铁总注浆管理办法

铁总注浆管理办法一、总则（一）目的为加强铁路工程建设中注浆作业的管理，规范注浆施工行为，确保注浆工程质量，保障铁路运营安全，特制定本办法。（二）适用范围本办法适用于中国铁路总公司（以下简称“铁总”）管辖范围内各类新建、改建铁路工程及相关附属设施建设中的注浆工程管理。（三）基本原则1.遵循国家和铁路行业相关法律法规、标准规范，确保注浆工程合法合规建设。2.坚持质量第一，强化过程控制，严格执行注浆施工工艺和质量验收标准。3.注重安全管理，落实安全生产责任，防范注浆施工过程中的安全风险。4.加强成本控制，合理确定注浆工程量和费用，提高资金使用效益。二、管理职责（一）铁总相关部门职责1.建设管理部门负责统筹协调铁路建设项目注浆工程的管理工作，制定相关管理政策和制度，对注浆工程建设实施情况进行监督检查。2.安全质量监督部门负责对注浆工程的施工安全和工程质量进行监督检查，参与质量事故调查处理。3.计划统计部门负责将注浆工程相关费用纳入工程建设投资计划，审核工程计量和费用结算。4.技术管理部门负责组织研究解决注浆工程中的重大技术问题，制定和完善注浆工程技术标准和规范。（二）建设单位职责1.负责组织编制注浆工程设计文件，组织设计交底和图纸会审。2.依法依规选择具备相应资质的施工单位和监理单位，签订相关合同。3.负责注浆工程建设的组织协调和现场管理，监督施工单位和监理单位履行合同义务。4.审核施工单位的注浆施工方案，检查施工过程质量和安全措施落实情况，组织工程验收。5.负责与地方政府及相关部门沟通协调，办理注浆工程建设相关手续。（三）施工单位职责1.建立健全注浆工程质量管理体系和安全生产管理制度，配备相应的技术人员和施工设备。2.按照设计文件和施工规范要求，编制详细的注浆施工方案，经建设单位和监理单位审批后组织实施。3.严格按照施工方案和操作规程进行施工，确保注浆工程质量和施工安全，对施工过程质量负责。4.负责施工过程中的原材料、构配件和设备的检验检测，做好施工记录和质量检验资料整理归档工作。5.对施工中出现的质量问题和安全隐患及时整改，配合建设单位和相关部门进行质量事故调查处理。（四）监理单位职责1.建立健全监理工作制度，配备专业监理人员，对注浆工程实施全过程监理。2.审查施工单位的注浆施工方案、施工组织设计和质量保证措施，提出审查意见。3.对注浆工程原材料、构配件和设备进行见证取样检验，对施工过程进行旁站监理，检查施工质量和安全情况。4.审核施工单位的工程计量和费用支付申请，签署监理意见。5.参与工程质量验收和质量事故调查处理，及时向建设单位报告监理工作情况。三、注浆工程设计管理（一）设计依据注浆工程设计应依据工程地质勘察报告、工程设计文件及相关规范标准进行，充分考虑工程特点、地质条件和周边环境等因素。（二）设计内容1.明确注浆范围、注浆孔布置、注浆深度、注浆压力、注浆量等设计参数。2.制定注浆材料的选用标准和配合比设计。3.提出注浆施工工艺要求和质量控制标准。4.绘制注浆工程设计图纸，包括注浆孔平面布置图、注浆剖面图等。（三）设计变更1.注浆工程设计变更应严格按照相关规定程序进行，由建设单位组织设计单位、施工单位和监理单位等相关方进行论证。2.因工程地质条件变化、设计缺陷或其他原因确需变更设计的，应提交变更设计文件，经原设计审批部门批准后方可实施。四、注浆工程施工管理（一）施工准备1.施工单位应组织相关人员熟悉施工图纸和施工规范，进行技术交底，明确施工任务和质量要求。2.按照设计要求和施工规范，做好注浆原材料的采购、检验和储存工作，确保原材料质量符合要求。3.对施工设备进行调试和维护，保证设备性能良好，满足施工需要。4.根据现场实际情况，合理规划施工场地，设置材料堆放区、机械设备停放区和注浆作业区等。（二）施工过程控制1.严格按照批准的施工方案进行施工，确保注浆孔的位置、深度、角度等符合设计要求。2.控制注浆压力和注浆量，根据地质条件和施工情况及时调整施工参数，确保注浆效果。3.做好注浆过程记录，包括注浆孔编号、注浆时间、注浆压力、注浆量、浆液配合比等，记录应真实、准确、完整。4.加强对施工过程的质量检验，每完成一定数量的注浆孔或每施工一段距离，应进行质量检测，检测内容包括注浆体强度、渗透系数、注浆效果等，检测结果应符合设计和规范要求。5.做好施工现场的安全管理工作，设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品，防止发生安全事故。（三）季节性施工措施1.雨季施工时，应做好防雨、排水措施，防止雨水进入注浆孔影响注浆质量。对已施工的注浆孔，应采取覆盖等保护措施。2.冬季施工时，应根据气温情况采取相应的保温措施，确保浆液不受冻。对原材料和设备进行保暖防护，保证施工正常进行。五、注浆工程质量管理（一）质量标准1.注浆体强度应符合设计要求，采用标准养护试件进行抗压强度试验，试验结果应满足设计强度等级的要求。2.注浆后的地基承载力应满足设计规定的标准值，通过静载试验等方法进行检测。3.注浆的均匀性应良好，不得出现漏注、串浆等现象，注浆效果应符合设计预期。（二）质量检验1.施工单位应按规定进行自检，每完成一批注浆孔或一定长度的注浆段，应进行质量自检，自检合格后报监理单位进行抽检。2.监理单位应按不少于施工单位自检数量的一定比例进行抽检，对重要部位和关键工序应进行旁站监理和见证检测。3.建设单位可委托具有相应资质的检测机构对注浆工程质量进行第三方检测，检测结果作为工程质量验收的依据。（三）质量验收1.注浆工程完成后，施工单位应提交工程质量验收报告，包括施工总结、质量检验资料等。2.建设单位应组织施工单位、监理单位等相关方进行注浆工程质量验收，验收内容包括工程实体质量和质量控制资料。3.质量验收合格后方可进行下一道工序施工或工程竣工验收。对质量验收不合格的注浆工程，应责令施工单位限期整改，整改合格后重新进行验收。六、注浆工程安全管理（一）安全制度1.施工单位应建立健全注浆工程安全生产责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。2.制定安全生产操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、安全事故应急预案等安全管理制度。（二）安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志，对注浆作业区域进行封闭管理，防止无关人员进入。2.注浆设备应定期进行检查和维护，确保设备安全运行。操作人员应持证上岗，严格按照操作规程操作设备。3.加强对注浆原材料的管理，特别是对易燃、易爆、有毒有害材料的储存和使用，应采取相应的安全防护措施。4.做好施工现场的临时用电、临时设施等安全管理工作，确保用电安全和临时设施的稳定性。（三）安全检查与隐患排查1.施工单位应定期进行安全检查，每天进行班前、班中、班后安全检查，每周进行一次全面安全检查，每月进行一次专项安全检查。2.监理单位应加强对施工现场的安全监理，定期进行安全检查，对发现的安全隐患及时督促施工单位整改。3.建设单位应组织相关部门对注浆工程进行定期或不定期的安全检查，对重大安全隐患实行挂牌督办，确保施工安全。七、注浆工程成本管理（一）成本预算1.建设单位应组织编制注浆工程成本预算，明确工程费用构成，包括注浆材料、设备租赁、人工费用、检测费用、管理费等。2.成本预算应根据设计文件、施工方案和市场价格等因素进行编制，确保预算的准确性和合理性。（二）成本控制1.施工单位应根据成本预算制定成本控制措施，严格控制注浆原材料的采购成本、施工过程中的材料消耗和设备使用成本等。2.监理单位应审核施工单位的成本控制措施，监督施工单位合理使用资金，确保工程费用不超预算。3.建设单位应加强对注浆工程成本的监控，定期对成本执行情况进行分析，及时发现和解决成本控制中存在的问题。（三）成本核算与结算1.施工单位应做好注浆工程成本核算工作，定期统计工程费用支出情况，编制成本核算报表。2.工程完工后，施工单位应按照合同约定及时办理工程结算手续，提交结算资料，经建设单位和监理单位审核后进行结算支付。八、监督检查与考核（一）监督检查1.铁总相关部门和建设单位应加强对注浆工程的监督检查，定期或不定期对工程建设情况进行检查，检查内容包括工程质量、施工安全、成本控制、合同执行等方面。2.对监督检查中发现的问题，应下达整改通知书，责令相关单位限期整改，并跟踪整改情况，直至问题得到解决。（二）考核评价1.建立注浆工程考核评价制度，对建设单位、施工单位和监理单位等相关方在注浆工程建设中的表现进行考核评价。2.考核评价内容包括工程质量、施工安全、进度控制、成本管理、合同履行等方面，考核结果作为对相关单位和人员奖惩的依据。