车工技能鉴定考核试题库及答案

车工技能鉴定考核试题库及答案一、初级车工考核试题（一）理论知识试题1.选择题（每题2分，共20分）（1）普通车床中，主轴的旋转运动属于（）A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.调整运动（2）车削外圆时，若工件材料为45钢，刀具材料应优先选择（）A.高速钢B.YG6C.YT15D.立方氮化硼（3）游标卡尺的分度值为0.02mm时，主尺每小格1mm，副尺每小格长度为（）A.0.98mmB.0.99mmC.1.02mmD.0.95mm（4）车削直径φ50mm的轴类零件，若选用主轴转速n=315r/min，则切削速度v=（）（π取3.14）A.49.46m/minB.55.32m/minC.62.8m/minD.78.5m/min（5）加工铸铁时，为减少刀具磨损，应选用（）A.乳化液B.煤油C.切削油D.不用切削液2.判断题（每题1分，共10分）（1）车削时，工件的旋转运动是进给运动。（）（2）高速钢刀具的耐热性比硬质合金好。（）（3）千分尺的测量精度比游标卡尺高。（）（4）车削外圆时，进给量f是指工件每转一周，刀具沿进给方向移动的距离。（）（5）车削端面时，若刀具中心低于工件中心，会导致端面中心处出现凸台。（）3.简答题（每题5分，共20分）（1）简述车削加工前需检查车床的主要项目。（2）列举三种常用的车削刀具，并说明其适用材料。（3）简述使用游标卡尺测量轴径时的操作要点。（4）车削过程中，工件产生锥度的主要原因有哪些？（二）实操技能试题（总分50分）考核项目：车削阶梯轴（材料45钢，毛坯φ45mm×120mm）加工要求：尺寸：φ35mm×40mm（公差0～0.10mm）、φ25mm×30mm（公差0～0.08mm）、总长115mm（公差±0.15mm）表面粗糙度：Ra3.2μm（φ35mm、φ25mm外圆），Ra6.3μm（端面）倒角C1（两端）评分标准：|考核内容|配分|评分细则||||||尺寸精度|20分|φ35mm超差0.01扣1分，φ25mm超差0.01扣1分，总长超差0.05扣1分，扣完为止||表面粗糙度|10分|每处Ra3.2不达标扣2分，Ra6.3不达标扣1分||倒角质量|5分|倒角大小不均或未倒扣1～3分||安全文明操作|5分|违反安全规程（如未戴护目镜、主轴未停稳测量）每次扣2分||工艺合理性|10分|未使用试切法、切削用量选择不当（如转速过高导致振动）每次扣2～5分|二、中级车工考核试题（一）理论知识试题1.选择题（每题2分，共20分）（1）精车外圆时，为提高表面质量，应优先选择（）A.大的背吃刀量、大的进给量B.小的背吃刀量、小的进给量C.大的背吃刀量、小的进给量D.小的背吃刀量、大的进给量（2）车削M24×2的普通三角螺纹时，螺纹车刀的刀尖角应为（）A.55°B.60°C.30°D.45°（3）用一夹一顶装夹工件时，尾座顶尖的顶紧力过大会导致（）A.工件弯曲B.端面不平C.表面粗糙度降低D.切削振动（4）加工锥度C=1:5、大端直径D=50mm、长度L=100mm的外圆锥，小端直径d=（）A.30mmB.40mmC.45mmD.55mm（5）检测外圆径向圆跳动时，应使用（）A.游标卡尺B.千分尺C.百分表D.塞规2.判断题（每题1分，共10分）（1）车削螺纹时，必须保证主轴转速与刀具进给量严格同步。（）（2）车削细长轴时，为减少弯曲变形，应增大主偏角。（）（3）铰孔可以提高孔的尺寸精度和表面粗糙度，但不能纠正位置误差。（）（4）车削薄壁工件时，夹紧力应作用在刚性较好的部位。（）（5）硬质合金刀具粗加工时，应选用较低的切削速度和较大的进给量。（）3.简答题（每题5分，共20分）（1）简述车削细长轴时常用的防弯曲措施。（2）比较通孔车刀与盲孔车刀的结构差异及使用注意事项。（3）说明车削三角螺纹时“扎刀”现象的产生原因及预防方法。（4）简述使用百分表测量工件端面圆跳动的操作步骤。（二）实操技能试题（总分50分）考核项目：车削带台阶的内孔及外螺纹（材料45钢，毛坯φ60mm×80mm）加工要求：外圆：φ50mm×50mm（公差0.05～0.10mm），表面粗糙度Ra1.6μm内孔：φ30mm×40mm（公差+0.03～+0.06mm），表面粗糙度Ra3.2μm外螺纹：M40×2（中径公差0.02～0.05mm，牙型角60°±15′）台阶端面与轴线垂直度≤0.05mm评分标准：|考核内容|配分|评分细则||||||外圆尺寸精度|8分|超差0.01mm扣2分，表面粗糙度不达标每处扣2分||内孔尺寸精度|8分|超差0.01mm扣2分，表面粗糙度不达标每处扣2分||螺纹质量|15分|中径超差0.01mm扣3分，牙型角偏差超15′扣5分，表面粗糙度不达标扣3分||垂直度检测|5分|超差0.01mm扣2分||装夹合理性|5分|内孔车削时未使用中心架或跟刀架导致振动，每次扣2分||安全文明操作|5分|违反安全规程（如未清理切屑、刀具未退离工件即停车）每次扣2分|三、高级车工考核试题（一）理论知识试题1.选择题（每题2分，共20分）（1）车削钛合金时，为避免刀具材料与钛发生亲和反应，应选用（）A.YT类硬质合金B.YG类硬质合金C.高速钢D.陶瓷刀具（2）加工高精度外圆（IT6级）时，最终加工工序应选择（）A.粗车B.半精车C.精车D.细车（3）车削复杂曲面（如球面）时，应采用（）A.成形车刀B.偏刀C.切断刀D.螺纹刀（4）数控车床中，G01指令表示（）A.快速定位B.直线插补C.圆弧插补D.螺纹切削（5）车削过程中，若刀具后刀面磨损量超过0.3mm，应（）A.继续使用B.调整切削参数C.重磨或更换刀具D.降低转速2.判断题（每题1分，共10分）（1）车削淬硬钢时，应选用立方氮化硼（CBN）刀具。（）（2）使用跟刀架车削细长轴时，跟刀架支撑爪与工件的接触压力越大越好。（）（3）车削偏心工件时，可用三爪卡盘加垫片的方法装夹，垫片厚度需精确计算。（）（4）数控车床的编程中，F指令表示进给速度，单位为mm/r或mm/min。（）（5）车削薄壁套筒时，为防止变形，应先加工外圆再加工内孔。（）3.综合分析题（每题10分，共20分）（1）某工件需车削φ80h7（公差0～0.03mm）的外圆，材料为20CrMnTi（渗碳钢，硬度200HBW），现有刀具为YT15硬质合金，试制定加工工艺（包括工序安排、切削用量选择、检测方法）。（2）车削过程中，工件表面出现振纹，试分析可能的原因（至少列出5项）及对应的解决措施。（二）实操技能试题（总分50分）考核项目：车削多台阶偏心轴（材料40Cr，毛坯φ70mm×150mm）加工要求：主轴线：φ50mm×80mm（IT7级，Ra1.6μm）偏心轴段：φ30mm×40mm（偏心距e=10±0.05mm，与主轴线平行度≤0.04mm）台阶端面：与主轴线垂直度≤0.03mm螺纹：M24×1.5（中径公差0.01～0.03mm，牙型角60°±10′）评分标准：|考核内容|配分|评分细则||||||主轴线精度|10分|尺寸超差0.01mm扣2分，表面粗糙度不达标扣3分||偏心距精度|15分|超差0.01mm扣3分，平行度超差0.01mm扣2分||螺纹质量|10分|中径超差0.01mm扣3分，牙型角偏差超10′扣5分||端面垂直度|5分|超差0.01mm扣2分||工艺方案|5分|未采用双顶尖装夹或未使用百分表找正偏心，每次扣2～3分||安全文明操作|5分|违反安全规程（如刀具磨损未及时更换、切屑缠绕未停机清理）每次扣2分|答案部分一、初级车工试题答案（一）理论知识1.选择题：（1）A（2）C（3）A（4）A（5）D2.判断题：（1）×（2）×（3）√（4）√（5）√3.简答题：（1）检查车床油标油量、各手柄位置是否正确、卡盘和刀架紧固情况、电气开关是否正常。（2）外圆车刀（45钢/铸铁）、切断刀（小直径工件）、螺纹车刀（三角螺纹）。（3）测量时卡爪与工件表面垂直，轻微晃动确认最小读数，避免用力过猛导致变形。（4）车床导轨与主轴轴线不平行、刀具磨损、工件装夹松动、尾座偏移。（二）实操评分要点（示例）：尺寸超差0.05mm扣5分，表面粗糙度Ra3.2未达标扣4分，倒角不均扣2分，安全操作无违规得5分，工艺合理得10分。二、中级车工试题答案（一）理论知识1.选择题：（1）B（2）B（3）A（4）B（5）C2.判断题：（1）√（2）√（3）√（4）√（5）×3.简答题：（1）使用跟刀架/中心架、增大主偏角（90°～93°）、减小进给量、采用反向进给。（2）盲孔车刀刀杆较短粗，刀尖位于刀杆中心上方；通孔车刀刀杆较细长，刀尖略低于刀杆中心。（3）原因：刀具后角过小、切削速度过高、工件刚性差；预防：增大后角、降低转速、提高工件装夹刚性。（4）将工件装夹在两顶尖间，百分表触头垂直抵靠端面边缘，旋转工件一周，读取最大与最小读数差。三、高级车工试题答案（一）理论知识1.选择题：（1）B（2）D（3）A（4）B（5）C2.判断题：（1）√