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文档简介
质量通病防治专题施工方案
一、编制阐明
根据国家的有关技术规范、原则及淮安市已实行日勺质量通病防治导则
基础上,结合我企业及本工程欧I实际状况,编制如下防治方案和技术
措施:
二、编制根据:
1、<<建筑工程施工质量验收统一原则>>GB50300-2023
2、<<混凝土构造工程施工灰量验收规范》GB50204-2023
3、"砌体工程施工质量验收规范》6850203-2023
4、vv建筑地面工程施工质量验收规范>>GB
5、<<屋面工程质量验收规范>>6850207-2023
6、<<淮安市质量通病防治导则〉〉
7、<<江苏省住宅工程质量通病防治原则>>
8、设计文献
三、工程概况
工程名称吁胎东方世纪城三期工程
建设单位江苏庆亮置业有限企业
质量监督单位吁胎县质量监督站
监理单位南京明达建设监理有限企业
施工总承包单位浙江明杰建设有限企业
栋号建筑总高度(m)建筑面积(H?)
3#楼68.2312265.48
4#楼68.2317078.52
7#楼54.308333.24
8#楼54.3012903.55
12#楼42.906756.9
13#楼40.059936.78
1、本工程含六栋住宅:3#楼为23层单元式住宅,建筑面积
12265.48m2,住宅设计±0.000相称于绝对标高41.900m。4#楼为23
层塔式,建筑面积17078.52m?,住宅设汁±0.000相称于绝对标高
42.850m。7#楼为18层单元式住宅,建筑面积8333.24m2;住宅设
计±0.000相称于绝对标高42.350m。8#楼为18层单元式住宅,建筑
面积12903.550?。住宅设计±0.000相称于绝对标高43.450m。12#楼
为15层单元式住宅,建筑面积6756.9n?;住宅设计±0.000相称于绝
对标高41.350m。13#楼为13层单元式住宅,建筑面积9936.781^,
住宅设计±0.000相称于绝对标高43.450m。
2、住宅设地下地下一层构造为自行车库和架空层,层高2.85m;
一层、二层、三层为商铺,一层层高4.48m,二层、三层层高3.30m;
四层以上均为住宅,层高2.85m。
3、本工程设计为剪力墙构造,±0.00()如下为佐空心砖填充墙,M5.0
水泥砂浆砌筑,土().(2()以上为蒸压加气混凝土砌块填充墙,M5专用砂
浆砌筑,铝合金窗,聚胺脂保温板,外墙弹性涂料•,属二类建筑,耐
火等级地上为二级,地下室为一级,屋面防水及地下室防水均为二级,
建筑物抗震类别为丙类,抗震设防烈度为7度,构造安全等级为二级,
框架抗震等级为三级。地基基础设计等级为丙级,建筑桩基安全等级
为二级,建筑构造安全等级为三级。本工程构造合理使用年限为50年。
四、本工程易出现质量通病问题
1、钢筋混凝土现浇梁、板面裂缝质量通病
2、墙体裂缝质量通病
3、外墙及门窗周围渗漏水质量通病
4、楼地面空鼓、起砂、渗漏水质量通病
5、墙面抹灰空鼓、起皮、裂缝质量通病
6、屋面渗漏水质量通病
7、外墙空鼓、开裂、渗漏质量通病
8、外墙饰面砖空鼓、砂眼、裂纹等质量通病及防治措施
9、室内标高和几何尺寸控制等质量通病及防治措施
五、质量通病及防治技术措施:
(一)钢筋混凝土现浇板裂缝及防治措施
1、裂缝的种类和产生原因:
(1)现浇板阳角、转角斜裂缝:由于建筑物沉降和大面积现浇板收
缩产生日勺内应力,使现浇板阳角和转角处产生45度斜裂缝。
板,防止上层在碎浇时,对下层混凝土产生影响,导致板面裂缝。
(5)在碎浇筑完后,碎表面干燥前进行浇水养护,养护持续时间不
不不小于7天,对屋面等防水规定部位,养护时间不不不小于14天。
能使混凝土整体刚度上升,抵御裂缝。
(二)墙体砌筑质量通病及防治措施
1、墙体质量通病的种类和产生原因:
(1)砂浆强度不稳定、和易性差:砂浆配合比不合理,计量不精确;
人工拌合时加料次序不妥,搅拌时间过短,搅拌不均匀;砂浆用砂过
细砂浆和易性差。
(2)砂浆粘结不良,砖缝砂浆不饱满:砂浆强度过低;用干砖砌墙,
使砂浆初期脱水而减少强度;砌筑时砂浆铺浆过长,砌筑速度跟不上,
砂浆水份被底砖吸取。
(3)墙面游丁走缝,水平缝不直,墙面凹凸不平:错的尺寸误差过
大,砌筑前末考虑门窗位置;砌筑时没有按皮数杆控制砖的层数;墙
体一次砌筑高度过大。
(4)墙体留槎形式不符合规定,与混凝土墙、柱交接处产生裂绛:
墙体留槎时未按规范规定留槎,直槎未设置拉结筋;与混凝土墙、柱
闪接时后置接结筋设置不妥,抗拉规定达不到设计规定。
(5)墙体与梁、板底交接处出现裂缝:梁、板底一次砌筑到位,砂
浆填嵌不密实。
2、通病防治措施:
1、填充墙构造规定
(1)、填充墙应沿混凝土墙(柱)全高每隔不不小于500设置2根直
径6nlm拉结筋,拉结筋伸入填充墙内的长度为填充墙长度的1/5,且
不不不小于1000o每层墙高日勺中部应增设高度为120mm,与墙体同宽
的混凝土腰梁,配筋为4根12mm箍筋为直径6mm间距200。当填充
墙长度不不小于5m时,填充墙顶部应采用实心砌块斜砌与梁或板底
顶紧,外墙应采用C20干硬性微膨胀混凝土填实;当填充墙长度不小
于5nl时,填充墙顶部应与梁或板采用钢筋拉结。
(2)、根据通病防治规定增长部分为:
1)、顶层圈梁、卧梁高度不适宜超过300mmo有条件时(防水及建筑
节点处理很好)宜在顶屋盖和墙体间设置水平滑动层。外墙转角处构
造柱的截面积不应不小于240mmX240mm;与楼板同步浇筑的外墙圈
梁,其截面积高度应不不小于300mnic
2)、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高
度不适宜不不小于120mm,纵筋不少于4610,箍筋6。@200;其他
层在窗台标高处,应设置通长现浇钢筋混凝土板带,板带口勺厚度不不
不小于60nlm,混凝土强度等级不应不不小于C20,纵向配筋不适宜少
于368。
3)、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置,若采用单独过梁时,
过梁伸入两端墙内每边不少于600mm,且应在过梁上的水平灰缝内设
置2-3道不不不小于266@300通长焊接钢筋网片。
4)、顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应不不小于M7.5。粉刷砂
浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌混凝土砂浆。
5)、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,当墙
长不小于5m时,应增设间距不不小于3nl的构造柱;每层墙高的中部
应增设高度为120mm,与墙体同宽日勺混凝土腰梁,配筋为4根
12mm06@200。砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应
采用钢筋混凝土框加强,2根lOmm06@2OOo
6)、当框架顶层填充墙用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心块、蒸压
加气混凝土砌块等材料时,墙面粉刷应采用满铺镀锌钢丝网等措施。
7)、屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。当采用砌体构造时,
应设置间距不不小于3m的构造柱和厚度不少于120nun的钢筋混凝土
压顶,配筋为4根12mm06@2OOo
8)、洞口宽度不小于2m时,两边应设置构造柱,配筋为4根
12mm。6@200。
(2)砌筑前1-2天将砖块浇湿,使在砌筑时加气块含水率到达
10%-15%,对铺浆法砌筑时,铺浆长度控制在600mm,不得超过750
mm,当气温超过300c时,铺浆长度控制在500mm,防止铺浆过长,
砂浆强度减少。
(3)砂浆配合比采用试验配合比(严禁使用砂浆王),每盘投料都进
行控制。拌制砂浆根据需要量进行捣拌,尽量做到随拌随用,严格控
制砂浆W、J使用时间,防止砂浆硬化严禁使用砂浆王。
(4)墙体砌筑的部位做好批数控制,砌至梁底、板底时留20()mm空
隔待15天后用斜砖进行砌筑,其倾斜度在600挤紧,并用同级砂浆
嵌填密实。
(5)后置法钢筋先计算好砌体皮数在进行的植筋,防止部位错误,
使钢筋弯折使用,待七天后再做后置筋拉拔试验,使其满足砌体规
定。
(6)砌筑外墙的砂浆配合比严格按配合比计量,设专人搅拌。砌筑
时砂浆饱满度到达85%以上,采用三•一砌筑法,砖与砖间竖缝应填
嵌密实,不得出现通缝透亮。
(7)不一样材料基体交接处,铺设增强型玻纤网用栓钉固定,与各
基体间的I搭接宽度不应不不小于15()mm。
(三)外墙及门窗周围渗漏质量通病及防治措施
1、外墙及门窗周围渗漏水的原因:
(1)混凝土剪力墙渗漏水:由于混凝土剪力墙浇筑时留置的对拉螺
栓孔封堵不密实,产生渗漏水;混凝土墙面出现裂缝或振捣不密实有
蜂窝、麻面、孔洞等,产生渗水现象。
(2)外墙墙体渗漏水:墙充墙砌筑灰缝不饱满,竖缝不密实;外墙
粉刷水泥砂浆质量不合格。
(3)门窗周围渗漏水:塑钢制作安装时,由于自身拼接缝隙,导致
渗水;门窗框与洞口墙体曰勺缝隙堵塞不密实,缝外侧未用密封胶封严;
推拉窗滑道内侧挡水偏低,平开门窗搭接不好,雨水倒灌。
2、通病防治措施:
(1)外墙面对拉螺栓孔洞堵塞采用聚氨脂泡沫填缝剂在孔洞中间及
面部两处进行填塞,能交效防治水从对拉螺栓孔进行渗漏。脚手架连
墙杆、预留孔洞派有责任心的专人进行施工,其操作措施:首先清理
洞眼中的杂物,并用水冲洗洁净,然后用湿过水的断砖四面铺好1:
3防水砂浆堵砌,表面凹进1()-15mm,再用1:3防水砂浆粉严,如
暂不粉外墙时应浇水养护。
(2)墙面粉刷前应做好灰饼,对墙于砖面不平整的地方用1:2.5砂
浆进行修理。对于碎口勺缺陷用1()8胶砂浆补粉,碎表面油渍和脱模剂
采用1()%碱水清洗洁净。为了使砂浆中的水份不能很快地被墙面吸取
干缩过快,墙面提前一天浇水湿润,其渗水深度到达8・l()mm,粉刷
时对很表面用界面剂随刷随抹。l()mm厚水泥砂浆(掺5%防水剂)
表面扫毛,再30厚无机聚合物II型,5厚抗裂砂浆、增强型耐碱玻
纤网用栓钉固定,再用专用色缝剂进行填塞。
(3)阳台、挑檐、空调板等外墙挑板和突出上口排水坡度为2%,下
口做滴水线。(4)塑钢窗进场前按规定进行三项性能的检查,符合
设计和规范规定后,方可使用。塑钢窗框与洞口墙体间的缝隙采用矿
棉毡条等堵塞密实,外侧采用优质密封胶密封。
(5)塑钢窗设有排水孔尺寸为5mmX40-60mm,排水孔间距为600
mm,距离拐角20-140mm;每程不不不小于2处,孔的大小能保证槽
内积水迅速排出。
(6)安装玻璃时,玻璃四边垫上玻璃垫片,采用邵氏硬度橡胶,其
长度为80nm1,玻璃镶入框扇玻璃槽后,用玻璃压条进行固定,能防
止玻璃在温度变化时把玻璃挤碎。
(7)外塑钢窗完毕后再进行外窗淋水试验。
(四)楼地面空鼓、起砂、渗漏防治措施
1、楼地面空鼓、起砂、渗漏的原因:
(1)地面空鼓:基层清理不洁净,有浮灰或其他污物;基层表面不
浇水湿润或浇水局限性,过于干燥;墙脚处,墙面未浇水水湿润或浇
水局限性,使面层水分部份被墙体吸取,导致裂缝和空鼓;基层表面
有积水,影响面层混凝土的水灰比;水泥浆涂刷过早,地面施工时,
水泥浆已风干硬结;基层不平整,面层厚薄不均匀。
(2)水泥地面起砂:为便于施工增长和易性,水泥混凝土地面水灰
比过大,导致混凝十.强度过底:表面撒干拌水泥灰量过多,面层乐光
工序安排不妥,压光时间过早或过迟;养护不合适,浇水养护时间局
限性;面层尚未过到足够的强度就上人走动或进行下道工序施工。
(3)厨房间、卫生间渗漏水:楼板面混凝土浇筑质量不够重视,安
装管道预留孔洞尺寸、位置不精确进行斩凿地面;孔洞修补时混凝土
四面清洗不洁净,浇捣不密实,养护不到位;管道周围无防水翻边。
2、通病防治措施:
(1)楼地面层在施工前,严格处理楼地面基层,楼地面用机械进行
清理表面的浮灰以及其他污物,并冲洗洁净,门口处过高浮浆用人工
进行剔凿,楼地面抹平在水泥初凝前完毕,压光终凝前完毕,并及时
进行养护。
(2)在面层施工前1・2天,对基层进行浇水湿润,周围墙体也应浇
透,使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面,能防止楼地面空鼓。
(3)面层施工前将基层积水扫洁净,根据施工进度涂刷水泥浆。
(4)控制楼地面基层平整度,用2米直尺检查,其不平地面不小于
10mm,用水泥浆加108胶进行处理,以保证面层厚度均匀一致,防
止厚薄悬殊过大,导致凝结硬化时收缩不沟面产生裂缝、空鼓。
(5)在楼地面进行灰饼控制高度及平整度,随铺灰随用短杠刷平,
用抹子拍打使表面出水,保证面层的强度和密实度。
(6)楼地面施工工序不不不小于三遍,第一遍先用抹子均匀搓打一
遍,使面层材料均匀,紧密、抹压平整,第二遍在水泥初凝后、终凝
前完毕,将表面床实、压平整,第二遍是消除抹痕和闭塞细毛孔,将
面层再一次压光。
(7)楼地面完毕一昼夜后对其进行洒水养护,养护时间不不不小于
7天。面层养护期间不得有人在上走动和进行下一道工序施工。
(8)厨房间、卫生间地面就有2%〜3%的坡度坡向地漏,防水涂料施
工前,应先将楼板四面清理洁净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水
高度为300mmo
(9)现浇板预留洞口填塞前,将洞口清洗洁净、凿毛处理、涂刷加
胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微
膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4小
时畜水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安
装后,在管周进行24小时畜水试验,不渗不漏后再做防水层。
(10)给排水管道穿过楼面时,采用预埋刚性套管,套管高出建筑饰
面5()mm。烟道根部向上做一道高度15()mm混凝土翻边。
(五)墙面抹灰空鼓、起皮,裂缝防治措施
1、墙面抹赤空鼓、起皮、裂缝的原因:
(1)抹灰层空鼓:基层清一晃洁净或处理不妥,墙面浇水不透,抹
灰后砂浆中的水分很快被告基层或底灰吸取,影响粘结力;基层不平
整,偏差较大,一次性抹灰过厚;砂浆配制不合理,原材料质量不好,
使用不妥。
(2)抹灰面层起皮、开花:抹灰砂浆原材料使用不妥,材料中氯离
子含量过高,产生结晶:抹完罩面灰后,乐光T作跟得太紧,灰浆没
有收水,压后产生起泡。
(3)墙面裂缝:不一样基层墙面交接处平整度偏差较大,未采用强
度措施;墙体砌筑完后抹灰工作过早,未待墙体沉降稳定;线盒、管
线预墙深度局限性,未采用加强措施;
2、通病防治措施:
(1)墙体砌完毕后,要在28天后来才进行粉刷施工,在粉刷前在混
凝土粉刷面进行界面剂喷洒,喷洒严格按技术指标施工。
(2)墙体与梁底及墙柱交接处,采用底层砂浆上设置耐碱网格布,
搭接长度不不不小于25()mm,再进行面层砂浆,防止砖墙于不一样材
料交接处开裂。
(3)抹灰前的基层处理是保证抹灰质量关键之一,混凝土、砖面基
层表面用水清洗,基层表面不平明显的部位,事先剔平用水泥砂浆补
平。
(4)抹灰前墙面先浇水湿润,一般浇水二遍,砖面渗水深度控制在
9mm,再进行粉刷。
(5)主体施工时建立质量控制点,严格挖制墙面垂直和平整度,保
证抹灰厚度基本一致,一次抹灰厚度不得超过2cmo
(6)抹灰用的砂浆控制好砂浆和易性,能与底层粘结牢固,为了保
证砂浆的和易性,砂浆稠度控制在7()〜90mm之间。
(7)底层砂浆和面层砂浆同一配合比,以免在凝结过程中产生较强
的缩应力,破坏底层产生空鼓、裂缝现象.
(六)屋面积水、渗漏、防水层起鼓等质量通病及防治措施
1、屋面积水、渗漏防水层起鼓等质量通病的原因:
(1)屋面积水:屋面排水坡度不符合设计规定,排水坡度在施工操
作时控制不严,导致排水不畅;水落管内径过小,标高过高,屋面垃
圾杂物未及时清理。
(2)屋面渗漏:选用村翻盖不妥,防水层构造不合理;细部构造收
头有问题;屋面基层不平,防水层表面积水;屋面钢筋混凝土施工不
严格,未进行淋水试验;防水层施工质量差,未起到防水作用;出屋
面管道、排气管泛水和防水加强层施工不到位。
(3)屋面卷材、涂膜防水层起鼓:基层有油污、砂粒、浮浆等杂质,
清理不洁净;防水层施工是基底太潮湿,有水分和气体,受热影响体
积膨胀,导致鼓泡;
2、通病防治措施:
(1)屋面混凝土防水严格按施工工艺及施工图施工,施工前通过图
纸会审,掌握施工图各细部构造及有关技术规定。
(2)屋面防水材料进场后,应经进行抽查合格后方可进行施工。
(3)屋面防水施工前一天对屋面进行清理,基底保持干燥,在进行
防水施工。
(4)防水基层与突出屋面构造(女儿墙、山墙烟囱等)的交接处和
基层的转角处,找平层均做成弧形,圆弧半径符合规范规定。
(5)卷材在天沟、檐沟与屋面交接处,泛水、阴阳角等部位,部位
增长防水附加层,卷材收头的端部裁平,塞入预留槽内,高度不不不
小于30cm,用金属压条固定,最大钉距为500,用密封材料嵌填封
严。
(6)屋面按设计图纸设置分仓缝,分仓缝及其女儿墙,烟道之间预
留宽度30mm日勺缝隙,用密封材料进行嵌填密实。
(7)屋面施工完毕后,对屋面进2小时淋水试验,检查不渗漏为合
格。
(七)外墙空鼓、、开裂、渗漏等质量通病及防治措施
1、外墙空鼓、、开裂、渗漏等质量通病的原因:
(1)抹灰层空鼓、开裂:基层清一晃洁净或处理不妥,墙面浇水不
透,抹灰后砂浆中的水分很快被告基层或底灰吸取,影响粘结力;基
层不平整,偏差较大,一次性抹灰过厚;砂浆配制不合理,原材料质
量不好,使用不妥。
(2)外墙渗漏:外墙脚手孔及洞眼应未塞实或未分层塞实。
2、通病防治措施:
(1)基层处理
1、混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1:3聚合物水泥砂浆
补平。
2、粉刷或化学毛化前,均应清除墙面污物,前提前浇水湿润(内
湿面干)。
3、混凝十基层应采用人T凿毛或进行化学毛化处理;轻质砌块基
层应采用化学毛化或满铺网片等措施来增强基层口勺粘结力。
4、外墙脚手孔及洞眼应分层塞实,并在洞口外侧先加刷一道防水
增强层。
5、不一样材料基体交接处,必须铺设抗裂网或玻纤网,与各基体
间的搭接宽度不应不不小于150mm,碎空心砖及加气块墙面满铺钢
丝网。
(2)外墙抹灰
1、刮糙不少于两遍,每遍厚度宜为7-8mm,但不应超过10mm;
宜为7・10mm0
2、外墙抹灰用砂含泥量应低于2%,细度模数不不不小于2.5。严
禁使用石粉和混合粉。
3、混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1:3水泥防水砂浆,轻质
砌体上宜为1:1:6防水混合砂浆。
4、每一遍抹灰前,必须对前一遍的I抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处
理(空鼓应重粉,只裂不空应用水泥素浆封闭)后才进行;两层间的间
距时间不应少于2-ld,到达冬季施工条件时,不应进行外墙抹灰施工,
各抹灰层接缝位置应错开,并应设置在混凝土梁、柱中部。
5、抹灰层总厚度》35mm且W5()mm(含基层修补厚度)时,必须采
用挂大孔钢丝网片的措施,且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深
度不应不不小于25mm,其他基体的(深度不不不小于50mm;抹灰层
总厚度超过50mm时,应由设计单位提出加强措施「
6、外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不不不小于2%的排水
坡度,且靠墙体根部处应粉成圆角;滴水线宽度应为15-25mm,厚度
不不不小于12mm,且应粉成鹰嘴式。
(8)外墙饰面砖空鼓、砂眼、裂纹等质量通病及防治措施
1、外墙饰面砖空鼓、砂眼、裂纹等质量通病的原因:
(1)面砖吸水率过大。
(2)、粘贴饰面砖前未交水湿润。
(3)
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