【X62W铣床进给传动转速计算案例2500字】

X62W铣床进给传动转速计算案例目录TOC\o"1-3"\h\u4095X62W铣床进给传动转速计算案例 -1-78991.1拟定转速图 -1-317731.1.1公比的确定 -1-225981.1.2变速组和传动副数目的确定 -2-296131.1.3传动方案的确定 -2-119691.1.4扩大方案顺序的确定 -2-160911.1.5转速图的拟定 -2-202191.2齿轮齿数的确定 -6-40991.2.1确定时的注意事项 -6-83521.2.2确定齿轮齿数 -6-153251.2.3其他问题 -9-272281.2.4检验 -10-266041.2.5齿轮的布置与排列 -12-304711.3计算计算转速 -13-24351.3.1计算转速 -13-197381.3.2其他传动件计算转速的确定 -13-1.1拟定转速图表3-1机床数据进给转速级数电动机转速9-450转/min181440r/min1.1.1公比的确定按照书中的式子可得===1.1.2变速组和传动副数目的确定因为使用专用的部件可以让机场在使用时变得更加简单快捷，同时能够传递更大的转矩和实现更大的进给量范围。所以为了实现要求去满足进给传动系统设计，一般会选择去使用双联或三联滑移齿轮。所以本设计需要使用3个变速组来完成18级的进给变速传动系统，可以取。1.1.3传动方案的确定因为要求设计的是有18种速度可以变化的铣床进给，所以列出以下三种方式的传动：查书可知书中写的传动副的选择方法，要做到前面的数量大，后面的数量小，据此，我们应选择方案一1.1.4扩大方案顺序的确定尽管前面选择了方案一这种传动方式，但还有许多种扩大顺序方案。一般都会按照机械制造装备书中提到的前面稀疏后面浓密的要求，根据这个原则我们写出结构式，为将式子代入验算上面结构式是否成立，变速范围是否合格：可以满足上述式子的验算，所以该种传动方案是合乎题目标准的。1.1.5转速图的拟定根据上面确定的算式来画图，需要注意各数值之间彼此要协调，转速合理，可以完美传动。1.1.5.1定比传动考虑到铣床适用范围广，可以加工的东西多，所以采用了定比式转矩传动在铣床的变速传动系统中。在这次设计中，它的综合的降速的比为，根据课题要求最终的转速范围9-450r/min，进行转矩和总降速图分配。根据书中要求选择增加降速传动比为1.33，计算出转速图的传动比为，假设选择变速组降速比最小可为0.25，那么总的降速之比就为。因为需要齿轮变速不要过快，所以要在前面两轴间增加减速齿轮。如果想一起减小或增大机床整体的转速，那么只需要减小或增大前面两轴间的传动比，操纵设计起来方便有效。1.1.5.2分配降速比根据上面的公式不难看出需要在前两轴间加减速齿轮，还有变速组三个，写出转速范围：9～450r/min，电机的转速A点；E点是最低转速，根据两点之间的格子数量之差来判断传动比大小，总的降速传动之比。根据书上的内容可以知道，降速时应该做到前面慢一些，后面快一点。像第一轴间选择u=，两点之间就差3个格子。第二轴间选择u=，两点之间就差4个格子。同理，依次往后推算，第三轴间选择，两点之间就相差6个格子。最后一个轴间也选择，那么就也该差6个格子。需要注意，为了保证平稳运行，理论上齿轮应该大一些。1.1.5.3图3-2通过计算级比数确定之间的格子数量之差，再根据差值去计算传动线的间隔，两条传动线之间的间隔相等。先计算出两轴间的级比，级比指数等于1，然后从B点引出来的的三条线为基本组的三条传动线，传动比为、、。再确定后面两轴间的级比数，计算级比数等于3，接着从C点引出来的三条线也是基本组的三条传动线，传动比为，，。同样的方法我们也可推出下一步结果，同样也从D点引出来的两条线也是基本组的两条传动线，计算级比等于9，传动比为和。1.1.5.4图3-3有18级转速的进给传动系统转速图。必须要遵守的是图中的线下降的要先平缓再变陡的原则，传动副也必须前面的多，后面的要少。以任意两轴间为例，也是先算出级比数，级比数的值就是从某一点引出来的线两线格数之差，而传动副可以确定从上一轴的某一点能引出几条直线。所以，第一轴间有一条线，第二轴间有三条线，分别差一格。图3-1降速比传动线图3-2变速组传动线图3-3传动转速图1.2齿轮齿数的确定1.2.1确定时的注意事项1．避免齿轮的齿数和不应过大，齿数大操作不便，应该保持齿数在范围内；2．齿轮的齿数和不应过小，一是可能会产生根切或无法安装等现象，二是从齿轮强度来看，会出现齿轮变形或断裂的情况。1.2.2确定齿轮齿数假设这两组变速组的模量级相同，本次设计中所需要使用的是计算式法来寻找各个部件之间的齿轮传动系统。对比计算的转速比依据前面的转速图来确定齿轮的齿数比，通常在没有其他机构加入使用的情况下，只要知道齿轮的模数，就可以根据这个导出齿轮和，前者相同，后者必然也相同。可以得到下面的式子：式中：—j齿轮副的主动齿轮与从动齿轮的齿数；—j齿轮副的传动比与齿数和；1.2.2.1基本变速组变速组中三对齿轮的传动比：，查表得，，。同上，得出别的齿轮副的齿数。传动比为的齿轮副：传动比为的齿轮副：1.2.2.2第一扩大组该变速组内的三对齿轮为：，，，，同上，得出别的齿轮副齿数。的齿轮副：的齿轮副：1.2.2.3第二扩大组模数不相等，所以查书可以找到下面的式子：根据式子：计算出：如果正好有两个整数，它们彼此之间没有公因数，互相为质数，代入到式子中：就可以得得出结论：K—整数。按照式子算得；选出合适的K值，根据式子和算得各齿轮副的齿数和，注意齿数和不可以选择的太大或太小；最后按照齿轮副的传动比合理分配齿轮数。由式可得：查找表格可以得知，，代入到下面的式子中：综合上述的结论，我们可以得出结果：1.2.3其他问题根据前面的论述，有两个轴都各使用了一个三联滑移齿轮。因为三联滑移齿轮相较于普通齿轮结构更复杂，所以需要注意齿数差，避免碰撞导致机床进给失败，甚至报废。轴Ⅱ，可以满足轴Ⅳ，也可以满足。1.2.4检验传动比的实际N和理论n误差不可以超过。那么可写出式子计算转速：表3-2标准转速所以有经计算得均满足要求。1.2.5齿轮的布置与排列1.2.5.1齿轮的布置图3-4传动系统图1.3计算计算转速1.1.1计算转速将前面的数据代入书中的公式可以算出转速的值，φ取1.26：1.1.2其他传动件计算转速的确定1）传动轴的计算转速的计算转速：由图可知，Ⅳ轴转速分别为：120r/min、150r/min、190r/min、235r/min、300r/min、375r/min、475r/min、600r/min、750r/min。各轴的计算转速如下：表3-3计算转速名称转速(r/min）Ⅰ轴1440Ⅱ轴600Ⅲ轴280Ⅳ轴120Ⅴ轴902）齿轮的计算转速表3-4齿轮的计算转速名称N1N2N3N4N5N6N7N8N9计算转速(r/min）1440208.5208.5142.5208.5112.5208.59090名称N10N11N