SMP品保基础培训

SMP零基础培训——品保2017-03SMP的功能定位不管何时、何人、何地生产，都能生产出同样产品SM的基本理念从初品开始就能生产出好的产品结果控制过程控制实施SMP管理—实现“质量保证”的哲学！SMP实施要点制造—公司中最核心操作(管理最重要的关键点）控制—条件：材料、机器、人员、时间

（减少偏差）操作条件的标准化—培养仔细观察的企业文化新的定义—从“操量制作者QC小组活动

初品管理SMP过程说明初品管理初品的定义和目的初品管理，简称

FLC=First

Lot

Control定义根据新规商品设计书的新色、以及根据新规商品设计书，更改商品设计书生产的成品、半成品，有新树脂、颜料、添加剂的场合以及工艺变更，生产设备变更，或是品管经理认定是初品的产品。目的针对初品的实施事项全部明确化，在确实实行的基础上，从初品的阶段就制造出让顾客满意的良品，以此为目标。行动为达到同一方向，同享所有信息-DR

LIST为产品的一致性设置参数-RMQA为下一步生产消除问题。初品管理过程正确把握设计的意图使其在制造中反映出来生技人员对技术提供的配方、实验室报告、相关原料资料进行审核同时对提供的小样有必要进行实验室复制和检测评价。技术配方移管配方移管审查建立新原材料控制点，召开新原料准备会，确认使用要点、性能、交货周期、检测方法和手段等。使用要点体现在工艺制作标准中原料QA为达到设计品质，正确制成操作要点ＰＷＳ单制作的标准化及可操作性品管、技术、生产、计划、操作人员确定原料、设备、进度和交期生产前操作人员对PWS进行审查，确保工艺、指标等符合实际生产品管、技术跟踪试生产过程，产品性能评价及试线报告的评价跟踪根据试生产情况及产品评价结果做初品总结，确认转为正式生产初品与各部门的配合关系初品管理初品管理过程三个最重要的因素！初品推行要点初品实施率初品成功率KY实施率明确目标过程控制新原料准备会初品准备会样漆制作每月汇总季度回顾典型案例分析定期回顾初品管理B:新开发配方或配方更改1新产品开发申请表技术部2商品设计书（已进SAP系统）技术部3标准制板条件（已进SAP系统）技术部4检验报告技术部5样漆技术部6标准板技术部7配方更改通知书技术部8新原材料资料技术部9新原材料审批表※技术部C:以下内容做为附件尽量提供1警示内容技术部2砂磨浆制作记录技术部注:带※为可以暂缓提供的意见:意见:技术部主管：

韩华

品保部主管：孔眉担当：担当：确认项：产品的品质符合预定的目标设置完成能证明产品品质特性和符合所执行标准的检测标准和检测方法现有设备和生产条件能满足该产品制造过程的需求配方移管初品管理验证前准备检查移管资料的禁示内容，确认移管配方有无品质危险，如有制定纠正预防措施对技术部在配方研发阶段总结出的DR及相关经验在验证过程中进行确认——验证后体现在工艺配方中对配方中涉及的新旧原料，对照原料控制点和相关DR，找出配方的不可行事项进行确认，并制定纠正预防对产品的检测项目，检测方法，检测标准，制版条件进行确认验证过程实验室验证过程中要对验证前发现的问题进行落实确认对实验过程中新发现的问题，予以落实考虑现有生产条件，大生产时有无障碍，对设备结构上不能适合该配方实现的问题要提前预知验证的产品应完全符合产品设定指标验证后总结根据实验室验证结果、对所预知问题和发现问题的落实、追踪情况，对配方进行修改，并确定工艺的操作参数，做试生产准备配方审核初品管理原料QA的目的：正确使用原材料正确贮存运输原材料保证原材料的质量稳定原料QA初品管理重要提示内容：DOWANOL

PPH凝固点11度，使用前需要放入40度暖房4-5小时，直至完全溶解成液态才可使用依据原料MSDS在PWS单增加重要提示内容，提醒操料的特殊性原料QA初品管理标

题:

原材料外观验收及安全贮存

某著名企业

编号:NPLF-WI-QC-023.1401910-0制定日期:2007.10.30

制

定:

核

定:

批

准:

第

次修改修改日期:页

码:1/1

编码:

1401910

原料名称:

丙二醇苯醚

JS-PPH原料外观:

清澈透明液体

分

类:溶剂

包

装:

200

公斤

保

质

期：

360

天

储存条件:避免高温、高；常温、通风贮存；远离热源和火源。

安全常识：接触途径：吸入蒸气可能引起头痛、头晕、视觉模糊；突发症状:

头晕、恶心、头痛、模糊、眼刺激。急救措施：皮肤:

用大量肥皂和水冲洗污染处;

移除沾染的衣物；眼睛:

掀开眼皮干净的水或眼用消毒水，冲洗眼睛至少

15

分钟;如果刺激性不断,尽快就医；摄入:

不要驱吐;

喝两水;尽快寻找医疗救助；吸入:

迅速寻找新鲜空气;尽快寻找医疗救助。原料泄漏或溢出采取措施:擦洗溢出的地方;用毛巾或其他工具吸收大量的泄漏。个人防护：呼吸防护：保持通风；眼睛防护:带上防护眼镜、面罩；处理时带上橡胶手套。安全数据：闪点>230ºF。蒸气压力

(

h

Pa)

20℃，368℃。灭火介质：水、泡沫。示意图

原材料外观验收及安全贮存卡原料QA初品管理PWS单的含义：

ProductionWork

Standard生产工作

标准PWS单的内容：投料配方操作步骤批量/批次/设备/生产时间/操作者过程控制指标及记录等PWS制作初品管理••••依据QC工程表PWS单的制作要点DR-LIST生产技术手册设备参数表原材料的RMQAPWS制作初品管理流程图

操作步骤

管理项目

判定

依据

实施

人员

检测方法

记录形式

相应基准

执行部

门频次品质特

性原

料过程

涂料特性电泳特性树脂

颜料

溶剂

添加剂

涂料

粘度不挥发份灰份溶剂含量细度PH值MEQ电导率涂装电压破坏电压库仑效率□

□

□ □│

│

│ ││

│

│ ││

│

│ │

│

│

│ ││

│

│ ││

│

│ ││

│

│ ││

│

│ │□

□

□ □│

│

│ │①│││②││③││④│││││⑤│││⑥││││││⑦││││⑧│││⑨││⑩││⑾││⑿│││⒀│││⒁│││⒂│││⒃│││原料交付品名数量保质期外观原材料外观验收及安全贮存卡仓库收料人员目视原材料收货检验标准单TSH-QC-046-0原材料收货检查标准QA工程表-

收料TSH-

仓库-

0023

收料工作规程库

原Q

料C

仓每批◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎原料检查原料技术标准规定项目原料技术指标QC检验人员原料技术标准中规定方法质检报告NPLF-QC-WI-012-0-原材料管理-原材料的检验TSH-QC-052-0原材料检验操作规定QC每批◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎原料贮存外观储存期限原材料外观验收及安全贮存卡仓库

主管目视储存检查单洒水记录录TSH-

生产部-

仓库-

0045

汽车漆原料的储存规则QA工程表-

原料保管仓

原库

料每天△△△△△△△△△△△原料准备名称数量有效期外观备料转储单原材料外观验收及安全贮存卡操作

人员目视备料转储单PWS单原料收支表TSH-AU-321领料/退料转储单填写注意事项QA工程表-

发料QA工程表TSH-

仓库-

0022

原材料的发料规则TSH-

仓库-

0020

原材料外包装的清洁作业方法生产部每批△△△△△△△△△△△│││○│││○││││││○││││○│││

││○││▽││○│││○│││

││▽│││││○││设备清洗外观清洁程度设备清洗标准生产

组长

目视

缩孔试验PWS上签字确认QA工程表-设备的清洗

TSH-固定缸的清洗方法，固定缸、过滤器、配管道的清洗NPLF-QC-TSH-

F-1车间设备清洗标准NPLF-QC-TSH-086电泳涂料缩孔实验生产部每批△△△投料原料名称有效期投料顺序投料方法投料精度混合时间PWS单工艺步骤及过程控制标准全部投入后混合1

小时操作工目视目视目视目视计量器具钟表PWS单原料收支表QA工程表-

投料QA工程表-预混工序TSH-

生产部-

AU-

265

PWS填写要求标准TSH-

生产部-

AU-

304

计量器具的使用范围TSH-生产部-AU-338

原材料收支表填写标准生产部每批◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎砂磨砂磨珠品种循环时间砂磨流量砂磨时间细度浆温型号；YTZ30

分钟PWS单10µ以下50

度以下操作工定期钟表计量器具计时器细度扳PWS单原料收支表TSH-

汽车漆车间-

AU-

229

砂磨珠损耗的测量方法，TSH-

汽车漆车间-

AU-

234

,

235

,

236

砂磨珠补加方法QA工程表-

投料TSH-

生产部-

AU-

265

PWS填写要求标准TSH-

生产部-

AU-

304

计量器具的使用范围生产部每批△△△△△△投料、调稀原料名称投料顺序、方法混合时间PWS单工艺操步骤及过程控制标准全部投入后混合10

分钟操作工目视对照PWS单钟表PWS单 原料收支表QA工程表-

投料TSH-

生产部-

AU-

265

PWS填写要求标准TSH-生产部-AU-338

原材料收支表填写标准◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎过程检验半成品检验项目产品技术标准QC检验人员TSH方法质检报告QC-TSH-043产品检验操作要领丰田产品工作流程NPLF-WI-QC-061

电泳涂料的管理--过程检验的控制QC每批过滤过滤器型号滤芯目数过滤时压力PWS

0

.

3

MPa以下操作工目视PWS

TSH-

生产部-

AU-

012

使用过滤机包装的操作规程生部产每批○○△临时贮存保质期贮存条件产品技术标准5

-30

度操作工目视《录》生部产每批过滤过滤器型号滤芯目数过滤时压力PWS

0

.

3

MPa以下操作工目视PWS

TSH-

生产部-

AU-

012

使用过滤机包装的操作规程生部产每批○○△包装包装桶

状态重量品名、批号缩孔实验计量器具标签包装

组长缩孔实验目视称量生产部成品包装记录包装桶清洗记录QA工程表-

包装工序TSH-包装容器的清洗方法NPLF-QC-TSH-086

电泳涂料的缩孔实验生产部每批最终检验技术标准技术标准QC检验人员TSH方法质检报告QC-TSH-043产品检验操作要领丰田产品工作流程NPLF-WI-QC-061

电泳涂料的管理--过程检验的控制QC每批成品贮存保质期外观批次贮存条件产品技术标准5

-30

度仓库

主管目视《破损涂料申请转仓单》SAP《有效日期清单》TSH-

成品恒-

OR-

2

恒品生产入库规定，TSH-

成品恒-

OR-

1

恒品存储规定TSH-

成品恒-

OR-

1

恒湿度控制TSH-

成品仓库-OR-

21

恒存放产品明细成库

品仓每批成品交付产品名称产品批号有效期数量外观仓库

主管目视SAP《拣配单》SAP《交货单》TSH-QC-036包装出库质量标准TSH-OR-9成品出库规定TSH-

成品恒-

OR-

4

恒品出库规定NPLF-OP-OR-002

成品仓库出库管理程序

NPLF-WI-OR-007

丰田产品仓库管理操作指导书成品仓库每批PWS制作-QC工程表初品管理工序相关内容一、预混/分散工作中心要在PWS单上明确，保证批量和品种与设备特性的合理匹配。1.

工作中心选择依据---

A:

D/d；

B:d；

C:

功率；

D:

转速；

E:

最小预混体积；

F:最小分散体积；

G:最大分散体积；

H.最佳分散体积；

I.分散盘距离缸底的距离2.分散缸是否需要做缩孔实验，QC确认人——3.P/V（颜基比）4.投料顺序。树脂

-

溶剂

-助剂

-

颜料5.投料速度及搅拌转速。投料速度不能出现“缓慢加入”,应有具体速度6.确定搅拌时间。要注明开始时间——结束时间——7.高速分散转速范围。转速范围————8.高速分散的时间。开始时间——结束时间——9.高速分散后漆浆细度

——um,确认人——10.高速分散期间漆浆的

——℃，确认人——

11.分散缸清洗溶剂1.尽量选择树脂的主溶剂，2.配方百分比量中溶剂12.警示内容例如：1.高速分散后，冷却水要及时关掉，否则没有漆的一段缸壁会有冷凝水产生，造成缩孔。尤其是在做汽车漆时

要特别注意这一点。(来源于生计手册）

2.粉料在投料时能产生较大静电，应先加粉料，接地线，静置3分钟后再加溶剂。是否所有粉料都有这个问题？不是，因900静电大，才有这样的要求。（来源于DR)二、砂磨/分散砂磨/分散的工艺配方包括：砂磨配方，砂磨速度，涂料性能，溶解配方，砂磨条件，粘度，贮存稳定性PWS制作-工艺要点初品管理设计审查表

（D.R

list）序号分类品名编码生产商物质类型生产移管/技术背景原料QA

制造标准初品测定产品开发1助剂TINUVIN9281151070汽巴精化紫外线吸收剂TINUVIN

928是粉状，溶解性与溶剂量和关：T-928

S-150的加入量

溶解性T-928

23度 2倍 不溶T-928

20度 3倍 溶解T-928

10度 3倍 溶解T-928

7度 4倍 溶解TINUVIN

928

的溶解性：溶剂量是T-928的3倍时，不需进行加热即可溶解。如果溶剂量少于3倍，需要加热才可溶解。选择溶剂S-150,加入量是TINUVIN

928的量的3倍，不需要加热即可溶解。初品验证2助剂JP-5121152310NTJ添加剂JP-512在AR

2000

系列水性汽车面漆中使用常态，生产过程中不可直接以固态形式加入，使用前需要加热成液态才可使用，经过实验确认需要在60度暖房加热12小时，才可溶解成液态生产AR

2000

系列水性面漆时注意，需要提前将JP-512放入60度暖房12小时，直至溶解成液态。初品验证3助剂NPADDITIBEAZS-5971101920NTJ添加剂在使用时需要严格控制加料速度(10kg/min).,其后加入的稳定用的氨基树脂的加入要在搅拌下缓慢加入.否则会引起颗粒.颗粒不能消失.低析出颗粒的可能,使用前需要保测细度.使用前要确认细度≤5μm，并放入20-30℃暖房4小时,搬动时轻缓，底部沉淀废弃不用.氨基树脂要在搅拌下缓慢加入(流速20kg/min).初品验证4助剂ＢＹＫ－ＥＳ８０999900342华凌涂料有限公司电阻值调节剂ＢＹＫ－ＥＳ８０

（碳酸酯醇胺盐）有降低MΩ数值的効果。与甲醇相比，少量而且有効果。如果是丙稀酸金属漆的话、恐怕按照甲醇的１／４．５量，有同样效果同样有降低MΩ数值的效果、与甲醇相比，少量而且有効果。实验验证5助剂L-76041151400NTJ添加剂含硅助剂，使用过程中注意搅拌均匀，避免产生缩孔粘度高，使用前需要在40度暖房放置24小时或使用溶剂预溶解1.使用以下溶剂不可溶解：乙酸丁酯，甲醇，S-100; 2.使用以下溶剂可以溶解：DBE

,EEP,PMA,正丁醇。实验验证6助剂MAC

0-1810添加剂2#122600132半成品添加剂混合物配方如下：S-100：2，OX-6140：0.6，

OX-881：1.4/当时生产完毕全部溶解，澄清透明状态，放置1个月后混浊。在配方中补加一定量的正丁醇，会延长保质期，保证经时实验合格。实验验证7助剂DISPERBYK-1921152200BYK分散剂DISPERBYK-192是分散助剂，可以达到防止颜料从稀释涂料中析出。不稳定，容，不能很好的起到良好的分散作用使用前放入40度暖房24小时，确保投入前是均匀液体状态实验验证8助剂DISPERBYK-1821152210BYK分散剂DISPERBYK-182和PRIMEPOL

PX-1000如果直接接触会发生化学反应，从而产生颗粒。DISPERBYK-182：

带有颜料吸附集团的高分子量嵌段共聚物溶液；PRIMEPOL

PX-1000：聚氧化丙烯酸乙二醇1.生产过程中此二种原料的投料桶需要专用，不可混用； 2.此二种原料都用在水性汽车面漆配方中，不可一起投入，需要一种原料投入后搅拌15-30分钟后才可加入另一种原料。实验验证PWS制作-设计评审初品管理设备清

单分散机编号工作中心对应缸用途D/d处理量(L)分散盘电机转速线速度缸缸号公称容积(L)最大投料量最小投料量直径1直径2

名称HP

KWRPMm/s直径缸高/3401T-E-22000金属漆4.2/4.61600500330305TM-3030220-120017.914001790T-E-12000金属漆4.2/4.61600500TM-3030220-120017.914001790/3402T-F-15000金属漆4.7/54600700406381TM-6060450-120017.819002393/3403T-F-25000清漆/稀释剂4.7/54600700406381TM-6060450-120017.819002393/3404T-F-35000单色漆4.7/54600700406381TM-6060450-120017.819002393/3405T-F-43000单色漆2800400356330TM-4030220-12001816001880/3406T-F-53000金属漆2800400356330TM-4030220-12001816001880T-F-63000金属漆2800400356330TM-4030220-12001816001850/3407T-G-110000稀释剂/清漆4.6/5.190003000508457TM-100100750-12002123502985T-G-210000稀释剂/清漆4.6/5.190003000508457TM-100100750-12002123502985/3408T-G-3(TT)10000中涂漆90003000508457TM-100100750-100023502985/3410拉缸/200L开口桶/100L不锈钢桶/金属漆/单色漆/800/170/80150/50/35330305TM-2020150-1000///3420HSD3000-30，OP-20，ORGA

G/2800400350400TM-90650-120015502741/3413RT3000OP-30，OP-202800400370TM-3030300-106016001880/3422Y-E-3（尼曼分散机）2000O-500（T）WHITE1800300750-1000/3428T-G-43000清漆/稀释剂2800400370TM-4040300-100016401880PWS制作-设备清单初品管理逐一确认准备情况，并做记录生产准备会议初品管理生产准备会议在试生产准备会上讨论PWS单的可行性初品管理依据准备会讨论内容及时对PWS单进行修正生产准备会议初品管理初品的跟踪首批生产数据反馈QC 生技 Tech确认实验室与车间之间的一致性。是否达到客户的要求，技术部必须安排检查确认。首批生产评价生技、技术按照各自的跟踪数据确定评价计划。原因：通过别人的报告来了解情况是困难的。技术部从实验室小样到车间首批生产都要进行跟踪。实验室合格的，到了大生产不一定有相同的结果。初品管理初品的跟踪-上线反馈初品管理依据QA分析报告与品质评价结果及报告判断是否转为正式生产初品的总结SMP模块工具SMP模块ABCARD模块初品模块Dr模块RMQA模块序号初品项目1技术配方移管2配方审核3新原料QA4生产工艺制作5生产准备会议6初品生产作业7初品性能评价8上线反馈初品模块查询初品查询--Notes中的初品模块。初品模块查询ABCARD查询AB

card

查询在

Notes中的AB

CARD模块中ABCARD

查询DR

查询DR查询在终端单一登入模块中WebAPP模块中DR

查询选择开始结束时间选择IU和TU查询DR

查询DR

查询QC小组活动QC小组活动定义：

Quality

Contronl

Circle(品管圈)。在生产或工作岗位上从事各种工作的员工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提

高人的素质和经济效益为目的自主地组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QCC小组是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式，是员工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物。性

质特

点明显的自主性

：

高度的民主性：

自愿参加，自主管理，自我教育

组长民主选举；课题小互相启发，共同提高

组长轮流担任；成员间

平等，各述己见，相互

启发，集思广益广泛的群众性：

严密的科学性：企业领导、技术人员、管理

遵循科学工作程序；人员、现场人员均可参与

用数据说话QCC活动能为企业带来什么？员工素质得到提高充分调动员工的积极性，发挥员工的主观能动性和创造性发挥非正式组织的力量，为企业目标的实现做出贡献改善人际关系，增强团队合作精神改进质量，降低消耗，提高经济效益QCC组建QCC组建的程序因具体情况不同而可能有差异：1、自下而上的组建程序此情况适用于由同一班组内的几个人自主组成的小组，多数是先有课题后组建小组，在企业推行QCC初期，可能有先组建小组后选择课题的情况。小组成立小组起名组长选举申请注册主管部门审核？注册登记活动开始小组成立后发生人员变动时也应到主管部门登记备案。如：小组选定课题后根据课题需要，邀请

相关部门人员参加而发生的人员变动。QCC的人数：3~10人为宜，日本某些企业现也提倡1人QCC（高度自动化导致工作场所人员数量的减少），1人QCC遵循同样的工作方法QCC组建2、自上而下的组建程序根据企业的实际情况，由QCC活动的主管部门与各部门协商应成立几个QCC，并指定组长人选，并与组长一起物色小组成员，选择课题，登记注册。3、上下结合的组建程序上级指定课题范围上下协商组建，并注册登记。小组类型活动目的组建形式课题特点现场型稳定工序质量，提高产品质量，降低消耗，改善生产环境以生产现场人员为主题组成课题小，难度小，周期短，果，效益不一定大攻关型解决关键为主生产、技术、品管三结合组成课题难度大、周期长、需资源较多，经济效益显著管理型提高工作质量，解决管理中问题，提高管理水平由管理人员由管理人员组成服务性推动服务工作标准化、程序化、科学化，提高服务质量由从事服务工作的人员组成与现场型相近创新型课题特点与活动程序与上述类型差别很大43QCC小组长的职责自主学习QCC小组活动的相关知识，掌握作为小组长的基本要领。能根据部门内要求，自主组建QCC小组。根据公司、课的年度方针，组织小组成员选定课题，并做成活动计划。组织小组成员有效地开展活动。给小组内成员明确分工为了提高小组成员的技术和管理技能，要定期在小组内实施质量教育。根据小组成员的建议，将具体措施总结上报相关领导，要求纳入作业指导书或相关文件。总结活动成果向上级报告，报告时要尽可能让小组内所有成员发言。小组成员的职责积极参加QC小组讨论会等活动讨论时要积极发表自己的见解和主张主动学习，提高自己个人能力主动分担小组内的工作，并积极推进实施严格按照作业指导书实施正确作业尽可能与同事保持良好的工作关系确保工作现场和自己的安全活动程序1·选定课题2·把握现状3·制定目标4·分析原因5·制定对策6·按对策实施7·检查效果目标达到目标未达到8·巩固措施9·总结和下一步打算C DA PC DA P持续改进,阶梯上升大环套小环PDCAA PA PPC D

AC DC DA PC DA PC D选定课题选定课题的要点选择的课题要与企业的方针、目标相结合选题要先选题要具体明确活动周期要短提倡选择小课题大课题分解成小课题的

方法：①

按时间展开②

按空间展开③

按质量因素展开选定课题当

课

题

很

明

确

时各步骤说明：①

选定适合课题的成员首先应清楚为解决课题所需的经验和知识是什

么列出具有所需知识和经验的人员的名单与符合条件的人员沟通，并予以确保。对于非成员，如需协作，应事前联络，提出请求如成员已事前决定，则不需此步骤。②

确认课题的概要及目标值充分了解选定课题的理由、课题的概要、目标值和活动期间等事项明确想决定的事项。例如，活动只做到拟定对策就好，还是做到确认效果为止，或是做到标准的修改/作成为止。③

作出活动计划作出从头至尾的“活动计划书”活 动

计

划

书课题制表时间年 月日选题理由小组名小组长名№活动项目担当者月月月月月月备 注1发现问题点2选定课题3作出活动计划4把握现状5设定目标6分析原因7确定要因8制定对策9实施对策10确认效果11标准化12活动总结部门长印组长印现状调查现状调查是以课题为出发点，找到重点小课题的过程。即通过现状的调查与分析，抓住主要矛盾。明确重要小课题的途径：途径A课题→收集资料→重点思考→重点小课题途径B课题→收集资料→重点思考→收集资料→重点思考→重点小课题途径C课题→收集资料→掌握离散度→重点小课题现状调查现状调查是以课题为出发点，找到重点小课题的过程。即通过现状的调查与分析，抓住主要矛盾。收集数据的注意事项：收集的数据要有客观性，避免只收集对自己有利的数据或者从收集的数据中只挑选对自己有利的数据而忽视其他数据；收集的数据要有可比性。不可比的数据不能作为说明对策有效性的证据；收集数据的时间要有约束。要收集最近时间的数据，才能真实反映现状。因为情况是会随着时间的变化而变化的。收集的数据不是反映现状的数据，会将活动引入歧途。制定目标注意问题目标要与问题相对应目标要明确（要量化）目标要相对先进要考虑制定目标的依据即要对

设定的目标进行可行性分析原因分析原因分析是以重点小课题为出发点，寻找相关因素并确定关键原因的过程途径A重点小课题→因果图（相关图）→问题的原因→排列图→关键原因途径B重点小课题→因果图（相关图）→问题的原因→散步图→关键原因途径C重点小课题→因果图（相关图）→问题的原因→测试→关键原因途径D重点小课题→因果图（相关图）→问题的原因→经验·知识→关键原因原因分析的典型途径原因分析原因分析是以重点小课题为出发点，寻找相关因素并确定关键原因的过程原因分析的注意要点：要针对现状调查所确定的重点小课题分析原因分析原因要展示问题的全貌分析原因要彻底要正确、恰当地应用数理统计方法提出对策评审、确定所采取的对策制定对策表制定对策步骤对策选用考虑点有效性可实施性避免采用临时性措施尽量自己能努力做到考虑对策的经济性特别提示：对策必须与主要原因一致。实施对策注意点对策制定完毕，严格按对策表计划实施，实施条目应该和对策表对应。实施过程中遇到困难，组长应召集成员讨论，可以修改对策，再按新对策实施。每条对策实施完毕，要再次搜集数据，与对策表中目标比较。在实施过程中做好活动记录在实施过程中使用QC工具检查效果步骤把对策实施后的数据与对策实施前的现状及小组制定的目标进行比较计算经济效益总结无形效益证明没有副作用要用数据说话把对策表中通过实施已证明了有效对策初步纳入有关标准,报经有关主管部门认可，最好有标准号。再到现场确认、是否按新方法操作和执行了新标准。在取得效果后的一段时期内(巩固期一般以2

3个月为宜)要做好记录、进行统计,用数据说明成果的巩固状况。巩固措施和标准化通过此次活动,除了解决本课题外还解决了哪些相关问题,还需要抓住哪些还没解决的问题。检查活动程序方面，在以事实为依据用数据说话方面,方法的应用方面,明确哪些是成功的，哪些是还需改进。认真总结通过此次活动所取得的无形效果。在做到以上几点的基础上提出下一次活动要解决的课题,以便把QCC小组活动持续地开展下去。遗留问题和下一个PDCA循环

成果报告整理小组成员开会回顾本课题活动全过程,总结分析活动经验教训,确定执笔人和负责搜集整理资料人员,确定讨论修改报告初稿的时间和方式。按分工,小组成员分别搜集、整理活动的原始记录和资料。由执笔人在掌握上述资料和大家意见的基础上，按照QCC小组活动的基本程序整理成果报告(初稿)。将成果报告(初稿)提交小组成员讨论、修改、补充、完善，最后由执笔人集中意见,修改完成成果报告。报告一般做成EXCEL形式，发布可采用POWERPOINT或制成幻灯投影片。步骤注意点把在活动中努力克服困难，进行科学判断的情况总结到成果报告中去。严格按PDCA循环活动程序进行活动。(3)成果报告应以图、表、数据为主。(4)不要用专业技术性太强的名词术语。(5)在成果报告前,可简介QCC小组成立情况。（6）详略得当，突出重点项次评审项目评审内容配分1选题选题理由是否恰当现状调查及分析的程度目标制定的理由及适当性9~152原因分析是否掌握问题的因果关系分析问题的努力程度是否把握影响问题的主要原因运用方法的适当性13~203对策与实施是否正确制定对策实施对策的努力程度运用方法的适当性13~204效果效果确认和改进目标的达到程度改进前后有形、无形效益的比较效果的维持巩固情形13~205发表发表内容是否通俗，以图表为主，清晰简明发表内容是否系统分明，前后连贯，逻辑性好仪态是否端正，态度是否诚恳，口齿是否清楚8~156特点课题是否具体务实是否具有新意或启发性之特色5~10总体评价QCC活动推进步骤简介1. 成立QCC推进组织确定QCC推进的责任部门制定推进计划QCC活动骨干的培训（包括小组长候选人及推进辅导员）制定发布QCC活动的暂行管理办法选择试点部门，成立2~3个小组开展活动公司领导、部门领导及技术人员给予支持，帮助解决小组活动中遇到的困难举行成果发表会，并予以适当的表彰。制定发布QCC活动管理规定，在全公司内推广QCC活动。QC七大工具第一招:查检表——收集、整理资料第二招:柏拉图——确定主导因素第三招:鱼骨图——寻找引发结果的原因第四招:直方图——展示过程的分布情况第五招:管制图——识别波动的来源第六招:散布图——展示变数之间的线性关系第七招:层别法——从不同角度层面发现问题QC七大工具－检查表組別:記錄:以简单的数据或容的方式，作成图形或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理作为进一步分析或核对检查用，其目的在於『现状调查』记录用查检表( )月份加班統計表工號日期時數姓名1234567891011121314151617181920212223242526272829303164QC七大工具－检查表以简单的数据或容的方式，作成图形或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理作为进一步分析或核对检查用，其目的在於『现状调查』点检用查检表IPQC的一天时间作业项目方式周一周二周三周四周五周六7:20~10:00开早会打"v"稽核员工是否按O/I作业工号稽核生產線是否按流程工時表作業品名锡炉是否混用(高温、低温、无铅)打"v"制程单與品名对应的稽核(4站)打"v"半成品入料的抽檢打"v"用工程样品和不良样品校对仪器打"v"仪器有效期标签的确认打"v"不良率最高之前三站的反映及管制品名65QC七大工具－柏拉图将已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数QC七大工具－鱼骨图一个问题的特性（结果）受一些要因（原因）的影响时，将这些要因加以整理，而成为有相互关系而且有条且有系统的图形。其主要计划变更品质问题生产

CAPA不足不作业MACHINE生产计划厂家管理2次厂家

情报传达 预想统制能力交货日期按日期入库计划资材提供调查SKILL检查

SKILL目的在阐明因果关系，亦称

因果图制作生产计划MAN电算活用能力

对策SKILL人际关系화술KNOWHOW사출기종生产计划作业条件时常事故适合设备适切的资材作业条件不良率NECK

ITEM专用资材新MODEL多样及时调查优先进行日遵守营业邀请CAPA分析担当管理发行比率QC七大工具－直方图2015105SL=130Sμ=160120.5124.5128.5132.5136.5140.5

144.5148.5过程波动小过程波动大将搜集的数据特性值或结果值，在一定的范围横轴上加以区分成几个相等区间，将各区间内的测定值所出现的次数累积起来的面积用柱形画出的图形。因此也叫柱形图与要求相比偏高与要求相比偏低正常QC七大工具－管制图管制纵轴表产品品质特性，以制程变化数据为分度；横轴代表产品的群体号码、制造曰期，依照时间顺序将点画在图上，再与管制界限比较，以判别产品品质是否安定的一种图形P/N:PC1243K-10 DATECODE:

9841GAP(

mm)Characteristic: GAPLowerSpecLimit:

0.45

mm Lower

Control