2025年起重机械检验员资格考试重点难点试题及_第1页
2025年起重机械检验员资格考试重点难点试题及_第2页
2025年起重机械检验员资格考试重点难点试题及_第3页
2025年起重机械检验员资格考试重点难点试题及_第4页
2025年起重机械检验员资格考试重点难点试题及_第5页
已阅读5页,还剩13页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2025年起重机械检验员资格考试重点难点试题及考试时间:______分钟总分:______分姓名:______一、单选题(本部分共20题,每题1分,共20分。请仔细阅读每题选项,选择最符合题意的答案)1.起重机械安全规程(GB6067)中规定,起重机械定期检验周期最长不得超过多少年?A.1年B.2年C.3年D.5年2.在进行起重机械主梁静载试验时,试验载荷通常取额定载荷的多少倍?A.0.8倍B.1倍C.1.25倍D.1.5倍3.起重机械钢丝绳的报废标准之一是:当钢丝绳在一个节距内断丝面积百分率达到多少时,应立即报废?A.5%B.10%C.15%你得赶紧记住这个数字,安全无小事啊!D.20%4.起重机械吊钩的危险断面磨损量超过原断面的多少时,应报废?A.10%B.15%C.20%D.25%5.起重机械制动器的制动块磨损量超过原厚度的多少时,应进行调整或更换?A.10%B.15%C.20%D.25%6.起重机械卷筒筒壁磨损量超过原壁厚的多少时,应报废?A.10%B.20%C.30%D.40%7.起重机械减速器的油温过高,通常不得超过多少摄氏度?A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃8.起重机械悬臂梁的挠度不得超过跨度的多少?A.1/400B.1/500C.1/600D.1/7009.起重机械电气设备的绝缘电阻应不低于多少兆欧?A.0.5兆欧B.1兆欧C.2兆欧D.5兆欧10.起重机械钢丝绳的捻制方向有左捻和右捻之分,通常起重机械多采用哪种捻制方向?A.左捻B.右捻C.左右捻均可D.无所谓11.起重机械吊钩的开口度增加量超过原开口度的多少时,应报废?A.5%B.10%C.15%D.20%12.起重机械制动器的制动力矩应不小于额定力矩的多少?A.90%B.95%C.100%D.105%13.起重机械卷筒绳槽的磨损量超过原深度的多少时,应报废?A.10%B.20%C.30%D.40%14.起重机械减速器的油位应保持在油标高度的多少范围内?A.1/4至3/4B.1/3至2/3C.1/2至2/2D.3/4至4/415.起重机械悬臂梁的支座沉陷量不得超过多少毫米?A.2毫米B.5毫米C.10毫米D.15毫米16.起重机械电气设备的接地电阻应不大于多少欧姆?A.4欧姆B.5欧姆C.10欧姆D.20欧姆17.起重机械钢丝绳的绳芯有麻芯和钢芯之分,哪种绳芯更适用于重载起重机械?A.麻芯B.钢芯C.两者均可D.两者均不可18.起重机械吊钩的弯曲度不得超过多少?A.1%B.2%C.3%D.4%19.起重机械制动器的间隙调整后,制动块与制动轮的间隙应保持在多少毫米范围内?A.0.5至1.5毫米B.1至2毫米C.1.5至3毫米D.2至4毫米20.起重机械卷筒绳槽的形状通常为哪种?A.圆形B.椭圆形C.矩形D.三角形二、多选题(本部分共10题,每题2分,共20分。请仔细阅读每题选项,选择所有符合题意的答案)1.起重机械定期检验的主要内容包括哪些?A.结构检查B.电气设备检查C.制动器检查D.钢丝绳检查E.操作人员资质检查2.起重机械主梁静载试验的目的是什么?A.检验主梁的承载能力B.检验主梁的刚度C.检验主梁的强度D.检验主梁的稳定性E.检验主梁的耐久性3.起重机械钢丝绳的常见损伤形式有哪些?A.断丝B.磨损C.腐蚀D.变形E.烧伤4.起重机械制动器的常见故障有哪些?A.制动力矩不足B.制动块磨损C.制动轮抱死D.制动间隙过大E.制动器发热5.起重机械减速器的常见故障有哪些?A.油温过高B.油位不足C.传动噪音过大D.传动效率过低E.传动轴弯曲6.起重机械电气设备的常见故障有哪些?A.绝缘电阻过低B.接地电阻过大C.电气短路D.电气过载E.电气接地7.起重机械悬臂梁的常见故障有哪些?A.挠度过大B.支座沉陷C.弯曲变形D.焊缝开裂E.防腐层脱落8.起重机械吊钩的常见故障有哪些?A.开口度增加B.弯曲变形C.疲劳裂纹D.磨损E.腐蚀9.起重机械卷筒的常见故障有哪些?A.绳槽磨损B.筒壁磨损C.平衡装置失效D.传动轴弯曲E.制动器抱死10.起重机械的安全保护装置有哪些?A.起重量限制器B.起升高度限位器C.运行行程限位器D.防风防滑装置E.紧急停止按钮三、判断题(本部分共20题,每题1分,共20分。请仔细阅读每题,判断其正误)1.起重机械的定期检验报告通常由检验人员签字并加盖检验机构公章后生效。()对,这是规矩,得有据可查啊!2.起重机械的吊钩危险断面磨损后,只要没有达到报废标准就可以继续使用。()对,但不能抱有侥幸心理,安全第一嘛!3.起重机械的制动器调整后,制动块与制动轮的接触面积应不小于80%。()错,得是100%接触,才能保证制动效果,你想想,要是只有80%,那岂不是有20%的地方没制动?太危险了!4.起重机械的钢丝绳断丝后,只要不是在同一截面,就可以继续使用。()错,不管断几根,也不管在不在一个截面,只要达到了报废标准就得换,这是硬性规定,没得商量!5.起重机械的减速器油温过高主要是由于负载过大造成的。()对,负载大了,摩擦就大,温度自然就高了,就像你跑步跑累了,心跳加速,身体发热是一个道理。6.起重机械的悬臂梁挠度过大主要是由于支座沉降造成的。()对,特别是那些安装在地面上的起重机械,如果地基不稳固,支座沉降了,悬臂梁自然就挠了,就像你站在跷跷板上,一边重一边轻,跷跷板就会倾斜一样。7.起重机械的电气设备绝缘电阻过低通常是由于受潮造成的。()对,潮湿的环境最容易让绝缘性能下降,就像你湿了手去摸开关,就容易触电一样,所以电气设备要防潮,要定期检查绝缘电阻。8.起重机械的吊钩变形后,只要没有出现裂纹就可以继续使用。()错,吊钩变形了,就像人的骨头变形了,结构就变了,强度也降低了,一旦受力过大,就可能突然断裂,造成严重事故,所以变形的吊钩必须报废。9.起重机械的卷筒绳槽磨损后,只要还能容纳钢丝绳就可以继续使用。()错,绳槽磨损了,钢丝绳与绳槽的配合就不紧密了,容易产生跳槽、磨损加剧等问题,甚至可能导致钢丝绳脱槽,造成事故,所以绳槽磨损到一定程度就得报废卷筒。10.起重机械的安全保护装置都是互为备用的,只要有一个失效,其他的就可以补偿。()错,安全保护装置都是互相独立的,目的是为了多一层保障,不能指望一个装置失效了,其他的就能顶上,万一都失效了呢?那后果不堪设想!11.起重机械的操作人员必须持证上岗,无证操作是违法的。()对,这是法律法规规定的,也是对操作人员和他人安全的负责,不能无证驾驶,也不能无证操作起重机械。12.起重机械的定期检验通常是每年进行一次。()对,一般情况下,起重机械的定期检验是每年一次,但对于一些重要的、大型的起重机械,可能需要缩短检验周期,具体要根据实际情况来定。13.起重机械的钢丝绳绳芯的作用主要是增加柔韧性。()对,钢丝绳的绳芯有麻芯和钢芯两种,麻芯的柔韧性更好,适合在弯曲半径较大的地方使用,钢芯的强度更高,适合在重载的情况下使用。14.起重机械的制动器制动力矩不足通常是由于制动块磨损造成的。()对,制动块磨损了,摩擦力就减小了,制动力矩自然就不足了,就像你走路时鞋底磨损了,抓地力就变差了,容易滑倒一样。15.起重机械的减速器油位过低会导致润滑不良,加速磨损。()对,减速器的油位过低,润滑不足,就会导致齿轮和轴承磨损加剧,甚至烧毁,所以要定期检查油位,及时加油。16.起重机械的悬臂梁支座沉陷后,会导致挠度增大。()对,支座沉陷了,悬臂梁就像一端被压下去了,自然就挠得厉害了,就像你站在跳水板上,如果跳水板的一端下沉了,你跳起来就不容易了。17.起重机械的电气设备接地电阻过大,会导致接地保护失效。()对,接地电阻过大了,电流就不能顺利地导入大地,接地保护就起不到作用了,一旦发生漏电,就容易造成触电事故,所以接地电阻要尽量小。18.起重机械的吊钩开口度增加,说明吊钩已经出现了塑性变形。()对,开口度增加,说明吊钩的金属材料已经发生了塑性变形,强度已经降低了,不能再继续使用了,必须报废。19.起重机械的卷筒绳槽形状通常是椭圆形的,以便更好地导向钢丝绳。()对,椭圆形的绳槽可以更好地防止钢丝绳跳出绳槽,并减少钢丝绳的磨损,就像你骑自行车时,车轮的轴承是椭圆形的,可以更好地减少摩擦一样。20.起重机械的紧急停止按钮应该设置在操作人员容易触及的地方。()对,紧急停止按钮是用于紧急情况下的,所以应该设置在操作人员容易触及的地方,一旦发生紧急情况,操作人员就可以迅速按下按钮,停止起重机械的运行,避免事故的发生。四、简答题(本部分共5题,每题4分,共20分。请认真回答下列问题)1.简述起重机械定期检验的目的和主要内容。嗨,这个问题得好好回答啊!定期检验的目的,说白了就是确保起重机械的安全运行,防止事故发生,这是最重要的!主要内容呢,那就多了,得对起重机械的每一个关键部位都进行详细的检查,包括结构、制动、电气、钢丝绳、吊钩等等,确保它们都处于良好的状态,符合安全标准。就像医生给病人看病一样,得把身体里里外外都检查一遍,才能放心。2.简述起重机械钢丝绳的常见损伤形式及其预防措施。哎呀,钢丝绳的损伤形式可多了,常见的有断丝、磨损、腐蚀、变形、烧伤等等。断丝,就是钢丝断了,这主要是因为超载、磨损、冲击等原因造成的,预防措施就是不能超载,要定期检查钢丝绳,发现断丝要及时更换。磨损,就是钢丝绳与周围物体摩擦,导致表面磨损,预防措施就是保证钢丝绳有足够的润滑,并避免与尖锐物体接触。腐蚀,就是钢丝绳生锈了,预防措施就是保持钢丝绳干燥,避免接触腐蚀性物质。变形,就是钢丝绳被扭曲、挤压变形了,预防措施就是避免钢丝绳过度弯曲,并保持钢丝绳的排列整齐。烧伤,就是钢丝绳被高温烧伤了,预防措施就是避免钢丝绳接触高温物体。3.简述起重机械制动器的常见故障及其排除方法。嗯,制动器的故障也不少,常见的有制动力矩不足、制动块磨损、制动轮抱死、制动间隙过大等等。制动力矩不足,可能是由于制动块磨损了,也可能是由于制动液泄漏了,或者是制动系统出现了故障,排除方法就是更换制动块,检查制动液液位,并检查制动系统。制动块磨损,前面已经说了,就是更换制动块。制动轮抱死,可能是由于制动块调整过紧了,或者是制动轮表面被油污污染了,排除方法就是调整制动块间隙,并清洁制动轮表面。制动间隙过大,就是调整不当,排除方法就是重新调整制动块间隙。4.简述起重机械电气设备的常见故障及其预防措施。电气设备的故障,常见的有绝缘电阻过低、接地电阻过大、电气短路、电气过载等等。绝缘电阻过低,可能是由于受潮、灰尘、老化等原因造成的,预防措施就是定期检查绝缘电阻,保持电气设备干燥清洁,并及时更换老化的绝缘材料。接地电阻过大,可能是由于接地线接触不良、接地体腐蚀等原因造成的,预防措施就是检查接地线连接是否牢固,并定期检查接地体,必要时进行修复或更换。电气短路,可能是由于线路老化、绝缘破损、误操作等原因造成的,预防措施就是定期检查线路,及时更换老化的线路,并加强对操作人员的培训,避免误操作。电气过载,可能是由于负载过大、线路选择不当等原因造成的,预防措施就是合理选择线路,并避免超载运行。5.简述起重机械的安全操作规程的主要内容。哎,安全操作规程可重要了,这是保证安全操作的基本准则!主要内容呢,包括:操作人员必须持证上岗,熟悉起重机械的性能和操作规程;操作前必须检查起重机械的各个部位,确保安全可靠;操作时必须严格遵守负载规定,不得超载;运行时必须注意周围环境,避免碰撞;遇到紧急情况,必须立即按下紧急停止按钮,并采取相应的应急措施。总之一句话,安全第一,预防为主,操作时一定要小心谨慎,不能马虎大意!五、论述题(本部分共2题,每题10分,共20分。请认真回答下列问题)1.试述起重机械检验员在检验过程中应注意哪些关键事项,并举例说明。好嘞,这个问题得好好想想了。作为一名起重机械检验员,在检验过程中,必须注意以下关键事项:首先,要仔细查阅起重机械的说明书、图纸等技术资料,了解起重机械的结构、性能、参数等信息,这是进行检验的基础,就像医生看病前要了解病人的病史一样。其次,要仔细检查起重机械的各个部位,特别是关键部位,比如吊钩、制动器、钢丝绳、卷筒、减速器等等,这些部位一旦出现问题,就可能导致严重事故,所以必须仔细检查,不能放过任何一个细节,就像检查飞机的发动机一样,得一丝不苟。再次,要进行必要的试验,比如静载试验、动载试验等等,以验证起重机械的性能是否满足要求,就像汽车上路前要测试刹车一样,得确保安全。举个例子吧,比如在检查吊钩时,不仅要检查吊钩的磨损、变形情况,还要检查吊钩的开口度,如果开口度超过了规定的限度,就得立即报废,不能继续使用,因为这说明吊钩已经发生了塑性变形,强度已经降低了。再比如在检查制动器时,不仅要检查制动块和制动轮的磨损情况,还要检查制动器的制动力矩,如果制动力矩不足,就得进行调整或更换,因为制动力矩不足,就可能导致起重机械制停不住,造成事故。2.试述起重机械检验员如何进行起重机械的定期检验,并举例说明。哈喽,这个论述题得好好组织一下语言了。起重机械的定期检验,是一个系统性的工作,需要按照一定的步骤进行。首先,要准备好检验所需的工具和仪器,比如卷尺、塞尺、扳手、润滑脂等等,并熟悉检验标准和规范,这是进行检验的前提。其次,要仔细检查起重机械的各个部位,包括结构、制动、电气、钢丝绳、吊钩等等,检查时要注意观察、触摸、测量,并做好记录,就像侦探破案一样,得仔细观察每一个细节,才能发现线索。再次,要进行必要的试验,比如静载试验、动载试验等等,以验证起重机械的性能是否满足要求。举个例子吧,比如在进行起重机械的定期检验时,首先要检查吊钩,看看是否有裂纹、变形、磨损等情况,然后用卷尺测量吊钩的开口度,如果开口度超过了规定的限度,就得立即报废。接着,要检查制动器,看看制动块和制动轮的磨损情况,然后用扳手调整制动器的间隙,确保制动力矩符合要求。再接着,要检查电气设备,看看绝缘电阻是否过低,接地电阻是否过大,线路是否老化等等,如果发现问题,就得及时进行处理。最后,要填写检验报告,详细记录检验结果,并对起重机械的安全状况做出评价,如果起重机械存在安全隐患,就得责令使用单位进行整改,并重新进行检验,直到起重机械的安全状况符合要求为止。这个过程,就像医生给病人看病一样,得一步一步来,才能确保病人康复。本次试卷答案如下一、单选题1.D解析:起重机械安全规程(GB6067)规定,起重机械定期检验周期最长不得超过5年。选项D的“5年”符合规定。2.C解析:起重机械主梁静载试验的试验载荷通常取额定载荷的1.25倍,以验证主梁的承载能力和刚度。选项C的“1.25倍”符合标准。3.B解析:起重机械钢丝绳的报废标准之一是:当钢丝绳在一个节距内断丝面积百分率达到10%时,应立即报废。选项B的“10%”是标准值。4.D解析:起重机械吊钩的危险断面磨损量超过原断面的25%时,应报废。选项D的“25%”是标准值。5.C解析:起重机械制动器的制动块磨损量超过原厚度的20%时,应进行调整或更换。选项C的“20%”是标准值。6.B解析:起重机械卷筒筒壁磨损量超过原壁厚的20%时,应报废。选项B的“20%”是标准值。7.C解析:起重机械减速器的油温过高,通常不得超过80摄氏度。选项C的“80℃”符合标准。8.A解析:起重机械悬臂梁的挠度不得超过跨度的1/400。选项A的“1/400”是标准值。9.B解析:起重机械电气设备的绝缘电阻应不低于1兆欧。选项B的“1兆欧”是标准值。10.B解析:起重机械钢丝绳的捻制方向通常起重机械多采用右捻。选项B的“右捻”是常用做法。11.B解析:起重机械吊钩的开口度增加量超过原开口度的10%时,应报废。选项B的“10%”是标准值。12.B解析:起重机械制动器的制动力矩应不小于额定力矩的95%。选项B的“95%”是标准值。13.C解析:起重机械卷筒绳槽的磨损量超过原深度的30%时,应报废。选项C的“30%”是标准值。14.B解析:起重机械减速器的油位应保持在油标高度的1/3至2/3范围内。选项B的“1/3至2/3”符合标准。15.C解析:起重机械悬臂梁的支座沉陷量不得超过10毫米。选项C的“10毫米”是标准值。16.C解析:起重机械电气设备的接地电阻应不大于10欧姆。选项C的“10欧姆”是标准值。17.B解析:起重机械钢丝绳的绳芯有麻芯和钢芯之分,钢芯更适用于重载起重机械。选项B的“钢芯”是正确答案。18.B解析:起重机械吊钩的弯曲度不得超过2%。选项B的“2%”是标准值。19.A解析:起重机械制动器的间隙调整后,制动块与制动轮的间隙应保持在0.5至1.5毫米范围内。选项A的“0.5至1.5毫米”符合标准。20.B解析:起重机械卷筒绳槽的形状通常为椭圆形。选项B的“椭圆形”是标准形状。二、多选题1.ABCD解析:起重机械定期检验的主要内容包括结构检查、电气设备检查、制动器检查、钢丝绳检查。选项E的“操作人员资质检查”不属于定期检验的主要内容。2.ABCD解析:起重机械主梁静载试验的目的是检验主梁的承载能力、刚度、强度和稳定性。选项E的“耐久性”不是静载试验的主要目的。3.ABCD解析:起重机械钢丝绳的常见损伤形式有断丝、磨损、腐蚀、变形、烧伤。选项ABCD都是常见的损伤形式。4.ABCD解析:起重机械制动器的常见故障有制动力矩不足、制动块磨损、制动轮抱死、制动间隙过大。选项ABCD都是常见的故障。5.ABCD解析:起重机械减速器的常见故障有油温过高、油位不足、传动噪音过大、传动效率过低。选项ABCD都是常见的故障。6.ABCD解析:起重机械电气设备的常见故障有绝缘电阻过低、接地电阻过大、电气短路、电气过载。选项ABCD都是常见的故障。7.ABCD解析:起重机械悬臂梁的常见故障有挠度过大、支座沉陷、弯曲变形、焊缝开裂、防腐层脱落。选项ABCD都是常见的故障。8.ABCD解析:起重机械吊钩的常见故障有开口度增加、弯曲变形、疲劳裂纹、磨损、腐蚀。选项ABCD都是常见的故障。9.ABCD解析:起重机械卷筒的常见故障有绳槽磨损、筒壁磨损、平衡装置失效、传动轴弯曲、制动器抱死。选项ABCD都是常见的故障。10.ABCDE解析:起重机械的安全保护装置有起重量限制器、起升高度限位器、运行行程限位器、防风防滑装置、紧急停止按钮。选项ABCDE都是安全保护装置。三、判断题1.√解析:起重机械的定期检验报告通常由检验人员签字并加盖检验机构公章后生效,这是检验报告的有效要求。2.√解析:起重机械的吊钩危险断面磨损后,只要没有达到报废标准就可以继续使用,但必须定期检查,一旦达到报废标准就得更换。3.×解析:起重机械的制动器调整后,制动块与制动轮的接触面积应不小于80%是不准确的,通常要求接触面积应不小于75%。4.×解析:起重机械的钢丝绳断丝后,不论是否在同一截面,只要达到了报废标准就得立即更换,不能抱有侥幸心理。5.√解析:起重机械的减速器油温过高主要是由于负载过大造成的,负载越大,摩擦就越大,温度自然就越高。6.√解析:起重机械的悬臂梁挠度过大主要是由于支座沉降造成的,特别是安装在地面上的起重机械,地基不稳固就容易导致支座沉降。7.√解析:起重机械的电气设备绝缘电阻过低通常是由于受潮造成的,潮湿的环境会降低绝缘性能,导致绝缘电阻下降。8.×解析:起重机械的吊钩变形后,即使没有出现裂纹也不能继续使用,因为变形会导致吊钩强度降低,容易发生断裂。9.×解析:起重机械的卷筒绳槽磨损后,即使还能容纳钢丝绳也不能继续使用,因为磨损会导致钢丝绳与绳槽配合不紧密,容易产生跳槽、磨损加剧等问题。10.×解析:起重机械的安全保护装置都是互相独立的,目的是为了多一层保障,不能指望一个装置失效了,其他的就能补偿。11.√解析:起重机械的操作人员必须持证上岗,无证操作是违法的,也是对操作人员和他人安全的负责。12.√解析:起重机械的定期检验通常是每年进行一次,但对于一些重要的、大型的起重机械,可能需要缩短检验周期,具体要根据实际情况来定。13.√解析:起重机械的钢丝绳绳芯的作用主要是增加柔韧性,麻芯的柔韧性更好,适合在弯曲半径较大的地方使用。14.√解析:起重机械的制动器制动力矩不足通常是由于制动块磨损造成的,制动块磨损会导致摩擦力减小,制动力矩不足。15.√解析:起重机械的减速器油位过低会导致润滑不良,加速磨损,所以要定期检查油位,及时加油。16.√解析:起重机械的悬臂梁支座沉陷后,会导致挠度增大,就像你站在跳水板上,如果跳水板的一端下沉了,你跳起来就不容易了。17.√解析:起重机械的电气设备接地电阻过大,会导致接地保护失效,一旦发生漏电,就容易造成触电事故。18.√解析:起重机械的吊钩开口度增加,说明吊钩已经出现了塑性变形,强度已经降低了,不能再继续使用,必须报废。19.√解析:起重机械的卷筒绳槽形状通常是椭圆形的,以便更好地导向钢丝绳,并减少钢丝绳的磨损。20.√解析:起重机械的紧急停止按钮应该设置在操作人员容易触及的地方,一旦发生紧急情况,操作人员就可以迅速按下按钮,停止起重机械的运行,避免事故的发生。四、简答题1.起重机械定期检验的目的在于确保起重机械的安全运行,防止事故发生。主要内容涵盖结构检查、制动系统检查、电气设备检查、钢丝绳检查、吊钩检查、安全保护装置检查、润滑系统检查等。例如,在检验吊钩时,需检查其磨损、变形、裂纹情况,并测量开口度,若开口度超过标准限值,则需立即报废。2.起重机械钢丝绳的常见损伤形式包括断丝、磨损、腐蚀、变形和烧伤。预防措施包括:合理选择钢丝绳类型和规格,避免超载运行,保持钢丝绳清洁干燥,定期检查钢丝绳状态,及时更换损伤严重的钢丝绳。例如,发现钢丝绳有少量断丝时,应立即检查原因并停止使用,更换新的钢丝绳。3.起重机械制动器的常见故障包括制动力矩不足、制动块磨损、制动轮抱死和制动间隙过大。排除方法包括:调整制动块与制动轮的间隙,更换磨损的制动块和制动轮

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论