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文档简介

/目录1、编制依据 12、工程概况 13、组织机构 24、施工安排 24.1、施工段划分 24.2、工期计划 24.3、施工准备 24.4、装修范围 45、一般抹灰工程施工工艺 75.1、工艺流程 75.2、质量标准 95.3、质量保证措施 95.4、成品保护 96、腻子工程施工 106.1、工艺流程 106.2、质量标准 116.3、质量保证措施 116.4、成品保护 117、乳胶漆涂料施工 127.1、工艺流程 127.2、质量标准 127.3、质量保证措施 127.4、成品保护 138、水泥砂浆地面施工 138.1、工艺流程 138.2、质量标准 148.3、质量保证措施 148.4、成品保护 159、贴砖地面工程施工 159.1、工艺流程 159.2、质量标准 169.3、质量保证措施 179.4、成品保护 1710、顶棚吊顶施工 1711、聚氨酯施工 1711.1、工艺流程 1711.2、质量标准 1811.3、质量保证措施 1811.4、成品保护 1812、防静电地板地面 1912.1、工艺流程 1912.2质量标准 2012.3质量保证措施 2012.4、成品保护 2013.质量通病预防措施 2114、季节性施工措施 2115、安全环保措施 2115.1、安全施工注意事项 2115.2、文明施工注意事项 21销售物业施工图设计-1~5#楼及商业楼装修施工方案1、编制依据乌鲁木齐经开万达广场施工组织设计乌鲁木齐经开万达广场销售物业-1~5#楼及商业楼建筑、结构图纸《在施项目建筑做法表》《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)《地面辐射供暖技术规程》(JGJ142-2004)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2011)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80-91)《建筑现场临电用电安全技术规程》(JGJ46-2005)《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013《中国建筑第二工程局有限公司施工组织设计、施工方案管理办法》建二通(2014)452号;2、工程概况本项目为乌鲁木齐经开万达广场销售物业-1~5#楼及商业楼乌鲁木齐经开万达广场销售物业-1~5#楼及商业楼,位于乌鲁木齐市,阿里山街以南、玄武湖以西、澎湖路以东、凤凰山街以北。1#楼地上一层至二层为商铺,局部为宿舍;地上三层为宿舍,地上四层至三十三层为住宅,顶层为楼梯间及电梯机房;地上商业建筑面积2658.72㎡,住宅建筑面积21843.81㎡;建筑层数为地上三十三层,建筑高度96.50m。2#楼地上一层至二层为商铺、宿舍、住宅;地上三层至三十三层为住宅,顶层为楼梯间及电梯机房;地上商业建筑面积为1593.17㎡,住宅建筑面积26105.63㎡;建筑层数为地上三十三层,建筑高度96.95m。3#楼地上一层至二层为商铺、物业、住宅;地上四层至三十三层为住宅,顶层为楼梯间及电梯机房;地上商业建筑面积为3182.21㎡,住宅建筑面积25499.40㎡;建筑层数为地上三十三层,建筑高度96.38m。4#楼地上一层至二层为商铺,一层至四层部分为公寓;地上四层至三十三层为住宅,顶层为楼梯间及电梯机房;地上商业建筑面积为4808.38㎡,住宅建筑面积35612.70㎡,公寓建筑面积1508.90㎡;建筑层数为地上三十三层,建筑高度96.53m。5#楼地上一层至二层部分为商铺、一层至四层部分为物业;地上五层至三十三层为住宅,顶层为楼梯间及电梯机房;地上商业建筑面积为4991.59㎡,住宅建筑面积36449.23㎡,物业建筑面积974.26㎡;建筑层数为地上三十三层,建筑高度96.40m。1#独立商业为二层;一层层高7.3m,二层层高4.2m。2#独立商业为二层;一层层高5.8m,二层层高4.2m。3、组织机构4、施工安排4.1、施工段划分本工程施工段划分为两个施工队,1~3#楼为一队,4~5#楼为二队;每个施工队负责本区域的墙面抹灰、地面做法、腻子乳胶漆施工等装修作业,若后续有专业专修分包进场重新进行施工区域的划分。4.2、工期计划(1)施工总进度计划控制位置计划开始时间计划完成时间1~5#楼地上2015/04/202015/09/20由工程部根据总进度计划进行编制,月进度控制计划及周进度控制计划。总工期为合同所规定不能进行突破,为指导施工的纲领性文件,由项目进行负责,如工期发生变化,施工总进度计划必须根据施工现场的实际变化情况进行调整。4.3、施工准备(1)技术准备a、施工图纸已到位,由于万达项目施工图纸变化频繁,需业主签确图纸及变更。b、现场临时施工设施齐全。测量定位放线已完成,高程引测已完成,并经监理验收。c、施工人员、材料、机械已全部到位,并完成所需的培训、复验、检测等一系列准备工作。(2)材料准备序号材料数量单位2水泥1200t2砂子2400m³3耐水腻子70t4基底防裂腻子70t5乳胶漆75升6混凝土3000m³7108建筑胶200t8聚氨酯8t9玻纤网布4000㎡所有材料均需提前定货,进场时必须符合项目材料进场规定。各种原始资料必须齐全。建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中,各专业施工队伍必须自行采取有效措施防止损坏、变质和环境污染。建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。各种材料进场后,必须经总包方质量部验收后,方可上报监理,监理同意后方可使用。(3)人员准备1#地销售物业的人员组织结构见下表项目经理崔平执行经理付斌生产经理阎迎峰总工李均雄工程部经理孙仁定商务经理石毅安全总监贺志质检总监赵作为1~5#楼销售物业工区副经理窦久定全面负责1#地销售物业生产工作责任工程师黄磊2#楼结构及二次结构及周边商铺的二次结构和扫尾等责任工程师张峤1#楼结构及二次结构及周边商铺的二次结构和扫尾等责任工程师朱延年3#楼结构及二次结构及周边商铺的二次结构和扫尾等责任工程师王义民4#、5#楼二次结构及周边商铺的二次结构和扫尾等责任工程师邓伍兵4#、5#楼主体结构责任工程师王小亮4#、5#主体楼结构依据工程特点,按照工程预算定额用工及实际管理水平、工期要求等,编制劳动力计划。劳动力实行专业化分工,按不同的工种不同施工部位划分作业组,作业组和劳动力相对固定,从而提高操作人员的熟练程度,做到高效有序均衡施工序号工种人数1抹灰工1202普工2403腻子工705油漆工604混凝土工1005钢筋工30(4)机械准备主要施工机械设备供应计划见下表序号机械或设备名称型号规格数量备注6小提桶240材料运输7手推车120材料水平运输8振捣棒60振捣混凝土9平板式振捣器30振捣混凝土10抹子240抹灰及压光112m刮杠120刮灰12电动搅拌机15搅拌腻子、涂料等13砂轮机15打磨墙面不平整部位14电动打砂机45打磨腻子层15滚筒45涂装底漆、面漆16砂纸架120打磨腻子层17铲刀120批刮腻子、基面处理18腻子刮刀120批刮腻子19毛刷80涂装底漆、面漆20抹光机5抹光主要测量仪器供应计划见下表序号测量仪器名称数量备注2激光水平仪20放线3工程检测尺20检查墙面垂直度、平整度含水率测试仪检测墙面含水率PH试纸检查砂浆层、腻子层碱性小锤检查砂浆层空鼓4.4、装修范围装修范围见业主下发的《在施建筑项目建施做法统计表》中关于销售物业地下室的具体做法。(做法表见下图:)墙(柱)面部位做法电梯井道内砼面:钢筋混凝土墙面砌体面:18mm厚1:3水泥砂浆分层压实抹平;3mm厚外加剂专用砂浆打底挂槽或专用界面剂一道甩毛(甩前喷湿墙面)(适用砌体面);素水泥砂浆一道(内掺建筑胶)(适用砼面);强弱电管井,水管井,电梯机房,风井及烟道内耐水腻子墙面2mm厚面层耐水腻子分遍刮平;18mm厚1:3水泥砂浆分层压实抹平;素水泥砂浆一道(内掺建筑胶)(适用砼面);3厚外加剂专用砂浆打底挂槽或专用界面剂一道甩毛(甩前喷湿墙面)(适用砌体面);风机房,物业用房,电梯厅及公共走道,弱电机房,楼梯间及前室,消控室乳胶漆墙面乳胶漆内墙涂料饰面;2mm厚面层耐水腻子分遍刮平;18mm厚1:3水泥砂浆分层压实抹平;3mm厚外加剂专用砂浆打底挂槽或专用界面剂一道甩毛(甩前喷湿墙面)(适用砌体面);素水泥砂浆一道(内掺建筑胶)(适用砼面);入户大堂,门厅,厨房,卫生间,户内除厨房及卫生间之外的其他房间,涂料外墙,幕墙外墙水泥砂浆墙面18mm厚1:3水泥砂浆分层压实抹平;3mm厚外加剂专用砂浆打底挂槽或专用界面剂一道甩毛(甩前喷湿墙面)(适用砌体面);素水泥砂浆一道(内掺建筑胶)(适用砼面);顶棚部位做法强弱电管井、水管井、厨房、卫生间板底刮腻子顶棚2mm厚面层耐水腻子刮平;3mm厚底基防裂腻子分遍刮平;不封闭阳台或露台板底刮腻子顶棚2mm厚面层耐水腻子刮平;物业用房纸面石膏板吊顶涂料饰面;满刮2mm厚耐水腻子找平;风机房、电梯厅及公共走道、楼梯间及前室乳胶漆顶棚乳胶漆顶棚(防水,防霉)饰面;2mm厚面层耐水腻子刮平;3mm厚底基防裂腻子分遍刮平;电梯井道内、入户大堂、门厅、户内除厨房及卫生间之外的其他房间钢筋混凝土顶棚钢筋混凝土板,板底处理平整;楼面部位做法户内除厨房及卫生间之外的其他房间水泥砂浆楼面60厚C15细石混凝土(上配Ф3@50双向钢丝网,中间配散热管,用卡子固定);0.2厚真空镀铝聚酯薄膜;30厚聚苯乙烯泡沫板(密度≤20kg/m³);20厚1:3水泥砂浆找平电梯机房水泥砂浆防水楼面20厚1:2.5水泥砂浆;1.5厚聚氨酯防水层,四周上反300最薄处20厚1:3水泥砂浆找坡随打随抹,地漏或排水沟周边2m范围内i=1%水管井、强弱电管井,风机房,楼梯间及前室,电梯井道内,门厅水泥砂浆楼面20mm厚1:2.5水泥砂浆;水泥浆一道(内掺建筑胶)弱电机房、消控室防静电地板250~300高架空防静电活动静电;20厚1:2.5水泥砂浆,压实抹光(表面防尘处理);水泥砂浆一道(内掺建筑胶)不封闭阳台或露台有防水楼面面层用户自理20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉;水泥浆一道(内掺5%建筑胶);0.9厚单层聚乙烯丙纶复合防水卷材(一次热压成型)防水层(每层防水卷材厚0.9芯层厚0.6);1.2厚聚氨酯防水涂膜防水层一道,在四周墙柱交接处防水层翻起高度300;100厚C20混凝土找平(此面层仅用于一层);回填土(此面层仅用于一层)厨房、卫生间水泥砂浆防水楼面最薄处20厚1:3水泥砂浆找坡地漏周边2m范围内i=1%;1.5mm厚聚氨酯防水层,四周上反300;60厚C15细石混凝土,随打随抹光(上配Ф3@50双向钢丝网片,中间配散热管,用卡子固定);0.2厚真空镀铝聚酯薄膜;20厚1:2.5水泥砂浆抹平;1.5厚聚氨酯防水层,四周上反300;界面剂一道;10厚1:3水泥砂浆找平雨棚(3+4)表层自带保护层SBS改性沥青防水卷材两道防水层(每层3mm厚专用粘接剂满粘);20厚1:3水泥砂浆找平;30厚岩棉板保温层;最薄处30厚CL7.5现场浇陶粒混凝土1%找坡层;钢筋混凝土结构板;30厚岩棉保温板电梯厅及走道,物业用房地砖楼面8~10厚地砖,干水泥擦缝;30mm厚1:3干硬性水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉;水泥砂浆一道(内掺建筑胶)4.5、土建施工与水电安装之间的交叉作业1)土建施工中,应加强对水电管井等预留洞的留设工作,保证位置准确、尺寸满足要求;同时,水电安装应按照建筑做法的要求进行立管及套管等的安装就位,以利于土建对预留洞口等的塞堵、封闭工作的开展。封堵前,双方应认真检查,确保无误后方可进行施工,避免返工。2)水电安装时,应特别对土建成品、半成品进行保护,如:防水层的破坏及墙面、顶棚等的污染。水电安装时不得对墙体、顶板任意开洞剔凿。3)为保证装修工程施工的顺利进行,水电安装人员与土建管理人员应定期开生产协调会,制订完善的施工计划,指导各专业的施工生产。5、一般抹灰工程施工工艺5.1、工艺流程1~5#楼地上部分水泥砂浆墙体抹灰施工工艺,工艺流程如下基层处理→浇水湿润→吊垂直、套方、抹灰饼→玻纤网布固定→抹底灰→抹面层砂浆→养护(1)基层处理抹 灰打底前应对基层进行处理a:混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块。板底用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。b:砌体墙应在施工前1~2天洒水湿润,保持实际时有合理的含水率,对蒸压加气混凝土砌块含水深度以表层8~10mm为宜,砌体墙表面清理、凿毛。对砼基面刷素水泥浆一道,内掺108建筑胶。(2)不同交接面处理两种不同材料墙体接缝处,沿缝贴300mm玻纤网布,然后进行墙面抹灰施工。(3)吊垂直贴灰饼用托线板检测墙面不同部位垂直平整情况,根据实际平整度垂直度决定贴灰饼的数量。贴灰饼的水平及高度间距以1.2m为宜。用1:3水泥砂浆,做成50mm见方的灰饼,灰饼间距不宜大于1.5m,灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15~20mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。(4)抹底灰加气混凝土墙面在墙体拉毛后应及时抹灰,不得在水泥浆风干后再抹灰,否则,容易形成隔离层,不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择1:3水泥砂浆,厚度9mm,表面用木抹子搓毛。(5)抹面层砂浆底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆,面层砂浆应采用1:3水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰。并用刮杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色均匀一致,避免和减少收缩裂缝。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝,面层不宜过分压光,建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。(6)抹灰的施工程序从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆。应注意抹面层灰以前应检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象。如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。(7)抹水泥砂浆踢脚线(墙裙)在抹水泥砂浆踢脚板的高度范围内,使墙体基层拉毛,然后抹1:3水泥砂浆底子灰,厚约5~7mm,随之抹中层灰,厚5mm,表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时,用1:2.5水泥砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口用靠尺切割平齐,踢脚线出墙厚度应一致。(8)养护水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于5℃(10)管道井、风道井随砌随抹18mm厚1:3水泥砂浆,分层压实抹平一般抹灰效果见下图5.2、质量标准(1)一般项目普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑;管道后面抹灰表面应平整。窗口滴水线应整齐顺直。(2)一般抹灰允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法普通1立面垂直度4用2米垂直检测尺检查2表面平整度4用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4墙裙、勒脚上口直线度4拉5米线,不足5米拉通线,用钢尺检查(3)主控项目1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、釉质、水泥混合砂浆等应清扫干净,并应撒水湿润。2)下列部位抹灰时应挂加强网a、不同材料基体结合处,如加气混凝土砌体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台压顶等相交接处;b、门窗等洞口的角部;c、暗埋管线的孔槽处;d、当抹灰总厚度大于等于35mm时,在找平层中应附加一道加强网;5.3、质量保证措施1)对于造成抹灰粘结不牢、空鼓、裂缝,需刷素水泥浆内掺108胶,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度。基层的处理及砂浆的配合比的准确性是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。2)水泥砂浆每遍厚度宜为7~9m3)抹灰配合比使用不合适,底子灰的强度过高,使灰层出现空鼓、开裂。5.4、成品保护1)搬运物料及拆除脚手架要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。2)保护好墙面的管线槽、盒,电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。3)抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿,保证灰层增长到足够的强度。4)抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整。6、腻子工程施工6.1、工艺流程腻子施工工艺包括墙面及顶棚处的腻子施工,工艺流程如下:基层处理→修补腻子→砂纸磨平→第一遍满刮腻子→砂纸磨平→第二遍满刮腻子→砂纸磨平→第三遍满刮腻子→抹平抹光(1)基层处理对混凝土基层:将墙面及顶棚的污垢、浮浆、灰尘清除干净,混凝土基体的鼓包、错台或漏浆、凹凸部分,要剔除;用火碱液将混凝土墙面的油污清洗干净。对已抹灰完成的墙体基层:将表面浮浆、灰尘清除干净。清修后的墙面基层,表面坚固、平整、光滑;阴阳角弹线找垂直水平。(2)修补腻子用水石膏将墙面及顶棚等基层上磕碰的坑凹、缝隙。损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好,干燥后用砂纸将凸出处磨平。(3)刮耐水腻子对于墙面采用2mm面层耐水腻子分遍刮平。对于顶棚需先刮3mm厚底基防裂腻子,然后再刮2mm厚面层耐水腻子分遍刮平。面层耐水腻子一般采用2~3遍成活。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板接一刮板,接头不得留槎,每刮一板最后收头时,要注意收的干净利落。干燥后用1号砂纸打磨平整,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍耐水腻子用胶皮刮板竖向满刮,修整墙面的垂直度和平整度。腻子干燥后,用1号砂纸磨将浮腻子及斑迹磨平磨光。面层腻子用光滑的铁皮抹子抹平抹光,表面无明显抹痕,阴角要直,阳角要方。刮耐水腻子时手法要横平竖直,用力要均匀,罩面的耐水腻子要做到受平压光。切忌忽轻忽重,以避免出现颜色不一,压糊的现象。耐水腻子刮实压光,刮实均匀,有光滑的效果,对于接痕和不平处,适当用砂纸打磨。墙面及顶棚腻子施工完的效果图。6.2、质量标准(1)保证项目涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。(2)基本项目见下表涂料基本项目项次项目质量要求1透底、流坠、皱皮大面无,小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm(拉5m小线检查,不足4颜色、刷纹颜色一致、无明显刷纹6.3、质量保证措施1)腻子须分层进行,直至平整。2)前一道腻子干燥后方可批刮下一道腻子。3)内墙砂浆层完工后,应养护至含水率、碱性达标。4)在实际操作中以腻子层均匀遮蔽基底为标准。5)腻子层打磨后,需按照要求进行养护,待腻子层含水率≤14%,碱性(PH值)≤10后,方可施工底漆。(用于乳胶漆墙面)6)要求无色差、无滚刷痕迹,无漏涂。7)控制接头处理,以及收光手法的一致性。8)清理污染,检查修补遗漏。6.4、成品保护1)刮腻子前要先清理好周围的环境,防止尘土飞扬,影响腻子质量。

2)刮腻子时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程;3)腻子未干前,不应打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面腻子;4)刮腻子墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面;5)刮腻子完成后,室内空气要流通,预防腻子干燥后表面无光或光泽不足。6)土建、水电各工种要密切配合,合理安排施工顺序,不得颠倒工序施工。

7)腻子施工完毕后,要采取有效可靠的措施保护已完成的成品,防止损坏和污染。7、乳胶漆涂料施工7.1、工艺流程乳胶漆施工包括墙面及顶棚处的乳胶漆施工工艺(一底两面施工)基层处理→修补腻子→砂纸磨平→第一遍满刮腻子→砂纸磨平→第二遍满刮腻子→砂纸磨平→第三遍满刮腻子→砂纸磨平→涂刷乳胶漆涂料(1)乳胶漆施工工艺对墙面腻子的处理过程见腻子施工工艺。(2)涂刷乳胶漆涂料a、刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。b、刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。c、刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。7.2、质量标准(1)保证项目:材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底。(2)基本项目:属中级油漆基本项目标准。a、透底、流坠、皱皮:大面无,小面明显处无。b、光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。c、装饰线:分色线平直,偏差不大于1mm(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)。d、颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。7.3、质量保证措施1)透底:产生原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多。2)接槎明显:涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。3)刷纹明显:涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。4)分色线不齐:施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。5)涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜用一次用完,保证颜色一致。7.4、成品保护1)涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。2)涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。3)涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。8、水泥砂浆地面施工8.1、工艺流程找标高、弹线→基层清理→洒水湿润→找标高贴灰饼→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。(1)找标高弹线根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。(2)基层清理先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。将杂物以及影响面层厚度的凸出部分剔除平整。(3)洒水湿润用喷壶将地面基层均匀洒水一遍(4)贴灰饼根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度,然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大,为保证整体面层平整度,还需抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。当有地漏或有坡度要求时,应当按要求做好坡度。(5)水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,内参108建筑胶。其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。(6)水泥砂浆铺设刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。(7)木抹子搓平木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。(8)铁抹子抹平压光a、第一遍压光:木抹子搓平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。第一遍均在水泥砂浆初凝之前完成。b、第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压第二遍压光。c、第三遍压光:水泥砂浆终凝之前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印铁,但 抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度,需在必须在终凝前完成。(9)养护地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d。当抗压强度达5MPa才能上人。(10)抹踢脚板若墙基体有抹灰时,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时,踢脚板只抹面层砂浆。a、踢脚板抹底层水泥砂浆:清洗基层,洒水湿润后,按+50cm标高线向下量测踢脚板上口标高,吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:2.5水泥砂浆,用刮尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护。b、踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹1:2.5水泥砂浆,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。8.2、质量标准1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2)砂浆配合比要准确。3)地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓8.3、质量保证措施1)表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2)地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,不渗漏,与地漏结合处严密平顺。3)踢脚板应高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于2处。4)水泥地面允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线,尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查8.4、成品保护1)地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如埋在地面上的预留管、地漏内不得堵塞砂浆等。2)面层压光后在养护期间,封闭门口和通道,严禁进人。3)在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,不要碰坏面层。4)施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃5)如果先做水泥砂浆地面,后进行墙面抹灰时,注意对面层进行覆盖,并严禁在面层上拌合砂浆和存储砂浆。9、贴砖地面工程施工9.1、工艺流程找标高、弹线→基层处理→弹铺砖控制线→铺砖→擦缝→养护(1)找标高、弹线根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高。(2)基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉,并用铲子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。(3)弹铺砖控制线预先根据排砖图确定板块铺砌的缝隙宽度,紧密铺贴缝隙宽度不宜<lmm。在房间分中,从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。(4)铺砖为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序如下:a、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。b、基层洒水湿润,均匀涂刷水泥浆,内掺建筑108胶,涂刷面不要过大,铺多少刷多少。c、结合层铺设结合层为30mm厚,配合比为1:3干硬性水泥砂浆,表面撒水泥粉。应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。d、铺砌砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到地砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。e、拨缝、修整铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。(5)擦缝用干水泥进行擦缝、勾缝,应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。擦缝要求为接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净,见下图贴砖地面效果。9.2、质量标准(1)主控项目

a、各种面层所用的板块品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。

b、地砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。c、找平、防水、粘接和勾缝材料及施工方法,应符合设计要求及国家现行产品质量标准。如用于室内,应符合室内环境质量验收标准。(2)一般项目

a、各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

b、地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。

c、踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。

d、楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。

e、各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。(3)地砖允许偏差项目,见下表序号项目允许偏差(㎜)检验方法地砖1立面垂直室内2用2m靠尺和塞尺检查室外32表面平整2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳交方正2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝高低室内0.5用钢板短尺和塞尺检查室外19.3、质量保证措施(1)板块空鼓基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大,风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆量少、未抹到边,造成边角空鼓。(2)板块表面不洁净主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染。(3)地面铺贴不平,出现高低差对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。9.4、成品保护1)切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。2)当铺砌砂浆达到2天以上可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行铺锯末覆盖保护。10、顶棚吊顶施工顶棚吊顶施工参见精装修专业分包的施工方案。11、聚氨酯施工11.1、工艺流程基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰层施工(1)清理基层基层表面必须彻底清扫,达到干净、干燥(2)涂料聚氨酯底涂料相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。(3)局部加强对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处,可由一层网格布增强,固化后再进行整体防水施工。(涂刷层数由试验确定)(4)第一遍涂层施工在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀一致,不可过厚或过薄,涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜。开始涂刮时,应根据施工面积大小、形状和用料,统一考虑施工退路和涂刮顺序。(5)第二遍涂层施工在第一遍涂层基本固化后,再在其表面刮涂第二遍涂层,涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔,由施工时的温度和涂膜固化的程度(以手触不粘)来确定。

(6)第三遍涂层施工在第二遍涂膜固化后,再按上述方法涂刮第三遍涂膜。在第三遍涂膜施工完毕又未固化时,应在其表面稀释地撒上少量干净的砂粒,以增加他和将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。(7)表面保护层及饰面层施工对表面保护层及饰面层施工见图纸设计上的具体做法11.2、质量标准1)材料合格:所有防水材料的材质证明必须齐全,防水材料抽样复验,其技术性能必须符合有关标准规定和设计要求。2)涂膜防水要求满涂不断,涂布均匀,不得过厚过薄。3)涂膜每层厚度控制在0.4mm左右,最终厚度达到1.5mm。施工完后可用针刺的方法进行厚度检验。4)每层涂膜均不允许有气泡、更不允许有脱层现象。5)涂膜防水层表面坡度应符合设计要求,不应有局部积水和渗漏水的现象存在。检查渗漏水的方法是把地漏堵塞,蓄水24h无渗漏水方为合格。11.3、质量保证措施1)严格控制配合比。2)不许夜间进料,减少或避免夜间施工。3)涂膜应分涂多遍完成,后遍涂层必须待前层彻底干燥后进行。4)聚氨酯涂刷前先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理机。5)施工完成后对完成防水涂料进行随机抽样。11.4、成品保护1)注意保护已做好防水层,施工中要防止施工机具把防水层碰破。2)做防水层所使用的工具、器具应及时清理,刷子用完后泡在清水中待用。3)防水涂膜未干固前,严禁损坏涂膜层,涂膜干固后应及时组织验收,做好保护层。4)发现防水层损坏的情况,应及时修补。12、防静电地板地面12.1、工艺流程基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座及横梁→铺设活动地板面层→清擦和打蜡(1)基层处理活动地板面层的金属支架应支承在自流平环氧砂浆地面上,基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净,必要时根据设计要求,在基层表面上涂刷清漆。(2)找中、套方、分格、弹线首先量测房间的长、宽尺寸,找出纵横线中心交点。当房间是矩形时,用方尺量测相邻的墙体是否垂直,如互相不垂直,应预先对墙面进行处理,避免在安装活动板块时,在靠墙处出现棋形板块。根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算,如果不符合活动板板块模数时,依据已找好的纵横中线交点,进行对称分格,考虑将非整块板放在室内靠墙处,在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网,标出地板块安装位置和高度(标在四周墙上),并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致,做到方格控制线尺寸准确(此时应插入铺设活动地板下的管线,操作时要注意避开已弹好支架底座的位置)。(3)安装支座和横梁组件检查复核已弹在四周墙上的标高控制线,确定安装基准点,然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁,并应转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高,待所有支座柱和横梁构成一体后,应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂,应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。(4)铺设活动地板面层根据房间平面尺寸和设备等情况,应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板板块模数,而室内无控制柜设备时,宜由里向外铺设,当平面尺寸不符合活动地板板块模数时,宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时,铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收,并办完隐检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条,并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时,应调整水平度,保证四角接触处平整、严密,不得采用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时,不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边,或用防潮腻子封边,也可采用铝型材镶嵌。在与墙边的接缝处,应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌,窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。活动地板面层铺完后,面层承载力不应小于7.5MPa,其体积电阻率值105~109Ω。(5)清擦和打蜡当活动地板面层全部完成,经检查平整度及缝隙均符合质量要求后,即可进行清擦。当局部沾污时,可用清洁剂用布擦净晾干后,用棉丝抹蜡,满擦一遍,然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时,在打蜡前先用塑料布满铺后,再用泡沫板盖上,等其全部工序完成后,再清擦打蜡交活。12.2质量标准1)地板及配件的品种、质量必须符合设计要求。2)地板铺设完毕后应符合国家有关的标

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