设备监督维护管理办法

设备监督维护管理办法一、总则（一）目的为加强公司设备的监督维护管理，确保设备正常运行，提高设备使用寿命，保障生产经营活动的顺利进行，特制定本办法。（二）适用范围本办法适用于公司内所有生产设备、辅助设备、办公设备等各类设备的监督维护管理。（三）基本原则1.预防为主原则：通过定期维护、检查和保养，及时发现和排除设备潜在故障，预防设备事故的发生。2.全员参与原则：设备的监督维护管理涉及公司各个部门和全体员工，应形成全员参与的管理机制。3.规范化原则：制定科学合理、规范统一的设备维护管理制度和流程，确保设备维护工作的标准化和规范化。4.效益优先原则：在保证设备正常运行的前提下，合理控制设备维护成本，提高设备运行效益。二、职责分工（一）设备管理部门1.负责制定和完善设备监督维护管理制度、流程和标准。2.组织编制设备维护计划，并监督实施。3.负责设备维护人员的培训、考核和管理。4.建立设备档案，记录设备的基本信息、维护历史、故障情况等。5.协调解决设备维护过程中出现的重大问题。（二）使用部门1.负责本部门设备的日常使用和维护，严格按照操作规程操作设备。2.配合设备管理部门实施设备维护计划，及时反馈设备运行状况和故障信息。3.负责本部门设备维护所需物资的申报和领用。4.参与设备维护质量的验收工作。（三）维修部门1.按照设备维护计划和维修任务，及时对设备进行维修和保养。2.负责维修工具和设备的管理和维护。3.对设备故障进行分析和总结，提出改进措施和建议。4.协助使用部门解决设备操作和维护过程中的技术问题。（四）采购部门1.负责设备维护所需物资的采购工作，确保物资的质量和供应及时性。2.建立物资供应商档案，对供应商进行评估和管理。（五）质量部门1.参与设备维护质量的监督和验收工作，确保设备维护后符合质量要求。2.对设备故障导致的产品质量问题进行调查和分析，提出处理意见。三、设备的分类与编号（一）设备分类根据设备的用途、功能、结构等特点，将设备分为以下几类：1.生产设备：直接用于产品生产的设备，如机床、生产线等。2.辅助设备：为生产设备提供辅助支持的设备，如空压机、制冷设备等。3.动力设备：提供动力能源的设备，如发电机、变压器等。4.检测设备：用于检测产品质量和设备性能的设备，如计量器具、检测仪器等。5.办公设备：用于办公事务的设备，如电脑、打印机、复印机等。（二）设备编号为便于设备的管理和识别，对每台设备进行统一编号。编号规则如下：1.编号由设备类别代码、部门代码、顺序号组成。2.设备类别代码采用两位数字表示，具体如下：生产设备：01辅助设备：02动力设备：03检测设备：04办公设备：053.部门代码采用两位数字表示，根据公司内部部门代码确定。4.顺序号采用四位数字表示，按照设备购置顺序依次编号。例如，某生产设备由生产一部购置，其编号为：01010001。四、设备的前期管理（一）设备选型与采购1.使用部门根据生产经营需求，提出设备选型申请，填写《设备选型申请表》，详细说明设备的用途、性能、规格、数量等要求。2.设备管理部门会同技术部门、采购部门等对设备选型申请进行审核，综合考虑设备的技术先进性、可靠性、经济性、适用性等因素，确定设备选型方案。3.采购部门根据设备选型方案进行采购招标或询价，选择合适的供应商，签订采购合同。在采购合同中应明确设备的技术参数、质量标准、售后服务等条款。4.设备到货前，采购部门应通知设备管理部门、使用部门等做好验收准备工作。（二）设备安装与调试1.设备到货后，由设备管理部门组织使用部门、维修部门等按照设备安装说明书的要求进行安装。2.安装完成后，由设备管理部门组织相关部门进行调试，确保设备正常运行。调试过程中应做好记录，填写《设备调试记录》。3.设备调试合格后，由设备管理部门组织验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设备的外观、性能、运行状况、技术资料等。验收合格后，填写《设备验收报告》。（三）设备移交1.设备验收合格后，由设备管理部门将设备移交使用部门，并办理移交手续。移交手续包括设备清单、设备说明书、操作手册、维修手册、合格证等技术资料的交接。2.使用部门应指定专人负责设备的管理和维护，并对设备的安全运行负责。五、设备的日常维护（一）日常巡检1.使用部门设备操作人员应按照规定的巡检路线和时间间隔对设备进行日常巡检，巡检内容包括设备的运行状况、外观、润滑、紧固等情况。2.巡检人员应认真填写《设备日常巡检记录》，记录设备的运行参数、发现的问题及处理情况等。3.如发现设备异常情况，巡检人员应及时采取措施进行处理，并报告上级主管。对于无法处理的问题，应及时通知维修部门进行维修。（二）设备清洁1.设备操作人员应定期对设备进行清洁，保持设备表面干净整洁，无油污、灰尘等。2.清洁设备时应使用合适的清洁工具和清洁剂，避免对设备造成损坏。3.设备清洁工作应作为日常维护的重要内容，纳入设备维护考核指标。（三）设备润滑1.设备管理部门应根据设备的润滑要求，制定设备润滑计划，明确润滑部位、润滑周期、润滑剂种类等。2.使用部门设备操作人员应按照润滑计划对设备进行润滑，确保设备各润滑部位润滑良好。3.定期检查设备的润滑情况，如发现润滑油不足、变质等情况，应及时补充或更换润滑油。（四）设备紧固1.设备操作人员应定期检查设备各部位的紧固情况，如螺栓、螺母等是否松动。2.对于松动的螺栓、螺母等，应及时进行紧固，确保设备连接牢固。3.在设备运行过程中，如发现异常振动或噪声，应及时检查设备的紧固情况，排除故障隐患。六、设备的定期维护（一）维护计划制定1.设备管理部门应根据设备的运行状况、使用年限、维护历史等因素，每年编制下一年度的设备定期维护计划。2.定期维护计划应明确设备的维护项目、维护时间、维护人员等内容。维护项目应包括设备的全面检查、清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。3.设备管理部门应将设备定期维护计划下达给使用部门和维修部门，并组织相关人员进行培训和交底。（二）维护实施1.维修部门按照设备定期维护计划组织实施设备维护工作。在维护过程中，应严格按照维护操作规程进行操作，确保维护质量。2.使用部门应配合维修部门做好设备维护工作，提供必要的协助和支持。3.设备维护人员在维护过程中应认真填写《设备定期维护记录》，记录维护项目、维护情况、更换的零部件等信息。（三）维护验收1.设备定期维护工作完成后，由设备管理部门组织使用部门、质量部门等进行验收。2.验收内容包括设备的维护质量、运行状况、技术性能等。验收合格后，填写《设备定期维护验收报告》。3.对于验收不合格的设备，维修部门应及时进行整改，直至验收合格为止。七、设备的故障管理（一）故障报告1.设备发生故障后，设备操作人员应立即停止设备运行，并报告上级主管。2.上级主管接到故障报告后，应及时通知维修部门进行维修，并组织相关人员对故障情况进行初步调查和分析。3.维修部门接到故障通知后，应及时安排维修人员赶赴现场进行维修。维修人员在到达现场后，应详细了解故障情况，制定维修方案，并组织实施维修工作。（二）故障分析与处理1.维修人员在维修设备过程中，应认真分析故障原因，采取有效的措施进行处理。对于一般性故障，应及时修复；对于复杂故障，应组织技术人员进行会诊，共同制定解决方案。2.在故障处理过程中，应做好记录，填写《设备故障维修记录》，记录故障发生时间、故障现象、故障原因、处理措施、维修时间等信息。3.对于因设备故障导致的产品质量问题或生产事故，应及时进行调查和分析，采取相应的措施进行处理，并追究相关人员的责任。（三）故障统计与分析1.设备管理部门应定期对设备故障情况进行统计和分析，绘制设备故障统计图，分析故障发生的规律和趋势。2.根据设备故障统计分析结果，制定针对性的改进措施，如加强设备维护保养、优化设备操作规程、改进设备设计等，以降低设备故障率。3.设备管理部门应将设备故障统计分析结果定期向上级领导汇报，为公司设备管理决策提供依据。八、设备的备件管理（一）备件计划制定1.设备管理部门应根据设备的运行状况、维护历史、备件消耗情况等因素，每年编制下一年度的设备备件计划。2.备件计划应明确备件的名称、规格、型号、数量、采购时间等内容。3.设备管理部门应将设备备件计划下达给采购部门，并组织相关人员进行审核和确认。（二）备件采购1.采购部门按照设备备件计划进行采购，选择合适的供应商，签订采购合同。在采购合同中应明确备件的质量标准、交货期、售后服务等条款。2.备件到货后，采购部门应通知设备管理部门、使用部门等进行验收。验收合格后，办理入库手续。（三）备件库存管理1.设备管理部门应建立备件库存管理制度，对备件进行分类存放、标识管理。2.定期对备件库存进行盘点，确保备件账物相符。对于库存积压的备件，应及时进行处理。3.备件库存管理人员应做好备件的出入库记录，填写《备件出入库记录》，记录备件的名称、规格、型号、数量、出入库时间、领用部门等信息。（四）备件领用1.使用部门因设备维修需要领用备件时，应填写《备件领用申请表》，经部门主管审核后，到备件库领取备件。2.备件库管理人员应按照《备件领用申请表》发放备件，并做好发放记录。3.对于贵重备件或关键备件的领用，应实行审批制度，经设备管理部门主管批准后方可领用。九、设备的更新改造（一）更新改造计划制定1.设备管理部门应根据公司的发展战略、生产经营需求、设备技术状况等因素，定期对设备进行评估，确定需要更新改造的设备。2.对于需要更新改造的设备，设备管理部门应组织相关人员进行技术经济分析，制定设备更新改造计划。3.设备更新改造计划应明确设备更新改造的目标、内容、技术方案、投资预算、实施时间等。（二）更新改造实施1.设备更新改造计划经公司领导批准后，由设备管理部门组织实施。在实施过程中，应严格按照相关法律法规和行业标准进行操作，确保更新改造质量。2.设备更新改造项目完成后，由设备管理部门组织相关部门进行验收。验收内容包括设备的技术性能、运行状况、安全性能、经济效益等。验收合格后，填写《设备更新改造验收报告》。（三）更新改造效益评估1.设备管理部门应定期对设备更新改造项目的效益进行评估，评估内容包括设备更新改造后的生产效率、产品质量、能源消耗、维修成本等方面的变化。2.根据设备更新改造效益评估结果，总结经验教训，为今后的设备更新改造工作提供参考。十、设备的档案管理（一）档案建立1.设备管理部门应对每台设备建立档案，档案内容包括设备的基本信息、技术资料、维护历史、故障情况、更新改造记录等。2.设备档案应采用纸质档案和电子档案相结合的方式进行管理，确保档案的完整性和准确性。（二）档案更新1.设备管理部门应及时更新设备档案信息，如设备的技术参数变更、维护历史记录更新、故障情况记录等。2.设备档案更新后，应确保纸质档案和电子档案的一致性。（三）档案查阅1.公司内部人员因工作需要查阅设备档案时，应填写《设备档案查阅申请表》，经设备管理部门主管批准后，方可查阅。2.查阅设备档案时，应在指定地点进行，不得擅自复制、涂改、销毁档案资料。3.对于涉及公司机密的设备档案，应严格按照公司保密制度进行管理，限制查阅范围。十一、设备的安全管理（一）安全制度制定1.设备管理部门应根据国家相关法律法规和行业标准，制定设备安全管理制度，明确设备安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故应急预案等内容。2.设备安全管理制度应发放到设备使用部门和相关人员手中，并组织进行培训和学习。（二）安全检查1.设备管理部门应定期组织设备安全检查，检查内容包括设备的安全防护装置、电气安全、机械安全、消防安全等方面。2.使用部门设备操作人员应每天对设备进行安全检查，确保设备安全运行。3.安全检查人员应认真填写《设备安全检查记录》，记录检查时间、检查部位、发现的问题及处理情况等。（三）安全教育培训1.设备管理部门应定期组织设备操作人员进行安全教育培训，培训内容包括设备安全操作规程、安全事故案例分析、应急处理措施等。2.新设备投入使用前，设备管理部门应组织设备操作人员进行专门的培训，使其熟悉设备性能和安全操作规程。3.设备操作人员应参加公司