出铁工安全操作规程

出铁工安全操作规程

1、作业前的准备

1、1上岗前准备工作：

进入车间前必需穿戴好劳动爱护用品，严禁赤臂敞胸；特别是必需穿劳保鞋、

佩戴防尘口罩，封、开堵眼、氧气烧炉眼，取样，放挡渣，撬铁时必需佩戴面罩。

严禁酒后、患病（办理请假手续）带心情上岗。

1.2、接班前及工作前检查工作：

接班后认真检查出铁小车、烧穿器、龙门架、锭模、出铁排烟风机、铁水包等

是否洁净，确保铁水包枯燥度符合出铁要求，出铁装备是否完好，做好出铁前准备

工作。

出铁前检查铁水包及挡渣铁是否枯燥，炉眼流槽是否洁净平整，包内是否有积

水，同时必需保证出铁轨道及锭模四周必需枯燥，如有潮湿或积水要按时处理，防

止发生爆炸事故。撬铁完毕后2（）分钟前方可冷却，

福班必需烘烤铁水包，换包时必需检查铁水包是否烘干，以防翻包：更换新包

要求：在更换新铁水包时确认铁水包是否根据规定时间烤包烤干，（必需和上一班

次交接清晰烤包次数与烤包时间，确认哪个铁水包可用，哪个不行用，由炉台当班

副班长及天车工双方签字确认，否则不准运用），炉眼溜槽白班下班时撬掉，小夜

班铺好运用。

2、作业中的要求

2、1开眼作业工作要求：

、作业前必需佩戴好防护面罩或者防护镜。

、清理现场保证作业环境1楼2楼干净，运用工具必需摆放到指定位置，保证

安全通道畅通。

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、运用氧气烧眼时，氧气瓶必需离明火10米以上，禁止气瓶上有油污及高温，

氧气管不准沾有油脂和水。开氧气时氧气瓶瓶阀要缓慢开启，防止铁水喷出伤人和

氧气回火烧伤；炉眼必需保持内小外大，用完的氧气瓶必需在堵眼前撤离现场；严

禁运用带有油污的手套和工具开启氧气阀。

、运用氧气烧眼，两边绑扎处必需绑扎牢靠，必需运用正反两道铁丝绑扎。

、堵眼时（第一块）不得运用湿泥球（冬季不准用结冰结霜泥球）。开、堵眼

时严禁身体正面对准出铁口，用力不行过猛，防止铁水喷出伤人，若发现跑眼漏包

现象必需疏散现场人员，然后实行防护补救应急措施。

、在清理出铁口及出铁口地坑时，必需有专人监护炉口，防止跑眼或穿眼造成

人员伤亡。

、在堵眼后必需放好备用包，在浇注之前必需把定模堵塞好。

2、2出铁卷扬操作要求：

、在拉出铁水包前，首先要确认出铁、堵眼是否完成，同时要检查确认铁水包

四周无人，方可启动，启动前先进行点动。

、拉出铁水包时，摘除主包的挂钩由卷扬操作人员同一人完成，谁操作卷扬谁

摘钩子并在出铁卷扬按钮处挂好安全提示标识牌，该项作业必需单人操作。

、启动出铁掌握按钮必需由当班副班长操作，特别情况由副班长指定人员，其

余任何人不得擅自启动出铁掌握按钮。

、启动出铁卷扬机时，掌握按钮必需点动启动，不行一次性启动。

2、3挂包工作要求：

2.3.1、待天车停稳，铁水包停稳前方可挂包（满包铁水时，小链必需挂到包嘴

对面的挂耳处，（当浇铸至半包时小链可以挂到包嘴下方的挂耳处），挂包完成并检

查确认之后，按时撤离到安全地点，但不准用手直接推拉龙门钩及天车大小琏。

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、套挂天车大小链、钩子，不准用手握住钩子弯钩内侧套挂，应抓住挂钩外侧，

吊物一经起吊应立刻离开。

2.4指挥天车要求：

、指挥人员大拇指向上代表起大钩，指挥人员大拇指向下代表降大钩。指挥人

员小拇指向上代表起小钩，指挥人员小拇指向下代表降小钩。指挥人员面对天车驾

驶室将手蜷缩，手心左右走向则为大车左右走向，指挥人员面对天车驾驶室将手蜷

缩，手心前后走向则为小车前后走向。

、炉前作业工作准备就绪以后，确认四周无人时发出指挥指令，并且做出相应

的手势语表示天车可以作业（指挥天车必需由一人进行，不得多人同时指挥）。

、在发现天车作业担心全时，（对讲机失效时）要连续人声向天车工喊话，并

作出相应手势，要求其立刻停止作业。在与天车工信息沟通时可以取下口罩，以便

信息传递按时精确。

、炉前工在炉前操作时:在人体接触吊具时必需打手势与天车工进行沟通表示。

、每班烤包4次，每次烤包时间不得少于50分钟，每班入库时先到渣后到铁。

2.5浇铸要求：

、浇铁水时，必需先放好挡渣，必需保证挡渣枯燥，放好挡渣后再挂大小链，

锭模和四周要保持枯燥，清洁以免引起爆炸事故。

、浇铸时，严禁锭模内有积水，并保证锭模内及锭模四周枯燥、清洁，以防止

发生爆炸及人身损害事故。

、浇铸时，用400X400X60（mm）垫模铁，防止冲刷锭模及铁水外溅。

、浇铸好的硅铁出模时，谨防高温铁块伤人，待天车吊起时，快速撤离，以防

砸、烧伤人。

2.6扒渣要求：

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2.6.1、扒渣前检查渣槽内是否有水或潮湿物品，若有必需先清理洁净后在进行

扒渣；

、铁水包未停稳前，全部人员远离扒渣区域，待铁水包停到渣槽下后拿起渣扒

扒渣；

、扒渣时应站在渣扒两侧，双臂蜷缩，不准将身体压在或置于渣扒上方；不准

站在渣扒尾部。

、扒渣完毕后，将渣扒放在地面上，不准将渣扒架在挡渣牌上。

2.7安全要求：

、铁水包内铁水不灌装满，80%以内，防止铁水溢动身生爆炸。

、放挡渣铁要认真检查挡渣的枯燥情况以防爆炸，挡渣必需先放到包嘴上，再

用1.5米长的钢钎或者木杆推入铁水包内，严禁运用氧管防止气体喷出烫伤。

、浇铸好的硅铁出模时，严禁靠近锭模以防高温铁块烫伤或砸伤；用石墨样勺

取样必需指定专人，且必需佩带面罩。

、撬铁时，铁棍不答应放置于下巴下方，须放置于左右肩膀上方位置，即左右

耳朵外侧10公分的位置。天车夹好铁启动时，必需立刻将撬棍取出，防止铁快意

外滑落，击起撬棍伤人，

、硅铁、硅渣装槽不得装的太满，夹铁时铁的长度不得超过倒槽边缘20公分

长度。

、过磅、倒渣作业时人要远离倒铁车，必需等倒铁槽放下后才可以去清理掉落

的硅铁或硅渣。

、排渣时，留意检查铁水包是否完好，以防有漏砖漏缝等漏包现象发生，

、运用大锤时，不准带手套，严禁运用安装不坚固的锤头，打锤时应留意四周

人员安全；大锤必需运用木质手柄。

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、取样时，必需戴好防护面罩、待铁水包停稳后，取样人员距离铁水包保持2

米以上。样勺不得任意乱放。

3.6、“九”不准、“八”不答应

3.6.1“九”不准

(1)、不准运用第一块湿泥球堵眼；

⑵、不准运用钢管开眼、放挡渣铁、扒渣；

(3)、不准天车吊物下行走；

(4)、不准坐在倒铁槽上休息；

(5)、不准在出铁期间打闹、玩耍；

(6)、不准在出铁口、炉膛四周锭模四周取暖休息；

(7)、不准用放水炮开炉眼防止爆炸破坏炉衬；

⑻、不准运用湿木杆疏通炉眼，特别情况必需向、生产部申请批准。

(9)、不准跨越出铁卷扬配重钢丝绳。

3.6.2“八”不答应

⑴、不答应依靠坐电气装备：

⑵、不答应手直接接触吊具、龙门架；

(3)、不答应硅铁长于倒铁槽；

(4)、不答应铁锹上铲多块硅铁(大于铁锹的是铁)；

(5)、不答应手接触刚浇注完的硅铁(戴上手套也不能接触)(冷却以前方可接

触)；

(6)、不答应正对盛满铁水包口及正对包口取样；

(7)、不答应爬在挡渣板上看铁水包；

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（8）、不答应在锭模四周休息；

4、作业后的要求：

4.1将工具放在指定位置；

4.2清理作业现场；

4.3在指定区域休息（远离危险物）；

4.4检查装备与工具为下次出铁做准备

5、应急措施

5.1、出铁时显现铁水包穿包，应立刻停炉（停电）堵眼，快速将铁水包拉出，

疏散四周人员。当发现流量较大，有烧损包车、钢丝绳、道轨及出铁卷扬危险时，

应立刻停止拉包车。

5.2、当铁水包穿包，烧损包车、钢丝绳、道