火时的安全技术措施

7.1、拆、接火时首先必须按照机电科规定打“停电报告”然后

将上一级开关打至“零”位并进行闭锁。要求挂停电牌的同时另派

专人进行看护。

7.2、拆、接火时10米范围内要求必须在瓦斯浓度允许（即小

于0.5%）的情况下进行验电、放电，无问题后方可拆接火。

7.3、接火时要求必须先接负荷侧电缆，后接电源侧电缆。拆火

时要求先拆上一级电源侧电缆，后拆负荷侧电缆。严禁同时两侧同

时拆接火。

8、耙斗作业段上方的探头：瓦斯浓度报警点：NL0%、断电点:

2L0%、复电点：＜1.0%。断电范围：均为掘进巷道内全部非本质

安全型电气设备

9、其它

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9.1、要求开启耙岩机前，必须对工作面作业范围内的砰石利用

静压水管水进行洒水。

9.2、耙岩工作结束后，清除耙岩