标准化对标方案

安全环保对标管理实施方案根据集团公司的要求，为了持续推进安全生产标准化达标工作，结合“三标”体系建设，我厂欲通过安全目视管理管理为着力点，以“5S”管理文化为基础，全面提升安全文化氛围，最终达到提高安全管理水平，形成明快顺畅、具有活力的企业特色。一、活动目标通过目视化管理的实施，加强安全生产标准化建设，提高安全文明生产水平，创造良好的作业环境。通过视觉，使问题点容易暴露，事先预防和消除各种隐患。AQ3013—2008《危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范》GB2894-2008《安全标志及使用导则》GBZ158-2003《工作场所职业病危害警示标识》Q/SY134-2005《石油化工管道安全标志色管理规范》三、职责(一)安全环保科根据安全生产标准化分工，完成本职工作，并负责安全设施(安全标志、颜色代码等)标准的编制，组织协调安全警戒线、安全标志、警示线的制作、安装。必要时重新修订，负责指导安全设施的制作和监督本标准的实施，并有权对不符合要求的安全设施提出整改意见。(二)装备动力科根据安全生产标准化分工，完成本职工作外，负责安全工器具的检验与标识、变电站所防小动物挡板、主辅及其它设备及阀门标识的制作安装和维护，负责各类设备、移动气瓶等的颜色、标(三)技术质量科根据安全生产标准化分工，完成本职工作外，负责管道介质流向、管道色环标识的制作、安装。(四)综合办公室根据安全生产标准化分工，完成本职工作外，负责联系物业公司统一制作本厂各类安全标示并进行跟踪。(五)各车间、科室应根据风险评估结果，提出本部门各类安健环标识、图牌板、标线的设置需求，对部门所辖区域内使用的所有安全标志进行登记并形成台账，做好日常的检查、清洁等工作，出现损坏、缺损、与现场实际不符等问题时，及时提报。定期进行管道防腐时，要确认管道颜色符合标准。各车间负责所辖区域内划线、标牌的日常检查和维护，负责所辖区域内检修用临时防护遮栏、临时提示遮栏等的防护措施的实施。1、定义安全目视化管理亦可称为可视化管理、目视化经营，是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息明确现场人员分类、工器具、工艺设备的使用状态以及作业区域的危险状态等，从而达到提高劳动生产率目的的管理方式；它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能的将管理者的基本要求和意图让大家都看得见，借以实现自主管2、主要内容(1)规章制度与工作标准的公开化。主要是指各科室、车间根据(2)现场人员着装的统一化与实行挂牌制度。(3)生产作业控制手段的形象直观与使用方便化。主要包括各生产区域的警示牌(安环科负责)、运行指示牌(在用、备用、待修、在修)、故障提示卡、区域责任牌、设备控制盘按钮及指示装置标注的指示及说明(装备科负责)、管线走向标识(技术科负责)等内容。(4)色彩的标准化管理，即标识颜色的统一。由装备科根据1、梳理整合、分析选用阶段(2014年11月30日-12月30日)四是对整合的安全标识牌、台账、制度等，安环科将在12月20日2、广泛宣传、制作落实阶段(2015年1月1日-3月20日)2、依托实际，重点突出。各单位依照自身特点(工艺、设备及现场具体情况)制定符合本单位且可操作性强的实施方案，按照本单位的目视化管理实施方案执行。3、统一鲜明，实用严格。统一：即目视管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象；鲜明：即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清；实用：即防止夸大其词、弄虚作假，现场管理方法讲求实效；严格：即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。4、集思广益，提炼经验。目视化管理没有统一的标准，要达到人员、物品、设施设备、作业现场、室内资料台帐等一系列的目视化标准，需要各抒己见、群策群力、集重家之所长，对目视化管理活动进行认真总结，提炼活动的精髓，使之在集团公司进行宣传推广。附件一、安环类文件管理标准；附件二、人员着装及挂牌标准；附件三、安全设施及区域管理标准；附件四、安全生产标准化要素对标分工；苯加氢焦油加工厂安全环保科二零一四年十一月二十六日制度、表单、工作标准及相关文件目录见安全生产标准化分工表(附件四)1、文件柜管理标准所有文件柜均在左上角用红纸制作标示，注明文件柜所属单位及分类；在柜门左上角用红纸制作标示，按照柜内文件顺序写明文件名称及编号；2、文件盒管理标准每个文件盒插入标签，最上部为此文件盒的书序号，中间为大标题，底部为小标题即所属小项类别名称，此标示方法便于查找的同时，可以有效的防止文件盒丢失，缺项可以一目了然的被发现3、文件管理标准在文件盒封盖侧张贴文件目录清单，写清目录名称、分类及负责人，便于文件的查找及归放；每个文件记录必须由文件名成，文件记录号，如上图所示。凡属于集团公司人员，并且配发统一工作服的，进入生产现场必须穿着统一橘色工服，对于酸碱作业时穿戴耐酸碱工作服，外单位人员必须穿防静电衣服。苯加氢焦油焦油加工厂劳保用品佩戴使用标准1、劳保着装标准苯加氢焦油焦油加工厂劳保用品佩戴使用标准安中帽防砸鞋绝绛防镵屏口罩防护服州宰皮围裙骼活性灰半面罩全面罩缘全浸型坐堕笼森CD卫FGH工JKLMNO来样，放空等□口▲竈隼尚接▲为必须佩，为根据实际情况进项选凡进入我厂进行各类作业的必须按照以上标准使用劳动防护用品，对于不按规定使用的一律纳入三违进行考核2、胸卡挂牌制对于进入苯加氢焦油加工厂内的所有人员上岗按照进入需求的不同，佩戴不同颜色卡片，方便管理3、安全帽佩戴标准△电气焊所有安全帽均进行编号，并且根据取证情况及岗位权限，张贴不同许可标示，做到按资质上岗作业附件三、安全设施及区域管理标准1、危险区域的标示对危险区域用红线进行划分，警示有危险，未经许可禁止入内；对一般危险区域用黄线进行划分，提示有危险，进入时需注意。1.1、装置区入口处标示苯加氢焦油加工厂入厂告知厂厂:三:……””9场如在装置区入口处，必须设置入场须知，对于重大危险源单元设置重大危险源告知牌，路面喷绘劳保佩戴及注意警示标示，所有标示牌统一为白底2、应急疏散通道的标示2014/04/3009:49AM在各装置入口处设置应急指挥图，本图必须标示出本装置分布情况及应急通道情况，并注明应急集合点，及应急汇报处置程序；各车间按照绘制出的应急指挥图，用黄线标示出主要的应急通道，并在应急通道上标示疏散标示，在应急集合点设立标识3、维修作业区域隔离作作许置线线宽5cm,距安全设施边沿10cm项灭火器使用方法灭火器箱灭火器使用方法灭火器箱维护人：志牌之间的距离至少应为标志牌尺寸的0.2倍。苯水底中施4。加た0.b口林,生就用水大热无·废气排放口废气排放口有限公司污染物种类：二氧化硫、烟尘D内江市环境保护局监制有限公司内江市环境保护局监制水WS—BJQ-××,废气FQ—BJQ-××),平面固定式提示标志牌外形尺寸：480×300mm;立式提示标志牌外形尺寸为420×420mm,标志牌最上端距地面2m。一主管部门相关部门规和标准1.1法律、法规和标准的识别和获取识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及政府其他要求的制度；安环科办公室适用的法律法规、标准及政府其他要求的清单和文本数据库；定期更新记录；文件发放记录；1.2法律、法规和符合性评价报告、记录；不符合项整改记录；对评价出的不符合项进行原因分析，制定整改计划和措施；2.机构和职责2.1方针目标安全生产方针，年度安全生产目标安环科办公室及车间企业的年度安全生产工作计划；车间的年度安全生产目标和安全生产工作计划各级组织的安全生产目标责任书；各级组织年度安全生产工作计划；安全生产目标责任书的考核与奖惩记录；2.2负责人安全生产责任制企业安全生产标准化实施方案；主要负责人组织和参与安全生产标准化建设的记录安全文化体系有关文件安全文化建设计划或方案主要负责人安全承诺书资源配备文件及使用记录查安委会会议记录或纪要；安全生产工作汇报资料领导干部带班制度；2.3职责安全生产责任制考核制度；安环科办公室考核、奖惩决定文件，及奖惩兑现情况；安全生产责任制和安全生产规章制度文件；2.4组织机构安全生产管理部门或专职安全管理人员配备文件；注册安全工程师配备或委托文件；安全生产管理人员的学历、工作经历与提供安全生产管理服务的中介机构签订的协议(合同).管理部门设置文件；治安保卫部门设置及专职治安保卫人员配置文件；建立安全生产委员会、管理部门、车间、基层班组的安全生产管理网络的文件；安全生产费用管理制度；安环科办公室及车间安全生产费用台帐企业为从业人员交纳保险凭证办公室3.风险管理法风险评价管理制度(进行全员培训并留存记录)安环科科及车间风险评价选用的方法及各级人员对方法的掌握情况(培训记录)风险评价领导机构及职责安环科装备科及车间开展风险评价的会议纪要风险评价记录；(原始各岗位手写版)生产、维修作业活动清单、设备、设施清单；各部门、车间风险源台账(汇总版)风险评价评审会议记录风险评价报告3.3风险控制重大风险清单(含危险化学品重大危险源)安环科装备科及车间风险管理培训教育计划；风险管理培训教育记录；风险评价记录，风险评价报告3.4隐患排查与治理隐患治理制度；安环科科及车间隐患治理台账；隐患治理记录；(即隐患整改回复或治理情况)重大隐患项目档案(包括隐患名称、标准要求内容及“五到位”等内容)重大事故隐患的防范措施及控制整改计划；装备科及车间重大危险源管理制度的建立和执行情况；安环科安全评价报告或安全评估报告；措施说明；事故应急预案；安全评价报告或安全评估报告；安全监控报警设施台账装备科及车间重大危险源的设备、设施定期检查记录；设备、设施的检验报告或检验合格证；安环科及车间重大危险源应急救援预案；安环科科及车间重大危险源应急预案演练记录；应急救援器材台账；重大危险源备案资料；变更管理制度；科及车间变更管理记录；(变更申请：变更审批：变更实施：变更验收)变更的风险分析记录；变更风险的控制措施；变更实施验收报告非常规活动及危险性作业实施前风险评价记录或报告安环科科及车间年度评审或检查报告，或者评审记录供应商管理制度供应商科及车间合格供应商名录、档案装备科及车间供应商选用、续用、评价记录；与采购有关的风险信息；4管理制度制度适用的法律法规和标准、规章制度和安全操作规程清单；安环科企业安全生产规章制度签发文件办公室制度文件发放记录生产、机电仪岗位操作规程：安环科科及车间文件发放记录；(保证每个岗位有一本)办公室各车间操作规程签发文件；新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前，应组织编制新的操作规程；各车间管理制度评审和修订制度；办公室财务科及车间发布修订的安全生产规章制度或操作规程的文件；注明生效日期评审和修订记录(安全生产规章制度、安全操作规程至少每3年评审和修人员、技术人员、操作人员和工会代表参加安全生产规章制度和操作规程评审和修订；)5.培训教育安全培训、教育制度；安环科办公室及车间安全培训、教育需求记录；安全培训教育计划；安全培训、教育记录安全生产费用台账或资金计划从业人员安全培训教育档案；培训教育效果评价记录标准安环科办公室从业人员招聘资料、员工台账、档案5.3管理人员培训安全资格证书及培训档案；安环科办公室安全培训教育档案5.4从业人员培训教育从业人员安全培训教育档案、考核合格证明；安环科办公室特种作业人员及特种设备作业人员管理台账；安环科办公室、装特种作业人员和特种设备作业人员培训教育计划；从业资格证安环科办公室及车间建立危险化学品运输的驾驶人员、押运人员管理台账；培训记录、培训内容、考核内容；安环科及车间5.5其他人员培训教育外来参观、学习等人员培训记录；厂级承包商安全培训教育记录；5.6日常安全教育安全活动计划；管理部门和班组安全活动、基本功训练记录；部门安全活动记录；安全活动记录；月度安全活动计划；6.生产设施及工艺安全生产设施建设项目设计资料、施工记录、试生产方案、竣工验收文件等；车间业卫生专篇”)及批复等资料；安环科安全设施设计审查资料；建设项目设立安全评价报告；建设项目试生产方案及备案资料(施工完成情况、试生产前安全检查报告、试生产或使用过程中可能出现的安全问题及对策、采取的安全措施、事故应急救援预案等);收意见书”和“建设项目竣工验收安全评价报告”等);安全科管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车、化工投料试生产方案设计、施工、监理单位的相关资质；安环科变更资料，包括变更后向负责安全审查的安全监管部门报告的文件；变更风险分析记录；安全评价报告和审查报告等；安环科工艺设计文件；新工艺小试、中试、工业化试验的报告；安全设施管理台账；安环科各车间安全设施管理制度；安全设施维护保养检查记录设备检维修计划；安全设施检维修记录安全设施拆除、停用资料；监视和测量设备管理制度；电仪车间监视和测量设备台账；监视和测量设备检验报告校验和维护记录特种设备管理制度；安环科、技术质量科及车间特种设备台账和定期检验报告；特种设备维护保养记录；校验报告、检修记录；特种设备档案；定期检验申请资料特种设备档案和事故隐患台账报废的特种设备注销手续；员工培训记录(包括工艺、设备、电仪、安全);办公室全厂压力容器和压力管道及安全附件检验报告；各车间安全阀检验报告；爆破片、防爆膜合格证及更换记录；紧急停车系统分布图及维护记录；电仪车间安环科、技术质量科、间监控、报警系统、联锁系统维护、调试记录；各类动设备，包括备用设备维护保养记录等；各车间工艺控制流程图及自动化控制资料；安环科、装备科及车间风险评价记录；岗位操作规程；定期应用先进的工艺(过程)安全分析技术开展工艺(过程)安全分析的记录、报告；生产装置开车前安全条件确认检查表；系统气密、置换及动设备空试记录；装置开车方案；操作规程和应急预案；操作人员培训记录；开车前隐患排查与整改记录；停车方案；停车操作记录；操作规程；操作记录；工艺操作记录及交接班记录6.5关键装置及重点部位关键装置、重点部位管理制度安环科术质量科及车间关键装置、重点部位台账；监督指导有关记录联系点活动记录；关键装置、重点部位档案；关键装置、重点部位的监督检查记录关键装置、重点部位应急预案；6.6检维修设备检维修管理制度；安环科、技术质量科及车间检维修记录；年度综合检维修计划；检维修风险分析记录；检维修方案；工艺、设备设施交付检维修手续；检维修人员安全培训教育记录；相应作业许可证及安全控制措施；对检维修作业现场进行安全检查的记录；检维修交付生产手续等；6.7拆除和报废生产设施拆除和报废管理制度；设施拆除和报废审批手续；拆除作业风险分析记录；拆除计划或拆除方案设施拆除交接手续；凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格证明7.作业安全危险性作业安全管理制度或操作规程；(动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业和抽堵盲板作业)安环科术质量科及车间作业许可证(有危险、有害因素识别和安全措施内容)安环科警示标志安全标志一览表，载明每个安全标志使用的场所安环科各车间警示标志和告知牌管理台账职业危害因素检测记录作业环节有关机动车辆进入生产装置区、罐区现场的管理规定；机动车辆进入生产装置区、罐区手续；承包商承包商管理制度；安环科各车间建立合格承包商名录、档案(包括承包商资质资料、表现评价、合同等资料)安环科对承包商进行资格预审；集团安环科、办公室选择、使用合格的承包商；与选用的承包商签订安全协议；(包括安全教育)安环科术质量科及各车间对作业过程进行监督检查；现场安全交底、施工方案和应急预案等资料；康8.1职业危害项目申报职业病危害因素识别记录；安环科办公室及各车间职业危害防治计划和实施方案；职业卫生档案；从业人员健康监护档案；安环科各车间职业危害监测制度；职业危害监测报告及职业卫生档案、整改计划健康查体报告作业场所职业危害控制管理制度与检测制度、台账；8.3劳动保护用品个体防护用品台账安环科办公室及各车间职业卫生防护设施台账；学品管理9.1危险化学品档案化学品普查表安环科及各车间危险化学品档案；化学品鉴别分类报告化验室安环科、技签“一书一签”是否有应急咨询服务电话；安环科采购的危险化学品名录；采购的危险化学品中文“一书一签”;记危险化学品登记证及资料；9.5危害告知劳动合同及宣传、培训教育记录安环科办公室危险化学品安全管理制度安环科危险化学品出入库记录储运车间危险化学