电梯安全检查及日常维护操作规程

电梯安全检查及日常维护操作规程为规范电梯安全检查与日常维护作业流程，提升设备运行可靠性与安全性，防范安全事故发生，依据《特种设备安全法》《电梯维护保养规则》等法规标准，结合电梯使用管理实际需求，制定本规程，供电梯使用单位、维护保养单位及作业人员参照执行。一、电梯安全检查规范（一）检查分类与周期日常检查：由电梯使用单位安全管理人员或持证作业人员每日运行前开展，重点排查设备外观、运行状态及安全装置有效性。定期检查：周检：每周对曳引机、门机、安全钳等关键部件进行功能性核查；月检：每月全面检查电气系统、制动系统、导轨导靴等部件的磨损与紧固情况；年检：每年联合专业检测机构开展全项目检测，同步完成安全评估。（二）检查内容与方法1.曳引系统检查观察曳引机运行时的振动、异响情况，用红外测温仪检测电机绕组、轴承温度（不应超过设备铭牌标注的额定温升限值）；检查曳引轮绳槽磨损程度，通过手动按压法判断钢丝绳张力（多根钢丝绳间张力差≤5%）；确认制动器动作灵活，制动间隙≤0.7mm，通电时制动瓦应完全脱离制动轮。2.门系统检查手动开关层门、轿门，检查门锁啮合深度≥7mm，锁钩斜面无过度磨损；触发光幕或安全触板，验证门机是否立即反向开启；用塞尺测量门滑块与地坎间隙（≤2mm），门导轨与门滑轮配合无卡阻。3.电气系统检查查看控制柜内接线端子有无松动、烧焦痕迹，动力回路绝缘电阻≥0.5MΩ，控制回路≥0.25MΩ（用兆欧表检测）；检查急停开关、检修开关功能有效性，照明、风扇等辅助电路运行正常。4.安全保护装置检查限速器：确认轮槽无油污，触发试验时能可靠动作，张紧装置配重无卡滞；安全钳：模拟超速工况（或通过检修速度触发），检查钳块与导轨啮合后轿厢是否可靠制停；缓冲器：油压缓冲器油位正常，复位时间≤120s；弹簧缓冲器无变形、锈蚀。（三）检查记录与问题处置每次检查需填写《电梯安全检查表》，记录设备状态、异常问题及处置措施：轻微隐患（如门滑块磨损）立即整改；重大隐患（如制动器失效）停用电梯，报维保单位制定方案，并向属地特种设备监管部门报备。二、日常维护作业流程（一）维护准备作业人员须持《特种设备作业人员证》（T证）上岗，作业前穿戴绝缘鞋、安全帽，携带万用表、力矩扳手、润滑油等工具；确认电梯处于检修状态，切断主电源并悬挂“有人作业，禁止合闸”警示牌，在轿厢内、层站放置“维保作业，暂停使用”标识。（二）分周期维护项目1.日维护清洁：用干燥软布擦拭轿厢内壁、按钮、层门地坎杂物；检查：试运行电梯，观察平层精度（≤±15mm）、运行噪声（≤65dB），确认警铃、对讲装置通讯正常。2.周维护润滑：对门导轨、钢丝绳（用专用电梯钢丝绳油）、导靴衬垫等部位进行润滑，注意避免油脂污染光幕感应区域、安全钳钳块及导轨工作面；紧固：检查控制柜、曳引机地脚螺栓，门机、导轨支架紧固件扭矩符合设计要求（参考设备说明书）。3.月维护调整：校准平层感应器位置，调整门机皮带张力（以按压皮带10mm挠度为宜）；检测：用钳形表测量电机三相电流平衡度（偏差≤10%），检查接触器触点烧蚀情况并清理。4.年度维护深度保养：更换曳引机润滑油（按型号每2-4年更换，油质浑浊时提前更换），清洁限速器、安全钳机械部件；功能验证：模拟火灾、地震工况，测试消防返回、紧急平层功能；校验超载装置（110%额定载荷时电梯不应启动）。（三）维护验收维护完成后，作业人员需进行空载、半载、满载试运行，验证电梯运行平稳、平层准确、安全装置有效。填写《电梯维护保养记录》，由使用单位安全管理人员签字确认。三、应急处置规程（一）困人救援接报后5分钟内到达现场，通过对讲安抚被困人员“请勿惊慌，我们正在救援”；用三角钥匙打开对应层门（确认轿厢与层站平层误差≤±50mm），若平层偏差大，通过检修运行将轿厢移至平层区，再开启层门、轿门放人。（二）设备故障处置遇冲顶、蹲底：立即切断电源，检查缓冲器、安全钳动作情况，联系维保单位拆解检查轿厢、导轨变形；电气火灾：使用干粉灭火器灭火，禁止用水泼洒，灭火后由专业人员检测绝缘性能。（三）信息上报故障处置后24小时内，向使用单位、属地特种设备监管部门提交《电梯故障处置报告》，说明故障原因、处置措施及预防方案。四、安全与管理要求1.作业安全：两人及以上作业时明确分工，一人操作、一人监护；登高作业（如检修曳引机）须系安全带，使用防坠落装置。2.工具管理：绝缘工具定期送检（每年1次），严禁使用破损、超期工具；万用表、示波器等计量器具校准合格。3.档案管理：建立电梯技术档案，包