某农场高标准基本农田建设项目施工组织设计

某农场高标准基本农田建设项目

施工组织设计

编制：______________________

审核：______________________

批准：______________________

202x年xx月

某农场高标准基本农HI建设项目施工组织设计

目录

第一章工程概况及编制依据.............................................5

1.1工程概况........................................................5

1.2编制依据........................................................7

第二章施工现场总体布置...............................................9

2.1施工总布置原则.......................................................9

2.2水电及通讯系统布置.............................................9

2.3施工交通.......................................................10

2.4交通工具.......................................................I1

2.6材料供应.......................................................11

2.7项目部及生产和生活设施布置...................................11

第三章施工准备.......................................................13

3.1前期准备............................................................13

3.2测量放样.......................................................14

第四章主要项目施工方法..............................................16

4.1土地平整工程...................................................16

4.2灌溉与排水工程.................................................18

4.3田间道路施_L............................................................................................37

第五章施工进度计划..................................................42

5.1编制说明............................................................42

5.2施工总进度计划的编制原则.....................................42

5.4保证进度计划组织机构.........................................43

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5.5工程施工进度计划目标：.......................................44

5.6施工进度计划保证措施.........................................45

5.7拟定施工进度计划可行性分析..................................46

5.8、施工进度计划................................................46

5.9工期...........................................................47

5.1()控制性进度....................................................47

5.11木x八11*I*•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••47

第六章工期进度保证措施..............................................50

第七章施工技术措施..................................................53

7.1施工技术措施........................................................53

7.3高温下的混凝土施工措施.......................................57

7.4降低工程成本措施..............................................58

第八章质量管理体系..................................................60

8.1工程质量目标........................................................60

8.3组织措施......................................................60

8.4技术措施......................................................61

8.5原材料质量管理体系...........................................69

8.6质量通病预防措施.............................................70

8.7质量保证措施.................................................74

8.8质量控制的主要内容...........................................76

8.9工程质量保证措施要点.........................................76

8.10质量保证的组织机构..........................................77

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质量保证组织机构框图..............................................79

8.11工程量计量....................................................80

8.12财务管理......................................................83

3.1资金管理.......................................................83

3.2材料物资管理。................................................85

3.3固定资产管理。建立固定资产动态台帐，对固定资产实.......85

3.4验工计价管理。................................................85

3.5财务分析报告制度及财务报表制度。...........................85

3.6做好各项基础工作、强化成本管理。...........................85

3.7降低成本措施..................................................86

第九章安全管理体系..................................................88

9.1安全组织保证...................................................88

9.2安全技术措施..................................................88

第十章施工现场标准化管理............................................92

2、建立完备的安全事故台帐。....................................92

第十一章安全文明与环境保护.........................................93

1.2安全组织机构...................................................93

1.3安全保证措施..................................................94

2.2环保组织机构..................................................95

2.3环保措施.......................................................96

2.4水土保持措施..................................................97

3.2文明施工组织机构..............................................98

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3.3文明施工措施..................................................99

3.4治安综合治理..................................................100

3.5生活设施......................................................100

第十二章项目施工组织.................................................101

12.1组织机构......................................................101

12.3项目施工队伍配备及分工.....................................107

12.4机械设备配置计划...........................................107

详见附表一：拟投入的主要施工机械设备表..............................107

第十三章对工程实施的合理化建议....................................108

附表四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图....................113

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第一章工程概况及编制依据

L1工程概况

XX省XX农场位于XX市境内北部，XX中游右岸，隶属XX

省农垦建XX管理局。

XX农场北隔XX与XXX相望，东与XX市XX镇、XX乡接壤，

西为XX市街XX乡，南及东南部与XX山、XX、XX河农场为邻。

东西长64km,南北宽40km,总面积1383.06km2。其地理坐标东经

132。53'〜133。39‘，北纬47。39'〜48。12'58”。

1、施工现场条件

(1)地形地貌

XX农场位于XX平原东北部，其西北部为街津山、额图山低山

丘陵区，其余部分面积均为平原。全场地势西北高，东南低。西北

低山丘陵面积约占10%,地面高程100〜650m；平原区地势平坦，

微地形复杂，地面坡降1/100〜1/10000,地面高程50〜100m。

(2)气候资源

XX农场属于中温带大陆性季风气候，为温凉半湿润农业气候区，

受西伯利亚冷空气和海洋季风交替的影响，冬季漫长寒冷，夏季温

热多雨，春季多风，秋季早霜。多年平均降水量580mm,5〜9月

为350mm,约占全年降水量的60%。多年平均蒸发量(E601)为

630mm,5~9月为420mm,约占全年的67%。

多年平均气温2.2℃,最低气温为-39.4C,最高气温36.6℃o

无霜期平均为127天。冻深2.2〜2.5m。年日照时数为2500小时。

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冬季多西北风，夏季多东南风和东北风，风力达4~8级，年最大风

速28m/So

XX段封江平均日期11月19日，最早11月12日(1974年)最

晚12月4日(1981年)。平均在4月25日开江，最早4月8日(1979

年),最晚在4月28日(1995年)，平均冰厚1.10m,最大冰厚1.36m。

(3)水文地质

XX农场地下水类型因地质地貌不同而变化。西北低山丘陵区以

风化岩石孔隙裂隙水为主。占面积比例大的东南平原区以砂砾石松

散沉积层孔隙潜水为主，含水层厚度大于200mo地下水位埋深

8.00-12.00m,富水性强,单井涌水量1200-3500m3/do地下水主

要接受大气降水入渗补给及江河水侧渗补给。水化学类型主要为重

碳酸〜钙镁型水、重碳酸〜钙钠型水；矿化度0.50g/l左右，PH值

6.0〜7.0,属弱酸〜中性水。

(4)工程地质

XX平原地区大地构造属老爷岭地块次级构造，XX新断陷带中

的东部坳陷。第三纪发展为坳陷盆地，第四纪在边缘部分转为上升。

据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),本区地震基本烈度

小于VI度，本区未发生过破坏性地震，区域稳定性好。

(5)土壤

土壤类型主要为白浆土，占耕地面积80%,表层黑土厚度在15〜

25cm,下为粘重的白浆层；其次多为草甸土，该类土壤表层黑土厚

度在20〜30cm,下为粘或重粘土层。

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2、主要工程项目：土地平整工程、灌溉与排水工程、田间道路

工程等。

3、工程范围：

工程范围为招标文件ZR14-500C4《工程量清单》中的全部工

程量及合同规定的全部责任和义务。

4、工期目标：

计划开工日期：202x年3月1日，计划竣工日期：202x年11

月30日，计划工期：275日历天。

5、质量目标：

工程质量达到现行国家、省有关施工质量验收规范的合格等级

标准。

6、安全文明目标：

无重大伤亡事故，贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方

针，确保该工程不发生安全事故。

7、本标段主要工程内容：

土地平整工程3.3799公顷；灌溉与排水工程：排水工程

5.704Km,渠系建筑物工程涵洞21座，输电线路5.28Km,田间道路

6.01km。

L2编制依据

(1)《土地开发整理项目验收规程》(TD/T1013-2000)；

(2)《高标准基本农田建设标准》(TD/T1013-2012)；

(3)DLT5173—2012《水利水电工程施工测量规范》；

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(4)DL/T5L44—2001《水工碎施工规范》；

(5)SL631-639—2012《水利水电基本建设单元工程质量等级

评定》；

(6)SL18-2004《渠道防渗工程技术规范》；

(7)SL336-2006《水工试验规程》；

(8)SL27-91《水闸施工规范》；

(9)《水利水电工程施工测量规范》(DL/T5173-2003)；

(10)《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)；

(11)《水工混凝土外加剂标准》SD108—83；

(12)《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89；

(13)《水工混凝土试验规程》SD105-82；

(14)《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98；

(15)《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999；

(16)《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98；

(17)《土工试验规程》SD128-87o

(18)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92；

(19)《混凝土质量控制标准》GB50164-92；

(20)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92；

(21)《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90；

(22)《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；

(23)《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89；

(24)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96；

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(25)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82；

(26)《水工混凝土外加剂技术标准》SD108-83；

(27)《水工混凝土试验规程》SD105-82；

(28)《水工混凝土掺粉煤灰技术规范》DL/T5056-96o

(29)《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008；

(30)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007

(31)《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019

—94；

(32)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)

第二章施工现场总体布置

2.1施工总布置原则

根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件，进行本工程施

工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，

合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。

同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。

临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，

方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，

详见施工总平面图(附表五)。

2.2水电及通讯系统布置

1、施工供电和照明

根据施工需要生活区接当地居民用电来确保生活用电，生产用

电利用自备40kW柴油发电机二台进行发电，其中一组为备用来确

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保。施工场地及生活区用电以满足需要及有关规定敷设。

2、生产生活用水

生活用水拟于当地生活水源取水，生活用水可在工地生活区附

近打一口水井，用来保证生活用水；生产用水根据实际情况就近采

取符合施工要求水源。

、施工通讯

项目部主要人员配备手机方便通讯联系，项目部配备先进的计

算机、传真电话等现代办公用品，以改善办公环境，提高办事效率。

4、其它临时设施

施工中落实好施工排水、防雨措施，做好施工环境的保护、美

化等工作，努力营造良好的施工环境，维护工程形象和业主利益。

宣传企业文化，提高企业声誉。

2.3施工交通

1、对外交通

项目区位于第一管理区，项目区道路均为硬化，场部通连队

公路，可以直达农场场部，项目区对外交通极为便利。

2、场内施工道路

项目区内道路网已经形成，路面均为土路面，且已碾压坑洼

不平，雨天道路泥泞，进地生产非常困难；晴天尘土飞扬，车辙深

而干硬，农机具和劳动作业进出也比较困难。总之，项目区道路现

状不能满足农场大型机械耕作的要求，制约了生产活动，迫切需要

提高现有道路标准。

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2.4交通工具

施工现场配备一辆小汽车和一辆双排座客货两用车，以方便管

理。

2.5位拌和系统

1、砂、砂浆拌和系统：

本工程拟在每个施工现场配备1台0.5n?碎拌和机，熟料采用人

工手推车运输浇筑.砂、石、水泥、电源、水源围绕拌和机布置，拌

和机旁设置1只2m3水箱供水.

2、砂石料系统：

本工程砂石料系统紧靠拌和机布置。砂石料选择高地堆放，料

场采用100mm厚C10砂地坪，下设100mm厚碎石垫层。并做成0.5%

排水坡度，坡向设排水沟。其中砂料场为30m2可存放砂料60T,碎

石料场为30m2可存放石料80T,拌和机旁设置袋装15m2水泥库，

可储存水泥80T,采用石棉瓦结构。

根据本工程施工工程量及工期要求，砂石料及水泥储存量能够满

足施工需要,块石及砖根据施工需要就近堆放。

2.6材料供应

工程建设所需的物资材料水泥、钢材、木材去佳木斯巾购买，砂

石从XX砂场购买、块石从XX石场购买、碎石和砾石从金路碎石

场购买，柴油、汽油、可直接从当地加油站购买，碎石土从XX农

场八队购买。

2.7项目部及生产和生活设施布置

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1、项目部设置

本工程施工项目部设置有项目部办公室、会议室、宿舍、食堂、

资料室等

1）施工总平面布置图，详见附表五，项目部设置见下表。

名称建筑面积（/）备注

项目部办公室50保温彩钢板结构

会议室100保温彩钢板结构

职工宿舍300保温彩钢板结构

资料室20保温彩钢板结构

食堂50保温彩钢板结构

合i+520

2、施工现场生产及生活设施

临时生产及生活设施就近施工现场布置，主要包括：职工宿舍、

食堂、加工车间、仓库、拌和系统、砂石料场等。见下表。

名称建筑面积（6）备注

加工车间200石棉瓦结构

仓库35石棉瓦结构

油库15石棉瓦结构

厕所25石棉瓦结构

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名称建筑面积（/）备注

水泥库20石棉瓦结构

门卫室20石棉瓦结构

拌和系统120石棉瓦顶棚

砂石料场600C10碎地坪

预制场1000C10住地坪

预制件堆放场300C10校地坪

合计2260

1）临时占地表详见附表六。

第三章施工准备

3.1前期准备

本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成

本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，

争取主动。

1组建项目部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职

责范围。

2组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清

本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施

工总体规划及措施。

3配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测

量成果。报批监理工程师。

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4根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进

场，对进场设备及时调试和保养。

3.2测量放样

1、平面轴线的控制

根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6E经纬仪放出施工控

制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满

足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的挖制点，

对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条

主要轴线测定后清监理工程师复测并认可后方能继续施工。

2、高程的控制

利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设

钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时

水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并

定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。

3、坐标点、高程控制点设置原则

坐标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易

被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好碎基础保护，同时设置

好保护桩。

4、测量放样人员组成

工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的

重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量

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工程师负责，并配备有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过

程中，进行测量放样和复测。

5、拟配备本标段的试验和检测仪器设备

根据工程施工实际，拟配备TDJ6E经纬仪2台，S3水准仪2台，

并根据需要从公司调用。

当放样高程与已知点高程相差很大时.，可采用悬挂钢尺法传递高程。

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表，详见附表二

6、测量工序图

7、详见附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

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第四章主要项目施工方法

项目主要工程内容包括主要土地立整、灌溉与排水工程、田间

道路等工程。

4.1土地平整工程

本工程土地平整主要为荒草地的平整，根据设计要求按照农田

田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，田面按

设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控

制在±3cm,耕作层在20cm以上。

1、土地平整施工流程

施工准备一按设计图纸一分格田设计平整高程测量放样一田间

施工便道布置一机械进场，机械剥离表土耕作一在格田内集体堆放

耕土层一平整格田一

若新造II块缺少覆耕作土，则翻松60cm处理

ff交工验收

表土耕作层加覆一复核平整后的格田高程

2、施工方法

(1)测量放样：

根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖

区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制

定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设

计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资

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源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基

础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早

进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。

(2)格田土方平整施工：

考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内

的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底

清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离

后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤

大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大

处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后

高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标

高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证

表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施

工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土

机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器

进行耙松处理。

(3)田域施工：

表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田境施工；田境

夯筑要顺直，防止漏水，在田境内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。

田境外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对

于超过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设

置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。

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4.2灌溉与排水工程

1、排水工程

(1)沟渠土方开挖

施工程序：测量放样一表层清理一人工开挖一人工修边、底。

开挖前，做好清基范围的施工放线工作，严格按放样边线进行开挖。

清理开挖工程区域内的全部竹木、树桩、杂草、垃圾、废渣及监理

人指明的其它有碍物。地表的植被清理延伸至离施工图所示最大开

挖边线或建筑物基础边线(或填筑地脚线)外侧。

开挖时从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开

挖方法，开挖施工时按设计图纸要求，将渠道边坡做成1:1.5左右

的边坡，再采用人工进行修边、底，开挖过程中避免边坡稳定范围

形成积水。对易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，保留保

护层。对风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求开挖

清理，并在填筑前完成，禁止边填筑边开挖。清除出的废料，分别

运至监理人指定的场地堆放。渠道开挖合格后及时进行下序工程的

施工，开挖面暴露时间一般不超过10天。

为保证开挖边坡免受雨水冲刷，在渠道开挖过程中，按施工图纸的

要求开挖外，还应做好对已成型渠道内临时性排水设施，设置临时

坑槽，用水泵排除，防止已成型的渠道内积水，影响下道工序的正

常开展。

(2)沟渠回填

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施工程序：测量放样一清理基层一分层铺料、压实一人工修整。

分层铺土、填筑时，应按渠堤设计横断面全宽度纵向分层填土。每

层须采用一种填料，不得将两种及以上填料混填。

夯实机械选用蛙式打夯机，填土分层厚度应根据蛙式打夯机的机械

性能，设计要求密度，填料密度和含水量等指标经过试验确定。开

工前主管技术人员应根据渠堤高度以及分层厚度，计算出计划分层

层数，并绘出分层施工图，向有关人员进行技术交底。施工人员必

须认真控制好铺土厚度，并配合机械随时调整层厚。每层填筑的平

整度和压实度和压实必须符合设计和施工技术规范要求。

进行二层土料铺筑前，需采用人工或机械对上层回填料的表面进行

刨毛处理。

当地形起伏，高低不平，应由低处分层填筑，由两边向中心填筑。

3、施工方法

①开挖前，先清理地表渣土；根据设计施工图纸给定的位置进

行定位放线，给出沟道的中线及上下口线；沟道开挖采用一步到位

大开槽，沟道边坡严格按照设计施工图纸放坡。

②开挖沟道边坡时，预留20cm,人工清理边坡；土方挖至沟道

底部时，要作好高程控制，严禁超挖，沟底要预留20—30an,人工

清理沟底。并根据工程需要采用人工，机械或人工机械配合施工技

术；根据设计提出的清基处理要求，基面处理要求及有关施工技术

措施对填筑区地表进行处理。对于地质情况较差的沟槽，采用适当

的挡土板支扩加固，防止坍塌。

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③土方填筑以机械为主，人工为辅，机械采用推土机推运、压

实。土料填筑前应将表层的杂草、树根、浮土、有机质等清除干净

并刨毛和洒水，使新老土料结合紧密。填筑质量应严格控制，铺碾

工艺参数应经试验确定，并严格按试验参数施工。要求砂土碾压相

对密度不小于0.65,粘性土压实度为0.95；对于桥涵等建筑物接合

部位，采用蛙式打夯机连环套打夯实，执行规定的压实标准；土方

回填作业应从最低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。作业

面应分层统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟。相邻作业面宜均衡

上升，以减少施工接缝。相邻段的接茬应呈阶梯形，为保持土料正

常的填筑含水量，当降小雨时，应停止填筑。

2、渠系水工建筑物

建筑物涵洞方涵21座，主要为土方、混凝土、护坡、垫层、土

工膜及钢筋制安。

a、土方施工放样及开挖填筑

土方开挖工程放样需在实地放出开挖轮廓的坡顶点、转角点或

坡脚点，并施测控制点，用醒目的标志加以标定。开挖部位在接近

竣工时，应及时测放基础轮廓点及各断面位置尺寸的高程，并标于

实地，必要时在实地画出开挖轮廓线，以备验收。

坡面放样时，根据施工图纸将固脚结构物轮廓边线，转角点等

实地放出，并用醒目的标志加以标定在基础上。高程放样，根据施

工图纸将高程标定在龙门板上。坡面施工应挂线进行，以确保施工

的平整度。

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作为永久建筑物土基的基础开挖面，填筑前应清除表面的松软

土层或表层杂土，受积水侵蚀软化的土壤应予以清除。按监理人批

准的施工方法进行压实。基础面进行检查清理后，应保持基础面无

积水或流水，不使基础面土壤受扰动。开挖土料尽可能就近利用。

大面积基槽开挖，场地平整等，适宜用大型挖掘机挖，自的汽车运

输，也可用推土机、拖拉机等；对不能用大型机械开挖的齿槽等，

采用人工开挖。基坑开挖应呈梯形断面，施工边坡不宜太陡，弃土

边缘和建筑物边缘不小于2米，且不影响交通。基坑完成后，设排

水沟加强排水，对基础回填土进行分层分段平整夯实。

b、土方填筑以机械为主，人工为辅，机械采用推土机挂运、压

实。土料填筑前应将表层的杂草、树根、浮土、有机质等清除干净

并刨毛和洒水，使新老土料结合紧密。填筑质量应严格控制，铺碾

工艺参数应经试验确定，并严格按试验参数施工。要求砂土碾压相

对密度不小于0.65,粘性土压实度为0.95；对于桥涵等建筑物接合

部位，采用蛙式打夯机连环套打夯实，执行规定的压实标准；土方

回填作业应从最低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。作业

面应分层统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟。相邻作业面宜均衡

上升，以减少施工接缝。相邻段的接茬应呈阶梯形，为保持土料正

常的填筑含水量，当降小雨时，应停止填筑。

c、钢筋混凝土工程

开挖后，进行基础碎等基础面的处理工作，然后进行碎项目的

模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序的施工。

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碎工程施工次序为：验槽一垫层浇筑一钢筋绑扎一支模板一浇

钢筋工序图

6

1

2

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n库

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钢

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21

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m

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下

钢

筋成

库型

①所有钢筋弯钩均采用机械弯钩，接头用对焊机焊接，对焊接

头处不得有横向裂纹，不得有明显烧伤，接头处弯折不得大于4度,

轴线偏移不得大于2mmo

②钢筋进场须有出厂合格证和质量检验单，采用冷拉方法调直

钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II、III级钢筋的冷拉率不

宜大于1%0

③在已架设好的钢筋工程中，不沾有泥土、有害的铁锈、松散

的铁屑、油漆、油脂或有害的其他物质。

④为保证混凝土保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强

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度不低于结构物设计强度的混凝土垫块。垫块埋设铁丝并于钢筋扎

紧。垫块互相错开，分散布置，在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以

保证位置准确。

⑤钢筋的接头遵照水电部颁发的《SDJ207-82》规范的规定执行；

钢筋的接头采用闪光对头焊接。当不能进行闪光对头焊接时，宜采

用电弧焊；搭接焊接的两根搭接钢筋的轴线，必须位于同一直线上。

⑥钢筋架设完毕后，需经监理单位签隐蔽工程检查合格证，确

认符合施工图要求后，方能进行下一道工序。

d、模板主要采用定型组合钢模板，可视部位采用整体模板（厂

家可做），特殊异型部位采用异型模板，异型模板到合格的厂家加工

制做。模板安装以前进行修整清扫，涂脱模剂。水平横支撑选用2

寸无缝钢管，50cm一道，立支撑使用lOXIOcm木方，内设对拉螺

栓紧固，外设支方加风绳固定。安装完毕后，由质检人员检查模板

平整度、板面缝隙、结构物边线与设计边线、结构物水平断面内部

尺寸是否符合设计要求，经检查合格后进行下一道工序。

e、碎拌制采用0.4/搅拌机拌制，并根据审批合格后的配合比、

重量比在施工中对原材料进行控制，碎拌制完成后，用翻斗车及胶

轮车运输。磴的浇筑顺序是底部向上分块浇筑，人工入仓、人工进

行平仓，用插入式振捣器振捣。碎振捣过程中应慢、匀，由模板边

缘到内部依次振捣，振捣器与模板间的距离应约等于振捣器有效半

径的1/2,防止漏振、重振，振捣器在每一位置振捣达到拌和物停

止下沉、不再冒气泡，并浮出水泥砂浆为准。振捣完成后人工对泛

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出的水泥砂浆进行压光，以保证混凝土面的光滑美观。但不得在板

面上抹水泥砂浆。

性浇注完成后，应及时覆盖，面层凝结后，立即洒水养护，使

碎面和模板经常保持湿润状态。砂养护时间达到规范及监理要求。

3等校结构强度达到一定要求时，方可进行土方回填，回填土

利用一部分基坑开挖土方。

回填土由最低处开始，水平分层向上铺土填筑，靠近建筑物部

分采用人工夯实，每层铺土厚度20-25cm,相邻段无法均衡上升时

应按斜坡（1：5）相接并加以处理，当回填至一定高程后，以推土

机回填，推土机碾压。干密度不小于设计要求，回填粘土干容重允

许低于设计标准，但不合格干容重不低于设计标准的98%O

g、砂及砾石垫层

垫层应级配良好，粒径符合要求，含泥量小于5%,同时耐风化,

水稳定性好。垫层的铺设位置应符合设计要求。铺设前，应自底部

向上逐层铺填，不得从高处顺坡向下倾倒；分层铺筑，各层工作面

之间留出足够距离，使成阶梯状，不得发生层部错位、缺断；砂砾

料应充分加水，用平板振捣器振实，砾石垫层厚度应均匀，密实度

应大于90%。然后用3m靠尺刮平，确保平整度。

h、土工膜

采用人工铺设。与结构体结合紧密，铺设要求自下游侧开始，

依次向上游侧平展铺设，避免打皱，土工布间可用焊接法或粘接法

连接，合理地搭接，宽度10厘米，用封边和固脚锚固。

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i、预制碎板工程

碎拌制采用0.5小滚筒式拌和机搅拌，碎根据距离的远近分别

由手推车和一吨翻斗车运输；碎入仓由人工进行平仓，用平板振捣

器振捣，振捣过程中应慢、匀，由边缘到内部依次振捣，防止漏振、

重振，振捣器在每一位置振捣达到拌和物停止下沉、不再冒气泡，

并浮出水泥砂浆为准。振捣完成后人工对泛出的水泥砂浆进行压光,

以保证混凝土面的光滑美观。但不得在板面上抹水泥砂浆。浇筑完

毕12-18小时内立即开始洒水养护，终凝后，人工拆模、抬至养护

场地统一养护，碎板平，养护采用超湿养护，碎终凝后立即用草袋

覆盖并由专人洒水养护，经过10-14天后，预制件强度达到70%以

后，用自制运板车运至坝面安装。运输中严禁碰撞，轻装轻放，以

保证碎板的外形完好。

模板

预制碎板模板采用槽钢制成模板，模板的结构设计、制作、安

装，需上报监理工程师审批后，方可使用。槽钢尽可能光滑、无凹

坑、褶皱或其它缺点；并设置足够的临时固定设施，以防止变形或

倾覆现象发生。

模板安装以前应进行清扫，涂脱膜剂，安装完成后，由质检人

员检查模板平整度、板面缝隙，安装后水平断面、内部尺寸是否符

合设计要求，经检查合格后，才能进行下一道工序。

碎板砌筑

砂垫层铺设后，经监理工程师检验合格后，由测量人员放出护

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坡的拉线桩，进行碎板铺设；碎板铺设应从下向上平直铺设，不允

许有翘起现象，砌缝应横平竖直，板与板之间缝隙不大于5毫米，

上下两排错缝，不准有贯穿缝，板面要平整，板与板高差应在10

毫米之内。

j、方涵施工

基础土方开挖及回填

(1)基础土方开挖

开挖顺序为先对闸室基础进行开挖，然后开挖上下游引渠。

土方开挖采用1/反铲挖掘机开挖，开挖时自上而下分段分层

进行，开挖边坡按设计要求，并预留50cm的保护层进行人工修挖，

开挖土方堆在水闸开挖线20m以外的临时土方堆场，作为回填土方

利用。其余土方利用5T自卸汽车运到指定地点弃土。

为确保边坡稳定，对于局部边坡，在开挖边坡处利用园木桩进

行支护。

(2)基础土方回填

土方利用挖掘机装土，5T自卸汽车运输与人工装手扶拖拉机运

输相结合的方法运到填筑现场后，利用机械与人工相结合的方法分

层铺填，分层厚度控制在30cm以内，二真筑时应使其均衡上升，采用

蛙式打夯机夯实。填筑前，先清除底部积水、杂物，填筑土料应选

用符合设计要求的土料，其施工最优含水量通过土工试验确定。

3)垫层回填

(1)、技术要求

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①材料要求

a、石质坚硬，新鲜，无风化。

b、碎石粒径小于等于10cm,其中4cm〜10cm的应占总数的60%,

允许超径至15cm,但应小于总量的10%,大于15cm的必须捡出；最

小粒径大于等于Icmo

c、含泥量(包括石粉)小于5%,超过的必须用水冲洗，达到

要求后进行铺填。

②质量检查

由质安部检查供应的石料，除进行肉眼观测判别外，必要时将

进行抽样检查其含泥量和粒径，并检测结果记录在案和报告监理工

程师。

③施工技术要求

a、铺填整个区域，不得漏填。

b、尽量做到边沿线整齐。

c、顶部尽量保持平整。

d、垫层厚度应符合设计和规范要求。

(2)垫层施工

垫层的材料应根据设计要求进行选料「铺设厚度应满足设计要

求，需要碾压的应按要求进行碾压；基槽验收及断面补填土后，按

设计断面用回填砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实

即可。

4、碎施工

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碎施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要

求进行，为确保碎的施工质量，必须从碎的原材料，立模，钢筋制安,

碎制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。

1)材料

(1)、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每

批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、

标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工

地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使

用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。

(2)、砂：施工用砂采用中粗砂由剑阁县附近砂石站供应，并

应经监理工程师同意。对进场的砂质量控制主要指标：含泥量小于

3%,细度模数为数3。

(3)、石子：碎拌制所用的石子应取得监理工程师同意的料场

购买，对进场的石子质量控制主要指标：含泥量小于1队石子级配

符合设计要求，超逊径控制在5%。骨料应按品种规格分别堆放，不

得混杂。

(4)、水：清洗骨料以及拌制碎的用水不得含有害物质及化学

物质，应符合规范标准。

(5)、模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，闸顶细部结

构采用定型拆分钢模板。模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生

漏浆，保证碎结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强

度，刚度及稳定性，保证碎结构形状、尺寸和相互位置符合设计规

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定。

（6）、钢筋：钢筋向市场购买正规厂家产品，工程所使用的钢

筋必须符合设计要求，有出厂合格证和试验室的检验报告，使用前

应作抗拉、冷弯试验，各项检测指标合格才能按施工图下料加工。

2）碎工程施工

（1）、施工工艺流程：（见下图）

砂施工工艺流程图

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(2)、碎级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨

料(骨料应作强度试验并符合要求)及水泥进行取样试验以及配合

比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%,必要

时掺适量的外加剂，提高硅的和易性和扩散性。

(3)、模板安装：模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正

找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与钢筋

绑扎，碎浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使彼得以正

常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使

性表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受

碎浇筑和捣固的侧压力和振动力，局部佐构件施工时采用搭设满堂

脚手架进行支撑。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移

位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，

模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。

模板拆除时，不承重的模板在碎强度能保证其表面及棱角不因

拆模而受损坏时拆除，承重模板在碎达到规范或设计要求强度后进

行。拆模时按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，

后拆除承重模板部分；先拆侧模，后拆底模的程序进行，拆除时尽

可能避免损伤碎构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、

修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。

(4)、钢筋制安：钢筋按图纸尺寸、型号，在加工车间加工制

作，分类捆扎堆放、标明，便于使用。由载重汽车运至施工现场。绑

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扎前对钢筋进行检查，发现钢筋表面存有油污、铁锈、淤泥等杂质

时予以清除干净，发现个别钢筋在搬运中发生碰撞、抛摔产生变形

翘曲时予以矫正。调直加工后的钢筋偏差在技术规定范围内；钢筋

的绑扎位置、间距、保护层等均符合设计图纸和规定，用水泥砂浆

垫块垫在钢筋与模板间加以控制。钢筋的焊接应按有关技术规范执

行。安装后的钢筋应有足够的刚度和稳定性，避免发生错动和变形。

钢筋焊接人员必须持证上岗。

(5)、拌和：碎拌和采用0.5小拌和机，根据级配试验的配合

比(经监理工程师批准)用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，

加入料斗的顺序为石子一水泥一砂。拌和时间不少于2分钟，并使

碎拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度

情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术

员负责碎的拌制。

(6)、碎运输及入仓：碎用动力翻斗车运到吊机工作平台的碎

卧罐中，利用20T吊机直接吊运入仓，入仓后人工分料平仓。

①底板、消力池、护坦及海漫碎：按设计要求经监理工程师对

基础验收合格后进行碎浇筑，伸缩缝的处理应派专人负责，在碎浇

筑前应做好各伸缩缝处材料的定位和预埋，在施工过程中应防止其

变形和撕裂，同时应注意伸缩缝处和碎出现蜂窝狗洞，并俣证在伸

缩缝处的碎表面平整洁净。

根据浇筑部位拟采用手拉车运输碎到闸边上通过溜槽归入基坑

内，再利用手拉车转运入仓或利用手拉车通过路运输跑道直接入仓。

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②基础碎：地面以下部分闸墩碎利用手拉车通过碎运输跑道直

接入仓(高度超过2m的利用溜筒入仓)，地面以上碎利用20t吊机

吊运入仓。

③碎护坡：护坡位利用手拉车运输到护坡顶部，然后利用溜槽

入仓。

④挡土墙、洞身碎结构施工

模板：模板采用普通钢模板和木模组合施工，支撑采用支架管，

局部采用满堂支撑。

硅运输采用手推车运到浇筑平台上，然后用人工入仓。排架碎

浇筑时，采取在其中间预留缺口，待碎浇筑到该高程时封堵窗口继

续上部碎的施工

(7)、碎振捣：碎入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插

入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm,振

捣器距模板不应小于15cm,每一位置振捣时间以碎不再显著下况，

不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在10〜30秒。对于薄层性振捣

采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：

①对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专

人分段负责；

②钢筋碎构件施工时，为防止碎中的石子被钢筋夹住，使碎不

再下落，产生空洞，必须选用钢钎检查密实后再加强振捣；

③加强边角部位的人工振捣和机械振捣；

④碎入仓稍作整平后即可进行振捣，每层碎未振实前不得覆盖

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上层碎。

（8）、碎养护

性浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14

天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、

污染或机械损伤的影响。当气温低于5c时应覆盖保温，不得向碎

面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热

或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。

（9）、碎试块制作及试验

对新浇和已结硬睑的取样和试验应作出安排，并对每批碎及每

种标号的碎都应做试块，每lOOn?碎至少做一组试块，或每个工作

组至少做一组试块。

3、输电线路

1）工地运输及装卸

（1）运输车辆驾驶人员必须严格执行交通管理方面的有关规

定，严禁违章操作；起重人员严格执行起重操作规程，起吊时必须

选择良好停车地点，确保安全起吊工作。

（2）运输前要认真了解运输器材的重量，外型尺寸，运输器

材不得超载、超高、超宽、超长。要绑扎牢固，支点平稳，不得客

货混装。

（3）装卸工作必须遵守起重机械安全